玻璃钢立式储罐设计计算

立式储罐体积计算公式小程序【实用版】目录1.立式储罐概述2.立式储罐体积计算公式3.立式储罐体积计算示例4.立式储罐质量计算公式5.立式储罐质量计算示例6.立式储罐计算工具的发展正文一、立式储罐概述立式储罐是一种用于存储各种液体、气体和散装固体物料的封闭式设备。

它具有承受压力、保证安全、便于运输、易于清洗等特点。

立式储罐广泛应用于石油、化工、冶金、轻工、纺织、医药等行业。

二、立式储罐体积计算公式立式储罐的体积计算公式为：V = πh/2 × (D^2 + H^2)^(3/2)其中，V 表示立式储罐的体积，h 表示立式储罐的高度，D 表示立式储罐的直径，H 表示立式储罐的半径。

三、立式储罐体积计算示例假设一个立式储罐的高度为 10 米，直径为 2 米，半径为 1 米，则根据上述公式，可得：V = π× 10/2 × (2^2 + 1^2)^(3/2) = 37.6981 立方米四、立式储罐质量计算公式立式储罐的质量计算公式为：M = ρV其中，M 表示立式储罐的质量，ρ表示立式储罐材料的密度，V 表示立式储罐的体积。

五、立式储罐质量计算示例假设一个立式储罐的体积为 37.6981 立方米，材料密度为 7850 千克/立方米，则根据上述公式，可得：M = 7850 × 37.6981 = 295729.785 千克六、立式储罐计算工具的发展随着科技的发展，越来越多的立式储罐计算工具涌现出来。

例如，一些在线计算器可以方便地帮助用户计算立式储罐的体积和质量。

此外，还有一些专门的立式储罐设计软件，可以帮助用户更加精确地设计和计算立式储罐。

立式贮罐设计前言玻璃钢罐分为立式、卧式机械缠绕玻璃钢储罐、运输罐、反应罐、各种化工设备，玻璃钢卧式罐、立式贮罐、运输罐、容器及大型系列容器、根据所用（贮存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂,由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层组成。

玻璃钢具有耐压、耐腐蚀、抗老化、使用寿命长、重量轻、强度高、防渗、隔热、绝缘、无毒和表面光滑等特点。

机械缠绕玻璃钢容器可以通过改变树脂系统或采用不同的增强材料来调整产品的物理化学性能以适应不同介质和工作条件需要,通过结构层厚度、缠绕角和壁厚设计制不同压力，是纤维缠绕复合材料的显著特点。

由于有以上的特点，玻璃钢贮罐可广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输、食品酿造、给排水、海水淡化、水利灌溉及国防工程等行业。

储存各种腐蚀性介质可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂，主要应用于石油、化工、制药、印染、酿造、给排水、运输等行业，适应于盐酸、硫酸、硝酸、醋酸、双氧水、污水、次氯酸钠等多种产品的贮存、运输，也可作地下油槽、保温储槽、运输槽车等［1］。

本设计为容积180，贮存质量分数为的硫酸，使用温度为90℃的立式贮罐，设计中分别从造型、性能、结构、工艺、零部件、防渗漏、安装、检验等八个方面做了说明、计算和设计,整体介绍了立式贮罐的设计流程、方法及主要事项,最终设计出了满足设计要求的立式贮罐。

1．造型设计1.1设计要求立式玻璃设计，容积为140，贮存质量分数为的醋酸，使用温度为常温,拱形顶盖设计.1.2贮罐构造尺寸确定贮罐容积V140,取公称直径为D3800，则贮罐高度为 (式1。

1）初定贮罐结构尺寸为 D H1.3拱形顶盖尺寸设计与锥形顶盖相比，其结构简单、刚性好、承载能力强，是立式贮罐广为使用的一种形式.为取得罐顶和罐壁等强度，罐顶的曲率半径与贮罐直径差值不超过20%。

即（式1.2）式中——拱顶球面曲率半径，;——贮罐内径，,等于.取罐顶高为h，r为转角曲率半径，r小则h 小，一般取此时［1］。

立式储罐容积计算公式立式储罐是一种常见的储存液体或气体的设备，它通常用于工业生产和储存过程中。

在设计和使用立式储罐时，了解其容积是非常重要的。

通过容积计算公式，可以准确地计算出储罐的容积，从而为生产和储存提供重要的参考数据。

本文将介绍立式储罐容积计算公式的推导和应用。

首先，我们来看一下立式储罐的基本结构。

立式储罐通常由圆筒形的罐体和圆锥形的底部组成，其容积可以通过圆柱体和圆锥体的容积计算公式来求得。

假设立式储罐的高度为H，底部半径为R，底部圆锥的高度为h，底部圆锥的底部半径为r，那么立式储罐的容积V可以通过以下公式来计算：V = Vc + Vp。

其中Vc表示圆柱体的容积，Vp表示圆锥体的容积。

下面我们分别来推导这两个部分的容积计算公式。

首先是圆柱体的容积计算公式。

圆柱体的容积可以通过以下公式来计算：Vc = π R^2 H。

其中π是圆周率，R是底部圆柱体的半径，H是圆柱体的高度。

通过这个公式，我们可以得到圆柱体的容积。

接下来是圆锥体的容积计算公式。

圆锥体的容积可以通过以下公式来计算：Vp = (1/3) π r^2 h。

其中π是圆周率，r是底部圆锥体的半径，h是圆锥体的高度。

通过这个公式，我们可以得到圆锥体的容积。

将圆柱体和圆锥体的容积计算公式结合起来，就可以得到立式储罐的容积计算公式：V = π R^2 H + (1/3) π r^2 h。

通过这个公式，我们可以准确地计算出立式储罐的容积。

在实际应用中，可以根据具体的储罐参数，将数值代入公式中进行计算，从而得到储罐的容积数据。

在工业生产和储存过程中，了解储罐的容积是非常重要的。

通过容积计算公式，可以帮助工程师和操作人员准确地了解储罐的容积，从而为生产和储存提供重要的数据支持。

同时，容积计算公式也可以用于设计防溢流装置和监测系统，确保储罐的安全运行。

除了上述的基本容积计算公式外，还有一些特殊情况需要考虑。

例如，如果储罐的底部不是圆锥形而是平底，那么容积计算公式会有所不同。

大型立式储罐计算1.结构设计：2.承载能力计算：大型立式储罐承受的力主要有罐内液体压力、风载荷、地震力等。

液体压力是主要的载荷，在计算时需要考虑罐壁和罐底的强度和稳定性。

风载荷是罐体受到的风压力，在计算时需要考虑罐体表面积、风速和风压系数。

地震力是由地震产生的水平力，在计算时需要考虑地震加速度和罐体的地震反应。

3.容积计算：大型立式储罐的容积取决于其结构形状和尺寸。

对于圆筒形罐身，可以使用体积公式V=π*r^2*h计算容积，其中r为罐身半径，h为罐身高度。

对于锥形或平底罐底，需要额外考虑底部的容积。

容积计算对于储罐的使用和管理非常重要，通常需要精确计算并定期校验。

4.材料厚度计算：大型立式储罐的材料厚度是保证其结构强度和安全性的重要因素。

材料厚度计算需要考虑储罐的最大内压力、最大外压力、材料的强度参数和安全系数等。

一般来说，材料厚度计算需要满足强度条件、稳定条件和安全条件，同时也要满足相关规范和标准的要求。

5.其他计算参数：大型立式储罐还需要计算其他一些参数，如罐体温度、密封性和防腐蚀措施等。

罐体温度需要考虑储罐内液体的蒸发和凝结情况，以及外部环境温度的影响。

密封性是为了保证储罐内外压力不会互相干扰和泄漏，需要考虑密封材料和结构的选择。

防腐蚀措施是为了延长储罐的使用寿命，需要选择合适的防腐蚀涂层和防腐蚀材料。

综上所述，大型立式储罐计算涉及结构设计、承载能力、容积、厚度等多个方面。

通过合理计算和分析这些参数，可以确保储罐的安全性、可靠性和经济性。

当进行大型立式储罐计算时，需要仔细考虑并遵守相关规范和标准，以确保储罐的设计和使用符合行业要求和安全要求。

立式储罐体积计算公式小程序摘要：1.立式储罐体积计算公式的背景和意义2.立式储罐体积计算公式的推导过程3.立式储罐体积计算公式的应用案例4.立式储罐体积计算公式的实用技巧5.立式储罐体积计算公式的局限性与改进方向正文：立式储罐体积计算公式在工程、石油、化工等领域具有广泛的应用，掌握这一公式对于工程技术人员来说是必备技能。

本文将详细介绍立式储罐体积计算公式的推导、应用案例以及实用技巧，帮助读者更好地理解和运用这一公式。

一、立式储罐体积计算公式的背景和意义立式储罐作为一种常见的工业储存设备，其体积计算在设计、施工和验收过程中具有重要意义。

立式储罐体积计算公式可以为工程技术人员提供精确的数据依据，确保储罐的设计和使用满足实际需求。

二、立式储罐体积计算公式的推导过程立式储罐体积计算公式为：V = πrh。

其中，V 表示储罐体积，r 表示储罐底面半径，h 表示储罐高度。

该公式基于圆柱体的体积计算公式推导而来，适用于立式圆柱形储罐。

三、立式储罐体积计算公式的应用案例1.案例一：已知储罐底面半径为2米，高度为10米，求储罐体积。

根据公式V = πrh，代入数据计算：V = π × 2 × 10 ≈ 125.66（立方米）。

2.案例二：在设计阶段，已知储罐容量为100立方米，求合适的底面半径和高度组合。

设底面半径为r，高度为h，根据公式V = πrh，整理得：rh = 100 / π。

通过试算，可得到多种合适的组合，如r = 4米，h = 6.38米；或r = 5米，h = 5米等。

四、立式储罐体积计算公式的实用技巧1.在实际应用中，可根据储罐的具体形状和尺寸，灵活调整公式中的参数。

2.计算时，可将π取值为3.14，以简化计算过程。

3.若需计算储罐的表面积，可使用公式A = 2πr + 2πrh。

五、立式储罐体积计算公式的局限性与改进方向1.局限性：该公式仅适用于立式圆柱形储罐，对于其他形状的储罐，需采用其他方法计算。

大型立式储罐计算立式储罐是一种常见的用于储存液体和气体的容器，广泛应用于石油、化工、液化气等行业。

在大型立式储罐的设计和计算过程中，主要需要考虑以下几个方面：容积计算、厚度计算、强度计算、支撑结构计算等。

一、容积计算储罐的容积是指储罐内可以储存的液体或气体的总量。

容积计算可以根据储罐的几何形状和尺寸来进行。

常见的储罐形状有圆柱形、球形、锥形等。

容积计算的公式如下：容积=π*r²*h其中，π为圆周率（取3.14），r为储罐的底部半径，h为储存液体或气体的高度。

二、厚度计算储罐的厚度计算是为了保证储罐在储存液体或气体时不发生变形或破裂。

厚度计算需要考虑内外压力、结构材料以及运行温度等因素。

常用的厚度计算方法有平均厚度法、阻滞厚度法等。

具体厚度计算可以通过材料力学性能参数和设计规范来确定。

三、强度计算储罐的强度计算是为了保证储罐在运行过程中可以承受液体或气体的压力载荷。

强度计算需要考虑外部静压、温度应力以及结构材料的强度参数等因素。

常用的强度计算方法有应力透入法、有限元法等。

具体强度计算需要根据材料的性能数据和设计规范来确定。

四、支撑结构计算大型立式储罐通常需要使用支撑结构来保证储罐的稳定性和安全性。

支撑结构计算需要考虑储罐的重量、液体或气体的压力载荷以及地震载荷等因素。

常用的支撑结构形式有柱形支撑、环形支撑等。

具体支撑结构计算需要根据设计规范和结构分析方法来确定。

总结大型立式储罐的计算涉及多个方面，包括容积计算、厚度计算、强度计算和支撑结构计算等。

在进行计算时，需要考虑储罐的几何形状、尺寸、材料的力学性能参数以及设计规范。

合理的计算结果可以保证储罐的稳定性和安全性，满足生产和储存的需求。

前言玻璃钢贮罐是树脂基复合材料制品中应用最广泛的产品之一。

与传统的金属、钢筋混凝土相比，它有如下特点。

(1)耐腐蚀性能好因玻璃钢贮罐的耐腐蚀性可以根据使用条件进行设计，故能满足不同腐蚀介质的使用要求。

（2）强度高、自重轻由于玻璃钢材料的比强度高，所以用它制造的贮罐，比同体积的钢贮罐和钢筋混凝土贮罐轻1/3以上。

（3）隔热保温效果好因玻璃钢的导热系数仅为金属和钢筋混凝土的1/100和1/10，故用作化工设备可以节能。

（4）成型容易玻璃钢贮罐可以用手工成型，也可以用机械缠绕成型；尺寸可以小到13m。

m，大到15003（5）维修方便玻璃钢贮罐可以在自然条件下现场维修，非常方便。

（6）安装、运输方便由于玻璃钢贮罐质量轻、整体性好，因此一般都是在制造厂预制后，再运到使用现场安装。

大型贮罐也可以在现场组装或制造。

（7）耐久性好玻璃钢贮罐的使用寿命比经过防腐蚀处理的金属和混凝土贮罐长0.5倍以上。

对于盛装液体、容积大于1003m的大型贮罐，一般多采用立式，立式贮罐根据底部支撑方式不同，长分作三种形式。

一种是将贮罐直接至于地面的基础上；另一种是通过贮罐的裙式制作与基础相连接；第三种是将贮罐放置在耳架上。

立式贮罐因为容积较大，故多设计成圆形、平底，直接放在地面基础上[1]。

1.1贮罐构造尺寸的确定立式贮罐的容积V=1503m，可选直径系列有D=3800mm和D=4000mm，本设计选D=4000mm，因此贮罐的高度H=V/22()D =11.9m，选H=12m。

1.2贮罐顶盖选取玻璃钢贮罐顶盖有平顶盖、锥形顶盖和拱形顶盖3种形式。

本设计要求选用拱形顶盖。

与锥形顶盖相比，其结构简单、刚性好、承载能力强，是立式贮罐广为使用的一种形式。

为取得罐顶与罐壁等强度，罐顶的曲率半径与贮罐直径差值不超过20%。

即R0=（0.8～1.2）D。

取R=D=4.0m。

式中R——拱顶球面曲率半径，cm；D——贮罐内径，cm，等于2R。

1.3贮罐罐底设计罐体与罐底的拐角处理，对贮罐设计极为重要。

前言玻璃钢贮罐是树脂基复合材料制品中应用最广泛的产品之一，与传统的金属、钢筋混凝土贮罐相比，它具有耐腐蚀性能好、强度高、自重轻、隔热保温效果好、成型容易、维修方便、耐久性好及安装、运输方便的特点[1]。

由于玻璃钢贮罐具有这些特点，它已广泛用于化工、石油、造纸、医药、食品、冶金、粮食、饲料等领域。

我国玻璃钢贮罐的发展十分迅速，已经颁布了纤维增强塑料贮罐的标准，规定了贮罐用原材料、生产工艺、结构形式、产品性能和几何尺寸、验收条件等等，规范了玻璃钢产品市场，对提高玻璃钢贮罐产品质量起到了促进作用。

国产玻璃钢贮罐主要采用机械化缠绕成型工艺，手糊成型已基本淘汰。

工厂缠绕成型玻璃钢贮罐容积可达150；现场缠绕成型的贮罐直径达15m、容积可达2500玻璃钢贮罐向着抗渗漏性、多功能（阻燃性、防静电、结构强度）、复合化（热塑性内衬、玻璃钢结构层）低成本的方向发展。

玻璃钢贮罐设计要求适应这一发展方向，不断拓展玻璃钢贮罐的应用领域，根据使用条件和结构要求，合理选择材料，确定产品结构形式和制造工艺方法，达到降低成本，满足使用要求的目的[2]。

1.造型设计1.1贮罐的构造尺寸确定初取贮罐的直径3.6m，则贮罐高度H===11.8m，故可初选贮罐的结构尺寸为：D=3.6m；H=12m。

1.2贮罐顶盖的设计玻璃钢贮罐顶盖有平顶盖、锥形顶盖和椭圆形顶盖三种形式。

本设计采用拱形顶盖，与锥形顶盖相比，其结构简单、刚性好、承载能力强，是立式贮罐广为使用的一种形式。

为取得罐顶与罐壁等强度，罐顶的曲率半径与贮罐直径差值不超过20%。

即=（0.8。

1.3贮罐罐底设计立式贮罐罐底采用平底，罐体与罐底的拐角处理，对贮罐设计极为重要。

尤其是立式贮罐底部受力较为复杂，应引起足够的重视。

一般在拐角处都应设计成一定的圆弧过渡区，圆弧半径不应小于38mm。

1.4支座设计常用立式贮罐支座有床式、悬挂式、角环支撑式和裙式4钟形式。

床式支座是将贮罐直接置于基础上，属于直接支撑形式。

立式储罐体积计算公式小程序
摘要：
：
1.介绍立式储罐体积计算公式的背景和意义
2.解释立式储罐体积计算公式
3.说明立式储罐体积计算公式的应用和局限性
4.总结立式储罐体积计算公式的重要性
第二步
正文：
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立式储罐体积计算公式小程序是一种非常实用的工具，可以帮助我们快速、准确地计算出立式储罐的体积。

在工业生产和日常生活中，我们经常需要使用立式储罐来储存各种物质，如石油、天然气、水等。

因此，掌握立式储罐体积计算公式对于相关行业的人员来说非常必要。

立式储罐体积计算公式如下：
V = πrh
其中，V代表储罐的体积，r代表储罐的半径，h代表储罐的高度。

需要注意的是，这个公式只适用于计算圆柱形立式储罐的体积，对于其他形状的储罐，需要采用其他方法进行计算。

除了计算储罐体积外，立式储罐体积计算公式还可以用于计算储罐内液体的质量、密度等参数。

这些参数对于储罐的设计、生产、使用和维护都非常重
要。

然而，立式储罐体积计算公式也存在一些局限性。

首先，它只适用于计算圆柱形储罐的体积，对于其他形状的储罐，需要采用其他方法进行计算。

其次，在实际应用中，储罐的尺寸和形状可能会受到各种因素的影响，因此，计算结果可能与实际情况存在一定的误差。

总之，立式储罐体积计算公式是一种非常实用的工具，可以帮助我们快速、准确地计算出立式储罐的体积。

立式储罐壁厚计算公式D直径=4mH高度=8mρL储罐液体密度=1t/m³P雪储罐顶均匀雪荷载=300N/㎡W0风压=300N/㎡σ玻璃钢拉伸强度=140MPaK安全系数=10P荷载引起的储罐压力=30Kg/m3N/cmt1距离顶部1m的厚度=0.57cm 5.71mm133133 t2距离顶部2m的厚度=0.71cm7.14mm166299 t3距离顶部3m的厚度=0.86cm8.57mm199498 t4距离顶部4m的厚度= 1.00cm10.00mm232730 t5距离顶部5m的厚度= 1.14cm11.43mm266996 t6距离顶部6m的厚度= 1.29cm12.86mm2991295 t7距离顶部7m的厚度= 1.43cm14.29mm3321627 t8距离顶部8m的厚度= 1.57cm15.71mm3651992 t9距离顶部9m的厚度= 1.71cm17.14mm3982390 t10距离顶部10m的厚度= 1.86cm18.57mm4322822 t11距离顶部11m的厚度= 2.00cm20.00mm4653286 t12距离顶部12m的厚度= 2.14cm21.43mm4983784 t13距离顶部13m的厚度= 2.29cm22.86mm5314315 t14距离顶部14m的厚度= 2.43cm24.29mm5644880 t15距离顶部15m的厚度= 2.57cm25.71mm5975477 t16距离顶部16m的厚度= 2.71cm27.14mm6316108 G1封底=784平均厚度 1.51 G2底部1=883G3底部2=1580G4底部3=1394G5底部4=1162G6封头=876G76679G8面积42 55 68 80 93 105 118 130 143 155 168 181 193 206 218 218。

注：此处的设计压力应为设计内压，不可等同于按液柱所确定的设计压力。

463.1cm 30.745KPa 0.540KPa1.001.001.38500.00cm 3罐壁筒体的临界压力：5.611KPat min =7.2mm H E =∑H ei=3.48mH ei ——罐壁各段当量高度，m ；H ei =H i （t min /t i ）2.5罐壁各段当量高度如下：罐壁段号实际高度Hi （m ）有效壁厚ti （mm ）当量高度Hei（m ）1223.20.112221.20.133219.20.174215.20.315213.20.446 1.59.20.8171.57.21.50罐壁设计外压： 2.2767KPa 0.60KPa如果：按6.4.9的规定选用。

P 0/3＞[P Cr ]≥P 0/4应设置2个中间抗风圈于H E /3，2HE/3处。

6.1.2.中间抗风圈计算顶部抗风圈的实际截面模数 W=按图实际尺寸计算（近似为T 型钢计算）∵ W>Wz故满足要求应设置3个中间抗风圈于HE/4，2HE/4，3HE/4处。

风载荷标准值P 0=2.25ωk +q=q---罐顶呼吸阀负压设定值的1.2倍∵[Pcr]＞P0，故不需要设置中间抗风圈。

W z =0.083D 2H 1ωkP 0/2＞[P Cr ]≥P 0/3ω0—基本风压值(＜300时取300Pa)βz—高度Z处的风振系数，油罐取μs —风荷载体型系数，取驻点值μz—风压高度变化系数，ωk =βz μs μs ω0P 0＞[P Cr ]≥P 0/2应设置1个中间抗风圈于H E /2处。

以此类推=⎪⎪⎭⎫⎝⎛=5.2m in 48.16][Dt E H D cr P8.771392MPa1罐底部垂直载荷 1.8009613MN A1=πDt 1.7492388m 2翘离影响系数取C L 1.4底部罐壁断面系数10.495433m 358.038423MN.m 9.921098MN.m 综合影响系数C z一般取0.4α=0.450.1404s R=D/212mKc 0.000432δ30.0192m αmax=0.45罐体影响系数Y 1一般取1.1m=m 1Fr5107701.9kg 罐内储液总质量8821592.2kg Fr 0.579其中：D/H1.846153828.98188MPa 199875MPa t------罐底圈壁板有效厚度0.0232mσ1＜[σcr]合格0.472794m 0.026266Tg 0.35s储液晃动基本周期5.3643825sKs=1.095晃动周期系数（据D/H 按表D.3.3选取）m 1=0.25ρπD 2H动液系数（由D/H ，查D.3.4确定）6.2.2.罐壁许用临界应力[σcr ]=0.15Et/D储罐内半径储液耦连振动基本周期Q 0=10-6C z αY 1mg 地震影响系数（据Tc ，Tg ，αmax 按图D.3.1选取）地震影响系数（据Tw ，αmax 按图D.3.1选取）Tw=KsD 0.5α最大地震影响系数E-----设计温度下材料的弹性模量6.2.3.应力校核条件反应谱特征周期（按表D.3.1-1）耦连振动周期系数（据D/H 按表D.3.2选取）距底板1/3高度处罐壁有效厚度6.2.4.罐内液面晃动高度计算：罐内液面晃动高度h v =1.5αR竖向地震影响系数C v （7，8度地震区取1；9度地震区取1.45） N1=（m d +m t ）gZ1=πD 2t/4总水平地震力在罐底部产生的地震弯矩M L =0.45Q 0H 罐壁横截面积（其中t 为底部罐壁有效厚度）总水平地震力在罐底部产生的水平剪力6.2.地震载荷计算：6.2.1.地震作用下罐壁底产生的最大轴向应力T c =K c H （R/δ3）0.5=产生地震作用力的等效储液质量M 56mm 地脚螺栓根径：d 150.67mm D b 24.256m n 48个σs235MPa1920647N16248039N 563479N 3416935N.m 15343260N迎风面积389.70m 2罐体总高16.24m 拱顶高度3.24m1130973N 2500.00Pa 7.2.3.储液在最高液位时，1.5倍计算破坏压力产生的升举力：2171239N16248039N 1800961N300981N A=2016.47mm 2单个地脚螺栓应力：σ=N b /A=149.26MPa每个地脚螺栓的承压面积：σ＜2/3σs，合格7.4.地脚螺栓（锚栓）校核条件：N b =N/n d -W/n dN=Max[N 1，N 2，N 3，N 4]7.2.1.空罐时，1.5倍设计压力与设计风压产生的升举力之和：7.2.2.空罐时，1.25倍试验压力产生的升举力之和：设计风压产生的升举力N w =4M w /D b 设计风压产生的风弯矩M w =ω0A H H’N 2=PπD 2/4+Ne7.3地脚螺栓计算：N 3=P t πD 2/47.2罐体抗提升力计算：地脚螺栓圆直径：地脚螺栓个数：N 1=1.5PπD 2/4+N w 空罐时，设计压力与地震载荷产生的升举力之和地脚螺栓许用应力：地震载荷产生的升举力N e =Aσ7.3.2.单个地脚螺栓所承受的载荷：A H =H'D H'=H 1+H g Hg=Rs(1-COSθ)7.3.1.罐体总的锚固力为7.2.1，7.2.2.，7.2.3所计算升举力中的最大值W ＜N ，由于罐体自重不能抗倾覆力，故需要设置地脚螺栓W=（m t +m d ）g罐体试验压力P t =1.25PN 4=1.5P Q πD 2/47. 地脚螺栓（锚栓）计算地脚螺栓直径：7.1地脚螺栓参数：罐体总重量。