(冶金行业)新选矿厂岗位安全制度及安全技术操作规程

选矿一般安全守则1、坚持班前安全学习制度、安全活动日制度，三级安全教育制度，事故分析制度和交接班制度，使人人思想上重视安全生产，工作上做到安全生产。

2、操作人员必须牢固树立安全第一的思想，操作人员进班必须穿戴好劳动保护用品，遵守安全技术操作规程及一切有关安全制度，严禁一切违章冒险作业。

3、严禁酒后进班和工作时间喝酒，小孩不准进入生产现场。

4、一切设备检修时，开关必须转到检修位置，并挂上“有人检修”的警告牌。

5、坚守工作岗位，本岗位的设备不准随意交给他人操作或代管，同样也不准任意开、停非本岗位的设备。

6、行车必须固定人员操作，行车操作人员一定要经过安全考试并取得合格证后，才能开行车，严禁非行车操作人员开行车。

7、一切电气设备应保持不受潮湿，湿手不准操作电气设备。

电气设备出了故障，应及时通知电工进行处理，其他人员不得擅自处理。

8、设备的传动装置必须有坚固的安全防护罩，一切安全设施不得任意搬动、撤毁。

设备检查或检修，需搬动防护装置时事毕后一定要恢复原状。

9、在工作场所不准打闹，工作时间不准擅自离岗、串岗和睡岗。

10、不准在电气开关旁边堆放任何东西，不准在电机旁边烧烤东西，不准跨越运转设备，不准靠着机械设备和电气设备打瞌睡。

11、学徒工、实习生和新调入工种人员，必须通过学习培训，经过安全部门考核或考试合格后，方能单独操作。

来学习参观人员，应持有关部门同意的介绍信，并通过安全教育后，由专人带领才能进入生产现场。

12、启动设备之前，应先检查设备周围，确保无障碍物，并发出开车讯号后，才能开车。

手选工安全操作规程1、严禁吃酒进班和睡眠不足进班，坚持班前15分钟安全学习。

2、严禁用湿手和带湿手套推拉电气开关，禁止把衣物，铁件及其他物品挂在开关上。

如发现设备有故障，必须立即拉掉开关，处理完善后，才能开车。

3、来往行走和跨越皮带时，防止踩踏掉进漏斗，皮带前端的手选工在搬大块矿石时，防止矿块打脚以及碰伤别人。

4、及时放空漏斗的矿石，防止漏斗堆死。

金属矿山各岗位的安全技术操作规程1、凿岩工安全操作规程(1)打眼前要检查凿岩机、钎子、气腿是否合乎要求，检查风水管接头是否严密，做到不漏水、不漏风，看看凿岩机是否加了油，有无损坏。

(2)打眼前，应处理好顶板和两帮浮石，并洒水淋洗工作面的粉尘。

(3)严禁打残留炮眼和瞎炮。

(4)打眼时姿势应正确，不准骑在气腿上或压在机器上打眼，以防断钎伤人；向上打眼时，防止钎子落下砸脚，打下向眼时，身体不应压在机器上，防止断钎伤人。

(5)禁止打干眼，开凿岩机时先水后风，停机时先风后水，打眼时，要适当掌握水量，水量过大，容易影响打眼速度，水量过小，容易堵住钎子和使粉尘增加。

(6)开始打眼时，不应把进风门完全打开，也不应加过大的的推力，会把钎子弄断，使人受伤。

(7)根据矿岩性质，注意炮眼排列，保证巷道规格。

(8)打好的炮眼应及时清理，并要妥善保护好。

(9)机工打完眼后，负责将风管卷好放在安全地点，点完炮后开风机吹出炮烟，以免炮烟熏人。

(10)工作面炮眼打完后，要把工具清理好，其它设备搬到安全地方。

(11)要注意气腿的角度，不应过大或过小，要一点一点地向前推进，不要专靠加大气腿倾角来推进，这样可以防止别断钎子，防止由于风压突然增大使气腿上升而打伤人。

(12)工作面如有危险性片帮，冒顶征兆，应立即停止作业进行处理，待安全后方可作业。

(13)用木撑法掘进天井时，打眼前应检查横撑是否牢固，严防坠落伤人。

(14)天井的脚踏板要把大面铺在下面,保持踏板平稳,避免机器气腿顶翻踏板，将机器和人坠落。

2、爆破工安全操作规程(1)爆破工必须政治可靠，工作认真负责，经学习训练并具有一定的经验。

(2)放炮前，在与爆破地点有关的通道上均应配挂警戒牌，并吹口哨或大喊“放炮了”。

(3)放炮前要熟悉掌子面的炮眼排列情况，炮眼数目、深度、清除里面的矿岩粉、石块等，发现不符合技术要求的炮眼应及时处理。

(4)起爆材料的加工必须遵守下列规定：①加工超爆管必须在单独房间进行。

( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改选矿厂通用安全操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.选矿厂通用安全操作规程(新版)第一条选厂员工进入现场，要认真落实“三穿二戴”制度，即穿：工作衣、裤、鞋；二戴，安全帽、防尘口罩。

第二条严禁酒后上岗，进入车间不得吸烟，班中严禁脱岗睡岗串岗，严禁做违反安全生产的事情。

第三条一切工作和施工现场，严禁冒险作业，如有危险待排除后方可作业。

第四条严格执行交接班制度，交接班必须一对一（一台设备一台设备的交接、每个岗位按流水线交接并据实填写交接记录）在工作现场进行。

第五条班中严禁擦拭设备的运转部位，禁止用手触摸转动部分和带电部分。

第六条各岗位工要以认真负责的态度坚守工作岗位，精心操作，努力完成本岗位生产任务和指标。

第七条坚持三巡检（班前、班中、交接时）制度，检查润滑部位和设备运转情况，确保安全正常生产。

第八条各岗位工必须熟悉本工段技术规程、设备操作规程和安全操作规程，以及设备保养制度和防范措施，并认真执行。

第九条工作人员着装要三紧，女工发辫必须盘在安全帽内，不得穿短裤裙子、高跟鞋、凉鞋、拖鞋。

第十条一切作业现场和机械厂房，禁止无关人员进入。

对要害环节要严加管理和巡查保护；非本车间人员禁止进入，外来人员参观应有保卫部的介绍信，同时要进行登记。

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冶金企业安全操作规程第一章总则第一条为保障冶金企业员工的生命安全和财产安全，减少安全事故的发生，提高企业的生产效益和竞争力，制定本规程。

第二条本规程适用于我企业生产车间、厂房、办公区等各个区域的安全操作，包括但不限于机械设备操作、电气操作、危险品操作等。

第三条冶金企业员工必须遵守本规程，依法维护冶金企业的安全生产。

第四条冶金企业要加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。

第五条冶金企业要配备必要的安全设施，确保员工在工作中的安全。

第二章安全设施的管理第六条冶金企业应当配备必要的消防设备和逃生设备，保证员工在紧急情况下的安全疏散和自救。

第七条冶金企业应当定期检测和维护安全设施，确保其正常运行和有效性。

第八条冶金企业要建立健全安全设施的管理制度，明确责任人，保证设施的完好和使用。

第三章机械设备操作安全第九条冶金企业要通过合理的设备布局和安全防护措施，保证员工在操纵机械设备时的人身安全。

第十条冶金企业要定期对机械设备进行维护和检查，确保其安全性能的正常运行。

第十一条冶金企业要组织机械设备的操作培训，确保员工具备必要的技能和知识，防止因操作失误引发安全事故。

第四章电气操作安全第十二条冶金企业要按照国家有关电气安全的法规标准，合理布局电气设备，确保员工在电气操作中的安全。

第十三条冶金企业应当定期对电气设备进行维护和检查，清除隐患，确保电气设备的安全运行。

第十四条冶金企业要组织电气操作的培训，使员工掌握必要的电气知识和操作技能，提高其电气安全意识。

第五章危险品操作安全第十五条冶金企业必须按照国家相关法律法规的要求，严格管理危险品的采购、存储和使用。

第十六条冶金企业要对从事危险品操作的员工进行培训，使其了解危险品的性质、特点和操作方法，提高危险品操作的安全性。

第十七条冶金企业要建立危险品操作台账，记录危险品的使用情况，审查使用人员的操作记录，确保危险品操作的合规和安全。

第六章事故应急管理第十八条冶金企业要制定应急预案和应急救援组织机构，明确各部门和个人的职责和任务。

冶金安全技术操作规程第一章：总则第一条为了保障冶金生产过程中的安全，贯彻落实安全第一的方针，制定本规程。

第二条本规程适用于冶金生产过程中的安全管理，包括危险源辨识、风险评估、安全操作规程、紧急应急措施等。

第三条全体从业人员必须严格遵守本规程的规定，确保冶金生产过程中的安全。

第二章：危险源辨识和风险评估第四条冶金企业应该对生产过程中的危险源进行全面的辨识和评估，制定相应的风险评估报告。

第五条危险源辨识应该包括但不限于化学品、高温、高压、电气设备、机械设备等。

第六条风险评估的内容应该包括风险等级、可能的后果、概率等指标，以及相应的防范和控制措施。

第三章：安全操作规程第七条冶金企业应该制定相应的安全操作规程，确保生产过程中的安全。

第八条安全操作规程应该包括但不限于用电操作、焊接和切割操作、起重机械操作、危险品操作等。

第九条安全操作规程应该明确操作步骤、安全注意事项、紧急应急措施等内容。

第十条全体从业人员必须按照安全操作规程进行操作，严禁违反规定进行操作。

第四章：紧急应急措施第十一条冶金企业应该制定相应的紧急应急预案，包括事故发生时的应急处理流程、紧急救援措施等。

第十二条紧急应急预案应该针对不同的事故场景进行制定，包括火灾、泄漏、事故伤害等。

第十三条冶金企业应该进行定期的紧急演练，确保从业人员掌握紧急应急措施的操作方法。

第十四条从业人员在发生紧急情况时，应立即按照紧急应急预案进行处理，确保自身安全和生产设备的安全。

第五章：安全教育和培训第十五条冶金企业应该定期开展安全教育和培训活动，提高从业人员的安全意识和应对能力。

第十六条安全教育和培训的内容应该包括工作流程、安全操作规程、紧急应急措施等。

第十七条新入职人员应当接受入职培训，并通过考试合格后方可上岗。

第十八条冶金企业应当定期组织安全知识考试，对考试不合格人员进行再培训。

第六章：安全检查和监督第十九条冶金企业应定期开展安全检查，发现问题及时整改。

第二十条安全检查包括巡视、设备检查、操作规程执行情况检查等。

选矿厂安全生产技术操作规程范本第一章总则第一节目的与范围第一条：为了保障矿厂的安全生产，确保职工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本规程。

第二条：本规程适用于矿厂安全生产技术操作，包括生产设备使用、作业操作等环节，并适用于所有在矿厂从事相关工作的人员。

第二节基本要求第三条：矿厂安全生产技术操作应确保从业人员熟悉操作规程，具备相应的技术知识和技能，遵守作业程序并严格遵循安全操作规范。

第四条：矿厂安全生产技术操作应根据不同作业环节和作业风险，制定相应的安全操作指南和应急预案，并进行定期检查和更新。

第五条：在矿厂安全生产过程中，应强化安全意识，严禁违反安全规定的行为，发现违规行为应立即制止并进行记录和处理。

第二章生产设备使用规范第一节生产设备的检查与维护第六条：使用前应对相应的设备进行检查，确保设备处于正常工作状态，使用过程中发现设备异常情况应立即停止使用，并上报相关部门进行处理。

第七条：维护工作必须按照设备使用说明书和维护手册的要求进行，定期对设备进行检查和保养，确保设备的稳定运行。

第八条：定期对重要设备进行安全性能检查，测试和校准，保证设备的工作效率和安全可靠性。

第二节生产设备操作规范第九条：操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作步骤，按照正确的操作流程进行操作，并做好相关的安全保护措施。

第十条：操作人员应经过相关培训，并持有相应的操作证书，严禁无证操作，并按照操作规程进行作业。

第十一条：对于出现故障、事故或异常情况，操作人员应及时停机并上报相关部门，通过专业人员进行维修和处理。

第三章作业操作规范第一节作业前准备第十二条：在进行作业前，应对作业区域进行检查，清理作业区域内的杂物和障碍物，并做好相应的安全标识和警示措施。

第十三条：作业前应检查使用的工具和设备的完好情况，确保设备的正常工作状态和操作的安全。

第十四条：作业前应熟悉作业指导书和预防措施，并根据实际情况制定相应的工作计划和风险评估。

选矿厂岗位安全技术操作规程1、选矿通用安全规程1、牢固树立安全为了生产，生产必须安全和安全第一预防为主的原则。

2、必须按规定佩带劳动保护用品，女工要把发辫塞入帽内，并且认真详细检查所有设备、工具安全设施和作业条件，否则不准上岗。

3、启动设备前，要认真对设备进行确认，确认无人，无障碍物时，方可启动设备。

4、班前、班中不准饮酒，不准穿高跟鞋、大衣上岗，工作服必须系好纽扣。

不准私自带外人来参观，不准在厂内会客。

5、工作中不准打闹，睡觉和做与工作无关的事，不准擅自脱岗或将工作交给他人。

6、搞好文明生产，保持厂区，厂房，岗位，工作场所整洁、设备管理整齐，人行道畅通无阻7、严格执行交接班制度，工艺连续作业的接班者未到，交接班者不得下班。

8、严禁攀高和坐窗台，高空作业时，必须系安全带，严禁任何人在起吊物件上停留和物件下行走、停留。

9、新入厂工人应进行安全教育，经考试合格，并指定熟练工人带领，工作不少于半年，熟悉本工种操作技术后方准独立工作，厂内工作变动，工人必须进行安全教育，并经考试合格后，方可上岗。

10、凡检修人员检修设备时，一律挂禁止启动“禁止合闸”“勿动危险”等警示牌，执行谁挂谁取。

11、不得碰摸运转设备，，严禁清扫正在运行的皮带和皮带头尾轮等设备。

12、凡厂外车辆不得进入厂房。

13、岗位用水清扫卫生时，不要把水溅到电气设备上，以免导电。

2、看矿工岗位安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作规程，了解破碎机工作原理，必须按规定佩带劳动保护用品。

2、上下楼梯，手要把牢，脚要站稳，以免踏空或滑倒，及时清扫积雪及杂物。

3、听从电铃信号，并按指定信号指挥翻车。

4、粗碎机破碎矿块时，禁止探望，以免飞石伤人。

5、发现矿车内有过大矿块或铁件要立即制止翻车。

6、看矿时必须站在护栏外，要手把牢，脚站稳，防止坠入矿仓。

阴雨、潮湿季节防止触电。

7、看矿仓或联系作业时，在铁路行走要注意来往运行车辆。

3、皮带工岗位安全操作规程1、熟悉本岗位岗位安全操作规程，了解皮带机工作原理，必须按规定佩带劳动保护用品。

新选矿厂岗位安全制度及安全技术操作规程一、专业部分1、选矿通用安全规程1、牢固树立安全为了生产，生产必须安全和安全第一预防为主的原则。

2、必须按规定佩带劳动保护用品，女工要把发辫塞入帽，并且认真详细检查所有设备、工具安全设施和作业条件，否则不准上岗。

3、启动设备前，要认真对设备进行确认，确认无人，无障碍物时，方可启动设备。

4、班前、班中不准饮酒，不准穿高跟鞋、大衣上岗，工作服必须系好纽扣。

不准私自带外人来参观，不准在厂会客。

5、工作中不准打闹，睡觉和做与工作无关的事，不准擅自脱岗或将工作交给他人。

6、搞好文明生产，保持厂区，厂房，岗位，工作场所整洁、设备管理整齐，人行道畅通无阻7、严格执行交接班制度，工艺连续作业的接班者未到，交接班者不得下班。

8、严禁攀高和坐窗台，高空作业时，必须系安全带，严禁任何人在起吊物件上停留和物件下行走、停留。

9、新入厂工人应进行安全教育，经考试合格，并指定熟练工人带领，工作不少于半年，熟悉本工种操作技术后方准独立工作，厂工作变动，工人必须进行安全教育，并经考试合格后，方可上岗。

10、凡检修人员检修设备时，一律挂禁止启动“禁止合闸”“勿动危险”等警示牌，执行谁挂谁取。

11、不得碰摸运转设备，，严禁清扫正在运行的皮带和皮带头尾轮等设备。

12、凡厂外车辆不得进入厂房。

13、岗位用水清扫卫生时，不要把水溅到电气设备上，以免导电。

2、看矿工岗位安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作规程，了解破碎机工作原理，必须按规定佩带劳动保护用品。

2、上下楼梯，手要把牢，脚要站稳，以免踏空或滑倒，及时清扫积雪及杂物。

3、听从电铃信号，并按指定信号指挥翻车。

4、粗碎机破碎矿块时，禁止探望，以免飞石伤人。

5、发现矿车有过大矿块或铁件要立即制止翻车。

6、看矿时必须站在护栏外，要手把牢，脚站稳，防止坠入矿仓。

阴雨、潮湿季节防止触电。

7、看矿仓或联系作业时，在铁路行走要注意来往运行车辆。

3、皮带工岗位安全操作规程1、熟悉本岗位岗位安全操作规程，了解皮带机工作原理，必须按规定佩带劳动保护用品。

选矿厂安全生产技术操作规程一、概述为保障选矿厂生产安全，提高工作效率，制定本规程。

本规程适用于选矿厂生产，包括提取、分离、富集矿物等工艺过程中的安全生产。

所有从事安全生产工作人员必须遵守本规程，确保矿物选矿厂生产安全。

二、工艺过程安全控制1.选矿厂设备使用必须符合规定，禁止使用老旧、损坏的设备。

2.选矿厂进出口必须安装安全防护装置，进出厂区时必须佩戴安全帽、安全鞋。

3.在作业现场，必须张贴安全生产标志并说明相关标准。

4.人员进出作业区间，必须经过进出栓线并戴上指定颜色的工作证件，外来人员必须向属地安全生产管理部门报备并戴上访客证件。

5.靠近设备、装置时，必须保持安全距离，禁止未经许可接触、操作设备。

6.确保作业场地、通道畅通，设备周围不得乱堆放物品，易燃易爆物质，禁止随地乱丢垃圾。

7.对于企业内部设备的维护和保养，必须在保证生产质量的情况下，严格遵守安全生产规程和标准。

三、危险源管理1.原料存放：必须存放在规定的区域内，并按照分类标识，禁止混淆。

2.材料堆放：材料以及货物必须整齐、有序地堆放，底部及周围必须有足够的安全隔离措施。

3.机具设备：必须符合国家、行业及企业的技术标准和生产设施的配置标准，对操作上的人员进行专业培训，定期检查和维护，保证其正常工作。

4.电气设备：必须符合国家、行业及企业的技术标准，禁止超负荷、乱拉乱接。

5.环境卫生：严格控制垃圾、危废、废气排放等隐患，对有害物质采取预处理或防护措施。

6.安全设备：必须符合国家、行业及企业的技术标准，按规定进行检测和维护，以确保其完好有效。

四、操作规程1.工作班次：按照规定排班次，定时复核，必要时发布调整通知。

2.对于每一种矿石，在原料通过预选、深选、浮选等工艺前，必须经过安全性评估和试验检验、检测合格后方可进行生产。

3.操作工人必须经过专业培训、取得相关的工作岗位技能证书后方能上岗。

4.对于负责机荷工作和正常作业的员工，应按照作业安全规程进行安全检查和操作。

选矿厂岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障矿厂岗位工作人员的生命安全和身体健康，规范岗位安全操作行为，特制定本安全操作规程。

第二条矿厂岗位安全操作规程适用于矿厂各个岗位的工作人员，凡在矿厂从事有关工作的人员，都必须遵守本规程。

第三条矿厂岗位安全操作规程的内容主要包括岗位安全操作的原则、要求、禁令、安全设备的使用、突发事件处理等。

第四条矿厂各个部门和岗位应根据本规程进行必要的安全操作培训，确保工作人员对安全操作规程的了解和掌握。

第二章岗位安全操作原则第五条安全第一原则：在任何情况下，员工的个人安全和健康都是优先考虑的。

第六条预防为主原则：重视预防措施，减少事故隐患，尽量防止事故的发生。

第七条整体安全原则：强调集体安全，个人的安全和岗位的安全是紧密相关的。

第八条综合治理原则：综合运用法律、技术、经济、管理等手段，加强安全管理。

第九条责任制原则：明确各级管理人员的职责和责任，落实安全管理责任制。

第十条连续改进原则：不断总结经验教训，改进安全管理工作，提高安全管理水平。

第三章岗位安全操作要求第十一条岗位安全操作要求包括：（一）岗位工作人员必须具备相关的专业知识和技能，经过岗前培训。

（二）岗位工作人员必须了解本岗位相关的安全操作规程，并且能够正确操作或使用设备。

（三）岗位工作人员必须遵循岗位安全操作流程，按照规定的步骤操作。

（四）岗位工作人员必须保持警觉和专注，不能因为疏忽大意而导致安全事故发生。

（五）岗位工作人员必须按照规定穿戴个人防护装备，并正确使用。

（六）岗位工作人员必须有良好的仪表和作风，严格遵守岗位纪律和规定。

（七）岗位工作人员必须积极参加安全培训和演练，提高应对突发事件的能力。

（八）岗位工作人员必须及时报告和处理岗位安全隐患，有效防范事故发生。

第四章岗位安全操作禁令第十二条岗位安全操作禁令包括：（一）严禁擅自改动或拆卸安全设备和安全装置。

（二）严禁违反操作规程和操作流程。

（三）严禁擅自停止生产设备和机器。

选矿厂安全生产技术操作规程矿厂是一个对安全要求极高的工作场所，为了保证矿厂安全生产，制定一份完善的安全生产技术操作规程十分必要。

以下是一份关于矿厂安全生产技术操作规程的示例，以供参考。

第一章总则第一条：为规范矿厂的安全生产工作，提高安全生产技术操作水平，保障员工的生命安全和财产安全，制定本规程。

第二条：本规程适用于矿厂内的各项安全生产工作，是矿厂安全生产管理的基本依据。

第三条：所有在矿厂从事生产活动的员工必须遵守本规程的各项规定，接受安全教育和培训，并按照规定进行技术操作。

第四条：矿厂应建立健全安全生产管理制度，制定安全生产责任制，明确工作责任和权限。

第二章安全措施第五条：矿厂应建立完善的安全生产管理体系，制定并完善各类安全操作规程和操作标准，保证各项工作有法可依。

第六条：矿厂必须加强安全宣传教育工作，提高员工的安全意识和安全技能。

定期组织安全培训，并进行应急演练。

第七条：矿厂应建立完善的安全检查和监督制度，定期进行安全检查和隐患排查，确保安全隐患及时发现和整改。

第八条：对于危险化学品的运输、储存、使用等过程，矿厂必须建立相应的安全管理措施，并设立专门的管理人员。

第九条：矿厂应保证消防设备设施的正常运行和有效性，每年进行消防设备设施的维护和保养，并定期进行消防演练。

第三章安全生产技术操作规程第十条：矿厂的生产工艺应符合国家相关标准和规定，不得进行违规操作。

第十一条：矿厂必须制定安全操作规程，对生产车间和设备进行操作流程和操作规范的制订，保证操作的安全性和可靠性。

第十二条：所有员工在进行技术操作前必须经过培训并获得相应的技术证书，未经培训和证书的人员不得进行操作。

第十三条：在操作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得违规操作。

对于发现的操作规程不合理或不安全的问题，应及时上报并整改。

第十四条：进行技术操作的员工必须经过安全设备和防护用具的检查，确保设备和防护用具能够正常使用，并佩戴个人防护用品。

选矿厂给矿工安全技术操作规程
1、开车前的准备工作：
1）开车前全面检查各部联结螺丝，吊挂、拉杆是否牢固，润滑是否良好，护照、栏杆是否完好。

2）当设备被厂石卡住压住时，必须清除后开车。

3）检查电气设备是否完好，确认无误后方准启动。

2、运转中注意事项
1）要经常注意皮带机运转情况，发现皮带停运要立即停止给矿。

2）捅矿时，必须侧身站在适合位置，手不准伸进漏斗内，以免矿石塌下伤人。

3）给矿要适中，防止超负荷压皮带。

4）电振给矿机要注意电流波动异常，弹簧板紧固螺丝是否松动，簧板是否断裂。

选矿厂各岗位安全操作规程机修工安全操作规程1、工作时，要穿戴好工作服和劳保用品，准备好各种工具方可开工。

2、维修电气设备时，要首先检查电源是否断开，严禁带电操作，以免发生触电事故。

3、在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，以免丧失。

4、清洗各种零件时，严禁打火吸烟，严禁明火作业，用过的废油要倒入规定的容器内。

5、机器维修完成后，试机之前要检查机器各部件的紧固螺钉是否紧固，检查油量是否充足，先用手扳动转轮，确定安装无误后，方可通电试机。

6、维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥开工具，工具脱落，工作或者铁屑飞而造成人身伤害。

多人同时操作时，要注意协调配合。

工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍地以免滑到伤人，使用工具时，要严格按照其安全技术操作规程正确操作。

电工安全技术操作规程 1、外出工作时，必须有两人以上共同工作。

2、停电检修路线时，先切断电源开关并悬挂“有人作业，禁止合闸”的标志牌，并有人监护。

3、对电线及变压器的检修，必须停电，放电后才干开始工作。

4、停电路线上开始工作前，必须先在工作的现场逐相验电并挂接地线，验电时应戴绝缘手套并有人监护。

5、禁止带电工作，确实需要带电作业时必须有足够符合安全要求的绝缘工具，工作时应站在枯燥的绝缘物进行，并戴绝缘手套和安全帽，穿长袖衣服。

6、杆上作业时，地面要有人监护。

材料工具要用吊线，吊绳转递，杆下 3 米内不得站人，现场工作人员应戴安全帽。

7、杆上作业人员必须使用安全带，安全带应系在电杆及坚固物上，不得栓在横杆上，应防止安全带从杆顶脱落。

8、不了解测量仪器使用方法者，禁止使用测量仪器。

9、下雨打雷天气，不许高空作业。

10、电器设备的金属外壳必须接地或者接零。

所用保险丝的额定电流应与其负荷相匹配，禁止用其他的金属代替保险丝。

11、所有绝缘、检验工具应妥善保管，严禁他用，并定期检查、检验。

车床工安全技术操作规程 1、开动车床前，认真检查机床各部件和防护装置是否完好和安全可靠，加油润滑机床，并做低速空载运行 2-3 分钟，检查机床运转是否正常。

冶金行业安全技术操作规程及管理标准随着科技和经济的不断发展，冶金行业作为重要的工业基础，对社会经济发展起着重要的推动作用。

然而，由于冶金行业涉及到高温、高压和有毒有害物质等因素，安全问题成为行业发展的一个重点和难题。

为了保障冶金行业的安全生产，制定和遵守相应的安全技术操作规程及管理标准十分必要。

本文将从技术操作和管理两个方面，探讨冶金行业的安全规范。

一、技术操作规程1. 设备操作规程冶金行业的设备操作至关重要，包括高温设备、压力设备等。

在设备操作中，必须严格按照操作规程进行操作。

操作人员应熟悉设备的结构和性能，掌握设备的操作要点和安全事项，并使用个人防护装备。

在设备操作中，要注意设备的启动和停机过程、操作方法和正常运行参数的监测，确保设备的正常运行和安全操作。

2. 物料运输规程冶金行业需要运输各种物料，如矿石、燃料等。

在物料运输过程中，应制定相应的规程，明确运输路径和方式，并严格遵守操作要求。

在物料装卸中，要注意搬运、吊运和堆放的安全操作，使用合适的起重设备和保护设施，防止材料的脱落和损坏。

3. 作业操作规程冶金行业的作业操作包括炼铁、炼钢、铸造和锻造等工艺。

在作业操作中，应制定相应的规程，明确作业过程、安全要求和操作方法。

操作人员应熟悉作业设备和工艺流程，掌握操作要点和注意事项，并严格遵守操作规程。

在作业操作中，特别是高温和有毒有害物质操作时，要注意个人防护和事故风险控制，确保作业安全。

二、管理标准1. 安全生产管理标准冶金行业的安全生产管理是保障行业安全的基础和核心部分。

安全生产管理标准应明确组织架构、责任分工和工作流程，确保安全生产管理的科学性和有效性。

管理者应牢固树立安全意识，根据实际情况制定安全管理制度和操作规程，并组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力。

2. 应急管理标准冶金行业的应急管理是应对突发事件和事故的重要环节。

应急管理标准应明确各级应急组织和职责、预警机制、应急预案和处置措施等内容，确保在突发事件和事故发生时能够迅速、有效地进行应对和处置。

冶金安全技术操作规程一、总则为了有效预防和控制冶金生产过程中的安全风险，保障员工的生命财产安全和企业的正常生产，特制定本冶金安全技术操作规程。

本规程适用于冶金生产线上的操作人员，包括冶炼工、轧钢工、炉工等。

二、安全操作流程1. 熟悉设备和工艺：操作人员首先应熟悉所使用的设备和工艺流程，在正式操作前进行必要的培训和学习。

2. 佩戴个人防护装备：操作人员在进入生产现场前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜、防护手套等。

3. 严禁单人操作：在进行高危工作时，如重物搬运、高空作业等，严禁单人操作，必须至少两人合作完成。

4. 安全警示标志和标识：生产现场应设立明显的安全警示标志和标识，确保操作人员了解安全风险和应采取的防范措施。

5. 遵守操作规程和操作指导书：操作人员在操作设备和进行工艺操作时，必须严格按照操作规程和操作指导书执行，不得随意变更操作流程。

6. 定期维护保养设备：设备管理员应按照规定定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行和安全使用。

7. 安全事故报告和处理：发生安全事故时，操作人员应立即停止操作，报告主管领导，并按照事故应对预案进行处理。

冶金安全技术操作规程（二）1. 冶炼工操作规程：（1）安全防火操作：在冶炼过程中，操作人员必须注意防火措施，如在高温场所严禁使用易燃物品，及时清理熔渣，防止火灾发生。

（2）炉温控制操作：在冶炼过程中，操作人员应按照规定控制炉温，避免炉温过高引发爆炸等安全事故。

（3）熔融金属倒运操作：操作人员在进行金属倒运时，应注意操作规程，确保倒运过程安全可靠。

（4）危险物料储存操作：危险物料应按照规定储存，严禁混储，防止危险品泄漏或爆炸。

2. 轧钢工操作规程：（1）机械设备操作：轧钢工在操作机械设备时，应按照规定操作程序，严禁随意修改设备参数和操作流程。

（2）危险品使用操作：在使用危险品时，必须佩戴个人防护装备，并按照安全规程进行操作，防止危险品泄露或引燃。

冶金行业矿山安全操作规程引言矿山作为冶金行业的重要组成部分，是取得矿石、矿砂和其他矿产资源的场所。

然而，矿山工作环境的限制性和危险性给工作人员的安全带来了巨大挑战。

为了保护工人的生命安全和身体健康，确保冶金行业矿山工作的顺利进行，制定并执行矿山安全操作规程显得尤为重要。

第一章措施与程序1.1 工作前准备在每日工作开始前，现场工作人员应进行工作前准备，包括围堰、防护网和安全警示标志的设置，确保工作现场的安全性和良好的工作环境。

1.2 个人防护用具的配备和佩戴根据工作场所的特点和工种的不同，必须配备和佩戴必要的个人防护用具。

包括但不限于安全帽、安全鞋、防寒服、耳塞、护目镜、防护手套等。

每位工作人员都必须配备和佩戴符合标准的个人防护用具，以确保工作期间的人身安全。

1.3 通风与防尘矿山中的尘埃是一种常见的健康危害因素，需要采取相应的通风和防尘措施。

包括但不限于喷淋水降尘、通风设备的检查与维护、清除粉尘等方法，以保证工作人员的健康。

第二章安全操作2.1 设施和设备的维护为确保矿山内设施和设备的正常使用，工作人员应定期检查和维护其完好性。

如有损坏或老化，应及时修复或更换。

同时，对于新设施和设备，必须进行检查和试运行，确保其安全可靠。

2.2 走动和运输进入矿山区域的人员必须遵循规定的通行路线，不得随意穿越工作区域，严禁在未经授权的情况下擅自移动设备和工具。

运输车辆必须按照标准化程序行驶，保持适当的车距和速度，严禁超员和超速行驶。

2.3 废料处理废料是矿山工作过程中产生的产物，必须按照规定程序进行妥善处理。

包括收集、存储、运输和处理等环节，以防止对环境和人体健康产生不良影响。

第三章紧急情况处理3.1 火灾事故处理矿山作为充满各种可燃物质的场所，防范和应对火灾事故至关重要。

矿山应配备相应的消防设施和器材，并进行定期维护和演练。

人员在发现火灾时，应及时按照应急预案采取相应措施，并向相关人员报告。

3.2 突发事故的处理矿山工作环境的特殊性使得突发事故难以避免。

新选矿厂安全操作规程和新修改安全规程本文将介绍新选矿厂安全操作规程以及新修改的安全规程，以保障选矿厂的安全运营。

一、新选矿厂安全操作规程1. 岗前培训每位在选矿厂工作之前都需要接受岗前培训，包括安全知识、操作技能以及紧急处理等方面。

只有通过培训并获得准入证书的员工才能开始工作。

2. 安全检查选矿厂应定期进行安全检查，以确保设备的正常运转和操作的符合要求。

同时，每次使用设备前应进行必要的检查工作，并及时处置发现的问题。

3. 出入管理选矿厂应建立出入管理制度，对进入选矿厂的人员和车辆进行监管，确保只有授权人员才能进入选矿厂。

同时，对进出厂区的人员和物品应进行必要的检查，以防止危险的物品和人员进入选矿厂。

4. 紧急处理选矿厂应建立应急预案，包括火灾、泄露、事故等各种应急情况的处理措施。

同时，员工应接受紧急处理培训，并掌握相关技能，以便在紧急情况下进行正确的处理。

5. 安全设施选矿厂应配备必要的安全设施，例如消防设备、防护装备等。

同时，员工应使用正确的防护装备，并在使用设备时保持警惕。

二、新修改安全规程1. 设备检查选矿厂应在设备使用前进行必要的检查，以确保设备的正常运转。

同时，定期对设备进行检修和维护，及时处理设备故障，以提高设备的安全性能。

2. 停电安全选矿厂在停电或断电时应采取必要的安全措施，如切断电源、关闭设备并通知员工。

停电期间应加强安全巡查，以确保设备和员工的安全。

3. 管理规范选矿厂应建立科学规范的管理制度，制定操作流程，明确工作责任，并加强考核和监管。

同时，员工要掌握操作流程，加强自我保护意识，保证安全生产。

4. 安全警示牌选矿厂应统一设置安全警示牌，提示员工注意安全，减少事故的发生。

警示牌应设置在重要位置，如重要设备旁、通道入口等。

5. 应急演练选矿厂应定期组织应急演练，让员工熟悉应急预案，掌握相关技能，提高应急处理的效率。

同时，根据演练结果对规章制度进行修改完善。

总之，新选矿厂安全操作规程和新修改安全规程，是选矿厂保证安全生产的重要防线，它们的实施能够有效减少事故的发生，提高选矿厂的生产效率和经济效益。

选矿厂规章制度（一）-—安全操作规程目录1、碎矿工安全操作规程 (1)2、半自磨工安全操作规程（1份） (2)3、球磨工安全操作规程（1份） (5)4、浮选工安全操作规程（2份） (7)5、配药给料工安全操作规程（1份） (8)6、石灰乳化工安全操作规程（1份） (9)7、行车起重工安全操作规程（4份） (9)8、电动葫芦安全操作规程（7份） (10)9、砂泵工安全操作规程（3份） (10)10、浓密机工安全操作规程（2份) (11)11、陶瓷过滤工安全操作规程(2份) (12)12、磁选工安全操作规程（1份） (13)13、抓斗行车司机安全操作规程（1份） (14)14、管道工安全操作规程（1份) (15)15、起重工安全操作规程（3份） (16)16、电工安全操作规程(1份） (17)17、配电工安全操作规程（1份） (19)18、焊接（气割）工安全操作规程（6份） (19)19、钳工安全操作规程（2份） (21)20、仪表工安全操作规程（1份） (25)21、皮带工安全操作规程（3份） (25)1、碎矿工安全操作规程一、作业前，穿戴好工作衣、安全帽等劳动防护用品，认真检查破碎机机械、电气各部位及润滑系统是否完好；转动部件护罩、平台栏杆等安全设施是否完善;设备周围有无障碍物；破碎腔内有无矿石及杂物，一切无误后，与上下工序作业联系好，方可启动运行。

二、严格按照设备规定的操作顺序进行启动和停车，防止误操作。

1。

必须空载起动,运行两分钟，确认无故障后方能向上部发同给矿信号；停机时，必须先停止给矿，待破碎腔内的矿石破碎完后，才可停止运行；2. 破碎机启动碎矿时，必须先开通风除尘设备及喷雾洒水装置。

3。

禁止解除机电联锁开关，负载运行。

4。

下边皮带机未开机前，禁止破碎矿石。

三、设备运转中，必须与上道工序操作人员密切联系,相互监护.注意观察电机及破碎机的声音、震动是否正常;各润滑点润滑是否良好；电流、电压指示值及轴承温度是否在规定范围内,发现异常，应及时停机检查、处理，在正常工作情况下，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃.四、给矿要均匀，如果矿石太多,破碎不及时，应停止给矿，待矿块破碎完再开给矿机，严禁从破碎腔中用手取出矿块或用手整理矿块。