包装检验作业指导书

1 生产随工单填写型号规格是否为要生产产品 2 端子装配到位，绞线均匀吻合，不松动 3 绕线圈数及绕线后的长度L符合图纸要求 步骤七： 1 端子拉力测试符合图纸要求
2PCS 四.注意事项
全检
1 不良品放于不良品盒内
全检
2 连续3PCS以上不良上报组长处理
全检
全检 全检
RoHS
编写
审核: 批准:
5 端子线与端子座装配到位，无线错位、反向问题
6 端子座孔位及串插顺序是否符合图面要求
/
7 端子座正反方向与图面一致
/ 步骤五：
/
1 线体尺寸和剥皮长度符合图纸要求
2 沾锡位置正确，沾锡尺寸在图纸公差范围内
/
/ 10PCS 全检 全检 全检
3 沾锡无粘连、尖头、大头、PVC外被烧焦等现象，
4 线材切面平齐/无斜切/划伤绝缘层/未剥皮/断芯线等不良现象 步骤六：
（半）成品连接线检验作业指导书
站别
（半）成品检验
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版本 页数
A0 1/1
产品名称
全系列
文件编号
一、准备工作：
1 将台面清理干净，工作无关的东西收起
2 将上一个工单的产品清理完毕并标示清楚 3 不良品放在不良品盒内，交组长处理
二、备用物料： 1 橡皮筋 2 手指套 3 检验OK品周转盒
三、开始检验
步骤一：
1 检查生产随工单上客户，品名规格，订单号等注
明清晰
2 取相应图纸放于台面进行逐项检验 步骤二：
1 确认线材型号规格与产品图纸要求一致:
2 线材外径OD正确 3 外观颜色正确 4 线材结构正确，内置子线材条数、颜色、OD、
线芯数/直径/材质（镀锡/黄铜）符合图面要求 5 线材上的印字正确，清晰 6 线材表面清洁/无脏污/破损/变形/芯线外露等不良现象 7 线材颜色顺序，数量符合图纸要求 步骤三：
1 确认端子型号，结构，材质与图纸要求一致 2 端子表面光滑、无毛刺、变形、氧化等不良现象 3 端子压着前/后足尺寸符合图纸要求
抽验 方式
步骤四：
检验步骤与内容
1 所用套管颜色，尺寸、位置与图纸要求一致
/
2 端子座颜色符合图纸要求
/
3 端子座的型号、结构符合图纸要求
/
4 端子座表面无缩水、毛刺现象。
日期：
抽验 方式
全检 全检 全检 全检 全检 全检 全检
10% 10% 全检 全检
全检 全检 10%
10PCS