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广东化工2019年第16期·58·第46卷总第402期苯乙烯产品储运系统的冷量计算陈永坤(茂名瑞派石化工程有限公司储运系统室，广东茂名525011)Styrene Products Storage and Transportation System of Cold Quantity CalculationChen Yongkun(Storage and transportation room Maoming R&P Petrochemical Engineering Co.,Ltd.,Maoming525011,China)Abstract:Styrene products are extremely easy to polymerize,resulting in safety and quality accidents.This paper introduces the calculation method of cooling capacity of styrene storage and transportation system,analyzes and calculates the loss of cooling capacity caused by various influencing factors in detail,provides necessary process parameters for the calculation of cooling and exchange equipment,and provides cooling load and cooling cycle capacity for the supporting refrigeration system.Keywords:styrene；cooling capacity；cooling load；cooling calculation苯乙烯(Styrene，C8H8)分子量104.15，密度0.909g/mL，熔点-30.6℃，闪点30℃，饱和蒸气压1.33kPa(30.8℃)，易燃易爆有毒介质，用于制聚苯乙烯、合成橡胶、离子交换树脂等，是重要的化工原料。
冷库制冷量计算方法【实用版4篇】目录（篇1）一、冷库制冷量的概念二、冷库制冷量的计算方法1.冷库体积和温度的确定2.计算冷库的热负荷3.确定制冷设备的制冷量4.举例说明制冷量的计算三、影响制冷量计算的因素1.冷库的体积和设计温度2.冷藏食品的种类和数量3.冷库的保温性能4.制冷设备的效率四、如何快速计算冷库所需制冷量并配备机组正文（篇1）冷库制冷量的计算方法是一个关键的技术问题。
冷库是用于冷藏和保存食品的地方，它的制冷量直接影响到食品的保鲜效果。
下面我们将详细介绍冷库制冷量的计算方法。
首先，我们需要确定冷库的体积和设计温度。
冷库的体积决定了冷藏食品的数量，而设计温度则决定了制冷设备需要达到的制冷效果。
在计算冷库制冷量时，通常需要将冷库的体积和设计温度转换为热量单位，以便于计算。
其次，我们需要计算冷库的热负荷。
热负荷是指冷库在单位时间内需要排除的热量。
为了计算热负荷，我们需要知道冷库的保温性能、冷藏食品的种类和数量、以及冷库内外的温度差等因素。
根据这些因素，我们可以使用热负荷公式来计算冷库的热负荷。
接下来，我们需要确定制冷设备的制冷量。
制冷量是指制冷设备在单位时间内能够产生的冷量。
为了确定制冷设备的制冷量，我们需要知道制冷设备的类型、尺寸和效率等因素。
根据这些因素，我们可以使用制冷量公式来计算制冷设备的制冷量。
最后，我们可以通过举例来说明制冷量的计算。
假设我们有一个 100 立方米的冷库，设计温度为 -18°C，冷藏食品为猪肉、鱼类和鸡肉，我们需要计算出这个冷库所需的制冷量。
根据上面的计算方法，我们可以得出这个冷库所需的制冷量大约为 24190.4 千瓦时。
总的来说，冷库制冷量的计算是一个复杂的过程，它涉及到许多因素。
目录（篇2）一、冷库制冷量的概念二、冷库制冷量的计算方法1.冷库体积和温度的确定2.计算冷库的热负荷3.确定制冷设备的制冷量4.举例说明制冷量的计算过程正文（篇2）冷库制冷量的计算方法是一个关键的技术问题。
罐体保冷散热量计算公式
罐体保冷散热量的计算公式可以根据传热原理进行推导。
一般来说，罐体保冷散热量可以分为两部分：罐体表面的对流散热和罐体内部的传导散热。
对于罐体表面的对流散热量，可以使用以下公式进行计算：
Q_表面 = h * A * (T_表面 - T_环境)
其中，Q_表面为罐体表面的对流散热量，h为对流换热系数，A为罐体表面积，T_表面和T_环境分别为罐体表面温度和环境温度。
对于罐体内部的传导散热量，则可以使用以下公式进行计算：
Q_传导 = (k * A * (T_内 - T_外)) / L
其中，Q_传导为罐体内部的传导散热量，k为罐体材料的导热系数，A为罐体表面积，T_内和T_外分别为罐体内部和外部的温度，L为罐体的厚度。
最终，罐体保冷散热量为两部分散热量之和：
Q_总 = Q_表面 + Q_传导。
概述：库温 0℃，库内容积324 立方，筐装新鲜水果，容积系数0.44，贮藏吨位31.3 吨，进货量 8.0%，冷却加工时间24.0 小时对容量为 100 吨以下的小型冷库，冷却加工时间 X 运转率（压缩机的每昼夜实际运行时间）可考虑采用 12-16 小时（即小于 24 小时 X 运转率的值）库一、冷库计算说明：1.此冷库为鲜果蔬类冷库，冷库负荷热量计算时应包括鲜果蔬呼吸热和鲜果蔬通风换气热！2.库外温度 26.0℃，库外相对湿度 71.0%，库外空气密度 1.139kg/m3 ，库外露点温度 20.3℃，库板防结露厚度 23mm< 地点 -陕西榆林 >3.库内温度 0.0℃，库内相对湿度 90.0%，库内冷空气密度 1.288kg/m3 ，库内外传热温差26.0 ℃4.库体尺寸：长 X 宽 X 高 =10.000 X 12.000 X 3.000 米，库板厚度100 毫米，库内容积324 立方，库体外表面积 372 平方，净面积115.6 平方，净高 2.80 米，地面无通风加热设备，无空气幕5.库板保温材料：聚氨酯泡沫，密度40.0 公斤 / 立方，热传导率0.030w/m ℃，传热系数0.300w/m2 ℃6.货物种类：筐装新鲜水果，容积系数0.44，货物密度220 公斤 / 立方，贮藏吨位 31.3 吨，进货量 8.0%=2.5 吨，冷却加工时间24.0 小时7.货物参数：苹果，冻前比热 3.85kj/kg ℃，冻后比热 2.09kj/kg ℃，含水率85.0%（实际冻结水分 0.0%），冰点温度 -2.0℃，冻结率 0.0%货物入库温度 14.0℃，终了温度 2.0℃，入库焓热 355.04kj/kg ，终了焓热308.84kj/kg ，货物放热量 46.00kj/kg8.热量方面：①库体漏热=库体外表面积 X 传热温差 X 传热系数 X 库底面温度修正系数=372X26.0X0.300X0.74=2152W②货物热量 = 进货量 X 货物放热量 / 冷却加工时间=2.5X1000X46.00/24.0/3.6=1331W （X1000/3.6 为单位转换常数以下同）③其它材料热 =（包装工具 <瓦愣纸 >比热 X 进货量 X 工具占货比例 +铝比热 X 铝重量 +钢比热 X钢重量 +铜比热 X 铜重量） X（货入库温度 -库内温度） / 冷却加工时间=(1.47X2.5X1000X0.25+0.46X0.00+0.88X0.00+0.39X0.00)X(14.0-0.0)/24.0/3.6=149W④总操作热 =开门热量 +照明热量 +人工操作热 =1598+276+923=2797W其中开门热量=开门换气次数 X 库内容积 X 库内外的空气热量差/24 小时=4.0X324X29.59/24=1598W照明热量 =库内面积X 单位面积照明 =120X2.3=276W人工操作热 =工作人数 X 工作时间 /24 小时 X 人均热量 +新风热 =1X3.0/24X280+888=923W 注：新风热由原来的 24 小时平均计算改为每小时最大值 (比原来算法要大 )，加工间、包装间等有操作人员长期停留的需要新风，其余冷间可不计。
菜单储罐型式内浮顶设计内压0设计外压0筒体内径D5000筒体高度H5000腐蚀裕量C23厚度负偏差C10.8介质密度ρ1050设计温度下材料许用应力[σ]t157常温下材料许用应力[σ]t157设计温度下材料弹性模量Et192000焊缝系数φ0.9基本风压值 qo700材料密度7850每圈罐壁的高度1800保温层厚度0保温层密度0罐底中幅板厚一.壁板计算距罐底高度h(mm) 10 21800 33600 4-0 5-0 6-0 7-0 8-0 9-0 10-0 11-0 12-0二.罐壁、罐顶稳定校核最薄板厚度mm5第i层壁板实际高度 hi ti180061800513905000000000000000000罐壁许用临界压力 pcr 934.5风压高度变化系数 Kz 1.3呼吸阀负压的1.2倍 po 490固定顶罐壁设计外压 Po 2537.5内浮顶罐壁设计外压 Po 2047.5加强圈距罐壁顶部的距离1219.268201三.罐顶的计算及稳定性校核R i —球壳曲率半径 (mm)9200E t —设计温度下钢材的弹性模量Mpa.192000直径偏差 (mm)20罐顶高度（mm）341罐顶表面积F=2πRh19.7取罐顶名义厚度 δ (mm)6罐顶壁板重量G927.29096考虑到搭接罐顶重量增加%101020.010006保温厚度mm 0保温密度kg/m20保温重量0.00P 01—罐顶结构自重509.6P 02—附加荷载700P 0—罐顶设计外压1209.6自支撑式拱顶顶板的设计厚度t 3.81四.储罐抗震计算1.基本自震周期的计算：δ3—罐壁高度1/3处的罐壁有效厚度 (mm) 3.4H W罐内储液高度 (mm)10000Di/H W0.50储罐与储液耦合振动的基本周期T0 (S)0.126Di/H W0.50储罐内储液晃动的基本周期T W (S) 2.34 2. 罐壁底部水平地震剪力计算：Cz—综合影响系数，取Cz0.4Fr—动液系数，查表D.3.40.81m—储液的等效质量，(Kg) m=3.1416*Ri^2*Hw*Fr166995.3Tg—特征周期 (s)0.35a—地震影响系数，取a=a max0.23Y1—罐体影响系数，取Y1 1.1Qo—罐壁底部水平地震剪力 (N)165788.2M1—罐壁底部地震弯矩 (N⋅m)746047a'—地震影响系数，查图D.3.1(按T=Tw)0.035hv—水平地震作用下，罐内液面晃动波高 (m)0.131 3.罐壁许用临界应力t—底层罐壁的有效厚度 (mm) 2.4［σcr］—底层罐壁的许用临界应力 (Mpa)13.8 4.罐壁的抗震验算Cv—竖向地震影响系数，取 1.0N1—罐壁底部垂直载荷 (N)101259A1—底圈罐壁截面积 (m^2)0.038CL—翘离影响系数，取 1.4Z1—底圈罐壁的断面系数 (m^3)0.047σ1—罐壁底部的最大轴向压应力 (Mpa)24.85底部罐壁轴向压应力校核不合格五.储罐锚固计算罐体水平投影面积25.0罐顶水平投影面积 1.2风弯矩Mw62146风弯矩引起的沿圆周均布倾覆力Ft3165.0罐内压产生的沿圆周均布升举力F l0.0罐顶与罐壁连接结构发生屈曲破坏的压力Pf-0.3锚固力1空罐时，1.5倍设计压力与设计风压产生的升举力之和-3281.3锚固力2空罐时，1.25倍试验压力产生的升举力-6446.3锚固力3储液在最高液位时，1.5倍破坏压力产生的升举力-6446.8螺栓个数36螺栓屈服强度σs235螺栓许用应力σbt156.7所需地脚螺栓截面积Ab -9.1所需地脚螺栓根径不需要螺栓许用应力σbt156.7所需地脚螺栓截面积Ab -18.0所需地脚螺栓根径不需要螺栓许用应力σbt235.0所需地脚螺栓截面积Ab -12.0所需地脚螺栓根径不需要综合以上地脚螺栓公称直径M24情况1情况2情况3PaPammmmmmmm0.6mm kg/m^3MpaMpaMpaN/m^2kg/m^3mmmmkg/m^38mm边缘板10mm 储存介质时的设计厚度 t1mm储存水时的设计厚度 t2mm取厚度t(mm)材质4.66 1.6164.33 1.3054.000.9950.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00tmin Hei HE重量罐壁重量Q235-A2.40467.813331333.321.401800.011111110.881.401390.0858857.840.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00Pa3302不合格需设加强圈n2不合格需设加强圈一个L100x100x8角钢n2 mmm2kgNkg 考虑到搭接罐顶重量增加%3011825.0NkgNPa602.2 PaPa1302.23.658mm查表D.3.2Kc=0.000464查表D.3.3Ks= 1.047按II类场地土晃液波高不满足要求m^2m^2N.mN/mN/m PaN/m N/m N/m 个MPa MPa mm^2 mm MPa mm^2 mm MPa mm^2 mm 均已减去罐顶罐壁自重、附件重和1500018001800 2500018001800 3500018001390 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 1.478501.478501.478500.078500.078500.078500.078500.078500.078500.078500.078500.07850合格不合格合格不合格。
冷库制冷量计算此中型冷库位于广州市，冷库由冷藏间和制冷机房两部分组成，冷藏吨位为150吨，冷藏食品为猪肉，鱼类，鸡肉。
设计冷藏间内温度为一18~(2，相对湿度为85％。
二、中型冷库容积计算中型冷库贮藏吨位计算公式如下： G：—lqV—．y式中G一冷库贮藏吨位(吨)；知,G：150吨，对于肉类的平均容重取450kg／m ，对于此吨位的冷库，取0．5。
把以上数据代入计算，知V=666m3。
房间净高取3米，则净面积为F=V／h=222m3。
中型冷库总面积为250m3。
三、中型冷库冷却设备负荷计算冷间冷却设备负荷应按下式计算：Q ：Ql+PQ2+Q3+Q4+Q5冷却间和冻结间的负荷系数P应取1．3，其它冷间取1。
对于冷藏间取p=1。
(1)围护结构传热量应按下式计算：Ql=k．F．a( —tI)式中k一围护结构的传热系数(w，m2℃)；F一围护结构的传热面积(m2)；a一围护结构两侧温差修正系数，可根据《冷库设计规范》查表采用；一围护结构外侧的计算温度(℃)；tf-一围护结构内侧的计算温度(℃)。
其中 =30．1℃，tf-=一18~(2。
传热面积为四周墙的面积与屋顶面积以及地板面积之和。
F=710m 。
混凝土浇注墙k=O．4W，m ℃。
a-1．15。
代入计算Ql：15709．5w=15．7kw(2)货物热量应按下式计算Q2=Q2l+Q +Q +Q式中Q 一食品热量；Q 一包装材料和运载工具热量；Q 一货物冷却时的呼吸热量；Q 一货物冷藏时的呼吸热量。
对于上式，仅鲜水果、鲜蔬菜冷藏间需计算Q孙Q ，此冷库冷藏肉类，只需计算食品热量及包装材料和运载工具热量。
Q2=Q2 +Q = G(Hl—H2) (tl-t2)—— +GB——f fG一冷间的每日进货量；H。
一货物进入冷间初始温度时的含热量；H 一货物在冷间内终止降温时的含热量；f一货物冷却时间(小时)；B一货物包装材料或运载工具重量系数，对于搁架式取0．3：tl一包装材料或运载工具进入冷间时的温度一8℃；c2一包装材料或运载工具在冷间间终止降温时的温度，一般为该冷间的设计温度(℃)；本设计为一18~(2。
各种制冷量单位的换算关系如下：1.1kcal／h(大卡／小时)＝1.163W，1W＝0.8598kcal／h；2.1Btu／h(英热单位／小时)＝0.2931W，1W＝3.412Btu／h； 3.1USRT(美国冷吨)＝3.517kW，1kW＝0.28434USRT；4.1kcal／h＝3.968Btu／h，1Btu／h＝0.252kcal／h；5.1USRT＝3024kcal／h，10000kcal／h＝3.3069USRT；6.1匹＝2.5kW（用于风冷机组），1匹＝3kW（用于水冷机组）说明： 1.“匹”用于动力单位时，用Hp(英制匹)或Ps(公制匹)表示，也称“马力”，1Hp(英制匹)＝0.7457kW，1Ps(公制匹)＝0.735kW； 2.中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示，大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨（美国冷吨）”表示。
冷库耗冷量的计算Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6+Q71、传导热量Q1：Q1=K×F×（T0 –T1）式中：K——库体材料传热系数W/ °C.m2F——冷库外表面积（m2）；T0–T1——环境温度与库温的温差（°C）库体材料传热系数W/ ℃.m2；表12、换气负荷Q2Q2=V×n×?h×1/24×1/3.6式中：V——库容量m3?h——环境与库内空气的焓差KJ/ m3n——24h换气次数环境与库内空气的焓差KJ/m3冷库的换气次数(次/天)注：使用频繁时增加50%；移动时增加1倍；长期贮存为上表的0.6倍；有穿堂时为上表的50%；生产车间按每人25m3/h的新风量考虑。
3、冷藏物负荷Q3Q3= [G（i1-- i2）+g（t1-- t2）c]/24×1/3600式中：G——进货量 Kg/天i1、i2——食品加工或贮存前后的含热量KJ/Kgg——包装材料重量Kgt1-- t2——入出库包装材料温度°Cc——包装材料的比热容KJ/（Kg. °C）1#中温冷藏库按日进货20吨计算；2#中温冷藏库按日进货10吨计算；4#、5#高温冷藏库按日进货30吨计算，6#高温冷藏库按日进货15吨计算。
冷库制冷量简单的计算公式及两器的配置冷库的制冷量是指冷库内部的温度降低所需的能量，可以用以下公式
进行计算：
制冷量（Q）=质量（m）×比热容（C）×温度降（ΔT）
其中
质量（m）表示冷库内部的物质质量，单位为千克（kg）；
比热容（C）表示冷库内物质的比热容，单位为焦耳/千克·摄氏度
（J/kg·℃）；
温度降（ΔT）表示冷库内部温度降低的大小，单位为摄氏度（℃）。
对于冷库的配置
1.制冷机组：制冷机组是利用制冷剂的制冷循环过程来实现冷库制冷
的重要设备。
主要由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流阀等组成。
制冷机组
通过冷媒循环过程实现冷库内部的温度降低。
2.蒸发器：蒸发器是冷库内部冷却过程中的核心设备。
蒸发器通常采
用板式换热器或者管式换热器的形式，将制冷剂放在换热器的内部，通过
蒸发过程吸收冷库内部的热量，从而实现冷库的降温。
蒸发器一般设置在
冷库内部的天花板上方，通过风扇将冷气均匀地吹送到冷库内部。
此外，还需要考虑冷库的绝热材料、门的选择及安装、灯具和开关的
布置、温湿度控制系统等。
冷库制冷量的计算和设备的配置需要根据具体
的冷库设计需求和冷藏商品的特点来确定，因此在实际工程中需要综合考
虑多个因素和数据进行精确计算和选择合适的设备。
冷库制冷量计算方法制冷量是指冷库在一定时间内从存储的产品中提取的热量。
冷库的制冷量计算方法可以通过以下三个方面来考虑：冷库的负载，冷库的绝热能力和冷库的制冷机组能力。
首先考虑冷库的负载。
冷库的负载是指冷库内存储的产品对冷库所需的制冷量的需求。
不同的产品对制冷量的需求是不同的，常见的有食品、药品和鲜花等。
计算冷库的负载一般需要考虑以下几个方面：1.冷库内产品的数量和重量：计算冷库内产品的总数量和总重量，从而得出冷库需要提供的冷却能力。
2.冷库内产品的冷却时间：不同的产品对冷却时间的需求是不同的，可以通过产品的处理时间和冷却要求来计算冷库的冷却能力。
3.冷库内产品的保鲜要求：不同的产品对保鲜的要求也是不同的，可以根据产品的保鲜要求来计算冷库的制冷量。
接下来考虑冷库的绝热能力。
冷库的绝热能力是指冷库在一定时间内保持冷却的能力。
冷库的绝热能力主要取决于以下几个因素：1.冷库的结构材料和厚度：不同的结构材料和厚度对冷库的绝热性能有不同的影响，一般采用保温材料来提高冷库的绝热能力。
2.冷库的密封性能：冷库的密封性能好坏对冷库的绝热性能有很大影响，保持冷库内外的温度差异度低可以提高冷库的绝热能力。
3.冷库的空气处理设备：冷库内的空气处理设备，如风机和空调系统等，可以对冷库的绝热能力起到辅助作用。
最后考虑冷库的制冷机组能力。
冷库的制冷机组能力是指冷库所配备的制冷设备的制冷能力。
制冷机组的制冷能力需要根据上述冷库的负载和绝热能力进行计算，确保制冷机组的制冷量能够满足冷库的需求。
总体来说，冷库制冷量的计算方法需要综合考虑冷库的负载、绝热能力和制冷机组能力三个方面的因素。
只有确保这三个方面的平衡，冷库才能够正常运行，产品也能够得到有效的冷却和保鲜。
制冷系统储液罐的大小计算方法嘿，咱今儿个就来唠唠制冷系统储液罐大小计算方法这档子事儿。
你想啊，这储液罐就好比是制冷系统的一个小仓库，得大小合适才行。
要是太小了，那系统里的制冷剂稍微一多，不就没地儿放啦，那不就得出问题嘛。
可要是太大了呢，又占地方又浪费钱呀。
那怎么算这个合适的大小呢？咱得先搞清楚制冷系统的运行情况。
就好像你要知道一个人的饭量，就得先了解他平时都干啥活，运动量大不大呀。
制冷系统也一样，不同的工况，需要的制冷剂储量也不一样。
比如说，系统运行的时候，会有一些制冷剂在管道里流动，这部分就不用算在储液罐里啦。
但还有一些制冷剂可能会因为各种原因暂时留在系统里，这部分就得考虑进去咯。
然后呢，还得看看系统有没有什么特殊的要求。
比如说有些系统可能需要在短时间内应对很大的负荷变化，那这储液罐就得大一点，能多存点制冷剂，就像人家里多备点粮食，以防突然来了好多客人嘛。
咱还可以打个比方，储液罐就像是汽车的油箱，你得根据车的油耗和行驶里程来决定油箱大小呀。
制冷系统也一样，得根据它的消耗和运行情况来算储液罐大小。
计算的时候，可不能马虎呀。
得把各种因素都考虑周全了，不然到时候出了问题，那可就麻烦咯。
这可不是闹着玩的呀，制冷系统要是出问题，那影响可大了去了。
咱再想想，要是储液罐太小，制冷效果不好，那夏天热的时候可咋办呀？要是太大，又占地方又不划算，你说冤不冤呀。
所以啊，这制冷系统储液罐大小的计算可得好好琢磨琢磨。
咱得像个细心的大厨一样，精确地掌握各种调料的用量，才能做出美味的菜肴。
计算储液罐大小也是一样，得仔细认真，才能让制冷系统运行得稳稳当当。
总之呢，制冷系统储液罐大小的计算可不是个简单的事儿，但只要咱认真对待，多考虑考虑各种因素，肯定能算出最合适的大小来。
这样咱的制冷系统就能好好工作啦，给咱带来舒适的环境。
大家说是不是这个理儿呀？。
