低温弯折性

PVC墙角护角条标准本标准规定了PVC墙角护角条的外观质量、尺寸偏差、抗冲击性能、耐水性能、耐候性能、耐化学腐蚀性能、低温弯折性能、拉伸强度及伸长率、绝缘性能和耐燃性能等要求。

1.外观质量PVC墙角护角条表面应光滑、平整，无气泡、裂纹、杂质等缺陷。

护角条的颜色应均匀一致，无明显色差。

2.尺寸偏差PVC墙角护角条的尺寸偏差应符合表1的规定。

表1 尺寸偏差 mm3.抗冲击性能PVC墙角护角条应能承受一定的冲击力。

在高度1m的位置自由落体冲击测试时，护角条应无破损、裂纹等现象。

4.耐水性能PVC墙角护角条应具有良好的耐水性能，在水中浸泡24小时后，护角条的尺寸变化应不大于1%。

5.耐候性能PVC墙角护角条应能在自然环境下长期使用，其外观和质量不应有明显变化。

在紫外线下曝晒100小时后，护角条的外观和质量应无明显变化。

6.耐化学腐蚀性能PVC墙角护角条应能承受常见的化学物质的侵蚀。

在浓度为3%的硫酸、硝酸或盐酸中的浸泡24小时后，护角条的外观和质量应无明显变化。

7.低温弯折性能PVC墙角护角条应具有较好的低温弯折性能。

在-20℃的温度下进行弯折测试时，护角条应无裂纹或破损等现象。

8.拉伸强度及伸长率PVC墙角护角条应具有一定的拉伸强度和伸长率。

在拉伸强度试验中，护角条的拉伸强度不应低于15MPa，伸长率不应低于10%。

9. 绝缘性能PVC墙角护角条应具有良好的绝缘性能。

在1500V直流电压下进行绝缘电阻测试时，护角条的绝缘电阻值不应低于100MΩ。

10. 耐燃性能PVC墙角护角条应具有一定的耐燃性能。

在进行耐燃试验时，护角条的燃烧等级不应低于GB/T 2408-2008规定的V-2等级。

低温弯折性操作规程
一、按标准规定裁取试样
二、启动电源，做好实验前的各项准备工作。

三、低温箱的温度调节范围0~40℃，误差±2℃，且能使试样在
操作过程中保持恒定温度。

温度调节为该样品规定的标准温度。

四、弯折板由金属平板、转轴和调距螺丝组成。

平板间距可任
意调节。

五、实验步骤：
按1条制备标准试样，将试样弯曲180°使50mm宽的边缘重合、齐平，并固定保证其在实验中不发生错位。

将弯折仪上下平板距离调节为该样品的三倍。

将弯折板上平板翻开，将厚度相同的两块试样放在下平板上，重合的一边朝向转轴，且距离20mm。

在设定的标准温度下降弯折仪与试件一起放入低温箱中，到达规定温度后，在此温度下保持1h，之后迅速压下上平板，达到所调间距位置，保持1s后将试件取出。

待恢复到室温后观察弯折处是否断裂，或用8倍放大镜观察试件弯折处受拉面有无裂纹。

以两个试件均无裂纹为合格。

六、最后关闭电源。

防水卷材的检验标准主要包括以下几个方面：
1. 外观质量：防水卷材的外观应平整、无气泡、无疤du痕、无裂纹、无粘结和孔洞等缺陷。

卷材的长度、宽度、厚度应符合相关标准要求。

2. 拉伸强度和扯断伸长率：防水卷材的拉伸强度和扯断伸长率应符合相关标准要求，一般要求拉伸强度不低于15MPa，扯断伸长率不低于300%。

3. 热处理尺寸变化率：防水卷材在高温处理后的尺寸变化率应符合相关标准要求，一般要求尺寸变化率不超过±3%。

4. 低温弯折性：防水卷材在低温条件下的弯折性应符合相关标准要求，一般要求在-20℃以下的温度下弯折而不出现裂纹。

5. 抗渗透性：防水卷材的抗渗透性应符合相关标准要求，一般要求在一定压力下不发生渗透。

6. 抗穿孔性：防水卷材的抗穿孔性应符合相关标准要求，一般要求在一定压力下不发生穿孔。

7. 剪切状态下的粘合性：防水卷材在剪切状态下的粘合性应符合相关标准要求，一般要求在剪切力作用下不发生粘合失效。

8. 热老化处理：防水卷材在热老化处理后的性能应符合相关标准要求，一般要求在一定温度下处理一定时间后，其拉伸强度和扯断伸长率的变化率不超过规定值。

9. 其他指标：防水卷材的其他指标包括耐水性、温度稳定性、
力学性能、柔韧性、环境可靠性等，这些指标也需要根据具体产品标准和实际使用情况进行检验。

以上是防水卷材的主要检验标准，可以根据具体产品的标准和要求进行相应的检验和测试。

防水卷材材料复试
防水卷材材料复试通常是指对防水卷材进行的额外测试或检验，以确保其符合特定的质量标准或规范。

这些测试可能包括以下内容：1. 拉伸性能测试：评估防水卷材在拉伸时的强度和延展性。

2. 撕裂强度测试：测定防水卷材在撕裂时的承载能力。

3. 不透水性测试：检测防水卷材阻止水渗透的能力。

4. 耐老化性测试：评估防水卷材在长期暴露于自然环境下的耐久性。

5. 低温弯折性测试：检查防水卷材在低温条件下的柔韧性和抗裂性。

这些测试的具体要求和方法可能因地区、
行业标准或项目需求而有所不同。

复试的目的是确保防水卷材在实际使用中能够提供可靠的防水性能，以保护建筑物或工程结构不受水的侵害。

名词解释耐久性概念：指混凝土抵抗周围环境而使性能劣化作用的能力。

凝胶孔：即水泥水化产物“凝胶”本身所固有的孔隙毛细孔：即在水泥水化过程中，多余水分蒸发后在混凝土中遗留下的孔隙。

沉降缝隙：在混凝土结构形成时，骨料与水泥因各自的比重和颗粒大小不一致，在重力作用下，产生不同程度的相对沉降所引起的。

接触孔：由于砂浆和骨料变形不一致，以及骨料颗粒表面存有水膜，水分蒸发而引起的。

上两种孔隙是连通的，孔隙均比毛细管大。

余留孔：由于混凝土配比不当，水泥浆贫瘠，不足以填满粗细骨料的间隙而出现的孔隙。

石子拨开系数：砂浆体积与石子空隙体积之比，即增加水泥砂浆量水灰比：即用水质量与水泥质量之比，是防水混凝土配合比设计中最重要的技术参数。

聚灰比：聚灰比是乳液中的固体聚合物与水泥的质量比聚粉比：聚粉比是固体聚合物和粉料的比值灰砂比：防水混凝土中水泥质量与砂质量的比例。

防水混凝土外加剂：能提高混凝土抗收缩、抗渗等性能的外加材料。

外加剂防水混凝土：在普通混凝上中加入少量改善混凝土抗渗性的有机或无机物，以适应工程防水需要的一系列混凝土引气剂防水混凝土：掺入微量引气剂配制的防水混凝土。

引气剂：引气剂是具有憎水作用的表面活性剂，在新拌混凝土中能产生大量均匀分布、封闭、稳定的微小气泡减水剂防水混凝土：掺入适量减水剂提高抗渗能力的混凝土减水剂：表面活性剂，分子结构中含有亲水的离子基团和碳氢分子链。

可溶于水，能显著降低水的表面张力三乙醇胺防水混凝土：用微量三乙醇胺配制的早强剂防水混凝土。

密实剂防水混凝土：指通过掺入能和水泥组分反应，且生成的水化产物具有堵塞孔隙作用的外加剂，从而达到抗渗防水作用的一类防水混凝土。

氯化铁防水混凝土：氯化铁防水混凝土是在混凝土拌合物中加入少量氯化铁防水剂配制而成的具有高抗渗性和密实度的防水混凝土。

硅质密实剂防水混凝土：掺入微量的硅质密实剂使混凝土硬化后具有一定的憎水、防水性能的混凝土。

微膨胀防水混凝土：指采用膨胀水泥或掺加膨胀剂配制的防水混凝土。

pvc防水卷材执行标准一、原料PVC防水卷材的主要原料应为PVC树脂粉和聚酯纤维。

其中，PVC树脂粉应采用聚合度高的品牌，以保证卷材的硬度和耐久性。

聚酯纤维则应选择强度高、耐腐蚀性好的品种。

此外，还可根据需要添加适量的增塑剂、稳定剂、抗氧化剂等助剂，以改善卷材的性能。

二、工艺流程PVC防水卷材的生产工艺流程应包括以下步骤：1.配料：将PVC树脂粉、聚酯纤维和其他助剂按照一定比例混合。

2.搅拌：将混合料搅拌均匀，确保各组分分散均匀。

3.压延：将搅拌好的混合料通过压延机加工成片材。

4.冷却：将压延好的片材冷却至室温。

5.裁剪：按照要求裁剪片材成一定长度。

6.包装：将裁剪好的片材进行包装，完成生产。

三、物理性能PVC防水卷材的物理性能应符合以下要求：1.拉伸强度：应不小于15MPa，以保证卷材在承受一定拉力时不会损坏。

2.断裂伸长率：应不小于150%，以保证卷材在承受一定伸长率时不会损坏。

3.撕裂强度：应不小于100N，以保证卷材在承受一定撕裂力时不会损坏。

4.低温弯折性：-20℃时无裂纹，以保证卷材在低温环境下仍能保持良好的防水性能。

5.不透水性：压力大于0.3MPa，保持2h无渗漏现象，以保证卷材具有较好的防水性能。

四、机械性能PVC防水卷材的机械性能应符合以下要求：1.耐压性能：在静载荷作用下，卷材应能承受一定压力而不损坏。

一般要求在0.1MPa压力下保持2h无渗漏现象。

2.耐冲击性能：卷材应能承受一定冲击力的作用而不损坏。

一般要求在规定高度自由落体冲击后无裂纹或变形。

3.耐磨损性能：卷材应具有一定的耐磨损性能，以抵抗外力磨损。

一般要求在规定条件下摩擦一定次数后无裂纹或变形。

4.耐折性能：卷材应具有一定的耐折性能，以抵抗反复折叠作用。

一般要求在规定条件下折叠一定次数后无裂纹或变形。

五、尺寸稳定性PVC防水卷材应具有较好的尺寸稳定性，以保证卷材在受热、受潮等环境下不会发生明显的尺寸变化。

一般要求卷材的热收缩率不大于0.3%，以保证卷材在使用过程中的尺寸稳定性。

二、低温柔性试验
1、试件准备
改性沥青防水卷材：纵向150mm×横向25mm 十块，去除非持久保护层后试验2、技术条件
改性沥青防水卷材：（1）试验均按GB/进行，采用专用机械弯曲试验仪（速度
360mm/min）进行低温弯折试验。

△L=D+2×L+2
△L：两支持轴棒间距，mm
D：弯曲棒直径，mm
L：卷材厚度，mm
（2）试验在乙二醇/丙二醇及水混合成的冷冻液中进行。

在
规定温度的冷冻液中保持60min后进行弯曲试验，五个
试件上表面，五个试件下表面分别试验。

（3）3mm厚SBS I型产品：-20℃60min ∮30mm
（4）4、5mm厚SBS I型产品：-20℃60min ∮50mm
（5）3mm厚APP I型产品：-7℃60min ∮30mm
（6）4、5mm厚APP I型产品：-7℃60min ∮50mm
（7）N类自粘卷材I型产品：-20℃60min ∮20mm
（8）2、3mm厚PY类自粘卷材I型产品：-20℃60min ∮
30mm
（9）4mm厚PY类自粘卷材I型产品：-20℃60min ∮50mm 3、结果判定
改性沥青防水卷材：（1）裂缝：沥青防水卷材涂盖层的裂纹扩展到胎体或完全贯
穿无增强卷材。

（2）无裂缝：即没有从涂盖层表面深入到胎体层或完全贯穿
无增强卷材的裂纹。

（3）自粘卷材每面5个试件中至少4个试件目测无裂纹为该
面通过，上下两面均通过认为符合低温柔性要求。

（4）SBS、APP卷材每面5个试件中至少4个试件目测无裂缝为该面通过，上下两面均通过认为符合低温柔性要求。

防水卷材与防水涂料的低温弯折试验标准防水卷材与防水涂料是建筑工程中常用的防水材料。

在施工过程中，这些材料需要经历各种形式的力的作用以确保其持久的防水效果。

其中一个重要的试验就是低温弯折试验。

低温弯折试验旨在测试材料在低温下对抗弯曲的能力。

这样的试验可以确定材料在极端低温情况下的弯曲性能和使用寿命，以及防止建筑结构在严寒天气条件下发生损坏的能力。

低温弯折试验可以通过以下两种方式进行：防水卷材的试验和防水涂料的试验。

对于防水卷材，低温弯折试验要求使用的折叠角度为180度，并在材料表面应用200N/25mm的应力。

试验的温度应控制在-18℃以下，持续时间应为24小时。

当试验完成后，观察卷材的内部和外部是否有裂纹、劣化或变形，以确定其在极端低温下的耐用性和弹性。

对于防水涂料，低温弯折试验的要求与防水卷材略有不同。

试验应在-5℃以下的低温环境下进行，同时应沿着涂料涂覆的基材纵向进行弯曲。

试验时应施加100N的力，持续时间应为24小时。

试验完成后，检查涂层表面是否有裂缝、脱落或变形等破坏，并记录其结果。

低温弯折试验的标准可以用于测试以高强度材料制成的防水卷材和防水涂料，比如聚氯乙烯、涂层等。

低温弯折试验对于建筑工程项目的成功和安全是至关重要的，因为它可以帮助建筑工程设计者和施工工人预测材料在极端低温条件下的表现。

在考虑低温弯折试验的过程中，建筑师和工程师可以评估材料的品质和设计适合的建筑结构，以拥有可靠、持久的防水系统。

总之，低温弯折试验是基于模拟极端低温环境下材料的弯曲性能和使用寿命的重要工具。

在建筑工程中，建筑师可以使用这些试验标准来评估所选防水材料的品质，并根据需求选择适当的材料。

同时，在施工阶段，工人可使用低温弯折试验来确保材料在极端低温条件下的表现和安全，以拥有可靠、持久的防水系统。