氧割技术操作规程.

氧气焊割工操作规程氧气焊割是一种常见的金属加工方法，也是一项需要高度注意安全的任务。

下面是一份具体的氧气焊割工操作规程，旨在确保操作人员的安全，并提供操作指导。

1.安全准备1.1确保操作场所安全，远离易燃和易爆物品。

1.2检查氧气和燃料气体（如乙炔）的供应管道和气瓶是否正常。

1.3穿戴个人防护装备，包括防火服、绝缘手套、防护面具和帽子。

1.4检查焊割设备的完好性，确保连接牢固和电气设备正常工作。

2.气瓶操作规范2.1安装气瓶时，确保气瓶底部稳固地放在平整地面上。

2.2使用气瓶的标准附件，如气瓶车、气瓶夹等。

2.3气瓶的连接应按照标准操作程序进行。

切勿使用损坏或不匹配的连接器。

2.4定期检查气瓶的有效期，并在到期前进行检验和换瓶。

2.5操作结束时，关闭气瓶阀门，切勿让气体流向明火或其他热源。

3.焊割设备操作规范3.1检查焊割设备的电源线和接地线是否完好，电气设备是否正常工作。

3.2使用合适的焊枪和喷嘴，并确保它们的连接牢固。

3.3调整焊割设备的氧气和燃料气体流量以及压力，并确保其能满足所需的焊割工作。

3.4在操作过程中，保持焊割设备和气瓶周围的干燥和清洁。

4.焊割操作规范4.1检查焊割工件的材料是否适合氧气焊割，切勿焊割不适合的金属。

4.2按照正确的焊割顺序进行操作，根据需要进行预热和后处理。

4.3使用焊割设备时，保持安全距离，避免对人员和设备造成伤害。

4.4在焊割过程中，保持焊割区域干燥，避免水分、油脂等杂质进入焊缝。

4.5对于焊割过程中的热点，不要用手触摸。

使用合适的工具进行操作。

5.紧急情况处理5.1熟悉紧急情况处理程序，并确保携带适当的灭火器和急救设备。

5.2在发生气体泄漏、火灾或其他紧急情况时，立即关闭气源，迅速撤离人员，并向相关部门报告。

5.3维护应急通道的畅通，确保紧急疏散。

总结：以上是一份氧气焊割工操作规程，旨在确保操作人员的安全，并提供操作指导。

遵守这些规程可以最大限度地减少事故的发生，并提高工作效率。

电焊工（氧割工）安全技术操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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氧割工安全操作规程气焊（割）工安全操作规程1、严格遵守一般气焊（割）工安全操作规程和有关乙炔瓶、氧气瓶、橡胶软管的安全使用规则和气焊（割）炬安全操作规程。

2、工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。

乙炔瓶、氧气并有橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动，破损和漏气现象。

氧气瓶及其附件、橡胶软管工具上不能沾染油脂的泥垢。

3、检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验，试验时周围不准有明火，不准抽烟。

严禁用火试验漏气。

4、乙炔瓶、氧气瓶与明火间的距离应在5米以上。

橡胶软管长度应在10米以上。

5、严禁用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

6、设备、管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击。

氧气阀或管道要用40℃的温水溶化。

7、气焊（割）场地应备有相应的消防器材。

露天作业应防止阳光直射在乙炔瓶或氧气瓶上。

8、工作完毕或离开现场，均及时关闭阀门，收拾现场，把氧气瓶和乙炔瓶放在指定安全地点。

长沙鼓风机厂有限责任公司1、每个氧气瓶装设二个防振橡胶圈。

氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。

运送时需罩上安全帽。

禁止用行车或吊车运氧气瓶。

2、氧气瓶一般应直立认真放置，且必须安放稳固，防止倾倒。

3、在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。

装上减压器后要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。

4、严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起火灾或爆炸。

5、夏季使用氧气瓶时必须放置在冻棚内，严禁阳光照射，冬季不要放在火炉和炬暖气太近的地方，以免爆炸。

6、冬季要防止氧气瓶阀冻结。

如有结冻现象，只能用热水和蒸气解冻。

严禁用明火烘烤，也不准用铁器敲击，以免引起瓶阀断裂。

7、氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0.1~0.2Mpa的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。

8、气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高温及明火，熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等。

氧焊氧割操作规程
一、操作人员必须持有有效的焊工证，熟悉氧焊氧割作业的安全操作规程。

二、作业前应检查氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、焊枪、割炬等设备是否完好，确保无安全隐患。

三、氧气瓶、乙炔瓶应放置在阴凉处，距离明火或热源不得少于10米，氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不得少于5米。

四、点火时，应先开氧气阀，再开乙炔阀，熄火时顺序相反。

严禁将点燃的焊枪或割炬悬挂在空中。

五、作业时应随时观察作业环境，避免在有易燃易爆物品的场所进行氧焊氧割作业。

六、作业后应将氧气瓶、乙炔瓶关闭，并检查确认无安全隐患后，方可离开作业现场。

七、如遇紧急情况，应立即停止作业，并按照应急预案进行处理。

八、保养和维修设备时，应遵守设备制造商提供的操作和维护说明。

九、对于不熟悉的材料或设备，操作人员应在进行氧焊氧割作业前进行充分的了解和研究。

十、在任何情况下，都不应将氧气或乙炔气泄露到作业区域或周围环境中。

以上是氧焊氧割操作规程，操作人员必须严格遵守，以确保作业安全。

第1篇一、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉乙炔氧气切割的基本原理、设备性能、安全操作规程及紧急事故处理方法。

2. 检查设备是否完好，包括切割机、氧气瓶、乙炔瓶、割炬、割嘴、胶管等。

3. 检查氧气瓶、乙炔瓶压力，确保在正常工作范围内。

4. 检查割炬、割嘴是否完好，割嘴与割炬连接是否牢固。

5. 检查胶管是否完好，无老化、裂纹、泄漏等现象。

6. 检查场地是否通风，确保操作环境安全。

二、操作步骤1. 打开氧气瓶、乙炔瓶阀门，缓慢调节压力，使氧气、乙炔压力达到切割所需的工作压力。

2. 将氧气、乙炔胶管连接到割炬上，确保连接牢固。

3. 打开割炬氧气、乙炔阀门，调节火焰大小，使火焰呈氧化焰。

4. 根据工件厚度和切割要求，选择合适的割嘴。

5. 将割嘴对准切割线，启动切割机，缓慢推进割炬，进行切割。

6. 在切割过程中，保持割炬与工件距离适中，避免过近或过远。

7. 观察切割情况，若出现切割困难、火焰不稳定等现象，应立即调整火焰大小或更换割嘴。

8. 切割完毕后，关闭割炬氧气、乙炔阀门，缓慢降低氧气、乙炔压力。

9. 将割炬、割嘴清洗干净，存放于干燥通风处。

三、安全注意事项1. 操作过程中，严禁吸烟、使用明火，保持场地通风。

2. 氧气瓶、乙炔瓶应远离热源、高压线等危险物品，保持安全距离。

3. 操作人员应穿戴好防护用品，如防护眼镜、手套、口罩等。

4. 严禁使用损坏、老化、泄漏的设备，如氧气瓶、乙炔瓶、胶管等。

5. 操作过程中，若出现异常情况，如火焰不稳定、割炬燃烧等，应立即停止操作，切断氧气、乙炔阀门，并采取相应措施进行处理。

6. 乙炔氧气切割作业结束后，应对现场进行检查，确认无火种或火灾隐患。

四、操作后的清理1. 关闭氧气瓶、乙炔瓶阀门，释放压力。

2. 清理割炬、割嘴、胶管等设备，确保无油污、灰尘等。

3. 清理切割现场，确保无火灾隐患。

4. 将设备、工具归位，保持操作区域整洁。

本规程适用于乙炔氧气切割操作，操作人员应严格遵守，确保操作安全、高效。

电焊工（氧割工）安全技术操作规程第一章总则第一条为了保护电焊工（氧割工）的人身安全和财产安全，规范和指导电焊工（氧割工）的安全技术操作，制定本规程。

第二条本规程适用于从事电焊工（氧割工）工作的人员，包括电焊工、氧割工等。

第三条电焊工（氧割工）应具备以下基本要求：1.具备一定的电焊基础和技能，并且掌握相关的安全知识和操作技巧；2.具备初级电焊工或初级氧割工的资格证书；3.持有有效的健康证明。

第二章安全管理第四条电焊工（氧割工）的安全管理应具备以下要求：1.严格遵守相关的安全生产法律法规，并按照规定参加安全教育培训；2.遵守企业的安全生产规章制度，严禁违反规定进行电焊（氧割）行为；3.熟悉和掌握电焊（氧割）设备的使用方法和操作规程，严禁盲目操作；4.重视安全防护措施，正确使用和保管个人防护用具；5.及时上报发现的安全隐患和事故，并按照规定参与事故的调查处理工作；6.主动参与企业的安全活动和整改措施，提高安全意识和技能。

第三章安全操作第五条电焊工（氧割工）的安全操作应具备以下要求：1.在进行电焊（氧割）前，应仔细检查电焊（氧割）设备，确保其完好无损；2.严格按照作业指导书和操作规程进行作业，不得擅自修改或变动作业方法；3.确保工作区域的清洁整齐，防止杂物和可燃物堆放在作业区域；4.正确使用防护设备，如眼镜、手套、面具等，确保个人安全；5.严禁离开作业岗位，离开时应将电焊（氧割）设备关闭，切断电源；6.严禁在有易燃、易爆物质周围进行电焊（氧割）操作；7.严禁独自作业，应与其他工作人员紧密配合，确保作业安全；8.在操作过程中及时发现和处理异常情况，如设备故障、漏气等，及时上报。

第四章紧急预案第六条电焊工（氧割工）应具备以下紧急预案：1.灭火器材的使用方法和操作技巧；2.发生火灾时的应急逃生路线和方式；3.发生意外伤害时的紧急急救措施；4.电焊（氧割）设备故障时的应急处理方法；5.高温作业时的防火防爆措施。

第1篇一、总则1.1 为了确保氧气气割作业的安全，预防事故的发生，保障作业人员的人身安全和设备财产安全，特制定本规程。

1.2 本规程适用于所有进行氧气气割作业的单位和个人。

二、作业人员要求2.1 作业人员必须经过专业培训，取得特种作业操作证，方可上岗操作。

2.2 作业人员应熟悉氧气气割设备的性能、操作规程和安全注意事项。

2.3 作业人员应具备良好的身体素质，无高血压、心脏病、视力不良等影响作业的疾病。

三、作业前的准备工作3.1 作业现场3.1.1 作业现场应通风良好，保持空气清新。

3.1.2 作业场地应平整，无积水、杂物。

3.1.3 作业现场10米范围内不得有易燃易爆物品。

3.2 设备检查3.2.1 检查氧气瓶、乙炔气瓶是否完好，压力是否正常。

3.2.2 检查气割设备是否完好，割炬、割嘴等配件是否齐全。

3.2.3 检查安全防护用品是否齐全，如护目镜、手套、防尘口罩等。

3.3 工具检查3.3.1 检查割炬、割嘴、氧气表、乙炔表等工具是否完好，性能是否正常。

3.3.2 检查割炬、割嘴是否有磨损、裂纹等现象。

四、氧气气割操作规程4.1 操作步骤4.1.1 开启氧气瓶阀门，检查氧气表压力是否正常。

4.1.2 打开乙炔气瓶阀门，检查乙炔表压力是否正常。

4.1.3 检查氧气、乙炔软管连接是否牢固，有无漏气现象。

4.1.4 检查割炬、割嘴是否完好，性能是否正常。

4.1.5 点火：先开乙炔阀，再开氧气阀，调整火焰至适当大小。

4.1.6 进行气割作业，保持割炬与工件之间的距离适中，割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态。

4.1.7 开快风使金属充分燃烧，工件烧穿后再开始沿气割线移动割嘴。

4.1.8 气割完毕，关闭氧气、乙炔阀门，清理现场。

4.2 注意事项4.2.1 操作过程中，应保持注意力集中，严格遵守操作规程。

4.2.2 操作过程中，应穿戴好个人防护用品，如护目镜、手套、防尘口罩等。

4.2.3 操作过程中，严禁将氧气、乙炔软管缠绕在身上或脚下。

自动氧割机操作规程一、引言自动氧割机是一种重要的金属切割设备，在工业生产中被广泛应用。

为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程，旨在规范自动氧割机的操作流程。

二、操作前准备1.检查自动氧割机设备是否完好，如有损坏或异常现象应及时报修。

2.检查氧气瓶和乙炔瓶的气压是否足够。

3.确保工作区域内没有易燃易爆物品和其他干扰物。

4.佩戴必要的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护鞋。

三、操作流程1.打开自动氧割机开关，待设备启动完成后进入待机状态。

2.检查切割刀头的磨损情况，如磨损过大应及时更换。

3.根据需要调整氧气和乙炔的流量，确保气体供应充足。

4.将待切割的金属工件放置在工作台上，并进行固定。

5.调整自动氧割机的切割速度和切割深度，确保切割效果满足要求。

6.打开氧气和乙炔的阀门，点火燃烧混合气体。

7.将切割枪靠近工件，开始进行切割。

8.在切割过程中，需要坚持持枪平稳，并确保切割刀头与工件保持一定的距离。

9.切割完成后，关闭自动氧割机的开关，并关闭氧气和乙炔的阀门，确保设备和气体供应的安全。

四、操作注意事项1.操作人员应熟悉自动氧割机设备的结构和操作原理，不得擅自修改设备设置。

2.在操作过程中，应注意预防火灾事故的发生，禁止用火源靠近切割区域。

3.切割过程中应保持工作区域的干燥，并避免与水或其他液体接触。

4.尽量避免在易燃易爆气体环境中使用自动氧割机，以免造成爆炸事故。

5.切割过程中应避免切割刀头与其他金属物体直接接触，以免产生火花引发意外。

6.操作人员应随时注意设备运行的稳定性和切割效果，如有异常情况应及时停机检修。

五、操作后清理1.关闭设备开关，并断开电源供应。

2.清理工作区域的金属屑和杂物，保持整洁。

3.将使用完毕的切割刀头和其他工具归位，并进行维护和保养。

六、安全警示1.氧气和乙炔都属于易燃易爆气体，操作人员应严格遵守操作规程，以免发生火灾或爆炸事故。

2.操作过程中应注意个人防护，特别是眼睛、手部和脚部的保护。

氧气乙炔切割操作规程一、引言氧气乙炔切割是一种常见的金属切割工艺，广泛应用于金属加工、焊接和维修等领域。

为了确保操作安全、提高工作效率，制定本操作规程，明确操作流程和注意事项。

二、操作流程1. 准备工作a. 确保工作区域通风良好，无易燃物质。

b. 检查氧气和乙炔气瓶的压力，确保充足。

c. 检查切割设备的工作状态，确保正常运行。

d. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防火服等。

2. 点火准备a. 打开氧气瓶阀门，调整氧气流量，确保压力稳定。

b. 打开乙炔气瓶阀门，调整乙炔流量，确保压力稳定。

c. 检查火焰切割枪的连接和阀门，确保无泄漏。

3. 点火操作a. 将火焰切割枪对准切割位置，同时打开氧气和乙炔阀门。

b. 用打火机点燃氧气和乙炔混合气体，观察火焰是否稳定。

c. 调整氧气和乙炔流量，使火焰达到所需温度。

4. 切割操作a. 将火焰切割枪保持与工件一定的距离，保持稳定的切割速度。

b. 控制火焰的角度和方向，确保切割线条整齐。

c. 切割时，保持手稳定，避免颤动或晃动。

5. 切割结束a. 关闭乙炔阀门，随后关闭氧气阀门。

b. 关闭火焰切割枪的阀门，断开与氧气和乙炔瓶的连接。

c. 将使用过的切割设备进行清洁和维护。

三、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉切割设备的使用方法和安全操作规程。

2. 氧气和乙炔气瓶的存放要远离火源和易燃物，保持通风良好。

3. 在操作过程中，要时刻检查氧气和乙炔气瓶的压力，确保充足。

4. 切割操作时，要保持稳定的姿势和手部动作，避免切割错误或意外伤害。

5. 切割结束后，要及时关闭氧气和乙炔阀门，断开切割设备与气瓶的连接。

6. 切割设备的日常维护和保养工作要定期进行，确保设备的正常工作状态。

7. 在操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止操作，并报告相关负责人。

四、安全措施1. 氧气和乙炔气瓶的存放要符合相关安全规定，避免受热、撞击和腐蚀。

2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防火服等。

氧割操作规程《氧割操作规程》一、操作目的氧割是一种利用氧气与金属进行燃烧分解的方法，以实现对金属材料的切割和加工。

本规程的目的是确保氧割操作过程中人身安全和设备正常运行，保障生产安全。

二、操作人员1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。

2. 操作人员必须严格按照规程进行操作，并随时保持警惕和注意安全。

三、操作环境1. 氧割操作必须在通风良好的地方进行，以免产生大量的烟尘和有害气体。

2. 操作场地必须保持整洁，避免杂物和易燃材料的存在。

3. 氧割设备必须处于良好的工作状态，每日进行设备检查。

四、操作流程1. 确认工件的材质和质量。

2. 对氧割设备进行预热，调整好氧气和燃料的比例。

3. 将切割火焰对准工件，并开始进行氧割。

4. 在操作过程中，要随时观察火焰情况，确保切割线条的整齐和准确。

5. 完成操作后，要关闭氧气和燃料，清理好作业场地。

五、安全防范1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括护目镜、防护服和手套。

2. 在操作过程中，禁止在氧气和燃料附近使用明火。

3. 禁止在有可燃气体或易燃液体的地方进行氧割作业。

六、事故处理1. 发生事故时，操作人员必须立即停止操作，并向上级报告。

2. 对于燃料泄漏或火焰失控的情况，操作人员必须立即关闭氧气阀门，并使用灭火器进行灭火。

七、操作记录每次氧割作业完成后，必须记录下操作人员、作业时间、工件材质和切割情况等相关信息，以备日后查阅和总结经验。

通过《氧割操作规程》的执行，可以有效地保障氧割操作过程中的人身安全和设备正常运行，提高生产效率和产品质量。

第1篇一、适用范围本规程适用于使用氧气和乙炔进行金属切割作业的所有人员，包括操作人员、管理人员和现场监督人员。

二、操作前的准备工作1. 人员培训：所有参与氧割作业的人员必须经过专业培训，并取得相关操作资格证书。

2. 安全检查：作业前应进行全面的安全检查，包括设备、工具、防护用品等，确保其处于良好状态。

3. 环境评估：对作业现场进行环境评估，确保无易燃易爆物品，通风良好，符合安全作业要求。

4. 防火措施：作业现场应配备足够的消防器材，如灭火器、沙袋等，并明确消防器材的存放位置。

三、操作过程中的安全措施1. 气瓶管理：氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，保持5米以上的安全距离。

气瓶不得曝晒、撞击、近火，避免油脂等易燃物质污染。

2. 乙炔发生器：乙炔发生器应采用定型产品，并配备灵敏可靠的防止回火安全装置。

发生器与氧气瓶、易燃易爆物品保持10米以上的距离。

3. 气瓶压力：氧气瓶内压力降至196KPa（2个大气压）以下，不得使用。

乙炔气瓶内气体不能全部用光，必须保留不低于0.05MPr的压力。

4. 作业顺序：点火时，先开乙炔，后开氧气；熄火时，先关氧气，后关乙炔。

5. 防火措施：作业现场严禁烟火，禁止将氧气瓶、乙炔气瓶与其他可燃物、可燃气瓶同车运输。

6. 个人防护：操作人员应穿戴整齐，佩戴好安全防护用品，如防尘口罩、护目镜、防护手套等。

7. 通风：作业现场应保持良好通风，确保有害气体排放。

四、操作结束后的安全措施1. 气瓶回收：作业结束后，将氧气瓶、乙炔气瓶送回安全保险位置，并确保气瓶上的截止阀、减压阀完好。

2. 设备检查：对作业现场设备进行检查，确保其处于良好状态。

3. 清理现场：清理作业现场，消除安全隐患。

4. 报告制度：作业结束后，及时向相关部门报告作业情况，包括作业时间、地点、人员、设备等。

五、事故处理1. 发现事故隐患，立即停止作业，采取措施消除隐患。

2. 发生事故，立即启动应急预案，及时上报事故情况，并采取有效措施进行救援。

氧气割焊安全操作规程氧气割焊是一项常见且重要的金属加工技术，用于切割和焊接金属材料。

虽然它非常有用，但如果不按照正确的操作规程进行操作，可能会引发危险和事故。

为了确保安全，以下是一份2000字的氧气割焊安全操作规程：一、设备准备：1. 检查气瓶：在操作之前，先检查氧气瓶的压力是否正常，确保没有损坏或泄漏的迹象。

同时，检查瓶体上的标签是否清晰可读，确保使用的是正确的气体。

2. 检查设备：检查割炬、割嘴和其他设备的外观和连接是否正常，确保没有损坏或松动的部分。

检查火花引火装置和调节器是否正常工作。

3. 检查阀门：确保氧气和燃气的阀门是正确关闭的，以免在连接过程中发生泄漏。

4. 防火准备：在操作区域周围设置防火布，以防止溅射的火花引发火灾。

二、个人防护：1. 穿戴防护服：操作人员必须穿戴防火服，并确保衣物没有易燃物质。

2. 戴防护眼镜和手套：操作人员必须佩戴适当的防护眼镜和手套，以防止火花和金属碎片伤及眼睛和手部。

3. 戴防护面具或面罩：在特别需要时，操作人员还应佩戴防护面具或面罩，以防止热源和有害气体伤害。

4. 注意通风：在操作区域内保持良好的通风，确保有足够的新鲜空气流通，以防止有害气体积聚。

5. 避免穿戴有易燃物的首饰和头发长的员工应及时绑起头发，以防止风险发生。

三、操作规范：1. 遵循操作规程：在进行氧气割焊之前，操作人员应接受专门培训，并严格遵循操作规程。

不要在未获得许可的情况下擅自操作。

2. 切勿离开操作区域：在进行割焊操作期间，操作人员不应离开操作区域，以免操作失误或发生危险时无法及时应对。

3. 细节操作：操作人员应注意仪器显示的压力和温度，确保设备在正常范围内运行。

使用割嘴时，应将喷头对准工件，并逐渐降低割嘴到工件的距离。

4. 安全距离：操作人员应保持安全距离，避免触摸高温表面，以防烫伤。

5. 熄灭焊接火焰：在完成割焊操作后，应将氧气和燃气阀门关闭，并熄灭焊接火焰，以防发生火灾。

四、紧急情况处理：1. 燃烧事故：如果发生燃烧，立即向操作区域投入适量的灭火器进行灭火。

氧割安全操作规程《氧割安全操作规程》一、操作前的准备1. 检查氧气瓶和割切设备，确保设备完好并无泄漏。

2. 检查氧气瓶压力表，确保压力在安全范围内。

3. 确保操作区域无易燃物品。

4. 穿戴防护设备，包括防火服、护目镜和手套。

二、操作环境1. 操作区域应通风良好。

2. 禁止在有易燃气体或蒸气的环境中进行氧割操作。

3. 禁止在有静电危险的环境中进行氧割操作。

4. 禁止在有易燃液体或固体周围进行氧割操作。

三、操作过程1. 在进行氧割前，确保工件表面无油脂、污垢或涂料。

2. 将割切火焰稳定地对准工件，开始割切前，先将氧气开启到合适的流量。

3. 当割切过程中出现异常情况时，立即停止割切，关闭氧气瓶，并进行检查和排除故障。

4. 确保在操作过程中保持高度的注意力和警惕性，防止意外伤害的发生。

四、操作后的安全处理1. 关闭氧气瓶，让管路内的氧气排空。

2. 将割切设备放置在安全的地方，避免碰撞和损坏。

3. 清理操作现场，移除残留的易燃物品，确保操作区域无安全隐患。

五、紧急处理1. 在意外火灾发生时，应立即关闭氧气瓶，远离火灾现场，并及时报警。

2. 在操作时如有意外伤害发生，应立即停止操作，并进行紧急处理或呼叫急救人员。

六、安全守则1. 氧气割断具备较高的危险性，操作人员必须经过相关培训并持有相应的操作证书。

2. 氧气割断过程中，操作人员必须严格按照规程操作，严禁违反规定进行使用。

3. 在操作过程中，必须保持高度的警惕性和安全意识，防范意外事件的发生。

以上就是《氧割安全操作规程》的相关内容。

希望所有操作人员能够严格遵守规定，确保氧割操作的安全性和高效性。

第1篇一、总则为确保氧气割作业的安全，预防事故的发生，特制定本规程。

本规程适用于本单位所有氧气割作业。

二、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持有《特种作业操作证》方可上岗独立操作。

2. 作业人员应熟悉氧气割作业的安全操作规程，掌握氧气割设备的性能和操作方法。

3. 作业人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能。

三、作业前准备1. 检查氧气瓶、乙炔瓶、割枪等设备是否完好，确保无泄漏、无损坏。

2. 检查氧气瓶、乙炔瓶的压力是否正常，如低于工作压力，应及时更换。

3. 检查割枪射吸力是否良好，如发现异常，应及时调整或更换。

4. 检查氧气、乙炔胶管是否完好，如有破损、老化现象，应及时更换。

5. 检查工作场地是否安全，确保无易燃易爆物品，通风良好。

四、作业操作1. 点火顺序：先开启乙炔阀，再开启氧气阀，调整火焰至适中。

2. 氧气、乙炔阀门开启时，应缓慢进行，避免产生静电火花。

3. 氧气、乙炔阀门关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。

4. 操作过程中，割嘴与工件保持适当距离，避免烧伤工件。

5. 作业过程中，如发现氧气瓶、乙炔瓶压力异常，应立即停止作业，查找原因。

6. 作业过程中，如发现设备异常，应立即停止作业，通知维修人员进行维修。

五、作业后清理1. 氧气、乙炔阀门关闭后，检查设备是否泄漏，确保无安全隐患。

2. 清理作业现场，清理割嘴、胶管等设备。

3. 将氧气瓶、乙炔瓶放置在指定位置，确保安全。

六、安全注意事项1. 严禁将氧气瓶、乙炔瓶与易燃易爆物品存放在一起。

2. 严禁在强光、高温环境下使用氧气瓶、乙炔瓶。

3. 严禁用明火检验氧气瓶、乙炔瓶是否泄漏。

4. 严禁将氧气瓶、乙炔瓶放置在金属容器内。

5. 严禁在氧气、乙炔泄漏的情况下进行作业。

七、监督检查1. 安全生产部门负责对本规程的执行情况进行监督检查。

2. 作业人员应严格遵守本规程，确保作业安全。

3. 对违反本规程的行为，一经发现，严肃处理。

氧气割安全操作规程氧气割是一种常用的金属加工方式，它以氧气为氧化剂，将金属通过高温燃烧的方式进行切割、焊接等工艺操作。

虽然氧气割技术在现代生产中使用广泛，但由于操作不当会引发严重的安全事故，因此进行氧气割操作前需要熟悉氧气割安全操作规程。

本文将详细介绍氧气割的安全操作规程，帮助工作者在操作过程中更加安全。

一、准备工作在进行氧气割操作前，必须首先进行准备工作。

这些工作包括：准备氧气割设备、检查氧气割设备操作情况、提高对安全措施的认识、及时排除操作环境中存在的安全隐患。

1.准备氧气割设备氧气割设备主要有氧气瓶、燃气瓶、气管、割炬及各种焊接头等组成。

在进行操作前，需要先检查各项设备是否齐全并进行了检修，特别是气瓶必须定期检查，并更换过期的氧气瓶和燃气瓶。

2.检查氧气割设备操作情况在操作过程中，需要不断检查氧气割设备的操作情况，特别是气瓶的压力及开启状态，燃气瓶的压力指示器，气管和割炬的连接位置，焊接头和气枪等部位是否正常。

3.提高对安全措施的认识在进行氧气割操作时，必须认真学习并掌握操作安全规程，提高对安全措施的认识水平，切实做好安全防范措施，避免由于操作错误造成的事故。

4.排除操作环境中的安全隐患在操作环境中，必须清理干净操作区域，特别是易燃易爆物品，以预防氧气割过程中的火源引起爆炸；并对氧气割设备进行周全检查，确保环境安全，以减少操作过程中的安全隐患。

二、氧气割操作安全规程1.操作前必须检查所有设备的完好性，并认真掌握氧气割的安全操作规程。

2.进行氧气割操作时，必须穿戴个人防护用品，包括护目镜、防护手套、防护鞋、耳塞等，以确保对身体的保护。

3.氧气割设备气管、氧气及燃气管道的接口必须严密连接，确保氧气割的氧气及燃气充分供应，采用启动前短时间通气方式（1-2秒），使燃气与氧气充分混合。

4.氧气割操作时，必须严格遵守操作安全程序和规程，严格按照操作顺序进行。

5.对于一些特殊的工件，如大型厚板、管道等，在进行氧气割操作时，必须采用分段割或多人相互协调进行操作，确保安全。

氧气乙炔切割操作规程一、引言氧气乙炔切割是一种常见的金属切割方法，广泛应用于工业领域。

为了确保操作人员的安全以及切割工作的高效进行，制定本操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的安全培训，并持有相应的操作证书。

2. 操作人员必须熟悉氧气乙炔切割设备的使用方法和操作规程。

3. 操作人员必须穿戴适当的防护装备，包括防火服、防护眼镜、防护手套等。

三、设备准备1. 确保切割设备完好无损，检查氧气和乙炔气瓶的压力是否充足。

2. 检查切割喷嘴、切割枪、氧气和乙炔管路是否正常。

3. 检查切割工作区域是否清洁，无易燃物质。

四、操作步骤1. 打开氧气和乙炔气瓶的阀门，调节气压至合适的工作范围。

2. 打开切割设备的气体阀门，点火器点燃乙炔气体。

3. 调节氧气和乙炔的比例，使火焰达到适当的切割温度。

4. 将切割喷嘴对准待切割的金属材料，保持适当的切割距离。

5. 开始切割，保持稳定的手持姿势，均匀移动切割枪。

6. 切割完成后，关闭乙炔气瓶的阀门，等待切割喷嘴冷却。

7. 关闭氧气气瓶的阀门，确保气体停止流动。

8. 清理切割工作区域，将切割设备归位。

五、安全注意事项1. 切割过程中严禁吸烟或使用明火。

2. 禁止在易燃物质附近进行切割作业。

3. 操作人员必须保持警惕，注意周围环境，防止发生意外。

4. 氧气和乙炔气瓶必须储存于通风良好的区域，远离热源和火源。

5. 切割设备必须定期检查和维护，确保其正常运行。

六、事故处理1. 如发生火灾或爆炸事故，立即切断氧气和乙炔气的供应，并使用灭火器进行扑灭。

2. 如发生人员伤害事故，立即停止切割作业，寻求医疗救助。

七、总结本操作规程旨在确保氧气乙炔切割操作的安全和高效进行。

操作人员必须严格按照操作规程执行，同时保持持续学习和提高安全意识。

任何未尽事宜，应根据实际情况进行处理，并及时更新操作规程。