S7-300可编程控制器编程基础资料

•5
一、多级皮带运输机控制
•6
一、多级皮带运输机控制
•7
二、交通灯控制
交通信号灯示意图如图所示，控制要求如下：（1）接 通起动按钮后，信号灯开始工作，东西向（行向）红灯、南 北向（列向）绿灯同时亮。 （2）南北向绿灯亮25s后，闪烁3次（1s/次），接着南北向 黄灯亮，2s后南北向红灯亮，30s后南北向绿灯又亮……如此 不断循环，直至停止工作。 （3）东西向红灯亮30s后，东西向绿灯亮，25s后东西向绿灯 闪烁3次（1s/次），接着东西向黄灯亮，2s后东西向红灯又 亮……如此不断循环，直至停止工作。
第10讲 定时器应用举例 一、多级皮带运输机控制 二、交通灯控制如图是一个四级传送带系统示意图。整个系统有四台电
动机M1、M2、M3、M4，落料漏斗Y0由一阀控制。控制要求 如下：
(1) 落料漏斗启动后，传送带M1应马上启动，经6秒后须 启动传送带M2。
•8
二、交通灯控制
交通灯示意图
•9
二、交通灯控制
交通灯工作时序图
•10
二、交通灯控制
交通灯I/O接线图
•11
二、交通灯控制
PLC控制程序
•12
二、交通灯控制
•13
二、交通灯控制
•14
（2）传送带M2启动后5秒后应启动传送带M3。 （3）传送带M3启动后4秒后应启动传送带M4。 (4）落料停止后，应根据所需传送时间的差别，分别隔 6S、5S、4S、3S将四台电机停车。
•2
一、多级皮带运输机控制
•3
一、多级皮带运输机控制
I/O分配及接线图
•4
一、多级皮带运输机控制
PLC控制程序

计时器线圈操作 •脉冲计时器（ SP ） I1.0 =ON时 •扩展脉冲计时器（ SE ） I1.0 =ON时 计时器的数据格式：
•开通延时计时器（ SD ） I1.0 =ON时 •保持型开通延时计时器（ SS ） I1.0 =ON时 •关断延时计时器（ SF ） I1.0 =ON时
程序控制指令 （1）主控继电器功能
二、模式选择开关
三、复位存储器：
通电后从STOP位置扳到MRES位置，“STOP” LED熄灭1s，亮1s，再熄灭1s后保持亮。放开开关，使它回到STOP位置，然后又回到MRES，“STOP” LED以2Hz的频率至少闪动3s，表示正在执行复位，最后“STOP” LED一直亮。
第二章 PLC编程基础
Байду номын сангаас
PS CPU SM SM SM SM SM SM SM
模块
1 2 4 5 6 7 8 9 10
槽号
地址 0.0 地址 0.7 地址 1.0 地址 1.7
3.STEP 7 的可能寻址范围
3. STEP 7 的可能寻址范围 设计的地址区 访问区域 缩写 加在一起的最大区域 过程映象 I/Q 输入 /输出位 I / Q 0.0 --- 65,535.7 输入 /输出字节 I/QB 0 --- 65,535 输入 /输出字 I/QW 0 --- 65,534 输入 /输出双字 I/QD 0 --- 65,532 存储器标志 存储器位 M 0.0 --- 255.7 存储器字节 MB 0 --- 255 存储器字 MW 0 --- 254 存储器双字 MD 0 --- 252 I/Q 外部输入/输出 I/Q 字节, 外设 PIB/PQB 0 --- 65,535 I/Q 字, 外设 PIW/PQW 0 --- 65,534 I/Q 双字, 外设 PID/PQD 0 --- 65,532 定时器 定时器 (T) T 0 --- 255 计数器 计数器 (C) C 0 --- 255

模块结构 • 单元结构 （二）组成 1、CPU • 运算速度 • 网络通讯 • 资源（运算、定时、计数、中断） 2、存储器 • EPROM • RAM • E² PROM、FE² PROM
3、I/O接口 （1）普通I/O接口（连接汇点、分隔点） a) 离散型： • 输入I/O接口 无电压接点：NPN型（流入） PNP型（流出） 有电压接点： • 输出I/O接口 继电器（交、直流） 双向可控硅（交流） 晶体管（直流） b) 模拟型 • 输入：A/D • 输出：D/A
5、电源 a) 工作电源（模块） • AC 110V/220V • DC 24V • 非标 b) 驱动电源（外置）
二、软件 1、系统程序 •监控程序 •编译程序 •自诊程序 •各单元驱动程序 2、用户程序 • 线性编程 图形语言—梯形图 指令语言—助记符 •模块编程
（2）智能I/O接口 a) 运动控制模块 • 伺服单元 • 步进单元 b) 闭环控制模块 温控单元 c) 高速计数单元 d) 通讯单元 e) 外置单元
4、编程器 （1）简易型编程器 • 背卧式 • 手持式 它们的编程语言有图形语言和代码两种，工作状态有编 程、监控、运行三种。 （2）台式编程器 • 专用智能编程器 显示器采用 CRT、液晶显示器和等离子显示器 功能（工作方式）包括： 离线、在线编程 在线、组态软件监控 • IPC机（PC机）+系统软件编程器 有编程和监控功能

s7-300PLC编程语句手册汇总S7-300是一种可编程控制器，它有自己的编程语言和指令系统。

在使用S7-300进行编程时，需要了解其语言和指令系统的特点和用法。

S7-300的编程语言包括LAD（梯形图）、FBD（功能块图）和STL（结构化文本语言）。

其中，LAD是最常用的一种语言，它使用梯形图形式来表示程序的逻辑关系。

FBD则是一种图形化的编程语言，它使用不同的功能块来表示程序的逻辑关系。

STL则是一种类似于C语言的文本语言，它使用结构化的语法来表示程序的逻辑关系。

S7-300的指令系统包括基本指令和扩展指令。

基本指令包括逻辑指令、算术指令、移位指令等，用于实现程序的基本功能。

扩展指令则是在基本指令的基础上进行扩展，用于实现更加复杂的功能。

在使用S7-300进行编程时，需要根据具体的应用场景选择合适的编程语言和指令。

同时，还需要注意编程的规范和标准，以确保程序的可靠性和稳定性。

总之，S7-300的编程语言和指令系统是其核心功能之一，掌握其特点和用法对于进行编程工作非常重要。

在实际应用中，需要根据具体的需求和要求，选择合适的编程语言和指令，以实现程序的优化和效率提升。

STEP 7编程语言介绍STEP 7是一种用于编程可编程逻辑控制器(PLC)的工具。

它被广泛应用于自动化控制系统中，包括工厂自动化、机器人控制、物流自动化、建筑自动化等领域。

数据类型在STEP 7中，有多种数据类型可供使用，包括整型、浮点型、布尔型、字符型等。

这些数据类型可用于存储和处理不同类型的数据，以满足不同的应用需求。

参数数据类型在编写PLC程序时，需要指定参数的数据类型。

这些参数可以是输入、输出或内部数据。

参数的数据类型决定了它们可以存储的数据类型，以及它们可以执行的操作。

PLC用户存储区的分类及功能PLC用户存储区是用于存储程序和数据的区域。

它可以分为程序存储区和数据存储区。

程序存储区用于存储PLC程序，而数据存储区用于存储程序中使用的数据。