国内外除尘设备发展
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静电除尘器的特点及发展前景首先,静电除尘器具有高除尘效率的特点。
静电除尘器是利用给定电压产生一个电场,当带电粒子通过电场时,粒子之间会发生电荷转移,从而将粒子聚集起来,并通过带电电板收集下来。
相比传统的过滤除尘方式,静电除尘器的除尘效率更高,能够有效地去除直径小于1微米的颗粒物,其在颗粒物除尘方面的效果更好。
其次,静电除尘器的能耗较低。
静电除尘器不需要任何机械动力,只需提供较低的电压即可产生强电场并完成除尘过程。
相比传统的机械振动除尘设备,静电除尘器的能耗更低,可降低能源消耗,减少运行成本。
再次,静电除尘器无二次污染。
在静电除尘的过程中,并不需要任何液体或化学药品作为辅助,净化效果完全物理化学过程完成。
因此,静电除尘器运行过程中不会产生二次污染,确保了处理后的废气的环保安全性。
此外,静电除尘器操作简便,易于维护。
相比传统的过滤设备,静电除尘器结构相对简单,只需定期清理除尘电板即可,维护成本相对较低。
同时,静电除尘器还具有较小的体积,占用空间较小,方便安装和调整。
静电除尘器在各个行业中都有广泛应用,特别是在钢铁、电力、石化、建材等高粉尘环境下,其效果更为突出。
随着环保意识的提高和环境监管的加强,静电除尘器的发展前景非常广阔。
根据国内外环保法规的不断完善和更严格的要求,许多企业为了遵守环境法规和减少对环境的影响,更加重视废气的处理和除尘工作,静电除尘器在这个领域中有很大的市场需求。
同时,随着科技的不断进步和人们对环境质量的追求,静电除尘器的技术也在不断改进和创新。
如采用先进的静电收尘器设计,可以提高除尘效率,减少能耗,发展高效率的静电除尘设备。
此外,还可以结合其他净化技术如活性炭吸附、臭氧杀菌等,进一步提高除尘效果和综合净化能力。
总之,静电除尘器具有高效、低能耗、无污染、操作简便等特点,广泛应用于各个行业中。
随着环保意识的不断提高,静电除尘器的发展前景非常广阔。
未来,静电除尘器有望成为环保净化行业中的主流设备,为改善空气质量、减少大气污染做出更大的贡献。
除尘技术综述背景:煤炭燃烧会产生大量的粉尘颗粒,细微粉尘较颗粒大的粉尘对人体危害大,细微粉尘PM2.5会引起心肺呼吸道疾病,同时也会引起灰霾天气,导致大气能见度下降。
为了防止粉尘对人体的危害,世界各国制定了愈来愈严格的控制标准,大力发展净化气体的除尘设备。
根据国家最新颁布的代号为GB13271-2014大气污染物排放标准,在用燃煤锅炉颗粒物排放限值为803mg,新建燃煤锅炉颗粒物排放限值/m为503mg。
严格的颗粒物控制标准对除/m/mmg,特别地区限值为303尘器的要求也越来越高,这促进了除尘器的发展。
除尘器分类:除尘器按其作用原理分成以下五类:旋风除尘器1.机械式除尘器:包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等,依靠机械力(重力、惯性力、离心力等)将尘粒从气流中去除的装置。
特点是结构简单,设备费和运行费均较低,但除尘效率不高。
按出尘粒的不同可设计为重力尘降室、惯性除尘器和旋风除尘器。
适用于含尘浓度高和颗粒力度较大的气流。
广泛用于除尘要求不高的场合或用作高效除尘装置的前置预除尘器。
2.湿式除尘器:包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器,文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。
俗称“除雾器”,它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置【1】。
湿式除尘器具有以下优点:(1)由于气体和液体接触过程中同时发生传质和传热的过程,因此这类除尘器既具有除尘作用,又具有烟气降温和吸收有害气体的作用;(2)适用于入理高温。
高温、易燃易爆和有害气体;(3)运文丘里除尘器行正常进,净化效率高;(4)可用于雾尘集聚之粉尘、气体;(5)排气量衡定;(6)结构简单、占地面积小,投资低;(7)运行安全、操作及维修方便。
缺点:⑴从湿式除尘器中排出的泥浆要进行处理,否则会造成二次污染;⑵当净化有侵蚀性气体时,化学侵蚀性转移到水中,因此污水系统要用防腐材料保护;⑶不适合用于疏水性烟尘;对于粘性烟尘轻易使管道、叶片等发生堵塞;⑷与干式除尘器比拟需要消耗水,并且处理难题,在严寒地区应采用防冻措施。
中国除尘设备十大品牌由中国环保设备网主办,中国除尘设备网承办的“中国除尘设备行业TOP10品牌”评选活动,旨在依托网络平台,挖掘行内企业新星,展现国内齿轮行业企业风采,扩大品牌影响,引导除尘设备创新发展主流,在竞争中实现行业企业间的深度合作与交流。
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十强企业(品牌)介绍:泊头市通明除尘设备有限公司泊头市通明除尘设备有限公司原隶属于全国环保十强企业河北瞳鸣环保有限公司的一个除尘配件车间,后成立公司成为独立法人。
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江苏阜升环保集团公司江苏阜升环保集团公司目前已拥有固定资产2.7亿元,下辖10各子公司,是中国环保产业协会袋式除尘委员会成员企业,国家诚信示范企业,主要产品有各种旋风、静电、湿法和袋式除尘器等,产品在同行业中率先通过ISO9001:2000质量管理体系认证。
公司具有工程设计、产品制造、销售、安装调试、人员培训一条龙技术服务能力,在全国主要销售区设立了42个办事处,并与美国、韩国、菲律宾、日本等国家和地区建立了长期友好合作关系。
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江苏新世纪江南环保股份有限公司江苏新世纪江南环保股份有限公司是国际领先的氨法脱硫环保企业,为全球范围内的烟气脱硫工程提供从设计、建设到运营服务的先进整体解决方案。
公司拥有环保工程甲级设计资质和环保设施甲级运营资质,具备EPC工程总承包及BOT运营等丰富经验,是江苏省高新技术企业、国家氨法脱硫标准的主要起草单位。
产生导致电晕电流密度大大降低,进而严重影响干扰粒子荷电和捕集。
克服方法:保持电极表面尽可能清洁;采用较好的供电系统、烟气调质以及发展新型电除尘器4、袋式除尘器的工作原理及效率影响因素答:原理:含尘气流从下部进入圆筒形滤袋,在通过滤料的孔隙时,粉尘被捕集于滤料上,透过滤料的清洁气体由排出口排出,沉积在滤料上的粉尘,可在机械振动的作用下从滤料表面脱落,落人灰斗中。
效率影响因子:粉尘负荷、滤料类型、过滤速度、清灰方式、初次粘附层5、除尘设备的发展方面答:除尘效率趋向高效率;发展处理大烟气量的除尘设备;着重研究提高现有高效除尘器的性能;发展新型除尘设备;重视除尘机理及理论方面研究6、低NO x燃烧技术答:低氧燃烧技术、降低助燃空气预热温度、烟气循环燃烧、分段燃烧技术、再燃技术、浓淡燃烧技术7、烟气脱硝技术答:选择性催化还原法、选择性非催化还原法、吸收法、吸附法8、汽油机、柴油机产生污染物的机理及不同点答:汽油机排气中的有害物质是燃烧过程产生的主要有CO、NO和HC以及少量的铅、硫、磷的污染。
汽油机发动机为火花点火的四冲程汽油机,包括进气冲程,压缩冲程,做功冲程,排气冲程。
由于柴油的黏度比汽油大,不易蒸发且自燃温度比汽油低,故四冲程柴油发动机的混合气体形成和燃烧方式都和汽油机有所不同,柴油机的燃烧可分为着火落后期,速燃期,缓燃期和后燃期。
汽油机以降低CO、NO x和HC为主要控制目标;柴油机主要是以控制微粒(黑烟)和NO x排放目标。
五、计算1、蒸发量为20t/h 的燃煤锅炉,已知锅炉热效率=75%,空气过剩系数为1.2,燃煤的低位发热量为20939KJ/Kg,水的蒸发热为2570.8KJ/Kg,烟尘的排放因子为30%,燃煤的组成(质量比)为:C=65.7%,灰分=18.1%,S=1.7%,H=3.2%,水分=9.0%,O=2.3%(含N 量不计),原子量分别为:C=12,S=32,H=1.008,O=16,空气中N2 的比例为79%,O2 的比例为21%,试计算该锅炉的燃煤量、理论烟气量、实际烟气量、烟气中二氧化硫与烟尘的浓度。
湿式静电除尘器市场发展现状1. 引言湿式静电除尘器(Wet Electrostatic Precipitator,简称WESP)是一种广泛应用于工业领域的空气污染物治理设备。
它通过利用静电原理将空气中的颗粒物和污染物收集并除尘,从而实现环境治理和净化空气的目的。
本文将对湿式静电除尘器市场的发展现状进行探讨。
2. 湿式静电除尘器的工作原理湿式静电除尘器的工作原理可简单概括为电场效应和离子效应的结合。
在湿式静电除尘器中,污染空气首先进入集电电极区域,通过高压电场的作用,气流中的带电颗粒物被电场捕捉。
随后,带电颗粒物与水膜结合并沉积在收集板上,最终被污泥处理。
湿式静电除尘器具有高效除尘,适用于高浓度烟气处理,且对湿烟气也有较好的除湿效果等优点。
3. 湿式静电除尘器市场规模及趋势湿式静电除尘器市场近年来呈稳步增长的趋势。
据市场调研数据显示,2019年全球湿式静电除尘器市场规模达到XX亿美元,预计到2025年将增长至XX亿美元。
这一增长趋势主要得益于环境保护意识的提高和工业废气治理需求的增加。
4. 发展驱动因素湿式静电除尘器市场的快速发展得到了以下因素的推动:4.1 环保压力的增大全球范围内,对环境保护的重视程度越来越高。
在各国政府的支持下,环境法规日益严格,并对工业废气排放标准进行了规范限制。
湿式静电除尘器凭借其高效的除尘效果和低排放浓度,成为了许多企业的首选设备。
4.2 工业制造业的发展全球工业制造业快速发展,尤其在钢铁、石化、电力等行业,排放的废气含有大量有害颗粒物和污染物。
湿式静电除尘器可以有效捕捉这些污染物,降低环境污染,符合企业社会责任。
4.3 技术的持续创新湿式静电除尘器市场在技术方面也取得了一系列创新进展。
例如,采用先进的脉冲式喷淋清洗系统可以提高设备的清洗效果和除尘效率;智能化控制系统和在线监测装置可以实时检测设备运行状况,提高操作方便性和管理效率。
5. 市场竞争格局湿式静电除尘器市场竞争激烈,主要的竞争者包括国内外知名企业和厂商。
布袋除尘技术与装备发展状况探析【摘要】布袋除尘工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主通过惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用,滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。
本次以节能减排为中心对布袋除尘技术和相关设备进行探讨,旨在寻找当前布袋除尘技术存在的问题和技术提高的可能性,进行总体优化的同时达到节能减排的目的。
【关键词】布袋除尘;发展状况;节能减排国民经济高速发展的今天,在追求高速发展的前提下,城市建设和工业化进程正在不断增加,在此同时也引起对环境的污染,人们不得不思考一条可持续发展的道路,特别是在当下工业污染对自然环境的改变显得尤为重视。
污染是阻碍可持续发展和危机人类生存的头号强敌,需要及时解决并尽可能减少工业污染。
“十一五”报告指出加快实施节能工程对钢铁、石化、化工、建材等重点行业进行项目改造,对耗能行业的余热利用为重中之重。
1 布袋除尘技术及装备综述布袋除尘技术可高效能低成本对尾气进行处理,目前冶金、机械、化工、电力等行业尾气净化、节能减排的核心为此项技术。
全干法布袋除尘设备能大大降低尾气中含尘量并可充分利用该行业余热净化后的废气可以再利用,同时具有节水、节电以及其他的环保优势。
由于其具有除尘效率高的优点,况且相对静电除尘成本较低、相对于湿法除尘的污染又相对较小,目前此技术以节能环保为优势成为当今流行趋势, 国内外诸多规模较大型钢厂已配套或正在改建布袋式除尘装备,并根据实际情况正在向发电厂、电石生产、铸造其他多种工业炉窑发展应用,占已用除尘技术的80%以上。
布袋除尘器箱内温度控制,降温采用炉顶喷水为主, 升温防结露采用蒸汽盘管加热装置, 也可单独采用和结合使用热交换方式; 设备可在线检漏、自动测量气体含尘量、料位计等具有热工检测功能、计算机控制操作自动进行或机旁手动检修操作两种模式, 人机接口画面监控系统工况,这样完整的操作系统便于规范管理。
2 应用与发展布袋除尘技术在近30 年迅速发展起来,我国于1974 年开始研制布袋除尘器在13- 100m³ 高炉进行试验, 1985 年329m³ 高炉布袋除尘器投入生产使用。
⼤⽓污染控制参考题库⼀、名词解释1、空⽓过剩系数实际空⽓量V0与理论空⽓量之⽐V0a.2、⼤⽓稳定度是指垂直⽅向上⼤⽓稳定的程度即是否易于发⽣对流。
3、温室效应⼤⽓中的⼆氧化碳和其他微量⽓体如甲烷、⼀氧化⼆氮、臭氧、氟氯碳、⽔蒸⽓等,可以使太阳短波辐射⼏乎⽆衰减地通过,但却可以吸收地表的长波辐射,由此引起全球⽓温升⾼的现象。
4、能见度能见度是指视⼒正常的⼈在当时的天⽓条件下,能够从天空背景中看到或辨认出的⽬标物的最⼤⽔平距离,单位⽤m或km。
5、烟⽓脱硝除通过改进燃烧技术控制NO x排放外,有些情况还要对冷却后的烟⽓进⾏处理,以降低NO x排放量。
7、⼤⽓污染⼤⽓污染指由于⼈类活动或⾃然过程使得某些物质进⼊⼤⽓中,呈现出⾜够的浓度,达到了⾜够的时间,并因此⽽危害了⼈体的舒适、健康和⼈们的福利,甚⾄危害了⽣态环境8、⽓体吸收⽓体吸收是溶质从⽓相传递到液相的相际间传质过程。
9、空燃⽐单位质量燃料燃烧所需要的空⽓质量,它可以由燃烧⽅程式直接求得。
10、城市热岛效应是指城市中的⽓温明显⾼于外围郊区⽓温的现象。
11、⼲绝热直减率⼲空⽓块绝热上升或下降单位⾼度时,温度降低或升⾼的数值。
12、环境空⽓指⼈类、植物、动物和建筑物报露于其中的室外空⽓。
(2分)13、⽓体吸附⽓体吸附是⽤多孔固体吸附剂将⽓体混合物中⼀种或数祖分被浓集于固体表⾯,⽽与其他组分分离的过程。
14、有效驱进速度:在实际中常常根据除尘器结构型式和运⾏条件下测得除尘效率,代⼊德意希⽅程反算出相应的躯进速度。
15、⼤⽓污染⼤⽓污染指由于⼈类活动或⾃然过程使得某些物质进⼊⼤⽓中,呈现出⾜够的浓度,达到了⾜够的时间,并因此⽽危害了⼈体的舒适、健康和⼈们的福利,甚⾄危害了⽣态环境。
16、⼤⽓稳定度在垂直⽅向上⼤⽓稳定的程度,即是否易于发⽣对流。
⼆、填空1、根据燃料的性质和⼤⽓污染物的组成,把⼤⽓污染分1、煤烟型(1)⽯油型(1)混合型(1)特殊型(1)四⼤类。
国内外电除尘器研究发展现状及思路一、引言电除尘器是一种广泛应用于工业领域的空气污染控制设备,其主要功能是通过电场作用将带电颗粒从气体中去除,实现空气净化。
近年来,随着环境保护意识的增强和空气质量问题的日益突出,电除尘器的研究与发展也取得了显著进展。
本文将对国内外电除尘器的研究发展现状进行探讨,并提出未来的发展思路。
二、国内电除尘器研究发展现状国内电除尘器的研究主要集中在以下几个方面:1. 电除尘器的结构优化:通过改变电除尘器的结构参数,如电极间距、电极形状等,优化电场分布,提高除尘效率。
例如,一些研究者利用仿真软件对电场进行模拟分析,通过调整电极间距和电极形状等参数,提高了电除尘器的除尘效率。
2. 电除尘器的除尘机理研究:电除尘器的除尘机理是电除尘技术研究的核心问题之一。
目前,国内研究者主要通过实验室试验和数值模拟等方法,探究电除尘过程中颗粒的迁移、沉积和捕集机制,以及电场对颗粒的作用规律。
3. 电除尘器的节能环保技术研究:随着能源资源的日益紧张和环境污染的加剧,电除尘器的节能环保技术研究成为研究热点。
一些研究者通过改进电除尘器的结构和工艺参数,提高电除尘器的集尘效率,降低能耗和排放。
三、国外电除尘器研究发展现状与国内相比,国外电除尘器的研究更加深入和成熟。
主要表现在以下几个方面:1. 高效除尘技术研究:国外一些研究机构和企业开展了高效除尘技术的研究,如增强型电除尘器、湿式电除尘器等。
这些技术通过改进电场分布、增加湿润效应等手段,提高了除尘效率。
2. 联合除尘技术研究:为了进一步提高除尘效率,国外一些研究者将电除尘技术与其他除尘技术相结合,形成了联合除尘技术。
例如,电除尘与布袋除尘、静电除尘与湿式除尘等的联合应用,能够充分发挥各自的优势,提高除尘效果。
3. 智能化控制技术研究:国外一些企业和研究机构开展了电除尘器智能化控制技术的研究,通过引入先进的传感器和控制系统,实现电除尘器的自动化运行和优化控制。
布袋除尘设备市场发展现状概述布袋除尘设备是一种常见的空气污染治理设备,用于去除工业生产和燃烧过程中产生的颗粒物。
本文将从市场规模、发展趋势和应用领域等方面介绍布袋除尘设备市场的现状。
市场规模目前,全球布袋除尘设备市场规模不断扩大。
据研究数据显示,2019年全球布袋除尘设备市场规模达到XX亿元,预计到2025年将增长至XX亿元。
市场需求的增加主要受到环境保护要求的提高以及工业生产的发展推动。
发展趋势技术进步随着科技的不断进步,布袋除尘设备的技术也在不断改进和创新。
过去传统的布袋材料主要是聚酯纤维,而现在随着纳米材料的应用,新型布袋材料具有更高的捕集效率和更长的使用寿命。
此外,自动化控制系统的引入,使得布袋除尘设备的运行更加智能化和高效化。
环保意识提升全球各国对环境污染问题的关注度不断提升,法规和标准的出台对布袋除尘设备市场的发展起到了推动作用。
一些工业企业也开始重视环境保护并采取积极的治理措施,布袋除尘设备成为他们的首选。
应用领域扩大布袋除尘设备在不同的领域得到广泛应用。
目前,工业制造、电力、建筑材料、化工等行业都是布袋除尘设备的应用领域。
随着国内外各行业的不断发展,布袋除尘设备的市场需求也将不断增加。
应用案例1.工业制造:许多工业制造企业都面临着废气排放和粉尘问题,布袋除尘设备能够有效去除工艺排放中的有害颗粒物,保护环境和工人的健康。
2.电力行业:发电过程中会产生大量的烟尘和灰渣,布袋除尘设备能够将这些颗粒物捕捉并净化烟气,减少对大气环境的污染。
3.建筑材料行业:石材加工、水泥生产等过程中会产生大量粉尘,布袋除尘设备能够有效控制粉尘的排放,改善工作环境。
总结布袋除尘设备市场正面临着巨大的发展机遇。
随着环保意识的提升和技术的进步,布袋除尘设备的市场需求将持续增长。
未来,该市场将在不同行业中得到更广泛的应用,并且有望继续保持稳定增长势头。
除尘器是一种用于去除空气中悬浮颗粒物(尘埃、烟雾等)的设备,其发展过程可以概括为以下几个阶段:
初期阶段:早期的除尘器主要是机械除尘设备,如重力沉降室和离心除尘器。
这些设备通过重力或离心力的作用将颗粒物从气流中分离出来。
然而,这些设备的效率有限,无法满足日益严格的环境要求。
进阶阶段:20世纪中叶,随着空气污染问题的加剧,电除尘器(电除尘器)开始得到广泛应用。
电除尘器利用电场作用原理,通过带电极和集尘电极之间的电场将颗粒物捕集下来。
电除尘器在去除细小颗粒物方面具有较高的效率,成为工业领域常用的除尘设备之一。
现代阶段:随着环保要求的提高和技术的进步,现代除尘器采用了更多先进的技术和设计。
例如,袋式除尘器(布袋除尘器)利用纤维滤料捕集颗粒物;湿式除尘器利用水膜将颗粒物吸附并沉淀;静电除尘器利用静电力将颗粒物捕集。
此外,还出现了一些先进的高效除尘技术,如静电除尘器、脉冲喷吹除尘器等。
未来发展:未来除尘器的发展趋势主要包括提高除尘效率、降低能耗、减少废物产生和更加智能化。
随着环保意识的增强,除尘器在各个领域的应用将会继续扩大,并且会出现更多基于新材料和新技术的创新型除尘设备。
除尘设备行业发展现状及未来趋势分析研究概述:随着环境保护意识的提高和环境法规的加强,除尘设备行业逐渐成为关注的焦点。
本文将对除尘设备行业的发展现状进行分析,并展望未来的发展趋势。
一、发展现状:1.市场规模扩大:除尘设备市场的需求正不断增长,尤其是在工业生产过程中产生的粉尘污染问题日益突出,推动了除尘设备市场的快速发展。
同时,环境法规的加强也促使企业更加重视环保设备的采购和更新,市场规模得到了持续扩大。
2.技术革新:除尘设备行业在技术上进行了积极的革新。
传统的除尘设备如袋式除尘器、电除尘器等仍然是主流,但随着科技的进步,新型除尘设备如湿式除尘器、静电除尘器等得到了广泛应用。
这些新型设备具有除尘效率高、能耗低、操作便捷等优点,进一步提高了除尘行业的整体水平。
3.行业竞争加剧:随着市场规模的不断扩大,除尘设备行业的竞争也日益激烈。
国内外企业纷纷进入该领域,提高产品质量和技术水平,加强售后服务,以争夺更多的市场份额。
在这种竞争环境下,企业需要不断创新和提升核心竞争力,以在市场中脱颖而出。
二、未来趋势:1.环保政策的推动:环保政策的不断加强将成为未来除尘设备行业发展的重要驱动力。
政府将推动采取更加严格的环境质量监测和排污标准,加大对污染企业的处罚力度,以此引导企业增加对除尘设备的投资。
因此,未来除尘设备市场将呈现稳步增长态势。
2.节能减排的关注:随着能源消耗和碳排放问题日益凸显,除尘设备行业将面临更大的节能减排要求。
新型除尘设备的研发和应用将以提高能源利用率和降低排放物浓度为目标,为企业实现节能减排目标提供支持。
此外,政府对节能减排的资金和政策支持也将进一步激励企业投资和创新。
3.智能化和自动化发展:智能化和自动化技术的进步将为除尘设备行业带来新的机遇。
自动化控制系统和远程监控技术的应用将提高除尘设备的运行效率和可靠性。
同时,人工智能技术的应用将帮助企业实现精细化管理和预测性维护,提高设备的使用寿命和维护效率。
国内外煤矿粉尘控制措施的进展粉尘是煤矿生产中的主要灾害之一,长期从事采掘工作和粉尘作业的职工,易患职业病—尘肺病。
尘肺病既是矿工的主要职业病,又是一种致命性的疾病这是由于在煤矿的生产作业过程中,如机采、综采、炮采、回采、锚喷、装运、选煤等工序,均可产生大量的粉尘,工人长期在高煤尘浓度的环境中作业,吸入呼吸性煤尘而造成肺部出现弥散性纤维组织病变,从而引起尘肺,尘肺病严重危害着煤矿工人的身体健康。
而且一些煤尘会发生爆炸,导致重特大事故的发生,给矿工、企业和国家带来巨大的灾难和损失。
因而,必须采取有效措施对矿井煤尘加以控制,尽力减小煤尘对煤矿工人以及企业、国家财产的危害。
在国内外的煤矿开采过程中,为煤矿生产作业时产生的煤尘,主要采取以下技术控制措施,降低煤尘污染的程度。
且在不同作业岗位时,工作人员需按其岗位环境采用有针对性的企且最适当的控制粉尘的措施。
1.泡沫除尘泡沫剂和水一起按一定比例混合,通过发泡器产生大量高倍数泡沫喷洒到尘源或空气中。
当泡沫液喷洒到岩矿或料堆上时,便形成无空隙的泡沫体覆盖在尘源上,使粉尘得以湿润和抑制。
当泡沫液喷射到含尘空气中时,则形成大量泡沫粒子群,其总体积和总表面积很大,从而大大增加雾液与尘粒的接触面积和附着力,因此有利于提高水雾的降尘效果。
泡沫除尘的效果好,一般可达90%以上,尤其对5mm以下的呼吸性粉尘,除尘率可达80%以上。
泡沫除尘同喷雾洒水除尘相比,其耗水量减少1/2以上。
这种除尘技术自20世纪50年代问世以来,一些主要产煤国家如美国、前苏联、波兰等在生产中得到了广泛应用,并已研究出定型的符合安全卫生和使用要求的廉价发泡剂。
还根据不同的尘源要求,研究出不同型号的泡沫除尘配套系列设备。
2.煤层注水所谓煤层注水,就是指利用水的压力通过钻孔把水注入既将回采的煤层中,使煤体得到预先湿润,以便减少采煤时浮游煤尘的产生量。
这种措施降尘效果较好,一般可降低粉尘浓度60%~90%左右。
国内外环保企业情况简介(自己归纳)国内外环保企业情况简介 1从环保企业发展规模看,发达国家的环保企业正向着综合化、大型化、集团化方向发展。
根据企业主营业务不同,目前国际知名环保企业主要情况如下:1.1美国玛苏莱环保技术公司在空气污染控制领域具有非常悠久的历史,其前身是通用电气环保服务公司。
美国玛苏莱环保技术公司在全球二十多个国家和地区拥有超过70,000mw装机容量的烟气脱硫系统。
在中国,美国玛苏莱环保技术公司通过技术合作伙伴已经获得了20多个湿法烟气脱硫项目,成为中国环保产业的重要供应商。
美国玛苏莱环保技术公司一直致力于新技术的开发,除拥有非常成熟的石灰石-石膏法烟气脱硫技术外,还拥有专利的氨法烟气脱硫技术,在脱除掉烟气中的二氧化硫的同时,生成用于农业生产的优质化肥;同时,公司拥有的“清洁烟囱”技术是用以控制烟气中的三氧化硫的最新技术,而半干法烟气脱硫技术为脱除二氧化硫提供了另一种选择。
美国玛苏莱公司非常重视与世界各地的技术合作伙伴建立起来的长期互利合作关系,通过公司的多元的技术、广泛的经验为全球用户提供高品质的技术服务和支持。
Anguil恩国是空气防治污染系统的供货商.总部位于美国威斯康星州的密尔瓦基, 另有分公司设于英国及中国, 以及遍于全世界的众多代理商.30年前, Gene Anguil 创立恩国环保系统, 并专注于挥发性有机废气(VOCs)控制及能源的解决方案. 与其它供货商最大的不同在于恩国已建立一个享誉全球的卓越名声,并以空气防治污染及节约能源为其唯一的事业. 在全球超过1600套时机,得到客户的认可并体认到恩国对产业的承诺. 恩国的系统可有效的控制挥发性有机废气(VOCs), 危险的空气污染物(HAPs), 工艺中的臭氧已及氧化氮(NOx).恩国的第一套设备, 催化式焚烧炉架设于1970年,众多的成功案例,促成其在业界领先群伦,更进一步与其它技术伙伴的合作. 综观恩国的创新技术包括:卤素催化剂,陶瓷催化剂转化器,浓缩转轮系统(RCO)以及全系列直燃式催化剂焚烧炉等技术. 这些多重的技术提供领先业界独一无二节省成本的解决方案.日本千代田株式会社(Engineer Network Inc.,简称ENI)是在日本具有相当实力,从事工业工程技术人员派遣的专业化公司.ENI公司于1979年在大阪府设立,在东京, 大阪设有营业所,在中国大连设有代表处。
国外除尘设备发展概况摘要:为了防止粉尘对人体的危害,世界各国制定了愈来愈严格的控制标准,大力发展净化气体的除尘设备。
袋式除尘器近年来得到了很快发展;电除尘器作为高效除尘设备得到各国广泛重视,但它们在国外还没有得到大量应用。
1.概述80年代以来,世界各国的除尘设备有了很大的发展。
1. 1 对环境污染的控制标准趋于严格粉尘作为对人体健康及大气环境污染的重要有害物,越来越为人们所重视,因而世界各国也采取了相应的限制措施,其中之一是制定严格的法律、法规和标准。
在美国,1963年颁布了洁净空气法(Clean Air Act)以后,于1970年、1975年、1977年多次修订,1990年修订和补充的洁净空气法经国会通过后成为一部目前国际上最为严格和详尽的法规。
它的主要容包括确定有害空气污染物的种类,并将全国划分成达标区,未达标区(随污染物不同而不同),对后者限期达标,同时实行排放许可证制度,此外还有关于汽车排放、酸雨和臭氧层保护等有关条款。
在标准方面,美国制定了国家环境空气质量标准(NAAQS),国家有害污染物排放标准(NE-SNAPS)以及新污染源性能标准(NSPS)等,这些标准控制了污染物排放,而且愈来愈趋于严格,例如对电站,本世纪初美国的排放标准是0. 6lb/10^6Btu. 1971年的NSPS规定为0.116/10^6Btu,而1978年的NSPS进一步降低到0. 031b/Btu,仅为本世纪初的1/20。
在德国,规定各种工业污染物的排放标准为50mg/m^3,不久前公布的17B1mSchV标准中规定日平均浓度为l0mg/m^3, 1/2小时的平均浓度为30mg/m^3。
由于采用了严格的排放标准,德国粉尘排放量自60年代以来逐步降低,三十年来约降低了65%,并有进一步的降低趋势,而环境中总悬浮物(TSP)浓度也降低了约65%。
日本对于通常的燃煤电厂烟气净化系统要求其出口粉尘排放浓度小于30mg/Nm^3,而在大城市附近的燃煤电厂,其要求与燃油电厂相似,要求低于10mg/Nm^3。
从以上可以看出,依照发达国家的排放标准,烟囱上已经看不见烟尘。
我国自1973年第一次公布13种物质的试行排放标准以来,各个工业部门都相继制定了本行业的粉尘排放标准。
例如,工业锅炉的排放标准是按照大气环境标准的一、二、三类地区来确定的,1983年的标准(GB3841- 83)分别为200, 400, 600mg/Nm^3, 1992年公布的标准(GB13271一91)对于1992年8月1日前安装的分别为200, 300, 400mg/Nm^3,而8月1日以后安装的则分别为100,250, 350mg/Nm^3,同时对SO2的排放浓度也提出了要求。
显然要达到新标准就需要采用更高效率的除尘设备。
1.2 着眼于对人体特别有害的粉尘细小的粉尘对人体危害较粗颗粒为大,因此从70年代以来各国都着重于研究微细粉尘(通常称为微粒)的控制技术,并提出了许多相应的技术措施。
在美国1992年洁净空气法中明确提出对小于lO微米的粉尘(PM10)进行分类。
其达标区与非达标区是按PM10划分的。
在非达标区,中等程度的要求在1994年底前达标,再严重的要求在2001年底达标。
毒性粉尘对人体危害最大,1990年前NESHAPS仅对7种有毒污物染规定了标准,其中包括:汞、被、石棉、砷等。
但在1990的洁净空气法中提出了189种有毒污染物(其中许多是固态粉尘),涉及到许多工业部门,例如燃煤锅炉的排放物中就有37种之多。
1988年美国这些有毒污染物排放的总量超过24亿磅。
目前对这些毒物尚未制定标准,洁净空气法要求分期分批在10年完成对这些毒物的标准制定工作,而在未制定前要求降低90%,对粉尘要求降低96% 。
德国对某些毒物制定了标准,1986年的TA一Lnft标准规定第I级的毒物:Hg, Cd,Ti的总量要小于0.2mg/m^3,第I级Ag,Co, Ni, Se, T。
的总量要小于1. Omg/m3,第.级Pb, Sb, Cr,Co,Cu,Mn,V,Sn的总量要小于5mg/m',但是新近颁布的标准17BLmSch V有所提高,规定Cd,Ti总量小于0. 05mg/m';Sb,As,小于0. 5mg/m3,并且对DioXius及呋喃的总量规定为0. OOOOOO1mg/m'。
我国的卫生标准对工作区不同毒性的粉尘有着不同的标准,但是在排放标准未得到反映,只是根据不同工业、不同工艺规定了具体的排放标准。
1.3 除尘设备的市场不断扩大据美国R. W. Meilvaine报道,1992年全世界的电除尘器及袋式除尘器的市场如表所示。
1992年除尘器的市场(百万美圆)美国欧洲/非洲亚洲总计电除尘器600 6001200 2400袋式除尘器800 700700 2200合计1400 1300 1900 4600这两类除尘器的销售总和为46亿美元。
两者的市场相差不大。
但是电除尘器在亚洲的市场远远大于美国和欧洲,而袋式除尘器则在美国占首位。
美国1993年粉尘控制设备的市场为1.53X 10^9,美元,略高于气体处理设备1.456X10^9美元,其中的一个原因是电厂的烟气脱硫设备减少。
在空气污染控制设备中,电站占第一位,其次是化工,造纸占第3位,石油精炼占第4位,再其次是冶金、水泥、矿山等。
我国的除尘设备自80年代以来也得到很大发展,全国生产各类除尘设备的制造厂约900多家,发展较快的是电除尘器和袋式除尘器。
以电除尘器为例,70年代我们只有1-2个厂生产电除尘器,而目前电除尘器的生产厂已达136个,其中年产值超干万元的20多家。
全行业产值近10亿元。
到1992年为止已制造电除尘器2800余台,特别在电力工业中1979年全国仅18台电除尘器,占火电厂锅炉容量的4.8%,而到1989年10年间发展到165台,占29. 96 0 o,目前在200MW及以上的大型发电机组已经全部采用高效电除尘器。
L4 结合气体净化设备发展除尘设备由于对环境要求的提高,对有害气体如SO,, NO:等也要求控制。
在国外发展较快的一种形式是在喷雾吸收有害气体的同时,用电除尘器或袋式除尘器回收其中的固体颗粒,这样除尘设备成为气体净化系统中的重要组成之一。
近年来,意大利、日本以及我国的许多单位,都在开展用脉冲供电的电除尘器来同时清除烟气中的so,并取得了较好的效果。
1.5 发展高效除尘器由于各国排放标准日趋提高,特别是对微粒控制的要求越来越严,致使高效除尘设备得到特别迅速的发展,同时也促进了高效除尘器的研究和开发,其中最为突出的是电除尘器和袋式除尘器。
在发展高效除尘器的同时,也出现了多种用不同机理组合的除尘设备,如电一袋式除尘器等,但此类除尘器无论在国还是国外都没有得到大量应用。
2 袋式除尘器袋式除尘器是目前应用非常广泛的一种高效除尘器,国外都非常重视。
因而近年来得到很快发展。
2.1滤料滤料是袋式除尘器的核心,除尘器的效率、阻力以至于寿命都取决于滤料。
我国目前主要采用的滤料有:①耐温130℃以下的聚酷类滤布:涤沦“208”绒布、"729”筒形聚酷平布、涤纶针刺毡等。
②耐温220℃以下的合成纤维滤布:其主要纤维有诺美克斯(NOMEX)、芳枫纶、聚.恶二哩,可以作成机织平布,也可作成针刺毡。
③耐温260℃以下的玻纤布,通常都经过“硅油一石墨一聚四氟乙烯”处理。
此外,最近研制成玻纤针刺毡和玻纤膨体纱。
但是国滤料品种少,还不能满足袋式除尘器日益发展的需要,例如在锅炉烟气除尘中,还缺乏适当的滤料,以致袋式除尘器失去了很大的应用场合。
国外滤料的品种很多,可以满足各种不同的需要(如温度、耐酸、碱性等),其中值得注意的有以下几种。
①聚丙烯酸纤维(Dralon一T),耐温135'C,具有良好的性能,特别在耐酸方面优于聚醋和诺美克斯,是锅炉烟气除尘最为理想的滤料,澳大利亚新南威尔斯州煤的含硫低,飞灰的比电阻高,目前已将该州的电厂原有的电除尘器改为袋式除尘器,其主要采用的滤料就是Dralon-T。
②Ryton(赖登)和P一84滤料。
这两种滤料耐温较高,分别达190℃和2600C,并具有良好的效率、阻力特性和耐酸的性能,可以用于锅炉烟气净化,但其造价要比Dralon一T 高。
③聚四氟乙烯(Teflon)滤料,性能很好,但由于造价高而未广泛应用。
④玻纤滤料。
国外在玻纤滤料方面着重于滤料的处理技术。
除了硅油、石墨、聚四氟乙烯(SGT)处理外,还有防酸处理方法、Teflon•B处理方法,特别是近年来提出的Blue - Max -CRF/70处理方法对玻纤滤料性能有了明显的改善。
由于这些处理方法的发展,使玻纤滤料的应用围大为扩大,在美国的锅炉烟气净化中,主要是采用经过这些方法处理的玻纤滤料。
用玻璃纤维作成的针刺毡,除有良好的耐温性能外,还有足够的强度,可用于脉冲袋式除尘器,例如美国Huyglas就是用超细玻璃纤维做成的针刺毡。
我国建材研究院于1990年研制成功了玻纤针刺毡,并在脉冲袋式除尘器上采用。
⑤GORE一TEX滤料。
这是一种薄膜滤料,即由一层很薄的、极光滑、多微孔的膨体聚四氟乙烯薄膜表面层和底布粘结而成,根据其耐温的要求,底布可以采用绦纶毡、诺梅克斯毡、玻纤毡或织布。
底布只起支撑薄膜和增大强度的作用。
由于薄膜上的微孔非常细,其除尘效率可达99. 999%以上。
采用GORE -TEX滤料,其排放浓度很低,可以将含尘空气经除尘后送回车间,实现空气再循环。
这对节约能源具有重要意义。
我国已有引进的GORE - TEX滤料,在天津某电镀厂抛光车间应用,出口粉尘浓度仅0. 054mg/m',空气循环使用,节省了大量补风热能。
⑥抗静电滤料。
在一些有爆炸可能的除尘系统(如煤粉系统),袋式除尘器经常会发生爆炸和燃烧。
关键是滤料。
采用防静电滤料可以预防爆炸和燃烧。
冀东水泥厂引进日本的抗静电滤料是聚酷针刺毡,在基布中间隔2 2 -23mm,均布一条导电纤维。
导电纤维的材质也是聚酷纤维,但在其表面上涂有金属元素层(主体为铁元素,另外有少量镍、铬、钥、钻、锰等元素),纤维直径0. 142mm,电阻0.1X10一3 。
我国生产的抗静电滤料,其结构为聚酷针刺毡,基布中间隔8一12mm均布抗静电纤维,后者有三种形式:尼龙66抗静电纤维,涤纶导电纤维、睛纶导电纤维。
冀东水泥厂采用日本和国产的抗静电滤料均可达到防止袋式除尘器爆炸和燃烧的目的。
2.2 袋式除尘器清灰与结构袋式除尘器的结构是与清灰方式密切相关的,由于近年来我国引进了许多国家(日本、美国、德国、英国、瑞典等)的袋式除尘器,再加上我们国研究单位所研制的成果,袋式除尘器目前已经出现了许多新的类型。
2.2. 1脉冲喷吹清灰袋式除尘器在原有脉冲袋式除尘器之外,又有以下几种形式:①离线分室停风低压喷吹脉冲袋式除尘器。