D375A_2型推土机平衡梁故障分析及解决方法

止杂物的挤压与磨损。
把定位销 ３ 焊到这块钢板上。
４ 平衡梁的故障与修复
（ ４） 定位焊接： 把端头与平衡梁身摆放到夹具 内， 用 Ｍ２０ 的夹紧螺栓及夹板夹紧（ 见图 ４） ； 对称点
４．１ 平衡梁轴承座孔的修复
焊牢固再进行施焊。应注意的问题： 一是焊条用
关节球轴承 ２ 咬死， 外圈转动， 造成轴承座孔磨 Ｊ５０７， 焊前要充分干燥， 对称焊接； 二是焊前要进行
ｐｒｏｇｒａｍ ｆｌｏｗ ｃｈａｒｔ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏｎｔｒｏｌ ｓｙｓｔｅｍ ａｒｅ ｄｅｓｃｒｉｂｅｄ．
ｄｉｒｅｃｔ ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｎ ｔｈｅ ｓａｌｅｓ ａｎｄ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ．
Ｋｅｙｗｏｒ ｄｓ：Ｆｕｌｌｙ ｈｙｄｒ ａｕｌｉｃ ｐｎｅｕｍａｔｉｃ ｒ ｏｌｌｅｒ
Ｄｉｓｃｕｓｓｉｏｎ ｏｎ Ｃｏａｔｉｎｇ Ｐｒ ｏｃｅｓｓｅｓ ｆｏｒ Ｃｏｖｅｒ ｉｎｇ Ｐａｒ ｔｓ ｏｆ
ａｔｅ ｃｏｎｔｒｏｌ ａｎｄ ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ ｏｎ ｔｈｅ ｐｏｗｅｒ ｓｙｓｔｅｍ， ｔｒａｖｅｌ ｓｙｓｔｅｍ ａｎｄ Ｃｏｎｓｔｒ ｕｃｔｉｏｎ Ｍａｃｈｉｎｅｒ ｙ
ｗａｔｅｒ ｓｐｒａｙｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ ｏｆ ｔｈｅ ｒｏｌｌｅｒ． Ｄｅｓｉｇｎ， ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ ａｎｄ ｐａｒｔｉａｌ Ｃｏａｔｉｎｇ ｑｕａｌｉｔｙ ｏｆ ｃｏｖｅｒｉｎｇ ｐａｒｔｓ ｏｎ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｍａｃｈｉｎｅｒｙ ｈａｓ ａ
板之间的垫片调整不及时， 使得销套 ９ 与关节球轴
承 ２ 端面之间的间隙未能消除， 造成紧固螺栓松动， 销子在孔内轴向窜动。
图 ２ 平衡梁断裂示意图
（ ２） 扭力油封 ３ 移位， 破损。产生原因： 平衡梁
（ ２） 断裂的情况往往发生在一端， 另外一端完
端销 １ 窜动过大， 使关节球轴承 ２ 移位或挤破扭力 好， 中心销与中心销衬套完好， 具有修复价值。修复
并按图 ３ 的尺寸进行镗孔。用此方法， 我们修复了平 衡梁轴承座孔 １０ 个， 效果良好。
·
维 ２．１ 平衡梁工作时的受力情况
４．２ 平衡梁断裂的修复
修
推土机工作时， 整车重量的 ２／３ 压在平衡梁上；
（ １） 当 平 衡 梁 轴 承 座 孔 的 磨 损 量 超 过 一 定 值
由于推土机工况条件相当恶劣， 设备工作时会不停 时， 就会出现平衡梁断裂现象， 断裂后， 平衡梁就与
Ｆｕｌｌｙ Ｈｙｄｒ ａｕｌｉｃ Ｐｎｅｕｍａｔｉｃ Ｒｏｌｌｅｒ
Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ Ｉｍｐｒ ｏｖｅｍｅｎｔ
ＰＬＣ ｃｏｎｔｒｏｌ ｍｅｔｈｏｄ ｉｓ ａｐｐｌｉｅｄ ｔｏ ｔｈｅ ｃｏｎｔｒｏｌ ｓｙｓｔｅｍ ｏｆ ｍｏｄｅｌ
ＹＬ２５Ｃ ｆｕｌｌｙ ｈｙｄｒａｕｌｉｃ ｐｎｅｕｍａｔｉｃ ｒｏｌｌｅｒ， ｗｈｉｃｈ ｐｒｏｖｉｄｅｓ ａｐｐｒｏｐｒｉ－
５ 结论
用此方法， 我们一共修复了两根平衡梁， 最长的 １ 根已用了两千多小时， 依然完好。
通信地址： 江西铜业集团公司德兴铜矿铜场采场工程机械维
修工段（ ３３４２２４）
（ 收稿日期： ２００６－ ０７－ ２９）
— ５９ —
Ｃｏｎｓｔｒ ｕｃｔｉｏｎ Ｍａｃｈｉｎｅｒ ｙ ａｎｄ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ
ｓｈｏｕｌｄ ｂｅ ａｄｏｐｔｅｄ ｆｏｒ ｃｏｖｅｒｉｎｇ ｐａｒｔｓ ｃｏａｔｉｎｇ ａｎｄ ｔｈｅｎ ｔｏ ａｓｓｅｍｂｌｅ
Ｌｅｖｅｌｉｎｇ Ｍｅｃｈａｎｉｓｍ ｆｏｒ Ｗｏｒ ｋ Ｐｌａｔｆｏｒ ｍ ｏｎ Ａｅｒ ｉａｌ Ｖｅｈｉｃｌｅ
ｔｈｅ ｃｏａｔｅｄ ｐａｒｔｓ ｐｒｏｄｕｃｔｓ． Ｐｒｏｃｅｓｓ ｓｃｈｅｍｅ ｆｏｒ ｔｈｅ ｃｏａｔｉｎｇ ｌｉｎｅ ｉｓ
行了分析， 并结合实际提出了维护方法、解决措施并做了改进。
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"
关键词： 推土机 平衡梁 常见故障 断裂 措施
Ｄ３７５Ａ－ ２ 型 推 土 机 是 江 西 铜 业 集 团 公 司 于 １９９１ 年起陆续从日本小松公司引进的大型推土机， 其发动机输出功率为 ３８６ ｋＷ， 车体质量 ６７ ｔ 左右， 该机为日本小松公司上个世纪 ９０ 年代初期的产品。 平衡梁是推土机的车体支承大梁。平衡梁及其组成 零件的损坏， 无疑会影响推土机正常工作， 更严重的 还会引发安全事故。该机经过多年的使用， 它的平衡 梁部件出现过许多故障： 端销磨损、中心销磨损、支 承孔磨损、销套及轴承破裂、平衡梁断裂。我们通过 多年的艰苦工作， 总结出了一套行之有效的维护措 施与维修方法。
Ｖｏｌ． ３７ Ｎｏ． １２
Ａｂｓｔｒａｃｔｓ ｉｎ Ｅｎｇｌｉｓｈ
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅｒｓ ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｓｐｅｅｄ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｐｒｏｇｒｅｓｓ ｏｆ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｓ．
Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ＰＬＣ ｔｏ Ｃｏｎｔｒ ｏｌ Ｓｙｓｔｅｍ ｏｆ Ｍｏｄｅｌ ＹＬ２５Ｃ Ｋｅｙｗｏｒ ｄｓ：Ｈｙｄｒ ａｕｌｉｃ ｃｙｌｉｎｄｅｒ Ｂａｒ ｒ ｅｌ Ｐｒ ｏｃｅｓｓ
损， 就必须进行修复。我们采用的方法是对座孔进行 预热， 温 度 为 ２００～２５０℃； 三 是 焊 接 时 平 衡 梁 温 度
堆焊与镗孔， 堆焊焊条可用 Ｊ５０７ 去氢处理， 注意要 要一直保持在 ２００～２５０℃； 四是焊后立即用石棉布
焊前 包裹保温 １２ ｈ 以上。
紧情况； 定期检查平衡梁各密封点（ 扭力油封、Ｙ 形 焊接时定位） ， 衬套尺寸 ｆ＝Φ １４６ ｍｍ， ｅ＝Φ１４０ ｍｍ，
油封等） 的完好情况； 定期检查销子（ 中心销与端销） 定位销 １ 直径为 Φ１４０ ｍｍ， 定位销 ３ 直径为座孔内
的磨损情况， 销套 ９ 与关节球轴承 ２ 端面之间的磨 径 Φ１４６ ｍｍ。先把定位衬套套在定位销 １ 上， 装入
１ 平衡梁的结构
平衡梁总成的结构见图 １。平衡梁端销 １ 支承
着平衡梁， 每根端销分担着作用在平衡梁上的 １／２ 载荷； 平衡梁中心销 ８ 把平衡梁与推土机联系在一 起， 支承着推土机 ２／３ 的载荷； 关节球轴承 ２ 将平衡 梁端销 １ 与平衡梁连接在一起， 同时可以万向转动， 使得平衡梁端销与平衡梁之间有一定的自由度。端 销压板 ５ 把平衡梁端销 １ 牢牢地限定在行走架上， 使销套 ９ 与关节球轴承 ２ 贴靠， 防止销子产生轴向 窜动。扭力油封 ３ 一方面可以密封关节球轴承 ２ 内 的油， 另一方面可以随关节球轴承的运动而变形。Ｙ 形油封 ４ 能对平衡梁端销 １ 内的油起密封作用； 中 心销衬套 ７ 把中心销 ８ 与机体相连， 同时由于其内 有多层橡胶， 能起到一定的减振作用。销套 ９ 包裹着 销子 １， 顶着关节球轴承 ２， 把平衡梁、机体和行走架 连成一个刚体。
１．平衡梁端销 ２．关节球轴承 ３．扭力油封 ４．Ｙ 形油封 ５．端销压板 ６．螺栓 ７．中心销衬套 ８．中心销 ９．销套 图 １ 平衡梁总成结构示意图
— ５７ —
Ｏｐｅ ｒａ ｔｉｏｎ ａ ｎｄ Ｍａ ｉｎｔｅ ｎａ ｎｃｅ
工程机械
第 ３７ 卷 ２００６ 年 １２ 月
使 用 ２ 平衡梁的故障及原因分析
损情况。
到完好的端孔内， 定位销 ２ 装入到中心孔内， 把它们
（ ２） 加强各部位的滑润： 把平衡梁的润滑纳入 焊到厚为 ２０ ｍｍ 的钢板上； 再取出钢板、定位衬套、
每周保养项目（ 中心销与端销） 。
定位销 １ 与定位销 ２， 把夹具旋转 １８０ °， 把定位销
（ ３） 定期清洗平衡梁与行走架、车架连接处， 防 ３ 装入到完好的端孔内， 定位销 ２ 装入到中心孔内，
Ｃｏａｔｉｎｇ ｐｒ ｏｃｅｓｓ Ｐｒ ｏｃｅｓｓ ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ
ｅｌｅｃｔｒｏ－ ｈｙｄｒａｕｌｉｃ ｌｅｖｅｌｉｎｇ ｍｅｃｈａｎｉｓｍ． Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ ａｎｄ ｗｏｒｋ ｐｒｉｎ－
ｃｉｐｌｅｓ ｏｆ ｓｏｍｅ ｃｏｍｍｏｎ ｌｅｖｅｌｉｎｇ ｍｅｃｈａｎｉｓｍｓ ｆｏｒ ｗｏｒｋ ｐｌａｔｆｏｒｍｓ ｏｎ Ｆａｉｌｕｒ ｅ Ａｎａｌｙｓｉｓ ｆｏｒ Ｂａｌａｎｃｉｎｇ Ｂｅａｍ ｏｎ Ｍｏｄｅｌ Ｄ３７５Ａ － ２
— ５８ —
第 ３７ 卷 ２００６ 年 １２ 月
工程机械
Ｏｐｅ ｒａ ｔｉｏｎ ａ ｎｄ Ｍａ ｉｎｔｅ ｎａ ｎｃｅ
!
使
用
·
维 修
! ! !
!
图 ３ 平衡梁端头的形状与结构
图 ４ 夹具与平衡梁装夹示意图
（ ５） 最后， 要对焊好的端头进行精加工， 以达到 规定尺寸， 加工时要注意保证中心距 ９２０ ｍｍ。加工 尺寸见图 ３。
造成轴承及销子干磨、轴承外圈转动、轴承座孔磨 的工艺性能及与母材的相近性， 我们选用 ３５ＣｒＭｏ
损， 最终导致平衡梁断裂。
钢材。并把端头的轮廓尺寸进行了放大（ 具体尺寸要
３ 平衡梁的维护保养
根据空间大小而定） ， 外廓直径 ｂ 加大了 １０ ｍｍ，内 径 ｃ 预留了 ６ ｍｍ 的加工余量。形状与结构见图 ３。
（ １） 加强各部位的检查： 加强对平衡梁端销 １
（ ３） 制作定位夹具， 使其焊接时容易对位， 不变
与压板端销间隙的检 查 与 调 整 ， 间 隙 ａ 应 为 ０～２ 形。利用完好的中心孔及另一端孔， 制作定位夹具
ｍｍ（ 图 １） ； 经常检查端销两端压板 ５ 的紧固螺栓拧 （ 图 ４） 。加工 ３ 个定位销， １ 个定位衬套（ 为定位销 １
第 ３７ 卷 ２００６ 年 １２ 月
工程机械
Ｏｐｅ ｒａ ｔｉｏｎ ａ ｎｄ Ｍａ ｉｎｔｅ ｎａ ｎｃｅ
·
!!"
使
Ｄ ３７５Ａ－２ 型推土机平衡梁故障分析及解决方法