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激光打印机碳粉知识详解1:碳粉的组成成份：色调剂，俗称碳粉，主要用于激光打印机复印设备。
其主要的原料为树脂、颜料、染料、磁粉及添加剂等，其中树脂占80%左右。
1）树脂---主要成像物质，构成碳粉的主体组成部分：2）碳黑---主要成像物质，具有调整颜色深浅的功能，即能通常所说的黑度；3）磁性氧化铁---在磁辊的磁力吸引下，可携带碳粉吸附在磁辊上；4）电荷控制微粒---控制碳粉的带电量,使碳粉带电均匀；5）润滑剂（硅粒）---起润滑作用，同时控制摩擦电荷；6）热融塑料（增塑剂）---控制碳粉熔点，携带碳粉在熔化状态下渗入纸张纤维，形成最终牢固的图像2:碳粉的分类：一般按照载体的不同可以分为单组粉和双组粉两大类；在这两大类粉中又按照电性（正负性）进行分类，因此整体上碳粉可以分为四类。
目前，激光打印机和数码复印机的碳粉多为单组负性粉。
3:碳粉质量指标（选择碳粉好坏的依据）1）细精度：各种碳粉均满足300-1200DPI激光机要求；2）黑度：制版型碳粉，专用增黑配方，使碳粉微粒黑度增加；3）电性能：制版型碳粉微粒的带电性比一般通用粉的高，保持电荷的能力也强，因此碳粉在磁辊—OPC—纸上的整个转印过程中均保持与机器相关电压，使碳粉能够更充分的转印到纸上，大大减少了残粉；4）固化力：碳粉，不论是在复印纸，还是在制版转印纸，以及绦纶软片等介质上都有很好的附着力；5）定影温度：按不同机型的定影温度而设计，使其能在相应的温度下充分熔解，并在短时间内凝固，使碳粉在介质上的定影效果更佳，并且不粘定影辊，或定影膜，使用分离爪能很容易把纸分离出来，减少卡纸从而减少对相关部件的损坏；6）磨擦系数小：超细微粒碳粉减少了与感光鼓的磨擦程度，可延长感光鼓的使用寿命，同时刮板极易将残粉清除干净。
4:碳粉对打印机的影响1）．质量不好的碳粉，在潮湿及温度变化大的使用环境中，搁置时间稍长，便会产生结块现象，使用过程中会对碳粉盒的部件产生损害，从而影响成像质量，并会缩短碳粉盒的使用寿命。
【精品文章】打印耗材之碳粉基础知识简介
打印耗材之碳粉基础知识简介
珠海打印耗材展上的碳粉企业
一、碳粉成分简介
碳粉是一种黑色粉末。
很多人容易被它的名字和颜色误导，以为它就是主要成分是碳材料的粉体材料。
其实复印打印碳粉是复合材料，其成分主要有一下几种：
1、树脂：它是主要成像物质，构成碳粉的主体组成部分：
2、碳黑：它也是主要成像物质，具有调整颜色深浅的功能，也就是调节通常所说的灰黑度。
3、磁性氧化铁：它的作用是使得碳粉具有磁性，能够在磁辊的磁力吸引下，吸附在碳辊上。
4、电荷控制微粒：控制碳粉摩擦过的带电量使用碳粉带电均匀。
5、热融塑料（增塑剂）：控制碳粉熔点，携带碳粉在熔化状态下渗入纸张纤维，形成最终牢固的图像。
6、润滑剂（硅粒）：起润滑作用，同时控制摩擦电荷。
二、碳粉的生产工艺及其区别
碳粉按照生产方式的不同可以分为两大类——粉碎碳粉和聚合碳粉。
粉碎碳粉的生产过程是先把固体的树脂、磁性材料、颜料、电荷控制剂（CCA）、蜡等到助剂粗略混合，再在混炼挤出机上加热,将树脂融化，同时把不融成分均匀地分散到树脂中，冷却凝固后再进行粗粉碎、分级、表面改性。
碳粉、墨粉相关知识整理（罗情丹）一、碳粉、墨粉相关知识总结1、碳粉种类激光打印机和复印机2、激光打印机用磁性调色剂（碳粉）的主要成分（1）F-Fe3O4晶体粉粒（PLGMENT）：占20-30%（2）聚丙烯酸脂-苯乙烯共聚物：占50-60%（3）电荷调节剂CCA：占10-20%（4）流动化剂SiO2等（5）表面改性剂聚乙烯/聚丙烯石蜡3、激光打印机用磁性调色剂（碳粉）的主要成分的作用（1）树脂：主要成像物质，构成碳粉的主体组成部分；起固着作用（定影）（2）碳黑：主要成像物质，具有调整颜色深浅的功能，即通常所说的黑度；颜料（黑色）（3）磁性氧化铁：在磁锟的磁力吸引下，可携带碳粉吸附在磁锟上；（4）电荷控制微粒：控制碳粉的带电量，使碳粉带电均匀；摩擦带电作用（5）润滑剂：起轮滑作用，同时控制摩擦电荷；（6）热融塑料：控制碳粉熔点，携带碳粉在熔化状态下渗入纸张纤维，形成最终牢固的图像。
（7）气相二氧化硅：增加流动性、增强稳定性；（8）石蜡：助剂（工艺需要）4、评价墨粉品质的几大要素决定一种型号的碳粉的综合品质主要考虑的因素：黑度、底灰、定着度、废粉率、鬼影。
5、碳粉对打印机质量的影响（1）质量不好的碳粉，在潮湿及温度变化大的使用环境中，存储时间稍长，就会产生结块现象，使用过程中会对显影仓的部件产生损害，从而影响成像质量，甚至会缩短显影仓的使用寿命。
（2）打印机通过定影上锟给使碳粉熔化，然后通过上下轴之间的压力，使碳粉固着在纸张上，不同的打印机，定影锟的加热温度会有偏差，熔点范围较宽的碳粉，与不同的打印机的定影锟配合性能良好，在不同的打印机上都取得良好的打印质量。
（3）熔点范围较窄的碳粉，打印质量是不稳定的，当碳粉熔点高于定影锟加热温度时，碳粉熔化的不彻底，不能完全渗入纸张纤维，造成图像定影不牢，而当碳粉熔点低于定影锟加热温度时，碳粉过度软化，会粘在定影锟上，污染定影锟，容易蹭脏打印纸。
6、墨粉的分类复印机墨粉的分类方法很多，大致如下：按带电的极性可以分为：正电粉（模拟复印机碳粉）和负电粉（数码复印机碳粉）；按磁性能可以分为：有磁粉（佳能复印机）和非磁粉（东芝碳粉）；按组份可以分为：单组份（佳能、施乐）和双组分（东芝、理光、柯尼卡美能达）。
激光打印机碳粉知识详解1:碳粉的组成成份：色调剂，俗称碳粉，主要用于激光打印机复印设备。
其主要的原料为树脂、颜料、染料、磁粉及添加剂等，其中树脂占80%左右。
1）树脂---主要成像物质，组成碳粉的主体组成部份：2）碳黑---主要成像物质，具有调整颜色深浅的功能，即能通常所说的黑度；3）磁性氧化铁---在磁辊的磁力吸引下，可携带碳粉吸附在磁辊上；4）电荷控制微粒---控制碳粉的带电量,使碳粉带电均匀；5）润滑剂（硅粒）---起润滑作用，同时控制摩擦电荷；6）热融塑料（增塑剂）---控制碳粉熔点，携带碳粉在熔化状态下渗入纸张纤维，形成最终牢固的图像2:碳粉的分类：一般依照载体的不同可以分为单组粉和双组粉两大类；在这两大类粉中又依照电性（正负性）进行分类，因此整体上碳粉可以分为四类。
目前，激光打印机和数码复印机的碳粉多为单组负性粉。
3:碳粉质量指标（选择碳粉好坏的依据）1）细精度：各类碳粉均知足300-1200DPI激光机要求；2）黑度：制版型碳粉，专用增黑配方，使碳粉微粒黑度增加；3）电性能：制版型碳粉微粒的带电性比一般通用粉的高，维持电荷的能力也强，因此碳粉在磁辊—OPC—纸上的整个转印进程中均维持与机械相关电压，使碳粉能够更充分的转印到纸上，大大减少了残粉；4）固化力：碳粉，不论是在复印纸，仍是在制版转印纸，和绦纶软片等介质上都有很好的附着力；5）定影温度：按不同机型的定影温度而设计，使其能在相应的温度下充分熔解，并在短时间内凝固，使碳粉在介质上的定影效果更佳，而且不粘定影辊，或定影膜，利用分离爪能很容易把纸分离出来，减少卡纸从而减少对相关部件的损坏；6）磨擦系数小：超细微粒碳粉减少了与感光鼓的磨擦程度，可延长感光鼓的利用寿命，同时刮板极易将残粉清除干净。
4:碳粉对打印机的影响1）．质量不好的碳粉，在潮湿及温度转变大的利用环境中，搁置时间稍长，便会产生结块现象，利用进程中会对碳粉盒的部件产生损害，从而影响成像质量，并会缩短碳粉盒的利用寿命。
、墨粉的组成和分类树脂：起固着作用（定影）磁性材料：颜料（黑色） C C A ：摩擦带电作用石蜡：助剂（工艺需要）气相二氧化硅：增加流动性、增强稳定性二、墨粉的分类复印机墨粉的分类方法很多，大致如下：按带电的极性可以分为：正电粉（模拟复印机碳粉）和负电粉（数码复印机碳粉）；按磁性能可以分为：有磁粉（佳能复印机）和非磁粉（东芝碳粉）；按组份可以分为：单组份（佳能、施乐）和双组分（东芝、理光、柯尼卡美能达）。
三、评价墨粉品质的几大要素决定一种型号的碳粉的综合品质主要考虑以下六个因素：黑度、底灰、定着度、分辨率、废粉率、鬼影。
这些因素相互关联，又相互影响，下面就影响这些因素的原因作相关阐述。
黑度黑度值的计算是黑度值测试器先发射一定数量强光束，射到待测图形，再反射回到黑度值测试器，计算其被吸收的光束，再通过固定的计算程式得出的值。
碳粉的黑度值不是越高打印效果越好的，国际的黑度值标准（即原装OEM ）为 1.3 。
为了达到各种行业的不同需要，公司碳粉的平均黑度值一般控制在 1.4 左右。
底灰底灰是用黑度测试器测试复印样张中没有字样的空白处的黑度值。
在一般情况下，原装OEM 碳粉的底灰值为0.001-0.03 ，大于0.006 时，目测的结果就会感觉复印样张有点脏。
影响底灰值的原因主要是碳粉的电性能和磁性能。
不同型号的复印机要求碳粉的电磁性一般不一样的。
这也是我们强调专粉专用的一个原因。
另外，由于复印机其它因素也会造成底灰。
正品墨粉的底灰控制在0.005 以下。
定影牢固度定影牢固度指的是附着在纸张表面的碳粉熔化后渗透到纤维的能力。
树脂的优劣是影响墨粉定影牢固度的一个主要因素。
分辨率分辨率是指每英寸所能打印的点（DPI ）。
碳粉颗粒的粗细会直接影响到分辨率。
目前，碳粉的分辨率主要有300DPI 、600DPI 、1200DPI ，而分辨率在1200DPI 的HP1200 、HP4100 两种型号打印机对碳粉的要求是相当高的。
打印耗材之碳粉基础知识简介
珠海打印耗材展上的碳粉企业
一、碳粉成分简介
碳粉是一种黑色粉末。
很多人容易被它的名字和颜色误导，以为它就是主要成分是碳材料的粉体材料。
其实复印打印碳粉是复合材料，其成分主要有一下几种：
1、树脂：它是主要成像物质，构成碳粉的主体组成部分：
2、碳黑：它也是主要成像物质，具有调整颜色深浅的功能，也就是调节通常所说的灰黑度。
3、磁性氧化铁：它的作用是使得碳粉具有磁性，能够在磁辊的磁力吸引下，吸附在碳辊上。
4、电荷控制微粒：控制碳粉摩擦过的带电量使用碳粉带电均匀。
5、热融塑料（增塑剂）：控制碳粉熔点，携带碳粉在熔化状态下渗入纸张纤维，形成最终牢固的图像。
6、润滑剂（硅粒）：起润滑作用，同时控制摩擦电荷。
二、碳粉的生产工艺及其区别
碳粉按照生产方式的不同可以分为两大类——粉碎碳粉和聚合碳粉。
粉碎碳粉的生产过程是先把固体的树脂、磁性材料、颜料、电荷控制剂（CCA）、蜡等到助剂粗略混合，再在混炼挤出机上加热,将树脂融化，同时把不融成分均匀地分散到树脂中，冷却凝固后再进行粗粉碎、分级、表面改性。
一、关于碳粉的几点基本知识1、碳粉的组成是由高分子树脂、带电制御剂、黑色剂、添加剂这四种成分构成。
高分子树脂占全部碳粉的80%，带电制御剂占全部碳粉的5%，黑色剂占全部碳粉的7%，而添加剂占全部碳粉成分的8%。
2、碳粉粒子对直径的要求非常严格。
经过若干次的实践与科学技术分析表明，粒子直径越是接近标准，接近理想水平，则打印出的效果越好。
若粒子直径过粗或大小不一的话，不仅打印出的效果欠佳，有模糊感，而且造成的浪费较大，损失较多。
3、一般的黑色碳粉打印机所使用的碳粉基本上处于带有“-”的静电状态，粉仓中的粉也为“-”，而感光鼓带有“+”，根据物理原理可知碳粉在打印机中的打印原理；同性相斥，异性相吸。
所以，碳粉从粉仓出来经过供粉辊与感光鼓同向运转，带正电的感光鼓就把供粉辊的粉粒子吸附在它的空缺部位，完成打印过程的。
一般的黑色碳粉打印机所使用的碳粉基本上处于带有“-”的静电状态，粉仓中的粉也为“-”，而感光鼓带有“+”，根据物理原理可知碳粉在打印机中的打印原理；同性相斥，异性相吸。
所以，碳粉从粉仓出来经过供粉辊与感光鼓同向运转，带正电的感光鼓就把供粉辊的粉粒子吸附在它的空缺部位，完成打印过程的。
二、彩色碳粉的物理及化学特性有哪些？1、具有流动性，流动性的优劣关系到印刷效果的好坏，如果流动性不好，印刷效果就不均一。
2、有关粒子的分布。
粒子表面的光滑程度关系到碳粉质量的优劣。
粒子表面越光滑，则碳粉表面也越光滑，摇动碳粉瓶时，可清楚地看到它呈液体的流动或滑动状态。
3、熔点。
即打印机的温度一般在80度时打印效果较适宜。
若高于80度时复印时的定着性不强，并且复印完后纸表面上有底灰；若低于80度到70度时，复印出来的字迹会变形，不论温度过高还是过低都会出现卷纸现象。
4、还有一种情况是重影与叠影，重影时，两字间距在120.56mm，但这种情况不常出现。
叠影是较常见的一种现象，复印出来可见有重复的双重字迹，这是感光鼓问题。
