氧割工安全操作规程

码头电焊氧割工安全操作规程码头电焊氧割工安全操作规程一、前言为确保码头电焊氧割工作的安全性和顺利进行，保障人员的身体健康和生命安全，必须制定本规程。

二、工作范围本规程适用于码头电焊氧割工作。

三、安全规定1、在电焊氧割之前，必须做好安全防护措施，包括：穿戴防护服、手套，佩戴护目镜和护耳塞等保护用品。

2、电焊氧割时，必须使用合适的电焊机和割炬，并确保安全操作；同时，注意气瓶、氧气吸入管的装置，必须经过专业人员的检查，铁瓶内必须充满固定单位的液压油。

3、切勿将电瓶与割炬相连，以免发生意外事故。

4、电焊氧割时，必须注意防火措施，及时清理周围杂物并保持场地整洁。

5、在割炬或焊接中，必须遵守相关的电焊氧割工艺规程，调节氧气量，按照标准操作。

6、在氧割操作过程中必须确保检修瓶、氧气瓶开关、调压器等零部件全部达到合理位置，调节稳定，确保操作环境专业标准。

7、在氧割过程中，必须将割枪指向可燃物料置，以确保割断部位没有易燃材料。

8、焊接氧气应在瓶身周围标注警告：易燃，严禁靠近火源。

9、长时间操作需注意勤劳休息，休息时间不要过长，以免影响工作。

四、注意事项1、水泥、煤灰等易于产生坠落物的高处工作，必须悬挂保险带，并严格采取安全措施。

2、电焊氧割时必须保持距离，不得向焊接和割炬过程靠近。

3、不得在钢管支撑物以及电气线路下方焊、切割。

4、不得在空调机和内燃机附近进行氧割，防止引起燃气爆炸事故。

5、在作业区域，严禁吸烟，不准私自使用火源，保证作业环境与安全设备的完好性。

6、顶杆起杆需要停放于安全保护区域，不得妨碍道路交通与人员出行。

7、吊车的开动必须在起杆操作之后进行，勿违背安全操作规程。

8、当发现有异常情况时，必须立即停机并向直属上司报告，严禁私自操作。

五、结论为确保工人在电焊和氧割作业期间的安全和顺利进行，本规程必须严格遵守以上规定和要求。

如有违反者需按照相关规定进行处罚。

气焊、氧割安全操作规程范文一、概述本安全操作规程适用于气焊和氧割工作，旨在确保操作人员的安全和设备设施的安全。

操作人员在进行气焊和氧割工作前，必须熟悉并遵守本规程，严格执行操作流程，确保操作的安全性。

二、安全准备1. 检查设备和工具的状态：在使用气焊和氧割设备之前，必须检查设备和工具的状态是否正常，如有破损或故障应及时修理或更换。

2. 准备适当的防护装备：操作人员必须穿戴防护眼镜、手套、防火服装等防护装备，并确保其在工作期间处于良好的状态。

3. 检查工作环境：在进行气焊和氧割工作之前，必须检查工作环境的安全性，如有可燃、易爆物品应予清除。

三、气焊安全操作1. 使用气体瓶1.1 气瓶固定：将气瓶固定在稳固的架子或车架上，确保不会倒塌或滚动。

1.2 气瓶不得直接暴露在阳光下或高温环境中，以防气体压力过高而引发安全事故。

1.3 在接头处使用适当的阀门和连接器，确保气体泄漏的风险最小化。

2. 气焊明火操作2.1 在明火操作之前，确保周围环境没有可燃物品，并保持至少3米的距离。

2.2 提前准备适量的灭火器材，并确保操作人员熟悉使用方法。

2.3 气焊作业时，操作人员必须保持警惕，不得离开明火操作点，并定期检查明火是否正常工作。

3. 气焊氧气管路3.1 检查氧气管路的完整性，确保无泄漏现象。

3.2 氧气管路应与其他压缩气体管路分离，避免发生意外混合，并确保管道清洁无杂质。

四、氧割安全操作1. 选择适当的割炬、割嘴和割铜1.1 根据工作要求选择合适的割炬、割嘴和割铜，确保能够达到工作效果。

1.2 检查割炬、割嘴和割铜的状态，如有磨损或损坏应及时更换。

2. 氧割明火操作2.1 在明火操作之前，确保周围环境没有可燃物品，并保持至少3米的距离。

2.2 提前准备适量的灭火器材，并确保操作人员熟悉使用方法。

2.3 氧割作业时，操作人员必须保持警惕，不得离开明火操作点，并定期检查明火是否正常工作。

3. 氧割氧气管路3.1 检查氧气管路的完整性，确保无泄漏现象。

氧焊（割）安全操作规程
1、工作前必须穿戴好规定的防护用品，必须在指导老师的监护下启用设备、氧气和乙炔气。

2、焊接前，应将作业现场10m以内的易爆物品清除或妥善处理，以防止发生火灾或爆炸事故。

3、氧气瓶、调压器、焊、割炬、胶管等严禁浸沾油脂，以防爆炸。

禁止乙炔管和氧气管相互代替混用。

4、进行焊、割等明火作业时应离乙炔瓶、氧气瓶10米以上，所有气路接头不得漏气。

5、禁止直接在木板或水泥地面上进行焊接和切割工作，以免造成火灾或将水泥地面烧崩。

6、安装调压器时，应先将氧气瓶阀门稍开一些进行短时间吹洗，以免瓶口灰尘钻入调压器内，调压器装好后先松开压力表顶针，再打开氧气瓶总阀，检查调压器压力表是否灵敏，再观看瓶口是否漏气，打开阀门要缓慢进行，人必须站在侧面，严禁面对瓶口和调压器。

7、检查好焊、割炬是否漏气，喷嘴是否阻塞。

如有堵塞，应关闭阀门熄火，进行检修。

8、点火时应先开氧气后开乙炔，点燃后，焊、割炬不准离手放下；关火时先关乙焕后关氧气，开和关都要缓慢进行。

9、工作中若发生回火，应立即先关闭乙炔阀后再关闭氧气阀，待焊、割炬冷却后再点燃继续工作。

10、工作完毕要关闭所有电源和乙炔气、氧气开关，清理好现场，搞好设备保养。

氧焊氧割操作规程
一、操作人员必须持有有效的焊工证，熟悉氧焊氧割作业的安全操作规程。

二、作业前应检查氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、焊枪、割炬等设备是否完好，确保无安全隐患。

三、氧气瓶、乙炔瓶应放置在阴凉处，距离明火或热源不得少于10米，氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不得少于5米。

四、点火时，应先开氧气阀，再开乙炔阀，熄火时顺序相反。

严禁将点燃的焊枪或割炬悬挂在空中。

五、作业时应随时观察作业环境，避免在有易燃易爆物品的场所进行氧焊氧割作业。

六、作业后应将氧气瓶、乙炔瓶关闭，并检查确认无安全隐患后，方可离开作业现场。

七、如遇紧急情况，应立即停止作业，并按照应急预案进行处理。

八、保养和维修设备时，应遵守设备制造商提供的操作和维护说明。

九、对于不熟悉的材料或设备，操作人员应在进行氧焊氧割作业前进行充分的了解和研究。

十、在任何情况下，都不应将氧气或乙炔气泄露到作业区域或周围环境中。

以上是氧焊氧割操作规程，操作人员必须严格遵守，以确保作业安全。

电焊工（氧割工）安全技术操作规程第一章总则第一条为了保护电焊工（氧割工）的人身安全和财产安全，规范和指导电焊工（氧割工）的安全技术操作，制定本规程。

第二条本规程适用于从事电焊工（氧割工）工作的人员，包括电焊工、氧割工等。

第三条电焊工（氧割工）应具备以下基本要求：1.具备一定的电焊基础和技能，并且掌握相关的安全知识和操作技巧；2.具备初级电焊工或初级氧割工的资格证书；3.持有有效的健康证明。

第二章安全管理第四条电焊工（氧割工）的安全管理应具备以下要求：1.严格遵守相关的安全生产法律法规，并按照规定参加安全教育培训；2.遵守企业的安全生产规章制度，严禁违反规定进行电焊（氧割）行为；3.熟悉和掌握电焊（氧割）设备的使用方法和操作规程，严禁盲目操作；4.重视安全防护措施，正确使用和保管个人防护用具；5.及时上报发现的安全隐患和事故，并按照规定参与事故的调查处理工作；6.主动参与企业的安全活动和整改措施，提高安全意识和技能。

第三章安全操作第五条电焊工（氧割工）的安全操作应具备以下要求：1.在进行电焊（氧割）前，应仔细检查电焊（氧割）设备，确保其完好无损；2.严格按照作业指导书和操作规程进行作业，不得擅自修改或变动作业方法；3.确保工作区域的清洁整齐，防止杂物和可燃物堆放在作业区域；4.正确使用防护设备，如眼镜、手套、面具等，确保个人安全；5.严禁离开作业岗位，离开时应将电焊（氧割）设备关闭，切断电源；6.严禁在有易燃、易爆物质周围进行电焊（氧割）操作；7.严禁独自作业，应与其他工作人员紧密配合，确保作业安全；8.在操作过程中及时发现和处理异常情况，如设备故障、漏气等，及时上报。

第四章紧急预案第六条电焊工（氧割工）应具备以下紧急预案：1.灭火器材的使用方法和操作技巧；2.发生火灾时的应急逃生路线和方式；3.发生意外伤害时的紧急急救措施；4.电焊（氧割）设备故障时的应急处理方法；5.高温作业时的防火防爆措施。

氧气焊割工安全操作规程氧气焊割是一种常见的金属加工方法，但由于其操作需要使用高温和高压气体，因此故障或不当操作很容易导致事故的发生，对操作者和周围人员的生命财产造成威胁。

为了保障工作安全，现制定本安全操作规程。

一、作业前准备1. 工作环境在进行氧气焊割作业前，应确保作业环境没有易燃和易爆物质，保持作业区域的通风良好，防止氧气和燃气堆积。

2. 工作设备1）电源系统已检查并与地线连接；2）氧气瓶和燃气瓶已检查并密封良好；3）氧气压力调节器、燃气压力调节器等使用正常；4）需要使用的焊割枪、电焊面罩、手套、防护鞋、保护服等防护设备已准备好。

二、操作要点1. 准备氧气和燃气打开氧气和燃气瓶的阀门，同时检查氧气和燃气的压力调节器是否正常工作。

启动电源，将氧气和燃气导入焊割枪中。

2. 点火按下点火按钮，使电流产生弧光点燃燃气，开始焊割作业。

在点火过程中，需要仔细观察火焰，确保焊割火焰稳定，燃气充足。

3. 操作施工在施工过程中，应注意以下事项：1）保持焊枪稳定，避免由于晃动而造成操作不当；2）根据施工需要，调整焊割火焰的大小和形状；3）施工过程中，要始终注意周围环境和其他人员，避免对他人造成危险。

4. 断电操作在完成施工后，断开电源，关闭氧气和燃气的阀门。

将焊割枪和电源设备等清洗干净并放置好，关闭氧气和燃气瓶的阀门。

检查环境和设备是否干净整洁。

三、安全操作1. 氧气瓶和燃气瓶要定期检查氧气瓶和燃气瓶应定期检查密封情况，安装和使用时注意防止氧气和燃气泄漏。

2. 防护设备要齐全在进行氧气焊割作业时，需要佩戴和使用防护设备，如电焊面罩、保护服、手套和防护鞋等，以防止热辐射和火焰造成伤害。

3. 注意氧气安全使用氧气是一种高压气体，严禁使用氧气瓶进行其他用途。

氧气瓶和燃气瓶应分开存放，防止氧气瓶与油品等易燃物品接触。

4. 施工时注意周围环境在进行氧气焊割作业时，需要避免在易燃、易爆物质的周围施工。

并在施工前，清理作业区域和设备表面的油脂、污物，避免热量引发事故。

氧割操作规程《氧割操作规程》一、操作目的氧割是一种利用氧气与金属进行燃烧分解的方法，以实现对金属材料的切割和加工。

本规程的目的是确保氧割操作过程中人身安全和设备正常运行，保障生产安全。

二、操作人员1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。

2. 操作人员必须严格按照规程进行操作，并随时保持警惕和注意安全。

三、操作环境1. 氧割操作必须在通风良好的地方进行，以免产生大量的烟尘和有害气体。

2. 操作场地必须保持整洁，避免杂物和易燃材料的存在。

3. 氧割设备必须处于良好的工作状态，每日进行设备检查。

四、操作流程1. 确认工件的材质和质量。

2. 对氧割设备进行预热，调整好氧气和燃料的比例。

3. 将切割火焰对准工件，并开始进行氧割。

4. 在操作过程中，要随时观察火焰情况，确保切割线条的整齐和准确。

5. 完成操作后，要关闭氧气和燃料，清理好作业场地。

五、安全防范1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括护目镜、防护服和手套。

2. 在操作过程中，禁止在氧气和燃料附近使用明火。

3. 禁止在有可燃气体或易燃液体的地方进行氧割作业。

六、事故处理1. 发生事故时，操作人员必须立即停止操作，并向上级报告。

2. 对于燃料泄漏或火焰失控的情况，操作人员必须立即关闭氧气阀门，并使用灭火器进行灭火。

七、操作记录每次氧割作业完成后，必须记录下操作人员、作业时间、工件材质和切割情况等相关信息，以备日后查阅和总结经验。

通过《氧割操作规程》的执行，可以有效地保障氧割操作过程中的人身安全和设备正常运行，提高生产效率和产品质量。

氧气焊割工安全操作规程范本1. 设备安全操作规程1.1 熟悉并了解氧气焊割设备的工作原理和操作方法。

1.2 在使用氧气焊割设备之前，必须检查设备的完整性和是否存在明显的损坏。

1.3 使用合适的工作区域进行焊割作业，并确保该区域有充足的通风和消防设备。

1.4 在操作过程中，严禁将设备放置在易燃和可燃物附近。

1.5 操作人员必须穿着适当的防护服装，包括防火服和防护眼镜。

2. 安全操作程序2.1 在进行氧气焊割作业之前，必须检查和确保气瓶处于良好状态，电源线没有损坏。

2.2 在使用氧气焊割设备之前，必须对设备进行预热和检查，确保其正常工作。

2.3 在开始焊割作业之前，必须将工作区域清扫干净，以防止易燃物质和杂物引起火灾。

2.4 在操作过程中，焊割工必须保持警惕，确保焊枪和瓦斯瓶不会接触到易燃物质。

2.5 在焊割过程中，必须注意氧气的使用量，并确保瓦斯瓶处于稳定状态，以防止氧气泄漏。

2.6 熄灭焊接火焰时，必须先关闭氧气阀门，然后关闭瓦斯阀门，确保安全。

3. 紧急情况处理措施3.1 在发生火灾或其他紧急情况时，焊割工必须立即切断氧气和瓦斯的供应。

3.2 焊割工在发现火灾时，应立即使用灭火器进行灭火，并向周围的工友发出警报。

3.3 如果灭火器无法控制火势，必须立即撤离现场，并向消防部门报警。

3.4 发生事故后，焊割工必须立即停止工作，并向上级主管报告事故情况。

4. 安全意识培养4.1 焊割工必须接受相关的安全培训和教育，了解正确的操作方法和危险源的识别。

4.2 焊割工应定期进行安全演习，以提高应对紧急情况的能力。

4.3 公司应定期进行安全检查和隐患排查，确保工作环境的安全和健康。

4.4 具备危险品安全知识的员工应及时对其他员工进行安全教育和指导。

以上是氧气焊割工安全操作规程的范本，使用时应根据实际情况进行修改和完善，并结合各自行业的特点和要求。

只有高度重视安全操作，严格执行操作规程，才能确保焊割作业的安全进行，防止事故的发生。

氧割电焊工安全操作规程概述氧割电焊工是一项高危的职业，在工作中需要特别注意安全事项，以免发生意外事故。

本文档旨在帮助氧割电焊工了解如何进行安全操作，保障自身和他人的安全。

工作前的准备在进行氧割电焊工作前，需要做好以下准备工作：1.确保工作场所清洁与通风良好，没有易燃、易爆物品；2.确认所使用的氧割电焊设备完好无损，及时进行维护保养；3.根据需要戴好防护手套、护罩、护目镜，确保头发处于安全状态。

操作规程1. 安全操作流程1.将氧气瓶和乙炔瓶垂直摆放，用安全链或其他固定设备进行固定，避免倒塌、滚动或撞击；2.打开氧气瓶的阀门，根据所需气体流量打开乙炔瓶的阀门，然后根据需要进行调整；3.操作前应进行试吹或火花试验以确保所使用的气体不受污染；4.在焊工作期间，要确保瓶内压力始终稳定；5.废气必须经过防火设备消毒处理后排放；2. 使用设备注意事项1.确保焊接设备连接牢固；2.焊接设备的电压、电流适宜，不要出现明显的电弧辐射；3.严禁将焊接设备与电路共用；4.操作过程中，焊枪不得离开焊缝，焊机电源必须关闭；5.焊接时必须保持设备干燥，避免弄湿焊接区域。

3. 个人安全防护1.氧割电焊作业时，必须正确使用各种防护设备；2.靠近氧气瓶和乙炔瓶时，必须要遵守安全操作规程，保持安全距离；3.操作时应注意随时根据操作环境及注意力的状态适时调整焊接速度；4.操作人员不得独自操作，当场操作人员不得擅自离开焊接设备；5.不要尝试进行超负荷工作，必须按照规定的时间和要求进行操作。

后续处理1.使用完毕后，应及时关闭氧气瓶和乙炔瓶的阀门，并用盖子或塞子将其盖好；2.将焊接机等设备进行清洁，并储存于规定的区域中；3.废物和废气需要按照规定的方式进行妥善处理。

总结本文档详细介绍了氧割电焊工的安全操作规程，对于保障氧割电焊工人员的生命财产安全具有重要的意义。

在各个环节均要遵循相关规定并严格执行，以防止潜在的安全隐患。

2023年氧割、电焊工安全操作规程第一章总则第一条为了保证氧割、电焊工作过程中的安全性，防止事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事氧割、电焊工作的操作人员。

第三条操作人员在进行氧割、电焊工作时，必须遵循本规程的规定，严格执行。

第四条操作人员在进行氧割、电焊工作前，必须接受相关的安全培训，了解操作要点和安全知识。

第五条操作人员在进行氧割、电焊工作时，必须佩戴相应的防护设备，包括防火衣、防火帽、防护手套、防护眼镜等。

第六条操作人员在进行氧割、电焊工作时，必须按照规定的操作程序进行，并严格执行相关的操作步骤。

第七条操作人员在进行氧割、电焊工作时，必须确保工作场所的通风良好，防止有害气体积聚。

第八条操作人员在进行氧割、电焊工作时，必须对作业地点及周围环境进行认真检查，确保安全。

第二章氧割操作规程第九条在进行氧割作业前，必须检查氧气和燃气的供应是否正常，并确保气瓶、切割嘴等氧割设备的完好无损。

第十条氧割切割嘴必须使用合适的型号，且安装到合适的位置。

第十一条在进行氧割作业时，必须保持专注、稳定，防止操作失误导致事故的发生。

第十二条在进行氧割作业时，必须确保切割面周围无可燃物，避免火花引燃。

第十三条在进行氧割作业时，必须确保切割面周围的人员撤离到安全区域。

第十四条在进行氧割作业时，必须保持切割区域的整洁，避免冒烟、起火等危险情况。

第十五条在进行氧割作业时，必须遵守合理的操作节奏，不得过度疲劳。

第十六条在进行氧割作业时，必须定期检查氧割设备的使用状况，及时修理或更换损坏的部件。

第十七条在进行氧割作业时，必须按照安全操作规程进行操作，严禁违规操作。

第三章电焊操作规程第十八条在进行电焊作业前，必须检查电焊设备是否正常工作，电缆、电极等是否完好。

第十九条在进行电焊作业时，必须佩戴合适的眼罩、隔热手套等防护设备。

第二十条在进行电焊作业时，必须确保作业区域无可燃物，防止引起火灾。

第二十一条在进行电焊作业时，必须保持合理的作业姿势，避免触碰热点和电弧。

氧割电焊工安全操作规程一、操作前准备1. 确认氧割设备的完好性和检修情况，检查气瓶压力是否充足，检查电焊机是否接地、绝缘是否完好。

2. 对工作场所进行检查，并确保周围无易燃、易爆、易挥发及受潮物品，保持畅通通风。

3. 确保操作人员配备进行安全操作的个人防护用品，包括防护鞋、防护手套、护目镜、面罩等。

4. 在气瓶和设备周围设置明显的安全警示标志，以提醒周围工作人员。

二、氧割操作安全规范1. 确保氧气和燃气连接各自的气阀，并分别连接在洁净、干燥的气瓶上。

2. 先开启氧气调节器，然后是燃气调节器，调节燃气流量至所需流量后，再调节氧气流量至所需氧气流量。

3. 使用气割切割时必须优先进行燃气预热，以达到所需的温度才能开始切割。

4. 在气割切割时，必须保持切割控制器与切割线之间的连续移动，避免长时间停留在某个位置。

5. 确保固定燃气和氧气瓶在稳定的支架上，避免意外推倒引起安全事故。

6. 在进行气割切割时，必须适当地调节切割火焰大小和切割速度，避免大型结构件在切割时失去平衡，对人员和设备造成危害。

三、操作后事项1. 氧气瓶和燃气瓶在使用完毕后应指定专人负责关闭，将余气充分放空，避免储存起来造成极大的安全隐患。

2. 操作人员打扫干净工作场所，然后关闭并锁上气割设备和相关工具设备的所有开关和门。

3. 气割设备和配件应妥善保存和定期检查维护，以确保其安全和有效性。

4. 氧气瓶和燃气瓶的运输和存储应遵循规定，必须避免重物压在空瓶上。

5. 操作人员必须对操作流程和安全规范进行定期的培训和检查，以提高操作人员的安全意识。

以上是氧割电焊工安全操作规程的一些内容，氧割操作中必须注意安全，保护人员和设备，避免意外事故。

氧割作业安全操作规程一、氧气、乙炔钢瓶禁止曝晒、撞击，近油，不得近火或靠近其他热源；二、存放时应分开隔离存放。

保证汽瓶不染油脂等易燃物质；作业时，运输时不得滚动或相互碰撞，不能与其他可燃物、可燃气瓶同车运输；这两种瓶必须保持5米以上的安全距离；使用须有良好通风。

三、乙炔发生器距离明火焊接工作场地不得小于10米；与氧气瓶保持一定的安全距离；发生器附近严禁烟火；乙炔钢瓶内应留有一定的余压(冬季49Kpa-98KPa，夏季196KPa)四、气瓶上的截止阀，减压阀应完好，氧气瓶内压力降到196KPa(2个大气压)以下，不得使用。

气焊操作中需要停止10-15分钟时，须将减压阀调整螺杆拧松，较长时间不工作应将阀门关闭，减压器取下。

五、输送氧气、乙炔气的皮管应完好、不漏，不可与油脂高温接触，严禁重物压管，防止火花和锋利的材料落在胶管上。

六、使用气焊枪点火时，必须按“先开乙炔、先关乙炔”顺序操作。

七、必须遵守明火作业“十不焊割”制度。

1. 没有领取《特殊工种操作证》的，不能单独上岗操作焊制，在容器或狭小仓室内焊割时，无人监护不能割、焊。

2. 重点要害部份及重要场所，未经安全部门同意批准，未落实安全防护措施不能割焊。

3. 对明火作业的场所，未作安全检查，对易燃物品未作处理之前不能割焊。

4. 不了解焊割内部是否有易燃易爆的危险性时，不能割焊。

5. 盛装过易燃、易爆的液体、气体的容器(如钢瓶、油箱、油仓、槽车、贮罐)等未经彻底清洗和测试合格不能割焊。

6. 用可燃材料(如塑料、软木等)作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方，在未采取可靠的安全措施之前不能割焊。

7. 对有压力或密封导管、容器等不能割焊。

8. 焊割附近有易燃易爆品未作清除或采以安全措施之前不能割焊。

9. 在禁火区域内，未经消防、安全部门批准，不能割焊。

10. 附近有明火作业有抵触的工种在作业(如油漆、喷涂202胶水等)时不能割焊。

八、乙炔表使用要求1. 焊接(或气割)工作中要经常观察压力表的指示值，使其不大于最高工作压力值(0．15Mpa)；2. 要经常注意检查压力表指针转动与波动情况，如发现有不正常现象时，应立即停止工作，对压力表进行检修或更换新的压力表；3. 压力表一定要保持洁净，表盘上玻璃明亮清晰、表盘刻度要清楚易见，以便观察指针指的压力值，否则不得使用；4. 压力表的连接管要经常或定期的进行吹洗，以防堵塞；5. 压力表必须按规定经计量部门检验校正后，方可使用；超过应校期限的压力表，应重新进行检验校正，否则不得使用。

氧割安全操作规程《氧割安全操作规程》一、操作前的准备1. 检查氧气瓶和割切设备，确保设备完好并无泄漏。

2. 检查氧气瓶压力表，确保压力在安全范围内。

3. 确保操作区域无易燃物品。

4. 穿戴防护设备，包括防火服、护目镜和手套。

二、操作环境1. 操作区域应通风良好。

2. 禁止在有易燃气体或蒸气的环境中进行氧割操作。

3. 禁止在有静电危险的环境中进行氧割操作。

4. 禁止在有易燃液体或固体周围进行氧割操作。

三、操作过程1. 在进行氧割前，确保工件表面无油脂、污垢或涂料。

2. 将割切火焰稳定地对准工件，开始割切前，先将氧气开启到合适的流量。

3. 当割切过程中出现异常情况时，立即停止割切，关闭氧气瓶，并进行检查和排除故障。

4. 确保在操作过程中保持高度的注意力和警惕性，防止意外伤害的发生。

四、操作后的安全处理1. 关闭氧气瓶，让管路内的氧气排空。

2. 将割切设备放置在安全的地方，避免碰撞和损坏。

3. 清理操作现场，移除残留的易燃物品，确保操作区域无安全隐患。

五、紧急处理1. 在意外火灾发生时，应立即关闭氧气瓶，远离火灾现场，并及时报警。

2. 在操作时如有意外伤害发生，应立即停止操作，并进行紧急处理或呼叫急救人员。

六、安全守则1. 氧气割断具备较高的危险性，操作人员必须经过相关培训并持有相应的操作证书。

2. 氧气割断过程中，操作人员必须严格按照规程操作，严禁违反规定进行使用。

3. 在操作过程中，必须保持高度的警惕性和安全意识，防范意外事件的发生。

以上就是《氧割安全操作规程》的相关内容。

希望所有操作人员能够严格遵守规定，确保氧割操作的安全性和高效性。

氧割、电焊工安全操作规程汇编（6篇范文）第1篇氧割、电焊工安全操作规程1、工作前按规定穿戴好劳保用品。

焊接、切割时戴好面罩、护目镜。

2、焊机接地线严禁接在易燃易爆气体管道上。

必须离易燃物一米以上。

3、使用直流焊机时，接线插头的正负极标号须辨别清楚后，方可接线。

开始焊接时，高截电压不得超过 100v。

4、在潮湿处焊接时，脚下垫绝缘物必须可靠有效。

严禁用手触摸焊机电屏部分。

触到焊机外壳有麻木感觉应立即停止工作，进行处理。

5、须经常检查焊机和接地线的完好情况。

焊线不得有破损。

6、高空焊接时要有专人指挥、负责。

系好安全带，脚手架板必须扎紧、牢靠。

四周严禁堆放易燃、易爆物品，拉好警戒线。

7、使用氧割设备，严禁管道氧嘴、瓶氧沾有油脂，乙炔瓶配回火器并不准平放使用，并与氧气源距离在 5 米以外。

8、遇有下列情况严禁割焊：（1）凡属一、二、三级动火范围的作业，未经审批不得作业。

（2）不了解作业现场及周围情况，不了解割物内部是否安全；半易燃、易爆；有毒物质的各种容器未彻底清洗；有压力的管道或密封的容器；附近堆有易燃易爆品，在未彻底理或采取有效安全措施前不能割焊。

9、在测厚仪附近检修要遵守有关规定，防止辐射伤人。

割、焊机械转动部位应遵守停送电牌使用规定。

10、工作完毕，切断焊机电源，关闭气源。

检修现场防止焊渣等引起火灾。

11、遵守交通规则，注意上、下班途中交通安全。

第2篇气焊、氧割安全操作规程1、作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非专业人员严禁进行气焊、氧割作业。

2、点燃焊（割）炬时，先开启乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。

3、点火时，焊（割）炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上，焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。

4、作业中发现漏气时，必须立即停止作业，进行处理。

5、作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折变胶管断气，若乙炔管着火，应先关熄炬火，关乙炔，也可折前面一段软管的办法止火。

氧气焊割工安全操作规程5篇第一篇：氧气焊割工安全操作规程氧气焊割工安全操作规程1、氧气焊割工必须凭证操作，学徒工、实习生和考核不合作者，不许单独进行操作。

2、工作前，必须认真检查和校验减压器、割炬、焊枪等工具是否良好。

3、乙炔气瓶必须安全完好，并装有回火装置，否则，不准使用，在打开乙炔瓶阀门时禁止吸烟。

4、切割时，应检查工作场地是否有易燃、易爆物品，如有应及时排除。

5、工作时，氧气瓶和乙炔瓶应放在阴凉干燥处，两者间距不得少于6米以上，距离工作场地不得少于10米以上。

7、在焊割盛装过易燃易爆物品的管道、罐等容器时，焊割前必须打开孔盖，并清洗干净，否则不准焊割。

8、氧气和乙炔气瓶不得使用干净，必须留有不少于2个以上的气压，以便于充氧。

9、在高空作业时，必须扎系好安全带，并将气管绑在牢固的建筑物上：工作前，要检查下面是否有易燃易爆物，是否有过往行人。

10、氧气瓶、乙炔瓶、减压器、割炬、焊枪、气管上，均不得有油脂，如有应清除干净。

11、工作完毕后，应将氧气瓶、乙炔气瓶、气管、减压器及割炬等收捡好。

第二篇：氧气、乙炔切割安全操作规程氧气、乙炔切割安全操作规程一、进行气割作业的人员必须持特种作业操作证，方可上岗操作。

二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固可靠，不得松动、破损和漏气。

氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。

三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他品燃物品分开保存，也不宜同车运输。

氧气瓶应有防震胶團和安全帽，不得在强烈阳光下暴晒。

严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。

四、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。

乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。

五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于5米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小于10米。

六、点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。

关闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。

七、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。

氧气焊割工安全操作规程一、工作前的准备1.检查工作场所及工作环境的安全状况，确保没有明火、易燃物及其他危险物品。

2.检查工作设备及工具的完好情况，确保其正常使用。

3.检查氧气及燃气供应设备，确保管道畅通、无泄漏。

二、个人防护1.操作人员必须佩戴适当的防护装备，如焊接手套、防护面罩、防护眼镜、耐热工作服等。

2.防止金属屑或溅射物进入眼睛，在任何时候都要戴上安全眼镜。

3.防止火花击中身体的其他部位，应穿戴耐火服，特别是焊接背罩应完全佩戴。

4.避免皮肤与热物接触，焊接时注意保持适当的距离。

三、氧气安全操作1.氧气是助燃剂，必须远离易燃物品，保持操作区域内无燃烧源。

2.确保氧气瓶阀门关闭并紧固，并且安装在立稳的氧气瓶支架上。

3.使用氧气瓶扳手打开或关闭氧气瓶阀门，不得使用钳子或其他工具。

4.接驳氧气瓶时要使用正确的连接器件，确保连接处无泄漏。

5.不要在氧气瓶附近使用有油脂或有机溶剂制品。

四、燃气安全操作1.确保燃气瓶阀门关闭并紧固，并且安装在立稳的燃气瓶支架上。

2.使用燃气瓶扳手打开或关闭燃气瓶阀门，不得使用钳子或其他工具。

3.接驳燃气瓶时要使用正确的连接器件，确保连接处无泄漏。

4.燃气瓶应远离明火、电火花等可引发火灾的源头。

五、焊接操作安全1.在操作前，清除操作区域内的可燃物，如油污、纸张等。

2.确保焊接区域内没有可燃性气体，如甲烷、乙烷等。

3.不要在密闭空间中进行焊接，确保操作区域通风良好。

4.避免在易燃物上焊接，如木材、金属油桶等。

5.确保焊接电缆和氧燃气管道不会被车辆或其他物体挤压，防止电缆、管道破裂。

6.在焊接过程中，焊接电缆不得过度拉伸或扭曲。

六、应急措施1.建立有效的紧急救援机制，明确责任、任务和流程。

2.在容易发生意外的作业环节设置报警装置，并进行演练和应急预案。

3.配备合适的消防设备，如灭火器、灭火器、泡沫灭火器等。

4.火灾发生时，迅速报警并采取逃生措施，尽量避免使用电梯。

5.发现燃气泄漏时，迅速关闭阀门并通知相关人员进行处理。

2023年电焊工（氧割工）安全技术操作规程一、前言本安全技术操作规程适用于2023年的电焊工（氧割工）操作，旨在保障工人的安全与健康，减少事故发生，提高工作效率。

二、工作准备1. 所有电焊工应经过专业培训，获得相应的操作证书。

2. 检查个人防护设备，包括焊接手套、护目镜、防护面具、防护服等，确保其完好无损并符合相关标准。

3. 检查焊接设备和工具的工作状态，确保其正常运行并具备必要的安全保护措施。

4. 制定详细的工作计划和操作流程，确保工作有条不紊地进行。

三、作业安全控制措施1. 安全防护措施a. 工作区域应设立明显的警示标识，并设立警戒线，防止未经培训的人员进入。

b. 在作业场所周围设置足够的灭火器材，并配备专职人员进行巡查。

c. 在需要焊接或氧割的区域内，应进行防火处理，确保没有易燃物质存在。

d. 在需要焊接或氧割的区域内，应设立适当的通风设备，确保空气流通以防止有害气体的积累。

2. 操作安全规范a. 操作人员应佩戴符合标准的个人防护设备，并按照相应标识进行正确佩戴和使用。

b. 在焊接或氧割之前，应进行必要的清理工作，确保作业区域清洁，并清除易燃物质和易爆物质。

c. 在操作过程中，应保持冷静，不得受到外界干扰。

d. 在操作过程中，应注意火焰和高温的危险性，保持距离，防止烧伤。

e. 在操作过程中，应严格遵守焊接或氧割的操作规程，不得违反操作要求。

f. 在操作过程中，应随时关注燃气和氧气的压力，确保其正常运行，并避免爆炸等事故的发生。

g. 在操作过程中，应随时检查焊接或氧割设备和工具的工作状态，及时发现并解决问题，确保操作安全。

四、事故应急处理1. 在发生事故时，应立即停工，保护好自己和他人的安全。

2. 在紧急情况下，使用灭火器材进行初步灭火，如无法控制火势，请立即报警并撤离现场。

3. 事故发生后，应及时进行事故调查和记录，分析事故原因，采取措施防止再次发生类似事故。

4. 对于事故中受伤的人员，应及时送医治疗，并妥善照顾其家属。

氧气焊割工操作规程氧气焊割是一种常见的金属加工方法，也是一项需要高度注意安全的任务。

下面是一份具体的氧气焊割工操作规程，旨在确保操作人员的安全，并提供操作指导。

1.安全准备1.1确保操作场所安全，远离易燃和易爆物品。

1.2检查氧气和燃料气体（如乙炔）的供应管道和气瓶是否正常。

1.3穿戴个人防护装备，包括防火服、绝缘手套、防护面具和帽子。

1.4检查焊割设备的完好性，确保连接牢固和电气设备正常工作。

2.气瓶操作规范2.1安装气瓶时，确保气瓶底部稳固地放在平整地面上。

2.2使用气瓶的标准附件，如气瓶车、气瓶夹等。

2.3气瓶的连接应按照标准操作程序进行。

切勿使用损坏或不匹配的连接器。

2.4定期检查气瓶的有效期，并在到期前进行检验和换瓶。

2.5操作结束时，关闭气瓶阀门，切勿让气体流向明火或其他热源。

3.焊割设备操作规范3.1检查焊割设备的电源线和接地线是否完好，电气设备是否正常工作。

3.2使用合适的焊枪和喷嘴，并确保它们的连接牢固。

3.3调整焊割设备的氧气和燃料气体流量以及压力，并确保其能满足所需的焊割工作。

3.4在操作过程中，保持焊割设备和气瓶周围的干燥和清洁。

4.焊割操作规范4.1检查焊割工件的材料是否适合氧气焊割，切勿焊割不适合的金属。

4.2按照正确的焊割顺序进行操作，根据需要进行预热和后处理。

4.3使用焊割设备时，保持安全距离，避免对人员和设备造成伤害。

4.4在焊割过程中，保持焊割区域干燥，避免水分、油脂等杂质进入焊缝。

4.5对于焊割过程中的热点，不要用手触摸。

使用合适的工具进行操作。

5.紧急情况处理5.1熟悉紧急情况处理程序，并确保携带适当的灭火器和急救设备。

5.2在发生气体泄漏、火灾或其他紧急情况时，立即关闭气源，迅速撤离人员，并向相关部门报告。

5.3维护应急通道的畅通，确保紧急疏散。

总结：以上是一份氧气焊割工操作规程，旨在确保操作人员的安全，并提供操作指导。

遵守这些规程可以最大限度地减少事故的发生，并提高工作效率。

电焊工（氧割工）安全操作规程1. 电焊（氧割）作业人员，必须经过专门的机构培训考核合格后，方可持证上岗。

2. 电氧焊作业人员作业时必须着装整齐，穿戴好安全防护用品，严禁酒后作业。

3. 电焊机外壳，必须做接零保护，一次侧电源线长度不大于5米，二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，其长度不大于30米，不得用金属构件代替，电焊机电源的装拆应由电工进行。

4. 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

5. 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

6. 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清楚干净，并将所有孔口打开。

7. 在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。

8. 把线、地线必须连接牢固，禁止用钢丝绳或机电设备代替零线。

9. 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

10. 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨处，箱内设置漏电保护器，交流焊机还应配装二次侧防触电保护器，拉合时应戴手套恻向操作。

11. 清除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

12. 使用氧气乙炔前，必须先检查减压阀焊割枪是否完好。

13. 氧气乙炔瓶必须分开存放，相距5米以上，与明火距离不小于10米。

乙炔瓶必须直立使用，有防回火装置。

14. 氧气瓶的安全防撞胶圈必须完好，瓶口严禁沾油，严禁戴有油的手套搬运氧气瓶。

15. 雷雨、大风时，应停止露天焊接和氧割作业。

16. 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

17. 工作结束，应切断焊机电源或收好焊、割枪及氧气、乙炔管，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。