下载文档原格式
危险化学品安全管理程序危险化学品是指那些在生产、储存、运输、使用中，具有毒、爆、腐、蚀、易燃等一定危险性的化学品，它们是一种特殊的物质，需要特别的管理和控制。
制定适合自己企业大小、类型、特点的安全管理程序能有效响应和预防事故的发生、最大保障工作人员安全，符合企业长期发展重点的管理要求。
危险化学品的管理程序，一般应包括以下方面：1. 风险评估风险评估是危化品安全管理工作的基础，必须在保护人员、财产和环境的前提下，根据企业实际情况和具体的危险情况进行评估。
评估结果应包括单个危险化学品或化学品混合物的危险特性、存储条件，危险源的特性、数量，可能影响范围和程度，以及可能的后果和危害等信息。
风险评估作为企业风险管理和安全管理的基础，必须得到相关职责人员的认可，保证评估的真实性、准确性和有效性。
2. 规范管理危险化学品管理应该根据有关法律法规、规范标准、技术标准及规章制度的要求实施。
在此基础上，还需要制定相应的管理标准和操作规程，加强对危化品的管理、运输、使用、维护保养和消耗控制，实现化学品管理的标准化和规范化。
企业应该明确危化品管理的组织机构、管理体系和工作程序，建立相应的责任制和工作流程。
其中，特别需要重视管理人员和工作人员的岗位责任和安全责任，调查和评估事故风险，制定事故应急预案，实行危化品的安全监测和检查制度。
4. 教育培训企业还应该加强对工作人员的危险化学品安全教育培训，提高员工的职业素质和安全意识，使之能够正确使用、储存、运输和处置化学品，减少和防止危化品事故的发生。
5. 库存管理针对不同的危险化学品，企业应该按照国家规定的标准和企业实际情况，进行储存条件、储存时间、容器标识等方面的合理管理，建立危化品的入库、出库等流程，提高库存管理水平，减少化学品的浪费和损失。
6. 紧急救援事故是难以预测和避免的，企业必须做好危化品事故发生时的紧急救援措施。
在此基础上，需要规划应急预案，设立应急救援团队，开展事故模拟演练和技能培训等工作，提高应急处理能力和反应效果，保护工作人员和企业财产。
化工厂危险化学品管理制度一、总则1. 本制度适用于所有化工厂内危险化学品的采购、储存、使用、运输和废弃处理等环节。
2. 化工厂应成立专门的危险化学品管理小组，负责制定和执行相关管理规定。
3. 所有员工必须接受危险化学品安全知识培训，并通过考核。
二、采购管理1. 采购危险化学品时，必须选择有资质的供应商，并确保所购化学品符合国家标准和安全要求。
2. 采购部门应建立危险化学品采购档案，详细记录化学品名称、数量、用途、供应商信息等。
三、储存管理1. 危险化学品必须储存在专用的仓库内，并由专人负责管理。
2. 储存区域应有明显的安全标识和警示标志，配备必要的安全设施，如消防器材、泄漏应急处理设备等。
3. 实行分类储存，严禁将相互反应或易发生危险的化学品混存。
四、使用管理1. 使用危险化学品的员工必须熟悉其性质、危害和应急处理措施。
2. 使用过程中应严格遵守操作规程，穿戴必要的防护用品。
3. 对使用后的危险化学品容器进行妥善处理，防止残留化学品造成危害。
五、运输管理1. 危险化学品的运输应遵守国家相关法律法规，使用专用的运输工具。
2. 运输前应进行安全检查，确保包装完好，标签清晰。
3. 运输过程中应有专人负责监控，防止泄漏和意外事故。
六、废弃处理1. 建立危险化学品废弃处理流程，确保废弃化学品得到安全、环保的处理。
2. 与有资质的废弃物处理单位合作，对废弃化学品进行无害化处理。
3. 记录废弃化学品的种类、数量、处理方式和处理日期等信息。
七、应急管理1. 制定危险化学品事故应急预案，包括事故报告、应急响应、事故处理和事后恢复等。
2. 定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力。
3. 设立应急救援队伍，配备必要的应急救援装备和物资。
八、监督检查1. 定期对危险化学品管理制度的执行情况进行监督检查。
2. 对发现的安全隐患和违规行为及时进行整改。
3. 建立奖惩机制，对执行制度好的个人或团队给予奖励，对违反制度的行为进行处罚。
车间危险化学品安全管理制度一、目的为了贯彻落实国家和地方安全管理政策和法规.保障工厂各车间安全生产,特制定车间危险化学品管理制度.二、适用范围各车间危险化学品的保管和使用.三、内容1.各部门应认真学习有关危险化学品知识,熟悉危化品分类、理化性质,了解危化品的法律、法规.2.危险化学品的入库危险化学品入库前仓库应对化学品进行必要的检查,应保证入库化学品名称、型号、数量无差错,包装完整、标识清晰.3.危险化学品的储存储存的危险化学品应外包装干净、干燥、标签完整,危险化学品应贮存在干燥、清洁的药品库房中,避光、防潮.危险化学品储存时应采取防挥发、防泄漏、防火、防爆等预防措施,库房中应有处理泄漏、着火等应急保护措施.对于温度反应敏感的物品不得露天存放,库房内应设置湿温度计,定期检查并做好录.库房应配备规定数量、质量要求的灭火器材,库房应通风良好,并有专人负责监督.危险化学品存放应分类储存、标识,并保留相关化学品的MSDS；应注意固体试剂与溶液试剂分开,氧化剂与还原剂分开.危险化学品临时仓库要装有专锁,并注明所存放的危险化学品的名称.加强对危险化学品库保管员的管理,保管员应熟悉相关化学品的MSDS及相关的应急程序.应加强对危险化学品库的日常检查和定期检查,并应尽可能的减少危险化学品的库存量.各使用部门要建立危险化学品的登记台帐,内容有危险化学品的进购日期、名称、规格型号、数量和存放地点.4. 危险化学品的使用落实危险化学品的领用制度,使用化学品时,在保管员处领取,并在化学品使用登记台帐上登记,保管员根据化学品库存情况进行发料,并建立详细的化学品流水明细帐,以确定化学品的库存情况;使用岗位应有相关化学品的MSDS报告；各部门的安全员应对危险化学品的使用进行监督.使用危险化学品时,应按相应安全技术操作规程和产品使用说明及技术要求严格执行,必要时操作人员应配备必须的防护用具,使用专用器具,并有防泄漏措施.取用腐蚀品、氧化剂时,应戴上手套和防护眼镜等,严禁用裸手直接拿取,使用应严格按照操作规程进行.使用有毒化学品时必须保持通风畅通,必要时戴防毒面具等劳动保护用品. 易燃品在使用过程中移动或起用时不得发生剧烈振动,以防爆炸.不准用危险化学品擦洗地面及机器,不得在工作场所进食.危险化学品发生泄漏时应立即清理,并洗净撒落点,防止造成人员伤害和环境污染.5.危险化学品的废弃废化学品和化学品容器应暂存在指定的场所,暂存场所应有防雨淋、防泄漏、防火措施,由环安监负责统一回收处理.各使用易燃易爆和化学品的部门,对其贮存、运输和使用情况,应结合月度安全检查时一并进行检查并做好相应记录.环安监对危险化学品的储存、发放及使用后废弃物收集处理情况定期或不定期进行监督检查,并做好检查的记录.。
危险化学品安全管理程序范本（____字）第一章总则第一条目的和依据为了保障危险化学品的安全管理和使用，防止事故发生并减少事故的危害，制定本管理程序。
第二条适用范围本管理程序适用于我公司的危险化学品的采购、存储、使用和处置等各个环节的安全管理。
第三条主管部门本管理程序的全面实施由公司的化学品安全管理部门负责监督和执行。
第四条基本要求公司的危险化学品安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理、责任落实、法律依据、科学管理、持续改进”的基本原则。
第五条岗位职责1. 化学品安全管理部门负责危险化学品的制度建设、培训和督导等管理工作；2. 各部门负责危险化学品在本部门的采购、存储、使用和处置等工作，并派员参加培训。
第二章采购第六条采购管理1. 严格按照公司的采购程序进行危险化学品的采购，确保采购的化学品符合国家标准和相关法规要求。
2. 采购时需考虑化学品的性质、储存和使用条件，并询问供应商提供相关化学品的安全数据和技术说明书等必要的信息。
第七条供应商评估1. 对供应商进行评估，考核供应商的信誉度、产品质量、技术支持等方面的情况。
2. 优选稳定供应商，建立长期合作关系，共同维护危险化学品的安全。
第八条验收1. 到货时对化学品进行验收，并与采购订单进行核对，确保所购化学品符合要求。
2. 对验收的化学品进行标识和登记，并安排储存。
第三章储存第九条储存条件1. 根据化学品的性质，确定储存的条件：温度、湿度、通风等要求，并设立相应的标识和警示标志。
2. 储存区域应设有专责人员，负责储存的监督和管理。
第十条仓库设计和规范1. 仓库的设计和规范应根据危险化学品的种类和性质制定，并符合国家相关的标准和法规要求。
2. 仓库的布局和通道设计要合理，便于危险化学品的存放和取放，并能满足紧急情况下的疏散需要。
第十一条安全设施和设备1. 仓库内应配置扑火器材、紧急喷淋系统等消防设施，确保仓库的火灾安全。
2. 储存的危险化学品应分类存放，避免不同性质的化学品混存引发事故。
化工厂危化品仓库管理制度一、总则1. 为加强危险化学品的管理，确保仓库安全，防止事故发生，特制定本制度。
2. 本制度适用于所有化工厂内危险化学品的储存、保管、使用和运输等环节。
二、组织管理1. 工厂应成立危险化学品管理小组，负责危化品仓库的日常管理和应急处理。
2. 管理小组应定期对仓库管理人员进行安全教育和专业培训。
三、仓库建设与布局1. 危化品仓库应远离居民区、公共设施和其他工厂，且应有明确的安全距离。
2. 仓库应具备良好的通风、照明和温湿度控制设施。
四、储存管理1. 危险化学品应分类、分区存放，严禁混存。
2. 所有危险化学品应有清晰的标识，包括名称、危险性、安全措施等信息。
3. 仓库内应设置足够的安全设施，如消防器材、泄漏应急处理工具等。
五、入库与出库1. 危险化学品入库前应进行严格检查，确保包装完整、标识清晰。
2. 出库时应有详细的记录，包括日期、数量、接收单位等信息。
六、安全操作规程1. 仓库工作人员必须严格遵守操作规程，穿戴必要的防护装备。
2. 严禁在仓库内吸烟、使用明火或进行可能产生火花的活动。
七、应急管理1. 应制定危险化学品事故应急预案，并定期进行演练。
2. 发生事故时，应立即启动应急预案，组织人员疏散，并及时报告相关部门。
八、监督检查1. 工厂应定期对危化品仓库进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。
2. 对违反本制度的行为，应给予严肃处理，并对相关责任人进行追责。
九、附则1. 本制度自发布之日起实施，由工厂安全管理部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，应经过安全管理部门审核，并由工厂管理层批准。
请根据实际情况和当地法律法规的要求，对上述内容进行适当的调整和补充。
化学危险品管理程序化学危险品是指对人体健康和环境造成潜在危害的化学物质和物品。
为了确保安全和防范潜在的风险，对化学危险品进行管理是至关重要的。
下面将介绍一套化学危险品管理程序，以确保工作场所的安全性。
1. 识别危险品：首先，对工作场所进行全面的检查和评估，以识别存在的化学危险品。
这可以通过参考化学品安全数据表（MSDS）和相关法规进行。
对于每种危险品，必须从供应商或相关授权机构获得必要的文档。
2. 储存和标记：危险品应该被储存在专门的区域，远离易燃物质、热源和明火。
同时，必须根据安全标准对危险品进行适当的标记和分类。
标签上应明确标示了危险品的名称、成分、危险性符号、使用限制和紧急联系方式。
3. 培训员工：所有工作人员，包括管理人员和操作人员，都应接受相关的培训，以了解化学危险品的性质和风险。
培训内容包括正确处理危险品、紧急处理程序、个人防护装备的使用等。
定期进行培训以确保员工的安全意识和知识更新。
4. 设立应急计划：制定一份全面的应急计划，以应对化学危险品事故和其他突发情况。
包括事故报告程序、紧急处理程序、疏散计划和急救培训等。
应急计划必须被定期演习和审查，以确保其有效性和可行性。
5. 定期检查和维护：定期对储存区域和设备进行检查，以确保其符合安全标准。
检查包括检查危险品容器的完整性、标记的清晰可读性以及防火设备的有效性。
同时进行设备和储存区域的维护，及时修复和替换有缺陷的部分。
6. 管理替代措施：在可能的情况下，应考虑使用替代品或工艺来降低对危险品的需求。
这有助于减少风险和环境污染。
同时，定期审查化学品清单，对那些不再需要或失效的化学品进行处理和替换。
7. 监测和评估：建立监测和评估机制，对危险品的使用和管理进行定期监测。
这包括监测工作区域的空气质量，以及对员工进行健康评估。
监测结果和评估报告应该被记录并保留，以便后续参考。
化学危险品管理程序旨在确保工作场所的安全性，防范潜在风险以保护员工的健康和环境的可持续发展。
车间危险化学品安全管理制度第一章总则第一条为了确保车间危险化学品的安全管理，保护员工的生命财产安全，根据国家相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于车间内所有危险化学品的管理，并包括但不限于危险化学品的采购、存储、使用、运输和废弃物处理等环节。
第三条车间应建立安全技术管理体系，包括危险化学品的标识、防护设施、应急预案、职工培训等。
第四条车间应设立专门的危险化学品管理部门，负责危险化学品的管理工作。
第五条车间应定期进行危险化学品的安全评估，及时修订和完善危险化学品安全管理制度。
第二章危险化学品的采购和入库管理第六条车间在采购危险化学品之前，应进行供应商的评估，确保供应商具有合法资质和符合安全生产要求。
第七条车间应建立危险化学品采购申请制度，由专门人员负责，采购前需提供危险化学品的名称、数量、用途、供应商等相关信息。
第八条采购的危险化学品应有明确的包装标识和说明书，并按照相关规定储存。
第九条危险化学品的入库与出库应进行登记，包括数量、时间、用途、领用人等信息，并做好相应的安全存储。
第十条车间应定期对危险化学品进行检查，确保储存环境安全，并及时处理问题。
第三章危险化学品的使用管理第十一条车间应建立危险化学品使用登记制度，禁止非专业人员私自使用危险化学品。
第十二条使用危险化学品的人员必须经过专业的培训，掌握严格的操作规程和安全防护措施。
第十三条使用危险化学品的工作人员必须戴好个人防护装备，严禁随意更改操作工艺。
第十四条危险化学品的使用过程中应严格控制温度、压力等参数，避免发生意外事故。
第十五条使用后的危险化学品必须及时清理和归位，不能留置在车间内。
第四章危险化学品的运输管理第十六条危险化学品的运输必须符合国家相关法律法规的规定，并遵循相关的标准和技术要求。
第十七条危险化学品运输车辆应定期检查和维修，保持车辆的良好状态。
第十八条危险化学品在装车前应进行验收，确保包装完好，运输车辆应配备专人监管。
第十九条危险化学品运输过程中，必须采取必要的安全防护措施，确保不发生泄漏、破损等事故。
危险化学品安全管理程序危险化学品是指在生产、贮存、使用、运输、处置等过程中，具有毒性、腐蚀性、易燃性、爆炸性等危险性质，可能对人体健康和生态环境造成危害的化学物质。
为了保护员工和公众的安全，预防和减少危险化学品事故，各企业都应建立危险化学品安全管理程序。
一、危险化学品安全管理制度1. 确立管理责任制度：明确各级管理人员在危险化学品安全工作中的责任和职责，明确制定管理制度及实施计划的职责单位。
2. 管理制度宣传培训：组织员工参加危险化学品安全管理的培训课程，提高员工对危险化学品安全管理的认识和责任意识。
3. 制度的建立：制定完善的危险化学品安全管理制度，包括制定安全操作规程、防火防爆制度、紧急救援预案等，确保员工使用和操作危险化学品的合理性和安全性。
二、危险化学品的储存管理1. 储存条件：储存危险化学品的场所应具备防火、防爆、通风等设施，并保持清洁、整齐。
对易燃易爆物品应采取相应的防火、防爆措施。
2. 标志标识：根据国家相关标准，对危险化学品进行正确的标志、标识，确保员工清晰认识化学品的性质和风险等级，防止混淆使用。
3. 危险化学品的分类储存：根据化学品的类别和性质，按照相应的储存需求进行分类储存，避免不同类别的化学品发生交叉污染或引发事故。
4. 质量管理：对储存的危险化学品进行定期检查和评估，确保其质量和安全性，防止存放过期、变质、失效的化学品造成安全隐患。
三、危险化学品的使用管理1. 安全操作规程：制定相关的安全操作规程，明确使用危险化学品的操作要求、安全防护措施和急救处理方法等，确保操作人员具备必要的安全知识和技能。
2. 使用审批制度：建立危险化学品使用的审批制度，对涉及危险化学品的工艺过程和设备进行审核和评估，确保其安全可靠。
3. 工作票制度：对需要使用危险化学品的工作进行审批，制定工作票制度，明确工作流程和安全控制措施。
四、危险化学品的运输管理1. 运输车辆要求：选择符合国家相关标准的运输车辆，确保车辆的安全性和防护性能，保证运输过程中危险化学品的稳定和安全。
第一章总则第一条为加强本厂危险化学品的安全管理，防止危险化学品事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，保护国家财产和公共安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有涉及危险化学品的生产、储存、使用、运输和处置等环节。
第三条本制度旨在规范危险化学品的管理，确保危险化学品的安全使用，提高危险化学品事故的预防能力。
第二章管理机构与职责第四条成立工厂危险化学品安全管理委员会，负责全厂危险化学品安全管理的决策、协调和监督。
第五条安全管理委员会下设危险化学品安全管理办公室，负责日常管理工作，具体职责如下：1. 负责制定和实施危险化学品安全管理制度；2. 组织开展危险化学品安全教育培训；3. 监督检查危险化学品储存、使用、运输等环节的安全；4. 处理危险化学品事故；5. 负责危险化学品安全管理信息的收集、整理和上报。
第三章危险化学品分类与标识第六条本厂危险化学品分为以下类别：1. 易燃易爆物品；2. 有毒有害物品；3. 腐蚀性物品；4. 氧化剂；5. 其他危险化学品。
第七条各类危险化学品应按照国家标准进行分类，并设置明显的安全标识。
第四章储存与使用第八条危险化学品储存应遵守以下规定：1. 按照危险化学品的类别、性质和危险性进行分类存放，严禁混放；2. 储存场所应通风良好，远离火源、热源和易燃易爆物品；3. 储存容器应密封良好，防止泄漏；4. 定期检查储存设施，确保其安全可靠。
第九条危险化学品使用应遵守以下规定：1. 使用前应了解危险化学品的性质、安全使用方法和注意事项；2. 使用过程中应穿戴相应的防护用品；3. 操作人员应经过专业培训，取得相应资格证书；4. 严格按照操作规程进行操作，避免误操作。
第五章运输与处置第十条危险化学品运输应遵守以下规定：1. 运输车辆应具备符合国家标准的运输资质；2. 运输过程中应采取必要的安全措施，防止泄漏、火灾等事故发生；3. 运输人员应了解危险化学品的性质，熟悉应急处置措施。
危险化学品管理程序1.目的为了防止危险化学品对人体、环境可能造成的污染和危害影响，使危险化学品受到控制管理。
本程序适用于公司的所有危险化学品品的采购、运输、贮存、使用和废弃管理。
3.引用文件ISO14001：xx《环境管理体系－规范和使用指南》GB/T28001：xx《职业健康安全管理体系－规范》5.1采购部负责危险化学品的采购管理。
5.2物资管理部负责危险化学品的存储保管管理。
5.3各使用部门负责危险化学品的使用管理。
6.工作流程6.1.2在采购危险化学品时，要求供方提供危险化学品的安全技术说明书，在物品的包装上有规范标识，如注明品名、性质、警示语等。
6.3.2危险化学品储存在指定的仓库，物品上标识完整。
如名称、型号、有效期等。
库房确保良好的通风条件，避免阳光直射，防止高温，库房配备合理的消防器材。
6.3.4经常检查库存物品的安全储存状态，防止物品在储存期内发生容器渗漏，对环境、人体造成污染和伤害。
6.3.5仓库内物品摆放应该合理，整齐清洁，严禁混放，重压堆高。
危险品仓库周围，不准堆放易燃、易爆物品，严禁火种入内。
6.4.2压缩气瓶在生产现场时，应放在指定位置，气瓶使用者必须固定好气瓶，防止碰倒，发生意外。
6.4.3使用氧气、乙炔、液化气，瓶阀周围严禁沾有油脂等易燃物品，安装减压表时，要检查瓶阀和出气口内有无油脂等杂物。
6.4.4瓶内气体，使用时不得全部用完，氧气应留有0.30.8Mpa 的余气，乙炔应留有0.30.5Mpa的余气，防止空气中的混合气体吸入钢瓶而导致危险。
6.4.5按操作规范使用液体化学物品。
如发生泄漏污染，应立即打扫干净。
粘有化学品的物料，如纸张、抹布等放入指定的桶中，并统一送入废弃物堆置场所。
严禁在下水沟排放化学物品。
6.5应急措施----危险化学品管理和使用部门，当发生火灾、爆炸或出现泄漏时，按《应急准备和响应管理程序》迅速作出反应，给相应部门报警，同时采取控制手段，避免事态扩大，产生环境污染。
工厂内的危险化学品管理程序有什么要求？
玖玖泰丰，十年验厂老品牌，助您一次性通过验厂！以下资料由深圳玖玖泰丰企业管理顾问有限公司提供，
1.目的:通过对危险化学品的使用批准、采购、保管、储存、识别、废弃及紧急事件之控制，以达成减少或避免因危险化学品导致的环境影响及对人体的危害。
2.范围:本程序适用于本公司危险化学品的使用批准、采购、保管、储存、识别、运输、使用、废弃及紧急事态应急措施有关的一切作业。
3.定义:
3.1. 危险化学品: 根据GB13690-92《常用危险化学品的分类与标志》，危险化学品主要是指：第一类: 爆炸品(无); 第二类: 压缩气体和液化气体(有); 第三类: 易燃液体(如酒精、天那水、白电油等) (有); 第四类: 易燃固体、自然固体、遇湿易燃物品(无); 第五类: 氧化剂和有机过氧化物(无); 第六类: 有毒品(无); 第七类: 放射性物品(无); 第八类：腐蚀品(无)。
注: "无"指本公司目前未使用此类化学品，“有”指本公司已使用此类化学品。
3.2.MSDS:matter safety data sheet物质安全资料表。
4.权责：
4.1.物料供应部：采购危险化学品并要求供应商提供材料安全资料表(MSDS).
4.2.材料仓：接收、发放、保管危险化学品；
4.3.各使用部门：将危险化学品使用指导书放置于使用现场，并按要求进行标识、使用、明确责任者。
5.内容：
5.1.危险化学品使用资讯来源：相关部门使用新危险化学品或变更危险化学品时，需填写《内部联络单》交行政中心，由行政中心收集相关的法律法规后，将审核意见签署在《内部联络单》上，以确保本化学品在国家允许范围内使用。
5.2.危险化学品使用评估：
5.2.1. 物料供应部联络并要求供应商提供与新危险化学品使用性能及安全数据有关的材料（MSDS），或详细填写本公司提供《化学品成份及安全调查表》，然后将这些材料交行政中心。
5.2.2. 行政中心根据《危险化学品安全技术资料》、《常用危险化学品的分类及标志》及有关法律法规的要求，进行危险化学品环境影响及危险性评价。
评价资料应包括如下内容：危险化学品安全资料(MSDS)；有关的法律、法规要求；危险性预防及应急措施；预防泄漏及泄漏应急措施。
并将评估结果登录于《危险化学品评估表》上。
5.2.3. 行政中心将评估过的新危险化学品登录于《危险化学品清单》上，并根据生产状况，设置危险化学品最高存量。
行政中心应致力于危险化学品用量逐年减少，项目统一。
5.3.危险化学品的采购：
5.3.1.物料供应部遵照《危险化学品清单》采购危险品。
5.3.2. 物料供应部应要求危险化学品供应商遵照我公司的有关环境管理要求执行供货作业。
5.3.3. 物料供应部执行采购数量的控制。
5.4.入仓检查与出库检查：
5.4.1.危险化学品入仓前，仓管仔细检查危险化学品包装容器是否牢固、密封，发现破损、残缺、变形、泄漏等情况时须及时将报告行政中心，采取措施解决。
5.4.2. 危险化学品出仓时，危险仓仓管员须检查危险化学品包装容器是否密封完好，若发现有异常情况，不得对外发放，依7.9.办理。
5.5.保管与贮存：
5.5.1.天那水、酒精等易燃、易爆、易挥发危险化学品储存在危险仓，所有危险化学品须保存在密封塑料桶或铁桶中。
5.5.2.危险仓采用60W以下的防爆白炽灯照明，采用防静电抽风扇通风换气。
5.5.3.危险仓内及附近严禁吸烟和使用明火，严禁进行焊接、切割、打磨等易产生高温高热和火花之作业。
5.5.4.危险化学品分类分项稳妥避光摆放在栈板上，存期在1个月以上未使用过的危险化学品避免靠墙，以防止因潮湿引起对容器的锈化和腐蚀斑驳。
5.5.7.危险化学品堆放限高1.3m，不得超最高存量储存，须在各种物品之应存放点醒目标示物品名称、危险性质、最高存量、存储保管要求及注意事项、应急措施等。
5. 5.
6.危险化学品每次出入危险仓前，危险仓仓管应先开起抽风扇，保持通风，以避免空气中易燃易爆气体的浓度过高；化学危险仓仓管每周应对危险品仓根据
《危险化学品每周安全检查表》至少检查一次，严防滴、冒、跑、漏，异常时依7.9.办理。
5.5.7.仓管每月一次向行政中心提供一份危险化学品仓库管理状况报告，以反映危险品贮存状况。
报告内容包括：危险种类和每月进出库存量；存在的问题及所采取的对策。
5.6.运输管理
5.6.1.危险化学品搬运时应采用适合的工具与方法，轻拿轻放，严防滴、冒、跑、漏。
5.6.2.仓管员检查危险化学品卸车入库搬运状态的适合性，若发现存有问题时责成供应商送货人员或厂内有关搬运人员加以改善。
5.7.危险化学品的使用
5.7.1.危险化学品使用部门在使用危险化学品前应准备与危险化学品使用有关的指引及所需的劳保用具，了解与危险化学品使用有关的环境影响及危险性。
5.7.2.使用暂存点张贴危险化学品的数据资料。
5.7.3.化学品使用注意事项参见各类危险化学品使用指导示书的规定。
5.8.应急物资及危险化学品废弃物
5.8.1.仓库常备灭火器、抹布、胶手套等应急物资。
应急物资的废弃物处理依照《废物管理程序》办理。
5.8.2.危险化学品废弃物指失效的、残留的、不用丢弃的废化学品及载体、危险化学品包装物，危险化学品废弃物的处理遵照《废物管理程序》办理。
5.9.危险化学品泄漏处理：泄漏发生时，发生部门应依下述要求采取应急措施，同时通报行政中心。
5.9.1气体化学品泄漏处理（本公司仅使用液化石油气）：
5.9.1.1.气体化学品发生泄漏，首先应打开门窗通风，或通过风扇使液化汽尽快扩散。
5.9.1.2.用冷水浇淋瓶身或管道。
5.9.1.3.迅速找出泄漏源并关闭。
5.9.1.4.若再漏气，则应将气瓶推入水池，注水并及时将水排入下水道。
若为管道液化石油气，则应及时关闭总阀门。
5.9.1.5.必要时通知公司消防队、公安消防部门或相关政府主管部门处理。
5.9.1.
6.气体化学品泄漏场所，严禁使用明火或可能产生火花、火种之物品，严禁通电话（通电话需到户外安全区）。
5.9.2.液体危险化学品泄漏处理：
5.9.2.1.液体化学品发生泄漏，首先应根据其化学特性，戴上相应的防护手套，面罩及防护鞋等。
5.9.2.2.根据泄漏化学品特性，使用相应的清理工具。
5.9.2.3.迅速将其它化学品与泄漏液隔离，防止发生化学反应或产生爆炸。
5.9.2.4泄漏场所不得带有任何火种或可能产生火花、火种之物品。
5.9.2.5.迅速找出并堵塞泄漏源，或将正在泄漏之化学品转装到其它安全容器中。
5.9.2.
6.防止泄漏液蔓延：在泄漏液上铺上干燥沙粒、石灰、干燥剂、碎布等其它吸附物（注意此泄漏液不得与此吸附物发生反应方可）。
5.9.2.7.清理吸附物，并将泄漏液污染之地板清洗干凈（注意：吸附物、清洗之碎布及水均需装入专门容器中）。
5.9.2.8.对泄漏污染物之处理：泄漏液、吸附物、碎布、清洗水等泄漏污染物，不得与其它垃圾一同倒入垃圾桶，而应集中倒入安全地带或在安全地带销毁。
5.9.2.9.必要时，上报公司消防队，公安消防部门或相关政府主管部门处理。
5.9.2.10.泄漏事故应急措施处理完毕后，应检讨事故发生原因，并制订相应防范措施，防止同类泄漏事件再次发生.
5.9.2.11.特别注意：在泄漏场所，绝不可用火焚烧化学泄漏液。
5.10. 危险化学品使用、保管人员的教育与训练:特殊岗位员工上岗之前行政中心负责对其进行化学品使用制度、责任制度、有关法律法规等思想上的教育；车间及班组对其进行危险化学品保管、储存设施管理、危险化学品应急措施要求、危险化学品化学性质的教育。
教育记录由行政中心保管。
5.11.危险化学品账册与出入库管理：
5.11.1.危险化学品使用部门领用危险化学品时，制单人须在《领料单》上如实详细填写领用部门、领用日期、物料名称及规格、单位、申请领用数量，并签名，由其部门主管承认后方可到危险仓领取物料。
5.11.2.危险化学品入库时，仓管须在《入库单》上如实详细填写入库日期、供应商、送货单号、物料名称及规格、数量、单位、存放地点。
5.11.3.危险化学品每次出、入仓后，危险仓仓管须及时根据有关的领料单、入库单登记危险化学品进销存账。
