7S检查表
- 格式：xls
- 大小：22.50 KB
- 文档页数：2
就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生的工作环境。目的：预知危险，防患未然 3 3 3 3 4 3 3 3
6.1 物品的摆放有无防碍安全通道？有无物品阻碍、遮挡住消防器材？ 6.2 安全通道、消防器材、紧急逃生图是否足够，有无损坏？ 6.3 自动应急照明灯切断交流电源后会亮吗？ 6.4 电源开关、插座、线路（电源线、电话线、电脑配线等）是否良好无破损？ 6.5 是否在非抽烟区抽烟？ 6.6 化学品的存放是否符合要求，是否有MSDS表？ 6.7 设备有无安全操作规程？是否按安全相关规定操作？ 6.8 危险废丢物有没有按规定放置？ 7.节约(SAVE)
3.清扫(SEISO) --- 工作场所加以清扫, 使之保持清洁无污染的状态。目的：消除“脏污”，保持职场干净、明亮； 3.1 门、窗是否干净、清洁、无脏污？ 3.2 工作台面、文件柜、电脑、打印机等办公设备是否清洁干净？ 3.3 是否有经常清扫，工作地面是否有积水、油污？ 3.4 垃圾篓或垃圾箱是否已满？卫生间是否干净清洁无异味？ 4.清洁(SEIKETSU) 3 4 3 3
1.5 张贴、悬挂物与看板有无脏污、破损、过期有无及时去除？ 2 1.6 过期文件、物品、产品是否定期清理? 2 1.7 拉线、工作台、机台设备通路间隔是否合理？ 2 2.整顿(SEITON) --- 要的东西定位、定方法分类摆放、标示，使想要的物品非常容易取得。目的：不浪费“时间”找东西； 2.1 办公用品、文件、物品是否有分类摆放整齐，并做好标识? 2.2 文件夹是否有文件清单?文件能否迅速找பைடு நூலகம்（常用文件15秒） 2.3 受控文件是否有丢失﹑私自复印现象? 2.4 作业指导书吊挂是否整齐？是否与生产工序一一对应？ 2.5 悬挂、张贴报表、文件、图片是否摆放整齐？ 2.6 员工作业时台面的物料、半成品或成品是否摆放整齐？ 2.7 产品、物料、样品、废料、工装夹具等是否标识清楚，是否摆放整齐？ 2 2 2 2 2 2 2
减少企业的成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。目的：降低各类成本，提升产品竞争力 3 3 3 100
7.1 照明灯开关启用是否合理？ 7.2 是否做到人走灯熄水关？空调是否按规定使用？ 7.3 是否有浪费纸张、文具及其他物品的浪费？是否有利用再生纸？ 合计
7S检查表〔生产部与仓库〕
检查驵长： 序号 检查组成员： 检查项目
2 6.7 设备有无安全操作规程？是否按安全相关规定操作？ 2 6.8 危险废丢物有没有分类并按规定放置？有无记录？ 2 6.9 有无安全隐患？ 3 7.节约(SAVE) 减少企业的成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。目的：降低各类成本，提升产品竞争力 7.1 照明灯开关启用是否合理？ 7.2 是否做到人走灯熄水关？空调是否按规定使用？ 7.3 是否有浪费纸张、文具及其他物品的浪费？是否有利用再生纸？ 7.4 对物料的使用是否有浪费现象？ 7.5 是否有执行先进先出？ 合计 2 2 2 2 2 100
将整理、整顿、清扫制度化、规范化，维持其成果。目的：通过制度化来维持成果 4 4
4.1 有无7S责任区分相关规定？有无责任人或轮值表？ 4.2 工作场所有无卫生死角
5.素养(SHITSUKE) 培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯。目的：提升人的品质，成为对任何工作都讲究认真的人 5.1 员工是否佩戴厂牌上班？ 5.2 是否穿规定的服装?有无穿拖鞋上班的现象？ 5.3 上班有无随意串岗、谈笑聊天的现象？ 5.4 员工是否有随地吐痰及乱扔垃圾现象？ 5.5 员工工作时间是否有做与工作无关的事情，如打游戏、玩手机、上网等？ 6.安全(SAFE) 3 3 3 3 4
7S检查表〔间接部门〕
检查驵长： 序号 检查组成员： 检查项目
目的：腾出“空间” 4 3 3 3 3
日期：
年
月
日
部门或区域 配分 管理部 财务部 品保部 工程部
1.整理(SEIRI) --- 区分要与不要的东西。
1.1 桌子、柜子内及桌子、柜子上面是否放置不必要物品？ 1.2 抽屉、桌子、柜子底下是否有无用的物品？ 1.3 工作区域是否有不需要或无关的物品、文件、物料等？ 1.4 张贴、悬挂物与看板有无脏污、破损、过期有无及时去除？ 1.5 过期文件、物品是否定期清理?
目的：腾出“空间” 3 3 2 2
日期： 配分
年 月 日 部门或区域 装饰厂 喇叭厂 物流部 注塑部 光电部
1.整理(SEIRI) --- 区分要与不要的东西。
1.1 工作区域是否有不需要或无关的设备/治工夹具、物品、文件、物料等？ 1.2 有无设备、治具、工具、仪器仪表等有故障或损坏而又未报废或报修的物品？ 1.3 桌子、柜子内及桌子、柜子上面是否放置不必要物品？ 1.4 抽屉、桌子、柜子底下是否有无用的物品？
2.整顿(SEITON) --- 要的东西定位、定方法分类摆放、标示，使想要的物品非常容易取得。目的：不浪费“时间”找东西； 2.1 办公用品、文件、物品是否有分类摆放整齐，并做好标识? 2.2 文件夹是否有文件清单?文件能否迅速找到（常用文件15秒） 2.3 受控文件是否有丢失﹑私自复印现象? 2.4 电源线是否零乱?各种电线、配线等是否整齐？ 4 3 3 3
2.8 不良品有无标识？良品与不良品有无混放一起？ 3 2.9 有储存环境要求物料有否按要求储存（如：油漆.油墨.化工品.胶类）? 3 2.10 设备电源线是否零乱?各种电线、配线等是否整齐？ 2 2.11 机器设备的状态是否标识清楚？ 2 3.清扫(SEISO) --- 工作场所加以清扫, 使之保持清洁无污染的状态。目的：消除“脏污”，保持职场干净、明亮； 3.1 门、窗是否干净、清洁、无脏污？ 2 3.2 工作台面、文件柜、电脑、打印机、工治具、仪器等是否清洁干净？ 2 3.3 现场使用的机器、仪器、模具、检具、治具、容器等是否清洁无油污？ 2 3.4 工﹑治具、模具、设备等是否有定期保养? 2 3.5 工作区域是否整洁，地面上是否有水或油 2 4.清洁(SEIKETSU) 将整理、整顿、清扫制度化、规范化，维持其成果。目的：通过制度化来维持成果 4.1 有无7S责任区分相关规定？有无责任人或轮值表？ 3 4.2 有无周末大扫除的规定或相关清洁清扫规定？ 3 4.3 工作场所有无卫生死角 3 5.素养(SHITSUKE) 培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯。目的：提升人的品质，成为对任何工作都讲究认真的人 2 5.3 上班有无随意串岗、谈笑聊天、玩手机以及做其它与工作无关事情的现象？ 3 5.4 员工是否有随地吐痰及乱扔垃圾现象？ 2 5.5 员工是否按照作业指导书操作，遵守工艺规程？ 2 6.安全(SAFE) 就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生的工作环境。目的：预知危险，防患未然 6.1 物品的摆放有无防碍安全通道？有无物品阻碍、遮挡住消防器材？ 6.2 消防器材是否定位摆放，有无损坏？有无紧急逃生图？ 6.3 自动应急照明灯切断交流电源后会亮吗？ 6.4 配电柜、电源开关、插座、配线等是否良好无破损？ 6.5 是否在非抽烟区抽烟？ 6.6 化学品的存放是否符合要求，是否有MSDS表？危险物品有无隔离存放? 2 2 2 2 3 5.1 员工是否佩戴厂牌上班？ 重点岗位有无佩戴上岗证？ 5.2 是否穿规定的服装?是否按要求戴好防护用具？ 2
