有机硅压敏胶毕业设计
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有机硅压敏胶相关资料英文翻译页数:16
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陶氏推出有机硅压敏胶及离型剂新产品页数:1
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有机硅压敏胶基础页数:2
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高性能有机硅压敏胶的研制
胺及 聚碳 酸酯 等 。
交联 剂用 量等 对压 敏胶 性 能 的影 响 。
ｌ 实验
１ １ 主要 原料 及仪 器 ．
目前 ，市场 上及 进 口的有 机硅 压敏 胶都 需要 使用底涂剂 （ 如道康 宁公 司的有 机硅压敏胶需 要使 用配套 的 底 涂剂 ，３ 公 司 的有 机 硅压 敏 胶 Ｍ
带经 检测涂 有底 涂 剂 ） ，否则 压 敏胶 在使 用 过 程
水玻璃 ：Ｓ ：Ｎ ： ｉ ／ ａＯ质量 比为 ２９ Ｏ ． ，上虞华
宝化 工有 限 公 司 ；六 甲基 二 硅 氧 烷 （ Ｍ） Ｍ ：纯 度 ９ ． ％ ，杭 州 硅 宝 化 工 有 限 公 司 ；１７硅 橡 ９０ ０
胶 ：黏度 ８ ０×１ ｍ ａ Ｓ ０ Ｐ ・ ，江 西 星 火 有 机 硅 厂 ；
增加 ＭＱ树 脂 的活性 及 与基材 的相 容性 ，本实 验 用 乙烯 基 、苯基 封端 剂代 替 部分 ＭＭ，合 成 了带 甲基 、苯基 、乙烯基 的 ＭＱ树脂 。 。考察 了加
料顺 序 及配 比对 ＭＱ树脂 性 能 的影 响 ，ＭＱ树 脂
改性 基 团 、ＭＱ树 脂 和 １７硅ຫໍສະໝຸດ 橡 胶 的 反 应 时 间 、 ０
苯基和 乙烯基的摩 尔分数分别为 ５ ％和 ２ （ 对于甲基 ） ％ 相 ；制备有机硅 压敏 胶 的较 佳工 艺为 ：缩合反应 时 间 ４ｈ Ｐ ，Ｂ Ｏ的添加 量为压敏胶质 量的 ３ Ｏ ；苯基 的引入使 有机硅 压敏胶 的热 失重温度提 高 ５ ．％ Ｏ℃。采 用 较佳工艺制得的有机硅压敏胶对聚酯和聚酰 亚胺 薄膜基材均具有 良好 的附着力。 关键词 ：有机硅 ，压敏 胶 ，水玻璃 ，Ｍ Ｑ硅树脂 ，１７硅橡胶 ，六甲基二硅 氧烷 ０
产品 ・虚 黑
交联 剂用 量等 对压 敏胶 性 能 的影 响 。
ｌ 实验
１ １ 主要 原料 及仪 器 ．
目前 ，市场 上及 进 口的有 机硅 压敏 胶都 需要 使用底涂剂 （ 如道康 宁公 司的有 机硅压敏胶需 要使 用配套 的 底 涂剂 ，３ 公 司 的有 机 硅压 敏 胶 Ｍ
带经 检测涂 有底 涂 剂 ） ，否则 压 敏胶 在使 用 过 程
水玻璃 ：Ｓ ：Ｎ ： ｉ ／ ａＯ质量 比为 ２９ Ｏ ． ，上虞华
宝化 工有 限 公 司 ；六 甲基 二 硅 氧 烷 （ Ｍ） Ｍ ：纯 度 ９ ． ％ ，杭 州 硅 宝 化 工 有 限 公 司 ；１７硅 橡 ９０ ０
胶 ：黏度 ８ ０×１ ｍ ａ Ｓ ０ Ｐ ・ ，江 西 星 火 有 机 硅 厂 ；
增加 ＭＱ树 脂 的活性 及 与基材 的相 容性 ，本实 验 用 乙烯 基 、苯基 封端 剂代 替 部分 ＭＭ，合 成 了带 甲基 、苯基 、乙烯基 的 ＭＱ树脂 。 。考察 了加
料顺 序 及配 比对 ＭＱ树脂 性 能 的影 响 ，ＭＱ树 脂
改性 基 团 、ＭＱ树 脂 和 １７硅ຫໍສະໝຸດ 橡 胶 的 反 应 时 间 、 ０
苯基和 乙烯基的摩 尔分数分别为 ５ ％和 ２ （ 对于甲基 ） ％ 相 ；制备有机硅 压敏 胶 的较 佳工 艺为 ：缩合反应 时 间 ４ｈ Ｐ ，Ｂ Ｏ的添加 量为压敏胶质 量的 ３ Ｏ ；苯基 的引入使 有机硅 压敏胶 的热 失重温度提 高 ５ ．％ Ｏ℃。采 用 较佳工艺制得的有机硅压敏胶对聚酯和聚酰 亚胺 薄膜基材均具有 良好 的附着力。 关键词 ：有机硅 ，压敏 胶 ，水玻璃 ，Ｍ Ｑ硅树脂 ，１７硅橡胶 ，六甲基二硅 氧烷 ０
产品 ・虚 黑
【精品】有机硅压敏胶的合成及性能研究毕业论文设计
本科毕业设计(论文) 题目：有机硅压敏胶的合成及性能研究院（系）：材料与化工学院专业：高分子材料与工程班级：080307学生：石指导教师：2012年 6月西安工业大学毕业设计（论文）任务书1.毕业设计（论文）题目： 有机硅压敏胶的合成及性能研究2.题目背景和意义： 一直以来，随着工业的发展，胶黏剂和胶粘带工业也飞速地发展着，国内外胶粘带生产量和消耗量都很大，这不能满足科学技术的更新和工业飞速发展的需要。
市场上供应的胶黏剂由于其具有不同的性能导致不能耐高温，电性能也不理想。
有机硅压敏胶恰恰具备这些优点。
它对金属无腐蚀、耐腐蚀 、对皮肤无刺激，因此被广泛应用于医疗及各行业领域。
研究高性能有机硅压敏胶具有良好的经济效益和社会效益。
3.设计(论文)的主要内容（理工科含技术指标）： （1）SPSA 黏度在5000mPa.s 以上。
（2） 180°剥离强度尽量大 （3）耐老化性能好，不掉胶 （4）固含量在58%±5%这个范围4.设计的基本要求及进度安排（含起始时间、设计地点）： 1）1-3周查阅资料，了解所研究课题并确定具体实验方案，完成开题报告；2）4-7周进行前期探索实验，按照实验设计表进行实验，并确定最佳实验方案；3）8-12周对单体产物进行红外测试，确定是否为所需产品，对实验下一步进行探索，选择相关的英文文献并进行翻译，制作中期报告；4）13-15周进行聚合反应及其检测，同时开始撰写论文；5）16-17周继续实验研究和实验结果分析并对撰写论文修改论文，准备毕业答辩。
5.毕业设计（论文）的工作量要求 撰写不少于15000字论文① 实验（时数）*或实习（天数）： 约60天② 图纸（幅面和张数）*：用纸均为A4（标准幅面210mm×297mm ）③ 其他要求： 查阅资料不少于10份指导教师签名： 年 月 日学生签名： 年 月 日 系（教研室）主任审批： 年 月 日 说明：1本表一式二份，一份由学生装订入附件册，一份教师自留。
电气胶带用有机硅压敏胶的研制
34塑料助剂2020年第1期（总第139期）电气胶带用有机硅压敏胶的研制杨华新I牛正发I曹冈『曹忠I林中祥2(1.南京夜视丽精细化工有限责任公司，南京210047； 2.南京林业大学化学工程学院，南京,210037)摘要通过MQ硅树脂和端凳基聚二甲基硅氧烷(PDMS)的硅醇缩合反应制备有机硅压敏胶溶液，将合成的有机硅PSA压敏胶溶液涂布在基材上干燥后得到有机硅压敏胶胶带(PSA),研究了PSA的合成配料、工艺以及胶带生产工艺对压敏胶带性能的影响。
结果表明，硅树脂/硅橡胶比例在1.2-1.4之间具有良好的初粘、持粘和剥离力，硅树脂含量增加胶带耐热性增强；此外，反应真空度低于0.07 MPa,反应温度高于140°C,且添加2%~3%左右的BPO时所制备的PSA胶带具有良好的综合性能。
关键词：有机硅压敏胶耐高温doi:10.3969/j.issn.1672-6294.2020.01.0005Research and Preparation of a Silicone Pressure-sensitive Adhesive for Electrical Tapes Yang Huaxin1Niu Zhengfa1Cao Gang1Cao Zhong'Lin Zhongxiang2(1.Nanjing Night Sight Li Fine Chemical Co.,Ltd.,Nanjing,210047;2.Chemical Engineering Institute,Nanjing,210037)Abstract：A series of silicone PSA was prepared from MQ silicone resin and PDMS liquid silicone rubber in the case of high vacuum tightness.The silicone PSA tapes were prepared after silicone PSA coated on substrate and being dried.Then,the effects of factors,including the ratio between MQ and PDMS,PSA synthesis technology and tapes'manufacture,on the properties of PSA tapes were observed.The results showed that PSA tapes have excellent tack,shear and peel strength while the ratio between silicone resin and silicone rubber is within1.2—1.4. Furthermore,when reactive vacuity is lower than0.07MPa,and reactive temperature is higher than140°C,and crosslinker weight is2%~3%,the prepared PSA tapes will have a good comprehensive serviceability performance.Keywords：silicone;pressure sensitive adhesive(PSA);high temperature resistance目前，耐高温绝缘压敏胶带广泛使用的压敏胶主要有聚丙烯酸酯压敏胶和有机硅压敏胶"]o 单纯的丙烯酸酯压敏胶由于本身结构特点决定了其耐热性较差，在高温场合下使用容易软化而失去粘接性能，因而限制了其高温使用范围而对于有机硅压敏胶，国内还未自行生产出性能合格的有机硅压敏胶，有机硅压敏胶带完全是进口成品或半成品，品种和数量远远不能适应国内高收稿日期：2019-12-06科技工业发展的需要国内在有机硅压敏胶的基础研究方面也十分薄弱，与国外差距较大&山，只有数篇文献报道。
有机硅压敏胶_一_
有机硅压敏胶_一_技术・讲座, 2019, 22(3) :179～182SI L I CONE MATER I A L有机硅压敏胶(一)黄文润(中蓝晨光化工研究院有限公司, 成都610041)摘要:介绍了有机硅压敏胶的特性、分类、组成、结构、硫化特性, 有机硅压敏胶的黏附性及评价方法, 以及改善有机硅压敏胶黏附性的方法。
关键词:硅橡胶, MQ 树脂, 压敏胶中图分类号:T Q43314+38 文献标识码:A 文章编号:1009-4369(2019) 03-0179-041 概述压敏胶是一类室温呈干状、具有干黏性和永久黏性的材料。
胶粘带是压敏胶的主要使用形式。
在手指或手掌轻压下, 黏附在基材表面; , 和丙烯酸酯类, 是现代生活、。
有机硅压敏胶(以下简称SiPS A ) 不仅像通用型有机压敏胶一样对金属、纸、玻璃、织物、塑料等表面有黏附性, 而且对聚四氟乙烯、硅橡胶制品等低能表面也有很好的黏附性, 是唯一能在-65～300℃(见表1) , 、; 、H 级电绝、线路基板波峰焊屏、耐低温胶带、医用胶带, 以及硅橡胶按键的粘接、有机硅剥离纸的搭接等不能使用有机压敏胶带的部位。
目前市场上的有机硅压敏胶按硫化体系可分为2大类:一类为20世纪70年代开发的过氧化物硫化型, 另一类为20世纪80年代开发的加成型。
新的硫化体系, 如光固化型、电子束固化型及室温硫化型等品种也在积极开发中。
表1 有机硅压敏胶与有机压敏胶的性能比较有机硅压敏胶项目加成反应型产品形态耐热温度/℃耐寒温度/℃耐化学药品性耐候性对氟塑料表面对有机硅表面硫化条件溶剂型300-65有机压敏胶丙烯酸酯类各种形态1500过氧化物硫化型溶剂型200-65橡胶类各种形态良好非常好强粘附中强粘附100℃(一段硫化)良好非常好强粘附强粘附180℃(二段硫化)不同品种有区别良好不粘不粘不同品种有区别不同品种有区别不好不粘不粘不同品种有区别2 有机硅压敏胶的组成质量比为1∶1～1∶15, 量之比为1∶100～1∶1000。
耐高温低剥离力有机硅压敏胶带的研制
基乙烯基MQ 树脂(ViMQ)、二甲苯、庚烷、石油醚、过氧化苯甲酰(BPO)、过氧化双(4-甲基苯甲酰)(PMBP)。
试验仪器：电脑式剥离力试验机、斜面滚球法初粘性测试仪。
1.2 合成有机硅压敏胶按比例用二甲苯将ViMQ 树脂充分溶解，再与D4、α,ω-二羟基聚硅氧烷、庚烷、石油醚充分混合，升温至90～120℃，缓慢滴加二丁基二月桂酸锡的甲苯溶液，保温4h 后，让树脂冷却至常温。
制得的压敏胶呈微黄透明状粘稠液体，固含量60%±2%。
1.3 低剥离力有机硅压敏胶带制备取不同乙烯基含量的硅橡胶分别用二甲苯进行溶解，制成30%固含量的溶液。
用二甲苯将BPO 、PMBP 充分溶解，再与胶水、硅橡胶溶液混合均匀，经过搅拌、过滤、涂布、干燥、固化、收卷，制成低剥离有机硅压敏胶带。
1.4 性能测试180°剥离强度：按GB/T 2792—2014，采用电脑式剥离试验机测试；初粘性：按GB/T 4852—2002，采用斜面滚球法初粘性测试仪测试。
耐温性：将胶带裁成25mm ×200mm 样条，贴于铜箔表面，将制备好的试样置于鼓风干燥箱内，240℃×30min 后取出，冷却至常温后，撕开胶带观察钢板表面状况。
抗析出性：将胶带裁成25mm ×200mm 的样条，贴在玻璃表面，将制备好的试样置于在恒温恒湿箱中，85℃×85%RH ×168h 后取出，撕开胶带观察玻璃表面状况。
2 结果与讨论2.1 ViMQ树脂含量对压敏胶带性能的影响在不添加乙烯基硅橡胶的前提下，固定D4、α,ω-二羟基聚硅氧烷的用量(2:8)，调整ViMQ 树脂的比例，测试以6051-0.025mm 为基材的压敏胶带性能，结果见表3。
0 引言随着通讯电子、家电产品精致轻薄的发展趋势，内部各零部件也随之转型，例如PCB 板厚度已经降至0.2mm ，柔性FPC 也低至0.1mm ，这些连接件在进行焊接、热压过程中，需要用的耐高温低剥离力(100～200gf/25mm)压敏胶带进行表面保护。
工学有机硅压敏胶毕业设计
(三)热熔型
热熔型有机硅PSA在近十年发展很快。顾名思 义，热熔型PSA是指PSA在常温下为固态，一旦加 热到一定温度，就由固态熔化为可涂布粘度的流 体，经涂布、冷却后又变成为固态。
热熔型有机硅PSA的优点是不使用有机溶剂、 安全、环保和应用方便，并且可采用传统设备进 行涂布、成本低、无污染。它的主要缺点是在其 制备过程中。每批产品的“加热历史”情况起着 重要作用。由于每批热熔胶必须在限定的熔融期 加工，一旦涂布过程出现机械故障，那么整批产 品只有报废。
要有以下几种： (一)溶剂型 目前，大量使用的有机硅PSA仍然是溶剂型有机硅PSA
典型的溶剂是苯、甲苯、二甲苯、二氯甲苯、石油醚以及 由这些溶剂组成的混合溶剂，实际应用上常选用甲苯、二 甲苯和石油醚作溶剂。使用溶剂的首要目的是降低有机硅 PSA的粘度以便于生产上的涂胶，溶剂在PSA烘干过程完全 被蒸发，因此溶剂的加人量应以使胶液的粘度达到要求时 的最低用量为宜。
有机硅压敏胶的组成和结构
有机硅压敏胶一般由硅橡胶生胶、MQ树脂及有 机溶剂组成。
硅橡胶生胶
MQ硅树脂
有机硅压敏胶的性质
(1)对高能和低能表面材料具有良好的粘附性,因此它 对未处理的难粘附材料,如聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚碳 酸酯等都有较好的粘结性能。
(2)具有突出的耐高低温性能,可在-73℃～296℃之间 长期使用,且在高温和低温下仍然保持其粘接强度和柔韧 性。
挥发性有机化合物(VOC)的呼声越来越高，如何提 高溶剂型有机硅PSA的固含量，降低VOC值被摆在 比较突出的位置。所谓高固含量，是指硅酮含量 一般在60％ 以上，甚至可达到80％～95％ ，与 传统的固含量为40％～50％的有机硅PSA体系相比， 极大地降低了VOC含量。高固含量有机硅PSA通常 主要由胶粘剂基体(烷烯基聚二有机硅氧烷和羟基 聚二有机硅氧烷)、树脂类增强剂(含Si-H键的MQ 硅树脂)、交联剂和硅氧加成催化剂组成。带有反 应活性的烯键和Si—H键的有机硅橡胶与高度相容 的MQ硅树脂经铂催化硅氢加成反应制备得到。选 用合适的引发剂和催化剂，高固含量有机硅PSA在 110℃或更低的温度得到有效固化。
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此外，在有机硅SiO1／2分子链中引入 了P、B、N、Ti、Al、Sn、Pb、Ge等其它元 素的杂硅氧烷有机硅胶粘剂也可制成压敏 胶带。
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有机硅压敏胶从2O世纪7O年代开始国外就有 人研究，至今已有一些公司和研究单位申请了专 利。而且国外已有专业公司(例如道康宁公司，信 越化学公司，东丽有机硅公司，3M 公司等)生产 经营各种性能、规格的PSA产品。但是，国内在有 机硅PSA的基础研究与产品开发方面均与国外尚有 差距。在品种、质量和数量方面远远不能适应高 科技工业发展的需要，有机硅PSA 还需进口。目 前，只有四川晨光化工研究院和一些高校有此方 面的研究报道。而汽车行业、电子行业和航天工 业等部门对这种高性能的压敏胶需求量很大，所 以高性能、耐高温压敏胶的研究开发一定会有很 好的市场前景和经济效益。
欢迎各位老师和同学 参加我的毕业答辩
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有机硅压敏胶的生产工艺 及其工业化设计
答辩人： XXX 指导老师：XXX
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目录
第一部分 有机硅压敏胶的简介 第二部分 有机硅压敏胶的研究现状 第三部分 有机硅压敏胶的生产工艺研究 第四部分 有机硅压敏胶的工业化设计
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有机硅压敏胶的简介
有机硅压敏胶一般是指用有机硅聚合物为主 体的压敏胶，或由有机硅聚合物改性的丙烯酸和 有机硅改性橡胶型压敏胶。与传统的丙烯酸酯压 敏胶、橡胶型压敏胶相比，它具有优异的耐化学 药品、耐水、耐油、耐溶剂、耐高温、耐低温、 耐热降解、耐氧化降解等性能，而且能与多种难 粘的材料如未经表面处理的聚烯烃（BOPP、PET、 PE等）氟塑料、聚酰亚胺以及聚碳酸酯等胶接。
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有机硅压敏胶的组成和结构
有机硅压敏胶一般由硅橡胶生胶、MQ树脂及有 机溶剂组成。
硅橡胶生胶
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MQ硅树脂
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有机硅压敏胶的性质
(1)对高能和低能表面材料具有良好的粘附性,因此它 对未处理的难粘附材料,如聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚碳 酸酯等都有较好的粘结性能。
(2)具有突出的耐高低温性能,可在-73℃～296℃之间 长期使用,且在高温和低温下仍然保持其粘接强度和柔韧 性。
要有以下几种： (一)溶剂型 目前，大量使用的有机硅PSA仍然是溶剂型有机硅PSA
典型的溶剂是苯、甲苯、二甲苯、二氯甲苯、石油醚以及 由这些溶剂组成的混合溶剂，实际应用上常选用甲苯、二 甲苯和石油醚作溶剂。使用溶剂的首要目的是降低有机硅 PSA的粘度以便于生产上的涂胶，溶剂在PSA烘干过程完全 被蒸发，因此溶剂的加人量应以使胶液的粘度达到要求时 的最低用量为宜。
hБайду номын сангаас
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(三)热熔型
热熔型有机硅PSA在近十年发展很快。顾名思 义，热熔型PSA是指PSA在常温下为固态，一旦加 热到一定温度，就由固态熔化为可涂布粘度的流 体，经涂布、冷却后又变成为固态。
热熔型有机硅PSA的优点是不使用有机溶剂、 安全、环保和应用方便，并且可采用传统设备进 行涂布、成本低、无污染。它的主要缺点是在其 制备过程中。每批产品的“加热历史”情况起着 重要作用。由于每批热熔胶必须在限定的熔融期 加工，一旦涂布过程出现机械故障，那么整批产 品只有报废。
挥发性有机化合物(VOC)的呼声越来越高，如何提 高溶剂型有机硅PSA的固含量，降低VOC值被摆在 比较突出的位置。所谓高固含量，是指硅酮含量 一般在60％ 以上，甚至可达到80％～95％ ，与 传统的固含量为40％～50％的有机硅PSA体系相比， 极大地降低了VOC含量。高固含量有机硅PSA通常 主要由胶粘剂基体(烷烯基聚二有机硅氧烷和羟基 聚二有机硅氧烷)、树脂类增强剂(含Si-H键的MQ 硅树脂)、交联剂和硅氧加成催化剂组成。带有反 应活性的烯键和Si—H键的有机硅橡胶与高度相容 的MQ硅树脂经铂催化硅氢加成反应制备得到。选 用合适的引发剂和催化剂，高固含量有机硅PSA在 110℃或更低的温度得到有效固化。
日前，辐射固化型有机硅PSA还处于探索阶段，辐射 固化过程应该尽可能在无氧环境中进行，固化速率取决于 引发剂和辐射固化官能团 为获得好的弹性性能，辐射固 化官能团间的链段分子量应该足够大，然而固化官能团间 的分子链增长，相当于交联官能团的浓度被稀释，辐射固 化的速率和程度降低。
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（六） 树脂改性型
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（四）乳液型
乳液型压敏胶的开发一般都集中于 聚内烯酸酯上，单纯的有机硅压敏胶乳 液还未见报道，只有少量有机硅改性丙 烯酸酯压敏胶的专利报道。
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（五） 辐射固化型
辐射固化主要包括紫外辐射(UV)固化和电子束(EB)固 化。辐射固化型有机硅PSA是一类新颖的、无污染、低能 耗和高效率的压敏胶，其主要组份有：带烯键聚硅氧烷、 可与烯键聚硅氧烷共聚合的单官能团烯类单体和有机硅MQ 增粘树脂。由于PSA体系不含或只含少量溶剂，因此，辐 射固化避免了溶剂型高温烘干的工序，也就避免了对一些 热敏感基材的破坏。
溶剂型有机硅PSA的性能尽管优异，但一般合成的有 机硅PSA均为低固含量，因而要使用大量溶剂，耗费大量 原料和能源，并造成环境污染，这限制了它的进一步发展。 尽管如此，长期以来已被证实高性能和通用性的溶剂型有 机硅PSA今后仍将使用。
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(二)高固含量有机硅PSA 随着环保法规的确立，减小有害空气污染的
通过物理共混或接枝、嵌段、共聚等 化学方法可提高有机硅PSA的性能和降低它 的生产成本，扩大其应用范围。例如，硅 氧烷可以改善聚酰亚胺的耐冲击性，耐候 性，减少吸湿、而且保持良好耐热、机械 性能和粘接强度。
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（七） 其它类型
生物降解的有机硅压敏胶亦有研究， 例如有专利报道一种由含聚乙烯醇的有机 硅乳液和天然橡胶为主要组分的压敏胶， 涂在无纺人造丝基材上制成胶带，在土壤 中不到一年即完全分解。
(3)具有良好的化学惰性,使用寿命长,同时具有突出 的耐湿性和电性能,因此可用来制作电机绝缘胶带,飞机、 船舶电动机的电器绝缘,提高其在严峻条件下使用的可靠 性。
(4)具有一定的液体可渗透性和生物惰性,可用于治疗 药物与人的皮肤的粘接
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有机硅压敏胶研究开发现状 根据国内外的文献报道，有机硅压敏胶的研究体系主
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有机硅压敏胶从2O世纪7O年代开始国外就有 人研究，至今已有一些公司和研究单位申请了专 利。而且国外已有专业公司(例如道康宁公司，信 越化学公司，东丽有机硅公司，3M 公司等)生产 经营各种性能、规格的PSA产品。但是，国内在有 机硅PSA的基础研究与产品开发方面均与国外尚有 差距。在品种、质量和数量方面远远不能适应高 科技工业发展的需要，有机硅PSA 还需进口。目 前，只有四川晨光化工研究院和一些高校有此方 面的研究报道。而汽车行业、电子行业和航天工 业等部门对这种高性能的压敏胶需求量很大，所 以高性能、耐高温压敏胶的研究开发一定会有很 好的市场前景和经济效益。
欢迎各位老师和同学 参加我的毕业答辩
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有机硅压敏胶的生产工艺 及其工业化设计
答辩人： XXX 指导老师：XXX
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目录
第一部分 有机硅压敏胶的简介 第二部分 有机硅压敏胶的研究现状 第三部分 有机硅压敏胶的生产工艺研究 第四部分 有机硅压敏胶的工业化设计
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有机硅压敏胶的简介
有机硅压敏胶一般是指用有机硅聚合物为主 体的压敏胶，或由有机硅聚合物改性的丙烯酸和 有机硅改性橡胶型压敏胶。与传统的丙烯酸酯压 敏胶、橡胶型压敏胶相比，它具有优异的耐化学 药品、耐水、耐油、耐溶剂、耐高温、耐低温、 耐热降解、耐氧化降解等性能，而且能与多种难 粘的材料如未经表面处理的聚烯烃（BOPP、PET、 PE等）氟塑料、聚酰亚胺以及聚碳酸酯等胶接。
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有机硅压敏胶的组成和结构
有机硅压敏胶一般由硅橡胶生胶、MQ树脂及有 机溶剂组成。
硅橡胶生胶
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MQ硅树脂
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有机硅压敏胶的性质
(1)对高能和低能表面材料具有良好的粘附性,因此它 对未处理的难粘附材料,如聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚碳 酸酯等都有较好的粘结性能。
(2)具有突出的耐高低温性能,可在-73℃～296℃之间 长期使用,且在高温和低温下仍然保持其粘接强度和柔韧 性。
要有以下几种： (一)溶剂型 目前，大量使用的有机硅PSA仍然是溶剂型有机硅PSA
典型的溶剂是苯、甲苯、二甲苯、二氯甲苯、石油醚以及 由这些溶剂组成的混合溶剂，实际应用上常选用甲苯、二 甲苯和石油醚作溶剂。使用溶剂的首要目的是降低有机硅 PSA的粘度以便于生产上的涂胶，溶剂在PSA烘干过程完全 被蒸发，因此溶剂的加人量应以使胶液的粘度达到要求时 的最低用量为宜。
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(三)热熔型
热熔型有机硅PSA在近十年发展很快。顾名思 义，热熔型PSA是指PSA在常温下为固态，一旦加 热到一定温度，就由固态熔化为可涂布粘度的流 体，经涂布、冷却后又变成为固态。
热熔型有机硅PSA的优点是不使用有机溶剂、 安全、环保和应用方便，并且可采用传统设备进 行涂布、成本低、无污染。它的主要缺点是在其 制备过程中。每批产品的“加热历史”情况起着 重要作用。由于每批热熔胶必须在限定的熔融期 加工，一旦涂布过程出现机械故障，那么整批产 品只有报废。
挥发性有机化合物(VOC)的呼声越来越高，如何提 高溶剂型有机硅PSA的固含量，降低VOC值被摆在 比较突出的位置。所谓高固含量，是指硅酮含量 一般在60％ 以上，甚至可达到80％～95％ ，与 传统的固含量为40％～50％的有机硅PSA体系相比， 极大地降低了VOC含量。高固含量有机硅PSA通常 主要由胶粘剂基体(烷烯基聚二有机硅氧烷和羟基 聚二有机硅氧烷)、树脂类增强剂(含Si-H键的MQ 硅树脂)、交联剂和硅氧加成催化剂组成。带有反 应活性的烯键和Si—H键的有机硅橡胶与高度相容 的MQ硅树脂经铂催化硅氢加成反应制备得到。选 用合适的引发剂和催化剂，高固含量有机硅PSA在 110℃或更低的温度得到有效固化。
日前，辐射固化型有机硅PSA还处于探索阶段，辐射 固化过程应该尽可能在无氧环境中进行，固化速率取决于 引发剂和辐射固化官能团 为获得好的弹性性能，辐射固 化官能团间的链段分子量应该足够大，然而固化官能团间 的分子链增长，相当于交联官能团的浓度被稀释，辐射固 化的速率和程度降低。
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（六） 树脂改性型
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（四）乳液型
乳液型压敏胶的开发一般都集中于 聚内烯酸酯上，单纯的有机硅压敏胶乳 液还未见报道，只有少量有机硅改性丙 烯酸酯压敏胶的专利报道。
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（五） 辐射固化型
辐射固化主要包括紫外辐射(UV)固化和电子束(EB)固 化。辐射固化型有机硅PSA是一类新颖的、无污染、低能 耗和高效率的压敏胶，其主要组份有：带烯键聚硅氧烷、 可与烯键聚硅氧烷共聚合的单官能团烯类单体和有机硅MQ 增粘树脂。由于PSA体系不含或只含少量溶剂，因此，辐 射固化避免了溶剂型高温烘干的工序，也就避免了对一些 热敏感基材的破坏。
溶剂型有机硅PSA的性能尽管优异，但一般合成的有 机硅PSA均为低固含量，因而要使用大量溶剂，耗费大量 原料和能源，并造成环境污染，这限制了它的进一步发展。 尽管如此，长期以来已被证实高性能和通用性的溶剂型有 机硅PSA今后仍将使用。
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(二)高固含量有机硅PSA 随着环保法规的确立，减小有害空气污染的
通过物理共混或接枝、嵌段、共聚等 化学方法可提高有机硅PSA的性能和降低它 的生产成本，扩大其应用范围。例如，硅 氧烷可以改善聚酰亚胺的耐冲击性，耐候 性，减少吸湿、而且保持良好耐热、机械 性能和粘接强度。
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（七） 其它类型
生物降解的有机硅压敏胶亦有研究， 例如有专利报道一种由含聚乙烯醇的有机 硅乳液和天然橡胶为主要组分的压敏胶， 涂在无纺人造丝基材上制成胶带，在土壤 中不到一年即完全分解。
(3)具有良好的化学惰性,使用寿命长,同时具有突出 的耐湿性和电性能,因此可用来制作电机绝缘胶带,飞机、 船舶电动机的电器绝缘,提高其在严峻条件下使用的可靠 性。
(4)具有一定的液体可渗透性和生物惰性,可用于治疗 药物与人的皮肤的粘接
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有机硅压敏胶研究开发现状 根据国内外的文献报道，有机硅压敏胶的研究体系主