氧割、电焊工安全操作规程标准范本

氧割、电焊工安全操作规程范本一、安全操作前要求：1. 进行任何氧割、电焊作业之前，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括焊接面罩、防护眼镜、耳塞、防火服、防火鞋等。

2. 进行任何氧割、电焊作业之前，必须对现场进行安全检查，确保工作场所没有易燃易爆、有毒有害物质，无明火等安全隐患。

3. 检查工作环境，确保疏散通道畅通无阻，配备必要的灭火器材，并进行必要的消防演习。

4. 检查氧气瓶和燃气瓶的压力是否正常，是否具备消防审定证明，并定期进行检修和维护。

二、氧割、电焊操作注意事项：1. 氧割、电焊操作前，必须对工作场所进行分类，明确划分氧气割、电焊作业区域，并设置明显的警示标识。

2. 进行氧割操作时，应保持作业区域内的可燃物品与氧气加仑器件的距离达到规定要求，防止引发火灾。

3. 在进行电焊作业时，应确保附近无易燃物品，以免引发火灾或爆炸事故。

4. 氧气割、电焊操作时，应定期检查设备的电源线路、气源管路和接地线是否完好，防止漏电或短路。

5. 氧割、电焊操作时，应定期检查工作区域的通风设备是否正常工作，确保作业环境中的有害气体能够及时排除。

6. 进行氧割、电焊作业前，应保持焊接面干燥，清洁，无油污和腐蚀，以确保焊接质量。

7. 氧割操作前，必须检查氧瓶压力是否符合要求，氧气瓶开启前要确保旁边无明火或高温物品。

8. 进行氧割、电焊作业时，应随时注意焊缝周围是否有异常状况，如有异常应及时采取措施进行处理。

三、操作时的安全措施：1. 进行氧割、电焊作业时，必须由受过专门培训的工作人员操作，同时确保有专人进行监护，以防可能发生的危险情况。

2. 氧割、电焊操作时，操作人员必须严格按照操作规程实施作业，不得擅自更改操作方法或参数。

3. 氧割、电焊操作时，应确保作业区域附近人员撤离到安全位置，避免对其他人员的伤害。

4. 氧割、电焊操作时，应保持操作区域内整洁，将易燃物品、危险物品等进行妥善存放，以防万一。

5. 在氧割、电焊操作中，操作人员应注意焊接过程中的温度变化，特别是焊缝周围的温度，避免烧伤。

氧割、电焊工安全操作规程氧割、电焊是工业生产中常见的工艺操作，但由于其涉及高温、高压、易燃等安全风险，操作过程中必须严格遵守安全操作规程以确保人员和设备的安全。

以下是氧割、电焊工安全操作规程，共计____字。

第一章总则第一条为了保障氧割和电焊操作过程中人员和设备的安全，提高工作效率，降低事故风险，制定本规程。

第二条本规程适用于氧割、电焊工作现场相关人员，如操作工、监工等。

第三条所有工作人员必须经过专业培训，持证上岗，并定期接受安全操作培训和考试。

第四条氧割、电焊工作现场必须设有防护设施和紧急救援设备，及时处理可能发生的安全事故。

第五条氧割、电焊工作现场必须设置警示标志，包括禁止吸烟、明火警示、高温警示等。

第二章氧割工安全操作规程第六条氧割操作必须在通风良好的地方进行，禁止在密闭环境下氧割。

第七条氧割工作现场必须清理干净，无可燃物、易爆物等杂物。

第八条在进行氧割前，必须检查和确保氧瓶和燃气瓶上的标识清晰、合格。

第九条氧割操作时必须穿戴符合标准的防护服、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

第十条氧瓶和燃气瓶之间必须保持一定的安全距离，不能放置在同一位置。

第十一条氧割操作前必须检查和确保割嘴、调节阀等设备完好，并按照规定进行正确的安装。

第十二条氧割操作时必须确保操作人员集中注意力，禁止喧哗、打闹。

第十三条氧割操作完成后，必须关闭氧气和燃气瓶阀门，并检查氧气和燃气管道是否漏气。

第十四条氧割过程中如发现有火花飞溅或明火，必须立即切断氧气供应并进行灭火处理。

第十五条氧割操作完成后，必须清理现场，避免残余材料引发事故。

第十六条氧割设备和工具必须定期检查和维护，确保其正常工作状态。

第三章电焊工安全操作规程第十七条电焊工作现场必须设立专用区域，禁止闲杂人员进入。

第十八条电焊操作前必须检查焊接机、焊枪等设备是否正常，并进行干净防护。

第十九条电焊操作时必须穿戴防护服、面罩、焊手套等适当的个人防护装备。

第二十条电焊机电源必须接地，焊接现场必须设有防护网和火焰防护面板。

气焊、氧割安全操作规程范文一、概述本安全操作规程适用于气焊和氧割工作，旨在确保操作人员的安全和设备设施的安全。

操作人员在进行气焊和氧割工作前，必须熟悉并遵守本规程，严格执行操作流程，确保操作的安全性。

二、安全准备1. 检查设备和工具的状态：在使用气焊和氧割设备之前，必须检查设备和工具的状态是否正常，如有破损或故障应及时修理或更换。

2. 准备适当的防护装备：操作人员必须穿戴防护眼镜、手套、防火服装等防护装备，并确保其在工作期间处于良好的状态。

3. 检查工作环境：在进行气焊和氧割工作之前，必须检查工作环境的安全性，如有可燃、易爆物品应予清除。

三、气焊安全操作1. 使用气体瓶1.1 气瓶固定：将气瓶固定在稳固的架子或车架上，确保不会倒塌或滚动。

1.2 气瓶不得直接暴露在阳光下或高温环境中，以防气体压力过高而引发安全事故。

1.3 在接头处使用适当的阀门和连接器，确保气体泄漏的风险最小化。

2. 气焊明火操作2.1 在明火操作之前，确保周围环境没有可燃物品，并保持至少3米的距离。

2.2 提前准备适量的灭火器材，并确保操作人员熟悉使用方法。

2.3 气焊作业时，操作人员必须保持警惕，不得离开明火操作点，并定期检查明火是否正常工作。

3. 气焊氧气管路3.1 检查氧气管路的完整性，确保无泄漏现象。

3.2 氧气管路应与其他压缩气体管路分离，避免发生意外混合，并确保管道清洁无杂质。

四、氧割安全操作1. 选择适当的割炬、割嘴和割铜1.1 根据工作要求选择合适的割炬、割嘴和割铜，确保能够达到工作效果。

1.2 检查割炬、割嘴和割铜的状态，如有磨损或损坏应及时更换。

2. 氧割明火操作2.1 在明火操作之前，确保周围环境没有可燃物品，并保持至少3米的距离。

2.2 提前准备适量的灭火器材，并确保操作人员熟悉使用方法。

2.3 氧割作业时，操作人员必须保持警惕，不得离开明火操作点，并定期检查明火是否正常工作。

3. 氧割氧气管路3.1 检查氧气管路的完整性，确保无泄漏现象。

氧割、电焊工安全操作规程模版一、操作环境及岗位职责1. 氧割、电焊工作环境应保持通风良好，无易燃、易爆物品，并确保工作区域周围没有其他人员驻留。

2. 氧割、电焊工作人员应按照工作任务进行操作，严禁任意更改工作内容。

3. 氧割、电焊工作人员应熟知电焊设备的操作方法、维护保养规程，合理使用工具和材料，确保设备正常运行。

4. 氧割、电焊工作人员应全程佩戴个人防护装备，如安全帽、防护面罩、防尘口罩、防护手套、防护鞋等。

二、氧割、电焊的操作规范1. 氧割操作规范（1）在确定氧割工作前，应检查工作场所是否有易燃、易爆物品，并全面清除。

（2）操作人员应检查并确认氧割设备及附件是否在良好状态下，并进行必要的维护保养。

（3）操作人员应正确连接气源和燃气管，确保连接牢固并无泄漏。

（4）在进行氧割时，应先用低气压预热工件，再调整至正常压力进行割炬。

（5）操作人员应稳定握持割炬，正确调整火焰温度和喷焰形状，确保割剥效果良好。

（6）操作人员应掌握正确的氧割速度和割剥角度，避免损坏工件。

（7）完成氧割后，操作人员应关闭氧气和燃气阀门，清理工作台面和设备。

2. 电焊操作规范（1）电焊工作前，应检查焊接设备和工作环境是否符合要求，并进行必要的维护保养。

（2）操作人员应正确安装焊接电极，确保与规定电源电压相匹配。

（3）在进行电焊时，操作人员应有良好的焊接姿势和稳定的手持焊接电极。

（4）操作人员应根据焊接工件的要求，调整合适的电流和电弧长度。

（5）操作人员应使用合适的焊接材料和辅助设备，确保焊接质量。

（6）焊接工作结束后，操作人员应关闭电源开关，清理焊接渣滓和设备。

三、安全注意事项1. 氧割、电焊作业现场应设置明显的安全警示标志。

2. 氧气瓶和燃气瓶应存放在通风良好的地方，不得与易燃物品接触。

3. 氧割、电焊设备应定期检查维护，确保安全可靠。

4. 操作人员应定期参加安全培训和考核，提高安全意识和操作技能。

5. 氧割、电焊工作完成后，应清理和归置好工作场地和设备，防止事故发生。

氧焊、气割工操作规程范文1. 操作规程的目的和适用范围本操作规程旨在规范氧焊、气割工的操作行为，保障作业安全，提高工作效率。

适用于氧焊、气割工作人员的操作过程。

2. 安全措施2.1 在进行氧焊、气割操作前，必须佩戴个人防护用品，包括防护眼镜、手套、耳塞等，确保安全。

2.2 工作区域应清洁整齐，杂物应及时清除，防止发生意外事故。

2.3 氧瓶、气瓶应妥善固定在指定位置，保持稳定，避免因倾倒或碰撞而发生漏气或爆炸等情况。

2.4 切勿在氧气环境中使用或储存易燃物品，以防发生火灾。

2.5 操作完毕后，应关闭氧瓶、气瓶阀门，并将其储存在指定位置，确保安全。

3. 氧焊操作规程3.1 检查焊接设备：确认焊接设备工作正常、安全可靠。

3.2 清洁焊接表面：使用锉刀或砂纸清除焊接表面的锈蚀、污垢等杂质。

3.3 配置焊接材料：根据实际需求，选择合适的焊丝、焊剂等材料。

3.4 点火检查：点燃火种并检查焊枪是否正常工作。

3.5 进行焊接：将焊枪对准焊接表面，均匀移动焊枪进行焊接操作。

3.6 焊接结束后，关闭焊接设备及氧气、乙炔阀门，清理焊接区域的焊渣、焊剂等杂质。

4. 气割操作规程4.1 检查设备：确认气割设备工作正常，检查气瓶压力是否足够。

4.2 准备工作：清洁被割物表面，确保无杂质。

4.3 连接气割设备：将气割喷嘴、气管等设备连接好。

4.4 点火准备：点燃火种，预热氧气和乙炔以达到适当的温度。

4.5 进行气割操作：将气割喷嘴对准被割物，掌握好操作角度和速度，进行气割过程。

4.6 停止气割操作后，关闭气割设备及氧气、乙炔阀门，清理割片和割缝。

5. 应急预防和处理5.1 火灾应急处理：如发生火灾，应立即关闭氧气及乙炔阀门，使用灭火器等设备扑灭火源，确保现场安全。

5.2 漏气应急处理：如氧气或乙炔发生泄漏，应迅速关闭相关阀门，疏散人员，并通知相关部门处理。

6. 操作注意事项6.1 操作人员在进行氧焊、气割工作时，应集中注意力，严禁分散注意力进行其他活动。

电焊工（氧割工）安全技术操作规程第一章总则第一条为了保护电焊工（氧割工）的人身安全和财产安全，规范和指导电焊工（氧割工）的安全技术操作，制定本规程。

第二条本规程适用于从事电焊工（氧割工）工作的人员，包括电焊工、氧割工等。

第三条电焊工（氧割工）应具备以下基本要求：1.具备一定的电焊基础和技能，并且掌握相关的安全知识和操作技巧；2.具备初级电焊工或初级氧割工的资格证书；3.持有有效的健康证明。

第二章安全管理第四条电焊工（氧割工）的安全管理应具备以下要求：1.严格遵守相关的安全生产法律法规，并按照规定参加安全教育培训；2.遵守企业的安全生产规章制度，严禁违反规定进行电焊（氧割）行为；3.熟悉和掌握电焊（氧割）设备的使用方法和操作规程，严禁盲目操作；4.重视安全防护措施，正确使用和保管个人防护用具；5.及时上报发现的安全隐患和事故，并按照规定参与事故的调查处理工作；6.主动参与企业的安全活动和整改措施，提高安全意识和技能。

第三章安全操作第五条电焊工（氧割工）的安全操作应具备以下要求：1.在进行电焊（氧割）前，应仔细检查电焊（氧割）设备，确保其完好无损；2.严格按照作业指导书和操作规程进行作业，不得擅自修改或变动作业方法；3.确保工作区域的清洁整齐，防止杂物和可燃物堆放在作业区域；4.正确使用防护设备，如眼镜、手套、面具等，确保个人安全；5.严禁离开作业岗位，离开时应将电焊（氧割）设备关闭，切断电源；6.严禁在有易燃、易爆物质周围进行电焊（氧割）操作；7.严禁独自作业，应与其他工作人员紧密配合，确保作业安全；8.在操作过程中及时发现和处理异常情况，如设备故障、漏气等，及时上报。

第四章紧急预案第六条电焊工（氧割工）应具备以下紧急预案：1.灭火器材的使用方法和操作技巧；2.发生火灾时的应急逃生路线和方式；3.发生意外伤害时的紧急急救措施；4.电焊（氧割）设备故障时的应急处理方法；5.高温作业时的防火防爆措施。

第1篇一、总则1.1 为了确保氧气气割作业的安全，预防事故的发生，保障作业人员的人身安全和设备财产安全，特制定本规程。

1.2 本规程适用于所有进行氧气气割作业的单位和个人。

二、作业人员要求2.1 作业人员必须经过专业培训，取得特种作业操作证，方可上岗操作。

2.2 作业人员应熟悉氧气气割设备的性能、操作规程和安全注意事项。

2.3 作业人员应具备良好的身体素质，无高血压、心脏病、视力不良等影响作业的疾病。

三、作业前的准备工作3.1 作业现场3.1.1 作业现场应通风良好，保持空气清新。

3.1.2 作业场地应平整，无积水、杂物。

3.1.3 作业现场10米范围内不得有易燃易爆物品。

3.2 设备检查3.2.1 检查氧气瓶、乙炔气瓶是否完好，压力是否正常。

3.2.2 检查气割设备是否完好，割炬、割嘴等配件是否齐全。

3.2.3 检查安全防护用品是否齐全，如护目镜、手套、防尘口罩等。

3.3 工具检查3.3.1 检查割炬、割嘴、氧气表、乙炔表等工具是否完好，性能是否正常。

3.3.2 检查割炬、割嘴是否有磨损、裂纹等现象。

四、氧气气割操作规程4.1 操作步骤4.1.1 开启氧气瓶阀门，检查氧气表压力是否正常。

4.1.2 打开乙炔气瓶阀门，检查乙炔表压力是否正常。

4.1.3 检查氧气、乙炔软管连接是否牢固，有无漏气现象。

4.1.4 检查割炬、割嘴是否完好，性能是否正常。

4.1.5 点火：先开乙炔阀，再开氧气阀，调整火焰至适当大小。

4.1.6 进行气割作业，保持割炬与工件之间的距离适中，割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态。

4.1.7 开快风使金属充分燃烧，工件烧穿后再开始沿气割线移动割嘴。

4.1.8 气割完毕，关闭氧气、乙炔阀门，清理现场。

4.2 注意事项4.2.1 操作过程中，应保持注意力集中，严格遵守操作规程。

4.2.2 操作过程中，应穿戴好个人防护用品，如护目镜、手套、防尘口罩等。

4.2.3 操作过程中，严禁将氧气、乙炔软管缠绕在身上或脚下。

电焊、割设备安全技术操作规程范本一、总则1.为确保电焊、割设备的安全运行，保障操作人员的人身安全和设备的正常使用，制定本安全技术操作规程。

2.本规程适用于所有电焊、割设备的操作人员，包括维修、保养以及实际操作人员。

3.在操作过程中，应遵循国家相关法律法规以及企业安全生产规定。

二、设备准备1.操作人员应仔细检查设备的外观和机械部分，如发现异常情况应及时向上级汇报。

2.确保工作场所整洁，避免易燃物品和爆炸品与设备接触。

3.保证设备连接必要的防护设备，并确保运行正常。

三、操作规范1.在使用设备前，必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护服等。

2.严禁擅自更改设备的电气部分，且必须使用专业人员指定的电源。

3.操作人员应确保设备的漏电保护措施完好，并保持设备离墙壁一定距离。

4.在操作过程中，应确保设备周围没有易燃性气体和可燃物，防止火灾事故的发生。

5.设备使用完毕后，应及时关闭电源，并对设备进行清洁和维护。

四、应急处理1.如果设备出现故障或异常，操作人员应立即关闭电源，并向上级报告。

2.在设备操作过程中，如遇突发情况，应立即停止操作，并按照事先制定的应急预案进行处理。

3.设备操作人员应配备灭火器和急救器材，并且参加相关急救培训。

五、其他注意事项1.操作人员应定期参加相关安全培训，提高自身的安全意识和操作技能。

2.禁止未经许可的人员接触电焊、割设备，并保持设备的安全性。

3.设备操作人员应定期检查设备的性能，如发现故障应立即停止使用，并上报相关人员。

4.在设备操作过程中，应保持专注、沉稳，严禁酗酒、吸烟等不良行为。

六、处罚措施1.对违反本规程的操作人员，一经发现，将给予相应的处罚，包括警告、扣岗、追究责任等。

2.对于因违反本规程造成的事故和伤害，将依法追究相关人员的法律责任。

3.对于违反企业安全生产规定的操作人员，将依法进行处理，并可能会被终止合同或辞退。

七、附则1.本规程自实施之日起生效，并适用于所有电焊、割设备的操作人员。

氧气焊割工安全操作规程范本1. 设备安全操作规程1.1 熟悉并了解氧气焊割设备的工作原理和操作方法。

1.2 在使用氧气焊割设备之前，必须检查设备的完整性和是否存在明显的损坏。

1.3 使用合适的工作区域进行焊割作业，并确保该区域有充足的通风和消防设备。

1.4 在操作过程中，严禁将设备放置在易燃和可燃物附近。

1.5 操作人员必须穿着适当的防护服装，包括防火服和防护眼镜。

2. 安全操作程序2.1 在进行氧气焊割作业之前，必须检查和确保气瓶处于良好状态，电源线没有损坏。

2.2 在使用氧气焊割设备之前，必须对设备进行预热和检查，确保其正常工作。

2.3 在开始焊割作业之前，必须将工作区域清扫干净，以防止易燃物质和杂物引起火灾。

2.4 在操作过程中，焊割工必须保持警惕，确保焊枪和瓦斯瓶不会接触到易燃物质。

2.5 在焊割过程中，必须注意氧气的使用量，并确保瓦斯瓶处于稳定状态，以防止氧气泄漏。

2.6 熄灭焊接火焰时，必须先关闭氧气阀门，然后关闭瓦斯阀门，确保安全。

3. 紧急情况处理措施3.1 在发生火灾或其他紧急情况时，焊割工必须立即切断氧气和瓦斯的供应。

3.2 焊割工在发现火灾时，应立即使用灭火器进行灭火，并向周围的工友发出警报。

3.3 如果灭火器无法控制火势，必须立即撤离现场，并向消防部门报警。

3.4 发生事故后，焊割工必须立即停止工作，并向上级主管报告事故情况。

4. 安全意识培养4.1 焊割工必须接受相关的安全培训和教育，了解正确的操作方法和危险源的识别。

4.2 焊割工应定期进行安全演习，以提高应对紧急情况的能力。

4.3 公司应定期进行安全检查和隐患排查，确保工作环境的安全和健康。

4.4 具备危险品安全知识的员工应及时对其他员工进行安全教育和指导。

以上是氧气焊割工安全操作规程的范本，使用时应根据实际情况进行修改和完善，并结合各自行业的特点和要求。

只有高度重视安全操作，严格执行操作规程，才能确保焊割作业的安全进行，防止事故的发生。

焊工安全操作规程范本（15篇范文）第1篇焊工安全操作规程范本焊工安全操作规程一、电气焊工操作规程(1)电焊(气割、气焊)工、须经体检,专业培训、持证上岗。

工作前应穿戴好防护用品,认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性,对受压容器,密闭容器、管道,进行操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。

在容器内焊割要二人轮换,一人在外监护。

照明电压应低于36伏。

(2)严格执行。

“三级防火审批制度”。

焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风,严格执行“焊工十不焊割”的规定。

(3)电焊机外壳应有效接地,接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上,也不准接在管道和机床设备上。

工作回线,电源开关应绝缘良好,把手、焊钳的绝缘要牢固,电焊机要专人保管、维修,不用时切断电源,将导线盘放整齐,安放在干燥地带,决不能放置露天,淋雨暴雨、防止温升、受潮。

(4)氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗和吸烟,更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。

要避免频繁移动。

禁止易然气体与助燃气体混放,不可与铜、银、汞及其制品接触。

使用中严禁用尽瓶中剩余余气,压力要留有1:1.5表压余气。

(5)每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具,焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气,焊咀和割咀有否堵塞,气路是否畅通,一切正常才能点火操作。

点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气,用专用打火机点燃,禁止烟蒂点火,防止烧伤。

(6)每个回火防止器只允许接一个焊具或割具,在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门,再关氧气调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。

(7)严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀,防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

(8)工作后严格检查和清除一切火种,关闭所有气瓶阀门,切断电源。

二、电焊工操作规程(1)工作前必须检查设备是否完好。

水源、电源及接地线必须处于正常状态,并符合工艺要求。

氧割、电焊工安全操作规程范文一、总则1. 本规程是制定为提高氧割、电焊工作的安全性，保护工作人员的身体安全而制订的，适用于所有从事氧割、电焊工作的人员。

2. 所有从事氧割、电焊工作的人员必须严格遵守本规程，保证自己和他人的安全。

3. 氧割、电焊工作必须由具有相应操作证书的人员进行，未经培训和考核的人员严禁进行相关作业。

4. 在工作中如有疑问或发现安全问题，应当及时向负责人报告，并暂停工作直至问题得到解决。

二、员工责任1. 氧割、电焊工作人员在参与工作前，必须接受安全操作培训并取得合格证书，定期进行相关安全知识的巩固学习。

2. 所有参与氧割、电焊工作的人员必须熟悉操作手册，掌握各种操作工具和仪器的使用方法。

3. 氧割、电焊工作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括防火服、防护眼镜、防护手套等，做好个人防护工作。

4. 在氧割、电焊作业前，必须对现场进行安全检查，确保周围没有易燃易爆物品，有效隔离源火源和可燃物。

5. 氧割、电焊作业时，必须确保工地通风良好，如果发现有可燃气体聚集情况，必须停止氧割、电焊作业并报告负责人。

6. 氧割、电焊作业人员必须按照规定操作流程进行作业，切勿擅自修改或忽略相关步骤。

7. 氧割、电焊作业完成后，必须立即关闭气源和电源，清理现场并确保安全。

三、设备要求1. 所有氧割、电焊设备必须经过定期保养和检查，并保持良好的工作状态。

2. 氧割、电焊设备必须符合国家相应标准，并具备防爆、防火等安全措施。

3. 氧割、电焊设备操作人员必须熟悉操作方法，了解设备正常工作和异常情况的判断。

四、作业安全1. 氧割、电焊作业时，必须确保作业场所干燥，远离易燃物品和可燃气体。

2. 氧割、电焊作业前，必须对切割区域周围进行安全隔离，确保周围人员的安全。

3. 使用氧割时，必须先打开氧气阀门，再打开燃气阀门，切勿相反。

使用电焊时，必须先打开电源开关，再进行相应操作。

4. 氧割、电焊作业过程中，必须随时注意周围情况，防止产生火花引起火灾事故。

氧割电焊工安全操作规程概述氧割电焊工是一项高危的职业，在工作中需要特别注意安全事项，以免发生意外事故。

本文档旨在帮助氧割电焊工了解如何进行安全操作，保障自身和他人的安全。

工作前的准备在进行氧割电焊工作前，需要做好以下准备工作：1.确保工作场所清洁与通风良好，没有易燃、易爆物品；2.确认所使用的氧割电焊设备完好无损，及时进行维护保养；3.根据需要戴好防护手套、护罩、护目镜，确保头发处于安全状态。

操作规程1. 安全操作流程1.将氧气瓶和乙炔瓶垂直摆放，用安全链或其他固定设备进行固定，避免倒塌、滚动或撞击；2.打开氧气瓶的阀门，根据所需气体流量打开乙炔瓶的阀门，然后根据需要进行调整；3.操作前应进行试吹或火花试验以确保所使用的气体不受污染；4.在焊工作期间，要确保瓶内压力始终稳定；5.废气必须经过防火设备消毒处理后排放；2. 使用设备注意事项1.确保焊接设备连接牢固；2.焊接设备的电压、电流适宜，不要出现明显的电弧辐射；3.严禁将焊接设备与电路共用；4.操作过程中，焊枪不得离开焊缝，焊机电源必须关闭；5.焊接时必须保持设备干燥，避免弄湿焊接区域。

3. 个人安全防护1.氧割电焊作业时，必须正确使用各种防护设备；2.靠近氧气瓶和乙炔瓶时，必须要遵守安全操作规程，保持安全距离；3.操作时应注意随时根据操作环境及注意力的状态适时调整焊接速度；4.操作人员不得独自操作，当场操作人员不得擅自离开焊接设备；5.不要尝试进行超负荷工作，必须按照规定的时间和要求进行操作。

后续处理1.使用完毕后，应及时关闭氧气瓶和乙炔瓶的阀门，并用盖子或塞子将其盖好；2.将焊接机等设备进行清洁，并储存于规定的区域中；3.废物和废气需要按照规定的方式进行妥善处理。

总结本文档详细介绍了氧割电焊工的安全操作规程，对于保障氧割电焊工人员的生命财产安全具有重要的意义。

在各个环节均要遵循相关规定并严格执行，以防止潜在的安全隐患。

第1篇一、适用范围本规程适用于使用氧气和乙炔进行金属切割作业的所有人员，包括操作人员、管理人员和现场监督人员。

二、操作前的准备工作1. 人员培训：所有参与氧割作业的人员必须经过专业培训，并取得相关操作资格证书。

2. 安全检查：作业前应进行全面的安全检查，包括设备、工具、防护用品等，确保其处于良好状态。

3. 环境评估：对作业现场进行环境评估，确保无易燃易爆物品，通风良好，符合安全作业要求。

4. 防火措施：作业现场应配备足够的消防器材，如灭火器、沙袋等，并明确消防器材的存放位置。

三、操作过程中的安全措施1. 气瓶管理：氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，保持5米以上的安全距离。

气瓶不得曝晒、撞击、近火，避免油脂等易燃物质污染。

2. 乙炔发生器：乙炔发生器应采用定型产品，并配备灵敏可靠的防止回火安全装置。

发生器与氧气瓶、易燃易爆物品保持10米以上的距离。

3. 气瓶压力：氧气瓶内压力降至196KPa（2个大气压）以下，不得使用。

乙炔气瓶内气体不能全部用光，必须保留不低于0.05MPr的压力。

4. 作业顺序：点火时，先开乙炔，后开氧气；熄火时，先关氧气，后关乙炔。

5. 防火措施：作业现场严禁烟火，禁止将氧气瓶、乙炔气瓶与其他可燃物、可燃气瓶同车运输。

6. 个人防护：操作人员应穿戴整齐，佩戴好安全防护用品，如防尘口罩、护目镜、防护手套等。

7. 通风：作业现场应保持良好通风，确保有害气体排放。

四、操作结束后的安全措施1. 气瓶回收：作业结束后，将氧气瓶、乙炔气瓶送回安全保险位置，并确保气瓶上的截止阀、减压阀完好。

2. 设备检查：对作业现场设备进行检查，确保其处于良好状态。

3. 清理现场：清理作业现场，消除安全隐患。

4. 报告制度：作业结束后，及时向相关部门报告作业情况，包括作业时间、地点、人员、设备等。

五、事故处理1. 发现事故隐患，立即停止作业，采取措施消除隐患。

2. 发生事故，立即启动应急预案，及时上报事故情况，并采取有效措施进行救援。

2023年氧割、电焊工安全操作规程第一章总则第一条为了保证氧割、电焊工作过程中的安全性，防止事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事氧割、电焊工作的操作人员。

第三条操作人员在进行氧割、电焊工作时，必须遵循本规程的规定，严格执行。

第四条操作人员在进行氧割、电焊工作前，必须接受相关的安全培训，了解操作要点和安全知识。

第五条操作人员在进行氧割、电焊工作时，必须佩戴相应的防护设备，包括防火衣、防火帽、防护手套、防护眼镜等。

第六条操作人员在进行氧割、电焊工作时，必须按照规定的操作程序进行，并严格执行相关的操作步骤。

第七条操作人员在进行氧割、电焊工作时，必须确保工作场所的通风良好，防止有害气体积聚。

第八条操作人员在进行氧割、电焊工作时，必须对作业地点及周围环境进行认真检查，确保安全。

第二章氧割操作规程第九条在进行氧割作业前，必须检查氧气和燃气的供应是否正常，并确保气瓶、切割嘴等氧割设备的完好无损。

第十条氧割切割嘴必须使用合适的型号，且安装到合适的位置。

第十一条在进行氧割作业时，必须保持专注、稳定，防止操作失误导致事故的发生。

第十二条在进行氧割作业时，必须确保切割面周围无可燃物，避免火花引燃。

第十三条在进行氧割作业时，必须确保切割面周围的人员撤离到安全区域。

第十四条在进行氧割作业时，必须保持切割区域的整洁，避免冒烟、起火等危险情况。

第十五条在进行氧割作业时，必须遵守合理的操作节奏，不得过度疲劳。

第十六条在进行氧割作业时，必须定期检查氧割设备的使用状况，及时修理或更换损坏的部件。

第十七条在进行氧割作业时，必须按照安全操作规程进行操作，严禁违规操作。

第三章电焊操作规程第十八条在进行电焊作业前，必须检查电焊设备是否正常工作，电缆、电极等是否完好。

第十九条在进行电焊作业时，必须佩戴合适的眼罩、隔热手套等防护设备。

第二十条在进行电焊作业时，必须确保作业区域无可燃物，防止引起火灾。

第二十一条在进行电焊作业时，必须保持合理的作业姿势，避免触碰热点和电弧。

氧割、电焊工安全操作规程汇编（6篇范文）第1篇氧割、电焊工安全操作规程1、工作前按规定穿戴好劳保用品。

焊接、切割时戴好面罩、护目镜。

2、焊机接地线严禁接在易燃易爆气体管道上。

必须离易燃物一米以上。

3、使用直流焊机时，接线插头的正负极标号须辨别清楚后，方可接线。

开始焊接时，高截电压不得超过 100v。

4、在潮湿处焊接时，脚下垫绝缘物必须可靠有效。

严禁用手触摸焊机电屏部分。

触到焊机外壳有麻木感觉应立即停止工作，进行处理。

5、须经常检查焊机和接地线的完好情况。

焊线不得有破损。

6、高空焊接时要有专人指挥、负责。

系好安全带，脚手架板必须扎紧、牢靠。

四周严禁堆放易燃、易爆物品，拉好警戒线。

7、使用氧割设备，严禁管道氧嘴、瓶氧沾有油脂，乙炔瓶配回火器并不准平放使用，并与氧气源距离在 5 米以外。

8、遇有下列情况严禁割焊：（1）凡属一、二、三级动火范围的作业，未经审批不得作业。

（2）不了解作业现场及周围情况，不了解割物内部是否安全；半易燃、易爆；有毒物质的各种容器未彻底清洗；有压力的管道或密封的容器；附近堆有易燃易爆品，在未彻底理或采取有效安全措施前不能割焊。

9、在测厚仪附近检修要遵守有关规定，防止辐射伤人。

割、焊机械转动部位应遵守停送电牌使用规定。

10、工作完毕，切断焊机电源，关闭气源。

检修现场防止焊渣等引起火灾。

11、遵守交通规则，注意上、下班途中交通安全。

第2篇气焊、氧割安全操作规程1、作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非专业人员严禁进行气焊、氧割作业。

2、点燃焊（割）炬时，先开启乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。

3、点火时，焊（割）炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上，焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。

4、作业中发现漏气时，必须立即停止作业，进行处理。

5、作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折变胶管断气，若乙炔管着火，应先关熄炬火，关乙炔，也可折前面一段软管的办法止火。

氧气焊割工安全操作规程5篇第一篇：氧气焊割工安全操作规程氧气焊割工安全操作规程1、氧气焊割工必须凭证操作，学徒工、实习生和考核不合作者，不许单独进行操作。

2、工作前，必须认真检查和校验减压器、割炬、焊枪等工具是否良好。

3、乙炔气瓶必须安全完好，并装有回火装置，否则，不准使用，在打开乙炔瓶阀门时禁止吸烟。

4、切割时，应检查工作场地是否有易燃、易爆物品，如有应及时排除。

5、工作时，氧气瓶和乙炔瓶应放在阴凉干燥处，两者间距不得少于6米以上，距离工作场地不得少于10米以上。

7、在焊割盛装过易燃易爆物品的管道、罐等容器时，焊割前必须打开孔盖，并清洗干净，否则不准焊割。

8、氧气和乙炔气瓶不得使用干净，必须留有不少于2个以上的气压，以便于充氧。

9、在高空作业时，必须扎系好安全带，并将气管绑在牢固的建筑物上：工作前，要检查下面是否有易燃易爆物，是否有过往行人。

10、氧气瓶、乙炔瓶、减压器、割炬、焊枪、气管上，均不得有油脂，如有应清除干净。

11、工作完毕后，应将氧气瓶、乙炔气瓶、气管、减压器及割炬等收捡好。

第二篇：氧气、乙炔切割安全操作规程氧气、乙炔切割安全操作规程一、进行气割作业的人员必须持特种作业操作证，方可上岗操作。

二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固可靠，不得松动、破损和漏气。

氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。

三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他品燃物品分开保存，也不宜同车运输。

氧气瓶应有防震胶團和安全帽，不得在强烈阳光下暴晒。

严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。

四、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。

乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。

五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于5米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小于10米。

六、点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。

关闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。

七、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。

第1篇一、总则为确保氧气割作业的安全，预防事故的发生，特制定本规程。

本规程适用于本单位所有氧气割作业。

二、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持有《特种作业操作证》方可上岗独立操作。

2. 作业人员应熟悉氧气割作业的安全操作规程，掌握氧气割设备的性能和操作方法。

3. 作业人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能。

三、作业前准备1. 检查氧气瓶、乙炔瓶、割枪等设备是否完好，确保无泄漏、无损坏。

2. 检查氧气瓶、乙炔瓶的压力是否正常，如低于工作压力，应及时更换。

3. 检查割枪射吸力是否良好，如发现异常，应及时调整或更换。

4. 检查氧气、乙炔胶管是否完好，如有破损、老化现象，应及时更换。

5. 检查工作场地是否安全，确保无易燃易爆物品，通风良好。

四、作业操作1. 点火顺序：先开启乙炔阀，再开启氧气阀，调整火焰至适中。

2. 氧气、乙炔阀门开启时，应缓慢进行，避免产生静电火花。

3. 氧气、乙炔阀门关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。

4. 操作过程中，割嘴与工件保持适当距离，避免烧伤工件。

5. 作业过程中，如发现氧气瓶、乙炔瓶压力异常，应立即停止作业，查找原因。

6. 作业过程中，如发现设备异常，应立即停止作业，通知维修人员进行维修。

五、作业后清理1. 氧气、乙炔阀门关闭后，检查设备是否泄漏，确保无安全隐患。

2. 清理作业现场，清理割嘴、胶管等设备。

3. 将氧气瓶、乙炔瓶放置在指定位置，确保安全。

六、安全注意事项1. 严禁将氧气瓶、乙炔瓶与易燃易爆物品存放在一起。

2. 严禁在强光、高温环境下使用氧气瓶、乙炔瓶。

3. 严禁用明火检验氧气瓶、乙炔瓶是否泄漏。

4. 严禁将氧气瓶、乙炔瓶放置在金属容器内。

5. 严禁在氧气、乙炔泄漏的情况下进行作业。

七、监督检查1. 安全生产部门负责对本规程的执行情况进行监督检查。

2. 作业人员应严格遵守本规程，确保作业安全。

3. 对违反本规程的行为，一经发现，严肃处理。

氧气割焊安全操作规程范本第一章总则第一条为保障割炬操作人员的人身安全以及设备设施的安全运行，加强对氧气割焊操作的安全管理，制定本规程。

第二条本规程适用于进行氧气割焊作业的操作人员和管理人员，要求所有从事氧气割焊作业的人员必须严格执行。

第三条进行氧气割焊作业时，必须遵守国家相关安全法律、法规、规章以及本企业的安全生产制度和具体要求。

第二章作业前的准备第四条在进行氧气割焊作业前，操作人员应经过相关培训，掌握氧气割焊的基本理论和技能，熟悉割焊操作的各项规程和要求。

第五条作业前必须对割焊设备和器材的状况进行全面检查，确保设备和器材完好，安全可靠。

第六条检查氧气瓶的阀门和管路是否保持畅通，并确保没有漏气的现象。

若发现异常，应立即停止使用并报告上级。

第七条对割焊作业现场进行安全检查，确保周围环境清洁无阻碍物，防火措施完善，通风良好。

第八条检查割闸是否安装在氧气割焊设备的前部，以便在紧急情况下能迅速切断氧气供应。

第九条在割焊作业前，操作人员应穿戴必要的个人防护装备，包括防护服、手套、护目镜、防护鞋、防护帽等。

第十条进行氧气割焊作业前，应清除周围可燃物，提供有效的消防设备和消防器材，保证安全作业。

第三章操作中的安全要求第十一条氧气割焊作业必须由熟悉操作规程、经过培训并持证上岗的人员进行。

第十二条氧气割焊作业现场必须配备专人负责，并根据实际情况设置警示标志。

第十三条氧气割焊作业现场必须保持整洁，不得堆放易燃物、爆炸品等危险物品。

第十四条氧气割焊过程中，严禁将割切炬置于可燃物上，必要时应采取有效隔离措施。

第十五条氧气割焊设备必须按照规程正确连接和安装，确保连接牢固，不得存在漏气等现象。

第十六条氧气割焊作业中，操作人员必须注意使用安全、可靠的割切炬和割炬配件，并根据割切材料的厚度和性质选择合适的割切炬。

第十七条在进行氧气割焊作业时，操作人员应注意割焊炬的角度和距离，以降低火焰反跳和喷溅的风险。

第十八条在进行氧气割焊作业时，操作人员必须采取有效的防止眼睛和皮肤烧伤的措施，使用防护面罩和防护剂等。

气焊、氧割安全操作规程模版第一章总则第一条为保障气焊、氧割作业人员的安全，预防事故的发生，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于对氧割、气焊的操作及相关人员。

第三条在氧割、气焊操作中，应严格遵守本规程的规定，提高安全意识，正确操作、检修、维护设备，保证操作安全。

第四条操作人员应经过专业培训并持相关证书方可从事氧割、气焊操作。

第五条管理人员应定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。

第二章安全责任第六条企业负责人对氧割、气焊操作的安全负主要责任。

第七条氧割、气焊操作人员在操作中严格遵守规程，承担操作安全的直接责任。

第八条管理人员负责组织制定安全操作规程及安全教育、培训工作。

第九条安全科负责监督检查，对违反规程的行为给予处罚或纠正，并提出教育建议。

第三章操作设备第十条气焊、氧割设备必须符合国家质量标准，安全可靠。

第十一条氧割、气焊设备应经过定期检验，严禁使用报废设备。

第十二条氧割、气焊设备应保持清洁，定期检查设备的油封、水封、电线等是否完好。

第十三条气瓶应储存在阴凉、通风、干燥的地方，远离火源和易燃材料。

第十四条气瓶应按规定充气，禁止超压使用。

第十五条燃烧器具应保持通风良好，禁止在密闭空间内使用。

第四章作业环境第十六条操作区域应保持干燥，清洁，无易燃易爆物品。

第十七条操作区域应符合防火、防爆的要求，严禁在有可燃气体泄漏的区域进行氧割、气焊作业。

第十八条操作区域应设置合适的防护措施，保证操作人员的人身安全。

第十九条操作区域应设有足够的灭火器材，并定期进行检查和维护。

第二十条操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，如防护服、防护眼镜、耳塞等。

第五章操作流程第二十一条氧割、气焊操作前应进行安全检查，包括设备状况、操作区域及操作人员的防护措施等。

第二十二条氧割、气焊操作前应了解操作的具体要求，如操作步骤、使用设备、控制要点等。

第二十三条氧割、气焊操作时，操作人员应保持集中注意力，严禁在操作过程中分心。