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EPC项目国内外钢结构质量要求对比1. 引言在EPC项目中，钢结构是一项重要的建筑材料，其质量要求对项目的成功实施至关重要。
本文将对国内外钢结构质量要求进行对比，以帮助项目团队了解不同国家和地区的标准和规范，从而更好地进行设计和施工。
2. 国内钢结构质量要求在中国，钢结构质量要求主要由以下标准和规范确定：2.1 GB 50017-2017《钢结构设计规范》该规范是中国钢结构设计的基本标准，其中包含了对钢结构的材料、构件、连接、防腐和防火等方面的要求。
例如，钢结构构件的材料应符合国家标准，焊接接头的质量应符合相应的规范要求。
2.2 GB 50018-2002《建筑抗震设计规范》该规范规定了钢结构在地震作用下的设计要求。
钢结构的抗震性能是确保建筑物在地震中不倒塌的关键，因此，该规范对钢结构的强度、刚度和稳定性等方面的要求非常严格。
2.3 GB 50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》该规范规定了钢结构工程施工质量的验收标准和方法。
钢结构施工质量的合格与否直接影响到结构的安全性和使用寿命，因此，该规范对焊接质量、防腐处理和尺寸偏差等方面的要求非常详细。
3. 国外钢结构质量要求3.1 美国在美国，钢结构质量要求主要由以下标准和规范确定：•AISC 360-16《美国钢结构规范》：该规范是美国钢结构设计的基本标准，对钢结构的设计、材料、焊接和连接等方面的要求进行了详细的规定。
•AWS D1.1/D1.1M-2020《钢结构焊接规范》：该规范规定了钢结构焊接的质量要求，包括焊接材料的选择、焊接接头的设计和焊接过程的控制等。
3.2 欧洲在欧洲，钢结构质量要求主要由以下标准和规范确定：•EN 1090-2《钢结构制造技术规范》：该规范规定了钢结构制造的技术要求，包括钢材的选择、构件的制造和表面处理等方面的要求。
•EN 1090-3《钢结构施工技术规范》：该规范规定了钢结构施工的技术要求，包括焊接质量、防腐处理和尺寸偏差等方面的要求。
钢结构焊接规范钢结构从下料、组对、焊接、检验等工艺钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ811、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。
2、施工准备2.1材料及主要机具2.1.1电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
按要求施焊前经过烘焙。
严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。
按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。
酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。
2.1.2引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。
2.1.3主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。
2.2作业条件2.2.1熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。
2.2.2施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
2.2.3现场供电应符合焊接用电要求。
2.2.4环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。
3、操作工艺3.1工艺流程：作业准备→电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）→焊缝检查。
3.2钢结构电弧焊接：3.2.1平焊3.2.1.1选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。
3.2.1.2清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
《钢结构焊接规范》GB50661中焊接工艺评定报告表格的讨论黄祖源（浙江省钢结构协会杭州310007）摘要对《钢结构焊接规范》GB50661中焊接工艺评定报告表格内容与格式进行了讨论提出了修改意见。
关键词钢结构焊接规范；焊接工艺评定报告表格；讨论；修改《钢结构焊接规范》GB50661已于2012.08.01开始实施，其中焊接工艺评定报告（PQR）（表B.0.3-1）基本沿用了JGJ81的格式，根据施工应用、国内外工程需要及相关国内外标准对比，表B.0.3-1并不适应目前工程实际，目前表格中相关内容与格式需要讨论与修改；1.“工程（产品）名称”栏；PQR的定义是；验证所拟定的焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。
对象是工艺而非工程，《钢结构焊接规范》GB50661虽有焊接难度等级为D级的钢结构焊接工程应按工程项目进行PQR的规定，其合理性尚待讨论。
美国焊接学会AWS D1.1/D1.1M《钢结构焊接规范》及中国压力容器制造中相关标准NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》的PQR报告亦均无此栏。
建议取消。
2.“委托单位”、“试样焊接单位”栏；PQR必须由施工单位自己实施，不能“输入” 与“ 输出”，不存在“委托”，本规程之3.0.5；“钢结构焊接工程相关人员的职责应符合下列规定；焊接技术人员负责组织进行焊接工艺评定”。
本规程条文说明6.1.2～6.1.10；“施工企业进行焊接工艺评定还必须根据施工工程的特点和企业自身的设备、人员条件确定具体焊接工艺，如实记录并与实际施工相一致，以保证施工中得以实施”。
两者均说明焊接工艺评定应由施工企业自身实施，不可能存在“委托单位”、“试样焊接单位”，建议取消。
3.“项目负责人”栏；表B.0.3-1中有“项目负责人”栏，表格后部有；“评定、审核、技术负责”栏，附录图B.0.1中则规定为；“编制、审核、批准”，不准确、不统一、不严密。
是否应取消“项目负责人”栏并统一使用；“编制、审核、批准”栏。
最新《钢结构焊接规范》讲解一、前言钢结构焊接规范出台的背景1、中国经济发展的要求（钢结构建设的历史回顾、钢产量的发展势头、城市化进程的要求）2、与之建设配套的技术要求（从业队伍较年轻、技术力量缺乏、人员流动性较大、建筑发展的时效性强—-板、管、铸、锻）3、长远的战略考量(节能、环保、抗灾害、资源）4、从钢结构使用范围的扩展考虑（将原标准JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规范》改编和提升为国家标准GB50661《钢结构焊接规范》）随着名称的改变也带来了内容、要求的相应变化二、新老标准在结构上的差异1、目录JGJ81标准 GB50661标准总则总则基本规定术语和符号材料基本规定焊接节点构造材料焊接工艺评定焊接连接构造设计焊接工艺焊接工艺评定焊接质量检查焊接工艺焊接补强与加固焊接检验焊工考试焊接补强与加固附录A（钢板厚度方向性能级别附录A（钢结构焊接接头及其硫含量、断面收缩率值）坡口形式、尺寸和标记方法）附录B(建筑钢结构焊接工艺评定附录B（钢结构焊接工艺评定报告格式）报告格式）附录C（箱形柱（梁）内隔板电渣附录C（箱形柱(梁）内隔板电焊焊缝焊透宽度的测量）焊焊缝焊透宽度的测量)附录D(圆管T、K、Y节点焊缝的本规程用词说明超声波探伤）引用标准名录附录E（工程建设焊工考试结果登记附：条文说明表、合格证格式）本规程用词说明三、新标准的具体章节说明与其他标准的相关性1、总则1.01、强调新标准在相应科研、实践基础上形成的(1985年发展中心开始至今)1.02、载荷条件参照AWS等相关标准分为静载和动载，对其他结构也能参考执行1.03、强调安全（以人为本、吸收上海胶州路大楼、北京央视大楼失火教训)1.04、强调标准的互补与强制性标准的执行2、术语和符号该章节的术语和符号相比老标准都是新增加的,术语共8个、符号29个，这里强调都是与焊接技术相关的。
2.1.7检测-—强调采用一定的试验和测试处理所进行的技术操作2。
钢结构焊接质量标准钢结构是现代建筑中常见的一种结构形式，其质量直接关系到建筑的安全和稳定性。
而焊接作为钢结构连接的重要方式，其质量标准更是至关重要。
本文将对钢结构焊接质量标准进行详细介绍，以便相关从业人员能够正确理解和遵守相关标准，确保钢结构的焊接质量。
首先，钢结构焊接质量标准主要包括焊接工艺、焊接材料、焊接人员资质和焊接质量检测等方面。
在焊接工艺方面，应严格按照相关规范和要求进行操作，包括预热、焊接电流、焊接速度等参数的控制。
焊接材料的选择应符合设计要求，并且要保证材料的质量符合相关标准。
焊接人员必须持有相应的焊接资质证书，且在实际操作中要严格按照标准操作，确保焊接质量。
焊接完成后，还需要进行质量检测，包括外观检查、尺寸检测、焊缝探伤等，确保焊接质量符合标准要求。
其次，钢结构焊接质量标准的遵守对于建筑的安全和稳定至关重要。
如果焊接质量不符合标准，可能会导致焊接部位的强度不足，甚至出现焊接开裂、脆性断裂等现象，从而影响整个钢结构的使用安全。
因此，相关从业人员在进行钢结构焊接时，务必严格遵守相关标准，不能出现马虎和粗心大意的情况。
最后，钢结构焊接质量标准的执行需要全员参与，包括设计、施工、监理等各个环节。
设计人员在设计钢结构时，应考虑焊接工艺和焊接质量标准，确保设计符合施工要求。
施工人员在进行焊接作业时，要严格按照标准要求进行操作，严禁擅自修改焊接工艺参数或使用不合格的焊接材料。
监理人员要加强对焊接质量的监督检查，及时发现和纠正问题，确保钢结构焊接质量符合标准要求。
总之，钢结构焊接质量标准的重要性不言而喻。
只有严格遵守相关标准，确保焊接质量符合要求，才能保障钢结构的安全和稳定。
希望相关从业人员能够深入学习和理解相关标准，做好钢结构焊接工作，为建筑安全和稳定作出应有的贡献。
海外地区美标与国标钢结构施工管理差异对比分析摘要：随着国家大力推进和发展“一带一路”建设政策，中国企业开始在海外地区承揽了越来越多的工程建设项目。
但是海外地区项目所采用的建造、施工、验收等标准均为国外标准，与中国国家标准存在着明显的差异。
本文以马来西亚标志塔项目钢结构施工为例，从钢结构图纸深化设计、钢结构安装、钢结构焊接作业、防火涂装施工等多方面综合对比分析美标与国标在施工管理流程中存在的差异，为后续的海外地区工程建设施工指明方向。
关键词：海外地区；钢结构；国标；美标；对比分析10 前言海外地区建设工程项目因为项目地址处于中国之外地区，项目施工建设过程中采用设计、施工、验收等标准均为其他国家标准，因此导致相应的施工管理等流程均与国内的建设项目存在着差异。
海外地区工程建设人员应对不同国家施工标准有深入的了解及掌握，这样才能在海外项目建设施工过程中针对因标准不同产生的问题及时、有效的做出解决方法及对策。
因此，本文将以马来西亚标志塔项目钢结构施工为例，从钢结构图纸深化设计、钢结构安装、钢结构焊接作业、防火涂装施工及现场质量验收等多方面综合对比分析国标与美标在施工管理流程中存在的差异，为海外项目的钢结构施工提供指导作用。
1 项目概况吉隆坡标志塔项目位于吉隆坡敦拉萨国际金融中心，地下4层，地上98层，高452.065m，建筑面积约40万平米，为框架-核心筒结构体系，用钢量2.6万吨。
外框钢柱以1.35°向内倾斜,倾斜的建筑外形给施工后塔吊的拆除带来一定的难度。
2 深化设计标准差异2.1 深化设计流程差异由于采用的标准不同，国内外项目钢结构深化设计流程存在明显差异。
其主要差异表现在钢结构深化图纸审批流程。
海外美标环境下深化图纸报审及审批流程如下：1.钢结构专业分包单位根据设计图纸及相关规范要求完成某部分深化图纸编制。
2.深化图纸报送总承包单位技术部。
3.总承包技术部审核签字完成后报送总承包深化设计部。
最新国家标准《钢结构焊接规范》和《输电线路铁塔制造技术条件》学习心得2010年10月9-13日，本人和牟主任参加了由中国工程技术标准化协会举办的：最新国家标准《钢结构焊接规范》和《输电线路铁塔制造技术条件》解析暨钢结构焊接与输电线路铁塔、钢管塔新技术、新工艺和新材料应用研讨班。
最新国家标准《钢结构焊接规范》（报批稿），由规范主编单位：中冶建筑研究总院有限公司的马德志高工上课。
新版《输电线路铁塔制造技术条件》GB/T2694，由中国电力科学研究工作院的徐德录高工上课。
最新国家标准《钢结构焊接规范》是针对，现行钢结构焊接标准都是行业标准或企业标准，还没有一本统一的国家标准。
行业标准之间存在协调不够，统一性差，特别是涉及跨行业、跨部门应用的共性技术，给标准的应用带来了诸多不方便，制约了行业之间相互的交流，给使用造成不应该的混乱；是以现行行业标准和参照欧、美、日等先进国家的标准规而编写。
规范适用于工业与民用钢结构工程中承受静荷载或动荷载、钢材厚度大于或等于3mm 的结构的焊接。
本规范适用的焊接方法包括焊条电弧焊、气体保护电弧焊、自保护电弧焊、埋弧焊、电渣焊、气电立焊、栓钉焊及其组合。
规范并没有规定适用的具体结构类型，一般桁架或网架（壳）结构、多层和高层梁—柱框架结构的工业与民用建筑钢结构、公路桥梁钢结构、电站电力塔架、非压力容器罐体以及各种设备钢构架、工业炉窑罐壳体、照明塔架、通廊、工业管道支架、人行过街天桥或城市钢结构跨线桥等钢结构的焊接均可依据或参考本规范规定执行。
对我们厂焊接工艺技术管理有重要的指导意义的内容有：焊接工艺编写制定；焊接工艺评定一般规定；替代原则；试件和检验试样的制备；免予焊接工艺评定；承受静荷载结构焊接质量的检验；需疲劳验算结构的焊缝质量检验；焊工考试等。
新版《输电线路铁塔制造技术条件》GB/T2694与2003版的主要区别，在总结、吸收了近年来架空输电线路铁塔制造中的新技术、新工艺和新材料应用成果。
钢结构焊接要求标准规范第一篇范本：一.引言本文档旨在规范钢结构焊接的要求和标准，以确保焊接质量符合相关规范，达到设计要求和安全标准。
二.术语和定义2.1 钢结构：指用钢材构成的建筑或工程结构。
2.2 焊接：指通过加热和/或加压，使金属材料相互连接的工艺过程。
三.焊接材料3.1 焊接电极：应符合相关标准规定的要求。
3.2 焊接熔剂：应符合相关标准规定的要求。
四.焊接设备4.1 焊接机械：应具备稳定的焊接电流和电压输出。
4.2 焊接工具：应具备足够的强度和耐用性。
五.焊接工艺5.1 焊接前准备工作：应对焊接部位进行清理和准备，确保无杂质。
5.2 焊接参数：应根据钢结构材料和焊接焊条的规格确定合适的焊接参数。
5.3 焊接顺序：应按照设计要求和焊接工艺规程确定焊接顺序。
5.4 焊接质量控制：应进行焊缝外观检查、焊缝尺寸检验和焊缝强度试验等质量控制措施。
六.焊接验收标准6.1 外观质量：焊缝应平整，无明显裂纹、气孔和夹杂物等缺陷。
6.2 尺寸精度：焊缝尺寸应符合设计要求和相关标准规定。
6.3 强度要求：焊缝的抗拉强度应满足相关标准规定。
七.附件本文档涉及附件包括焊接工艺规程、焊接参数表等。
八.法律名词及注释8.1 焊接质量：指焊缝的外观和机械性能等特征，影响焊接质量的因素包括焊接材料、焊接工艺等。
8.2 焊接工艺规程：指针对特定焊接而制定的工艺规定的文件，包括焊接方法、焊接参数等。
第二篇范本：一.前言本文档是为了便于广大快速了解并钢结构焊接要求的标准规范，以便引导正确进行焊接操作，确保焊接质量和工程安全。
二.标准规范介绍2.1 《钢结构焊接技术规范》：该规范主要针对钢结构的焊接工艺和质量要求进行了详细描述，涉及焊接材料、电弧焊接、气体保护焊等。
2.2 《焊接工程质量验收标准》：该标准规定了对焊接工程的验收标准和评定方法，包括外观质量、尺寸精度、焊缝强度等方面。
2.3 《焊接结构设计规范》：该规范对焊接结构的设计要求进行了规范，包括焊接接头的设计、焊接缺陷的处理等。
钢结构焊接规范钢结构从下料、组对、焊接、检验等工艺钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001122.1钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。
按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。
酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。
2.1.2引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。
2.1.3主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。
2.2作业条件2.2.1熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。
2.2.2施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
33.13.23.2.1.4焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。
3.2.1.5引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。
对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。
3.2.1.6焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。
当3.2.2.2采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。
3.2.2.3焊条角度根据焊件厚度确定。
两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为450；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。
焊条应与垂直面形成600～800角，使角弧略向上，吹向熔池中心。
3.2.2.4收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。
