翻罐笼安全技术操作规程
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翻罐笼安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障翻罐笼操作过程中的安全,确保人身和财产受到保护,制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行翻罐笼操作的人员,并应严格执行。
第三条翻罐笼操作人员应具备相关的操作技能和安全意识,并按照本规程执行。
第四条本规程的内容包括但不限于翻罐笼前的准备工作、翻罐笼操作过程中的安全注意事项等。
第二章翻罐笼前的准备工作第五条翻罐笼前,操作人员应检查翻罐笼的固定设施和工具是否完好,若发现问题应及时报告维修。
第六条翻罐笼前,应确保设备停止运行,断开电源并采取必要的安全措施。
第七条翻罐笼前,应核对翻罐笼中的物品是否符合要求,确保重心平衡。
第八条翻罐笼前,应设立专门的安全标志和警示线,提醒其他人员注意安全。
第九条翻罐笼前,应对操作人员进行必要的培训,确保其熟悉翻罐笼的操作流程和安全规程。
第三章翻罐笼操作过程中的安全注意事项第十条翻罐笼操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十一条翻罐笼操作人员应熟悉翻罐笼的操作控制系统和安全设施,确保其正常运行。
第十二条翻罐笼操作人员应按照规定的操作流程进行操作,不得擅自改变操作方式或超负荷使用设备。
第十三条翻罐笼操作人员应随时监测翻罐笼的运行状态,若发现异常情况应立即停止操作并报告负责人。
第十四条翻罐笼操作人员应保持警觉,防止任何人员进入作业区域,并随时与其他人员保持沟通。
第十五条在翻罐笼操作过程中,应注意防雷,并在雷雨天气停止操作。
第十六条翻罐笼操作人员应随时注意翻罐笼周围的环境变化,避免因外界因素引发事故。
第十七条翻罐笼操作结束后,应清理工作现场,恢复原状,并按规定存放设备和工具。
第十八条翻罐笼操作过程中的事故和安全问题应及时报告负责人,并进行事故调查和分析。
第四章处罚措施第十九条违反本规程的翻罐笼操作人员,将会受到相应的处罚,包括但不限于口头警告、停工整改等。
第二十条造成严重后果的违规行为,将会追究相关人员的责任,并依法追究法律责任。
翻罐笼操作规程一、背景介绍翻罐笼是一种常用的物料搬运设备,广泛应用于工业生产和物流领域。
为了确保翻罐笼的安全操作,提高工作效率,制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训,并持有操作证书。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况,无酒后、疲劳等不适宜操作的情况。
3. 操作人员必须熟悉翻罐笼的结构和工作原理,并能独立完成操作任务。
三、操作前准备1. 检查翻罐笼的外观和结构是否完好,如有损坏或者故障应及时报修。
2. 确认翻罐笼上没有任何杂物,以免影响操作安全。
3. 检查翻罐笼的固定装置是否稳固,以确保操作过程中不会发生意外。
四、操作步骤1. 确保翻罐笼处于稳定的位置,避免操作过程中发生倾倒。
2. 打开翻罐笼的固定装置,将其固定在所需位置。
3. 检查翻罐笼内是否有物料,如有需要,先将物料倒出。
4. 将需要翻倒的物料放置在翻罐笼上,并确保物料均匀分布。
5. 关闭翻罐笼的固定装置,确保物料不会在操作过程中倾倒。
6. 根据操作要求,使用操作杆或者按钮启动翻罐笼的翻倒装置。
7. 在翻倒过程中,操作人员应保持警惕,确保操作安全。
8. 翻罐笼完成翻倒后,检查物料是否倾倒彻底,如有残留应予以清理。
9. 将翻罐笼恢复到初始位置,并确保固定装置坚固可靠。
10. 完成操作后,及时清理工作现场,保持整洁。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿着符合安全要求的工作服和防护装备。
2. 操作人员在操作过程中应集中注意力,严禁分心或者玩乐。
3. 操作人员不得随意调整翻罐笼的固定装置,以免引起意外。
4. 翻罐笼操作过程中,严禁站在翻倒方向上或者过近的位置。
5. 操作人员应熟悉应急救援措施,如发生意外应及时采取相应的应对措施。
六、操作规程的执行与监督1. 操作规程应向所有操作人员进行培训和传达,并确保其理解和遵守。
2. 监督人员应定期对操作人员进行操作技能的检查和评估。
3. 定期组织安全培训和演练,提高操作人员的应急处置能力。
翻罐笼安全技术操作规程模版翻罐笼是一项涉及到高风险的作业,为了确保作业过程中的安全,需要制定并严格执行翻罐笼安全技术操作规程。
下面是一个翻罐笼安全技术操作规程模版,供参考:一、作业准备阶段1.确保所有从业人员参加翻罐笼作业前已接受相关安全培训,并具备相应的操作经验。
2.对翻罐笼所需使用的设备、工具和材料进行检查,确保其符合使用要求,并及时修理或更换有问题的设备。
3.进行现场勘查,确保作业环境满足安全要求,特别是地面平整稳固,无孔洞和明显的障碍物。
4.制定详细的作业方案,包括翻罐笼的操作步骤、安全措施、应急预案等,并将其通知给所有参与人员。
二、作业实施阶段1.确保所有参与翻罐笼作业的人员佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
2.按照作业方案进行翻罐笼作业,确保操作流程正确无误。
3.严格遵守翻罐笼的使用和维护规定,避免超过承重限制,保持翻罐笼的稳定性。
4.在翻罐笼作业过程中,禁止有无关人员进入作业区域,确保作业现场的独立和安全。
三、安全风险控制1.在翻罐笼作业前,进行全面的风险评估,并提出相应的控制措施。
2.确保翻罐笼与起重设备之间的连接牢固可靠,避免意外脱离的风险。
3.在翻罐笼操作过程中,保持良好的沟通和协作,严格按照指挥信号行动,避免发生操作失误导致的危险。
4.定期对翻罐笼进行检查和维护,及时发现并排除潜在的安全隐患。
四、事故应急处理1.在翻罐笼作业过程中,一旦发生事故,立即停止作业,并通知相关负责人和应急机构。
2.对作业现场进行紧急疏散,并提供急救措施,确保伤员的安全和救治。
3.随时保持现场通畅,确保应急人员和救援装备能够及时进入作业现场。
五、事后总结与整改1.事故发生后,及时对事故原因进行调查,制定纠正措施,防止类似事故再次发生。
2.对翻罐笼的使用和维护进行定期的检查和整改,确保其安全性能良好。
3.对参与翻罐笼作业的人员进行事后培训和交流,提高其安全意识和操作能力。
翻罐笼操作规程一、引言翻罐笼是一种常见的物料搬运设备,广泛应用于工业生产中。
为了确保操作人员的安全和提高工作效率,制定本操作规程,规范翻罐笼的操作流程和注意事项。
二、操作流程1. 操作前准备a. 确保翻罐笼周围没有障碍物,工作区域清洁整齐。
b. 检查翻罐笼的结构和连接件是否完好,无损坏或者松动。
c. 确保翻罐笼上无余料或者杂物,且底部支撑稳固。
d. 确认翻罐笼的重心位置,避免因重心不稳造成倾倒或者翻倒。
2. 操作步骤a. 确保操作人员穿戴好安全装备,包括安全帽、防护手套等。
b. 将翻罐笼放置在需要搬运的位置,确保平稳。
c. 根据实际需要,选择合适的搬运工具,如叉车、起重机等。
d. 操作人员根据信号或者指令,控制搬运工具将翻罐笼提起,确保提升过程平稳。
e. 将翻罐笼挪移到目标位置,确保操作过程中无碰撞或者磨擦。
f. 将翻罐笼放置在目标位置后,缓慢降低高度,确保平稳放置。
g. 检查翻罐笼是否稳定,确认无异常后,操作人员离开作业区域。
三、注意事项1. 操作人员应经过专业培训,熟悉翻罐笼的结构和操作流程。
2. 操作前应子细检查翻罐笼的状态,如有损坏或者松动,应及时修理或者更换。
3. 操作人员应按照规定的操作步骤进行操作,严禁超负荷搬运或者随意调整操作流程。
4. 在操作过程中,应注意周围环境,确保安全通畅,并与其他操作人员保持良好的沟通。
5. 如遇特殊情况或者异常情况,应即将住手操作,并上报相关负责人进行处理。
6. 操作人员应定期检查和维护翻罐笼,确保其正常运行和安全性能。
7. 翻罐笼操作结束后,应及时清理工作区域,保持整洁。
四、操作风险及应急措施1. 翻罐笼倾倒或者翻倒风险:a. 操作人员应确保翻罐笼的重心稳定,避免不当操作导致倾倒或者翻倒。
b. 如发现翻罐笼倾斜或者不稳定,应即将住手操作并采取应急措施,如使用支撑物支撑、调整重心等。
2. 碰撞或者磨擦风险:a. 操作人员应注意周围环境,避免与其他设备或者物体发生碰撞或者磨擦。
翻罐工安全操作规程范本第一章总则为了保障翻罐工作的安全,保护翻罐工和周围工作人员的生命财产安全,制定本安全操作规程。
第二章翻罐工作前的准备2.1 着装要求:1) 穿戴安全帽,固定好帽带;2) 穿戴工作服,不得穿宽松的衣物;3) 穿戴防滑鞋,确保有良好的脚步稳定性;4) 穿戴防护手套。
2.2 工具设备要求:1) 检查需要使用的翻罐设备,确保设备完好;2) 铲子、扳手等工具应选择合适的类型和规格;3) 设备使用前,按照操作规程检查设备是否正常运转。
第三章翻罐工作操作流程3.1 到场确认:1) 核对所翻罐液体的种类、性质,并与相关工作人员确认;2) 核对罐体上的安全标识与翻罐准备工作是否符合;3) 核实罐体内是否有残余气体等危险因素存在。
3.2 环境检查:1) 检查罐体周围环境是否符合翻罐作业安全要求;2) 检查附近是否有明火和易燃物品,并及时清除;3) 检查工作场地是否平坦,无杂物和障碍物。
3.3 固定操作:1) 在罐体周围固定好安全防护脚手架;2) 确保工作台面平稳牢固,无松动部分。
3.4 排气处理:1) 翻罐前,采取必要的排气措施;2) 使用通风设备,确保罐内有足够的新鲜空气流通。
3.5 翻罐操作:1) 使用合适的工具将罐盖逐渐打开;2) 翻罐操作时,必须有专人负责监控罐内情况,确保安全。
第四章翻罐工作后的处理4.1 关停操作:1) 翻罐作业完成后,关闭所有与罐体有关的设备;2) 关闭罐体的进气和排气阀门;3) 清理现场,将用过的工具进行清点,并归入指定地点。
4.2 检查记录:1) 填写翻罐工作检查记录,包括翻罐前的检查和翻罐后的检查;2) 将检查记录上交给相关安全主管,并存档备查。
第五章紧急情况处理发生以下情况时,翻罐工必须立即停止工作,并采取适当措施:1) 发现罐体漏液或气体泄漏;2) 发现存在明火或其他火源;3) 发现翻罐设备故障或失灵。
第六章翻罐工本人的安全要求6.1 禁止单独作业:1) 翻罐工作必须有专人监控;2) 严禁独自进入或停留在罐内。
翻罐笼安全技术操作规程翻罐笼是一种常见的物流操作过程,需要遵守特定的安全技术操作规程,以确保人员的安全和货物的安全。
本文将详细介绍翻罐笼的安全技术操作规程,包括操作前的准备工作、翻罐笼的具体操作步骤和注意事项。
一、操作前的准备工作1.1 检查翻罐笼及相关设备的完好性:仔细检查翻罐笼、起重机械、索具等是否存在破损或者故障,若有问题需要修复或更换。
1.2 确定翻罐笼的翻倒位置:根据实际需要,确定翻罐笼的翻倒位置,包括高度和方向等。
1.3 清理操作场地:将翻罐笼操作区域周围的杂物清理干净,确保没有障碍物影响操作。
1.4 配置必要的安全设备:根据实际需要,配备安全带、安全帽、防护手套等必要的个人防护装备。
二、翻罐笼的具体操作步骤2.1 调整起重机械的位置:将起重机械移动到离翻罐笼一定距离的位置,并与翻罐笼垂直对齐。
2.2 使用索具固定翻罐笼:将索具固定在翻罐笼的合适位置,确保固定牢固。
2.3 调整起重机械的高度:使用操纵杆慢慢将起重机械的吊钩抬升,直到索具张紧,但不过度张紧。
2.4 开始翻罐笼:操纵起重机械,将翻罐笼慢慢倾斜,使其稳定地翻倒,同时要注意控制翻罐笼的速度,避免过快或过慢。
2.5 确定翻罐笼的位置:翻罐笼完全倾斜后,使用起重机械将其稳定地放置在目标位置上。
2.6 解除索具和起重机械的连接:确认翻罐笼已经牢固地放置后,将索具和起重机械解除连接,并将其收拢整理。
2.7 清理操作场地:翻罐笼操作完成后,将操作区域周围的杂物进行清理,并恢复原状。
三、翻罐笼操作的注意事项3.1 操作人员应接受必要的培训:只有经过专业培训并具备相应的操作证书的人员,才能进行翻罐笼操作。
3.2 遵循安全作业规程:操作人员在操作过程中,必须遵循公司制定的安全作业规程,不得擅自操作或超过规定的操作限制。
3.3 注意操作环境:操作人员要时刻留意周围环境,确保操作场地的安全性,避免发生与其他设备或人员的碰撞。
3.4 注意翻罐笼的负载能力:在翻罐笼操作中,必须合理安排和控制货物的负载能力,避免超过翻罐笼的承载能力。
翻罐笼操作规程一、引言翻罐笼是一种常见的操作,用于将物品从罐笼中取出或放入。
本文将详细介绍翻罐笼的操作规程,以确保操作的安全性和高效性。
二、操作准备1. 确保翻罐笼的工作区域清洁整洁,没有杂物和障碍物。
2. 检查翻罐笼设备的工作状态,确保其正常运行。
3. 确保操作人员穿着适当的个人防护装备,包括安全鞋、手套和头盔等。
三、翻罐笼操作步骤1. 根据需要,将待翻的罐笼放置在翻罐笼设备的工作台上。
2. 确保罐笼固定牢固,以防止在翻转过程中出现意外。
3. 操作人员根据设备的操作面板或控制器,选择相应的翻转模式和速度。
4. 在启动翻罐笼设备之前,确保周围没有其他人员或障碍物。
5. 操作人员按下启动按钮,启动翻罐笼设备。
6. 翻罐笼设备开始运行后,操作人员应密切观察翻转过程,确保其稳定性和安全性。
7. 一旦翻转完成,操作人员应及时停止设备,并确认罐笼是否被正确翻转。
8. 如果需要将物品从罐笼中取出或放入,操作人员应按照相应的操作规程进行操作。
四、安全注意事项1. 操作人员在进行翻罐笼操作前,必须接受相关的培训和指导,熟悉设备的操作流程。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自修改或忽略任何步骤。
3. 在操作过程中,操作人员应保持集中注意力,不得分心或参与其他无关活动。
4. 如发现设备异常或故障,操作人员应立即停止操作,并及时报告维修人员。
5. 翻罐笼操作完成后,操作人员应及时清理工作区域,保持设备和周围环境的整洁。
五、常见问题及解决方法1. 翻罐笼过程中出现罐笼倾斜或不稳定的情况:操作人员应立即停止设备,检查固定装置是否松动或损坏,并进行修复或更换。
2. 翻罐笼过程中出现设备故障或异常声音:操作人员应立即停止设备,并报告维修人员进行检修。
3. 翻罐笼设备无法启动或无法正常运行:操作人员应检查电源是否正常连接,设备是否处于正常工作状态,并进行相应的处理。
六、总结翻罐笼操作是一项常见的操作,但也存在一定的风险。
翻罐笼操作规程一、背景介绍翻罐笼是一种常见的物料搬运设备,广泛应用于工业生产中的物料运输和堆垛作业。
为了保证操作安全、提高效率,制定翻罐笼操作规程是必不可少的。
二、操作准备1. 检查翻罐笼设备:确保翻罐笼设备处于良好工作状态,无明显损坏或者故障。
2. 准备工具和装备:携带必要的操作工具和个人防护装备,如手套、安全帽、防滑鞋等。
3. 确定操作区域:选择平整、无障碍的操作区域,并清除杂物和障碍物。
三、操作步骤1. 确定翻罐笼位置:将翻罐笼放置在操作区域内,并确保其稳定性。
2. 检查物料:检查翻罐笼内的物料是否符合规定,如有异物或者超载情况应及时处理。
3. 调整翻罐笼角度:根据实际需求,调整翻罐笼的倾斜角度,确保物料能够顺利倾倒出来。
4. 确定安全区域:确定翻罐笼倾倒物料的安全区域,确保周围人员的安全。
5. 控制翻罐笼倾倒速度:根据物料性质和操作要求,控制翻罐笼的倾倒速度,避免物料溅出或者倾倒过快导致意外事故。
6. 监控倾倒过程:在翻罐笼倾倒物料的过程中,操作人员应全程监控,确保操作安全。
7. 完成倾倒后处理:倾倒完毕后,及时将翻罐笼归位,并清理倾倒区域,确保工作环境整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训,熟悉翻罐笼设备的操作规程和安全要求。
2. 在操作过程中,严禁站在翻罐笼下方或者附近,以免发生意外伤害。
3. 确保翻罐笼周围没有其他人员或者障碍物,避免意外碰撞或者伤害。
4. 注意倾倒物料的重心和平衡,避免物料倾斜或者不稳定导致翻罐笼翻倒。
5. 在操作过程中,严禁将手或者其他身体部位伸入翻罐笼内,以免发生夹伤或者划伤。
五、操作记录1. 对每次翻罐笼操作进行记录,包括操作日期、操作人员、操作时间、物料种类和数量等。
2. 对操作中发现的问题或者隐患进行记录,并及时上报相关部门或者负责人。
六、操作培训和评估1. 定期对操作人员进行翻罐笼操作培训,提高操作技能和安全意识。
2. 对操作人员进行定期评估,确保其熟练掌握翻罐笼操作规程。
翻罐笼操作规程一、引言翻罐笼是一种常见的物流操作,用于货物的装卸和搬运。
为了确保操作的安全性和高效性,制定本操作规程,明确操作流程和注意事项。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查翻罐笼的整体情况,确保无损坏和松动的部件。
b. 确保操作区域安全,清除障碍物,确保无人员靠近。
c. 准备好所需的工具和设备,如手套、安全带和翻罐笼专用工具。
2. 确定起始位置a. 根据货物的尺寸和重量,选择适当的起始位置。
b. 确保起始位置平整稳固,并使用防滑垫等辅助工具增加稳定性。
3. 确定翻转方向a. 根据货物的特性和搬运要求,确定翻转方向。
b. 在确定方向后,将翻罐笼的固定装置锁定,确保不会发生误操作。
4. 进行翻罐操作a. 穿戴好个人防护装备,确保安全。
b. 使用翻罐笼专用工具,将其插入翻罐笼的固定装置中。
c. 根据操作要求,逐渐施加力量,使翻罐笼开始翻转。
d. 在翻转过程中,注意保持稳定,防止货物滑落或翻罐笼倾倒。
5. 完成翻罐操作a. 当翻罐笼完全翻转后,停止施加力量。
b. 检查货物是否稳定,如果有松动或异常情况,及时处理。
c. 解锁翻罐笼的固定装置,确保可以安全卸货或搬运。
三、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉翻罐笼的操作原理和技巧。
2. 在操作过程中,要保持良好的身体姿势,避免扭曲或过度用力。
3. 需要两人以上协同操作,确保安全性。
4. 在操作过程中,严禁站在翻罐笼下方或近距离观察,以免发生意外伤害。
5. 如遇到异常情况或操作困难,应立即停止操作,寻求专业人员的帮助。
6. 操作结束后,要及时清理操作区域,保持整洁和安全。
四、操作风险与控制措施1. 翻罐笼操作可能导致货物滑落、翻倒或人员受伤。
操作人员必须严格按照操作规程进行操作,确保操作安全。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、手套和安全鞋等。
3. 在操作过程中,要注意货物的重心和平衡性,避免翻罐笼倾倒或货物滑落。
4. 在操作过程中,要避免过度用力或突然施加力量,以免造成翻罐笼损坏或人员受伤。
翻罐工安全操作规程第一章总则第一条为了保障翻罐工岗位的安全,预防和减少事故发生,制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事翻罐工作的人员,包括直接操作人员以及相关管理人员。
第三条所有从事翻罐工作的人员必须遵守国家和地方相关安全法律法规,坚守职业道德,做好安全防护工作,保护自己和他人的生命财产安全。
第二章翻罐工作前的安全准备第四条在进行翻罐工作之前,必须进行以下安全准备工作:1. 员工应接受相关的安全培训,并熟悉本操作规程;2. 翻罐工作现场必须设置明显的安全警示标志,确保工作区域的可见性;3. 罐体表面和周围环境应清理干净,确保无障碍物阻碍翻罐工作的进行;4. 翻罐工作前,必须对罐体进行全面检查,确保其稳定性和结构完整性;5. 翻罐工作前应配备必要的安全防护装备,如头盔、耳塞、手套等;6. 必须编制详细的翻罐工作方案,确保操作流程合理可行。
第三章翻罐工作中的安全操作规程第五条翻罐工作过程中,必须按照以下操作规程进行:1. 在翻罐工作开始前,必须切断罐体与外部设备的连接,如输送管道、阀门等;2. 使用专业的翻罐设备进行操作,不得使用不符合安全标准的临时设备;3. 在翻罐过程中,必须保持罐体的稳定,避免产生倾斜和滚动现象;4. 在翻罐工作中,必须遵守统一的指挥指挥,根据操作方案的要求进行操作;5. 翻罐过程中必须确保现场的通风良好,避免有害气体的积聚;6. 翻罐完成后,必须对罐体进行全面的检查,确保没有任何漏液、破损等现象;7. 罐体翻完之后,及时清理现场,保持干净整洁。
第四章紧急情况处理第六条翻罐工作中如发生紧急情况,必须立即采取以下措施:1. 确保从事翻罐工作的人员的安全,迅速撤离现场,保持足够的安全距离;2. 向现场上级汇报事故情况,请求支援和协助;3. 在紧急情况下,必要时使用灭火器等应急设备进行控制和扑灭火源;4. 紧急情况结束后,必须进行事故原因的调查分析,并采取相应的纠正措施;5. 对于严重事故,必须及时上报相关部门,并接受调查处理。
编号:SM-ZD-99854 翻罐笼安全技术操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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翻罐笼安全技术操作规程
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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1、翻罐笼只许专职司机操作,持证上岗,非工作人员禁止进入工作地点,更不许私自操作翻罐笼。
2、坚持对手交接班,交接班要认真检查,试运转检查挡车器是否正常可靠,发现问题及时向运调及区队汇报。
3、翻车前应做一下详细检查:
①检查所有对角螺栓、销子、对轮皮子等有无缺少或松动。
②检查挡车器是否灵活可靠。
③检查电动机与减速机的地脚螺栓是否松动,对轮间隙是否合适。
④检查主动轮,从动轮运转是否灵活可靠。
⑤检查清理翻罐笼周围的余煤及杂物。
4、操作顺序:
①正向启动小绞车,将重车拉进罐笼内,将空车顶出罐
笼外。
②等重车进入罐笼规定地点后,启动罐笼电机,随之启动电磁铁,使罐笼转动,待重车翻完后,将罐笼转正,停止,然后再把重车拉进罐笼内,将空车顶出罐笼外,重新启动进行翻车。
5、罐笼运转时,司机必须站在操作台前注视罐笼运转情况。
6、工作时道心及道两侧严禁站人,更不许任何人接触正在运转的罐笼和前进的矿车。
7、绞车司机要和罐笼司机紧密配合好,听开车一致。
8、在用绞车钢绳挂车时,拉绳人必须观察重车方向,防止电车顶车,发现有电车要提前发出停车信号。
9、绞车发生故障时,需用电车顶车翻车时,必须经运输调度同意方可以哨音指挥机车顶车。
10、正常运转情况下禁止反转,有大块石矸、长物料或其它物件必须停车取出,不许翻入仓内。
11、处理掉道车时,要在进出方向50米外放专人警戒,禁止用电机车顶车或拉车。
12、要坚持使用喷雾、洒水、灭尘。
13、工作完毕后,必须切断罐笼小绞车电源,挂停车牌,并将工作场所打扫干净。
14、井口翻罐笼用电车顶车时,罐笼司机与电机车司机必须紧密配合,以哨音指挥电机车,道心及两侧严禁站人,链挂空车必须等车停稳后进行。
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