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用友软件供应链操作流程供应链是指将原材料、零部件、组装产成品以及最终产品从供应商传递到最终用户的整个过程。
而用友软件是一种专门为企业管理供应链而开发的系统，可以提供从采购、仓储、生产、销售等全过程信息的管理，提高供应链运行效率。
一、采购管理1.采购计划：根据销售和库存情况制定采购计划，确定采购数量和时间。
2.供应商筛选：根据产品质量、价格和服务等方面对供应商进行筛选，并签订供应合同。
3.采购订单：根据采购计划生成采购订单，并发送给供应商。
4.采购收货：对供应商发货进行验证，检查货物质量和数量是否符合要求，并完成入库操作。
5.采购付款：根据采购合同和发货情况，进行付款操作。
二、仓储管理1.入库管理：将采购收货的货物进行入库，进行系统登记和存储位置管理。
2.出库管理：根据销售订单或生产需求，进行出库操作，并进行出库单据的生成和记录。
3.库存管理：实时监控仓库库存情况，包括库存总量、库存周转率等指标，并及时补充库存。
4.盘点管理：定期对仓库进行盘点，核对实际库存与系统记录的库存是否一致。
三、生产管理1.生产计划：根据销售订单和库存情况，制定生产计划，确定生产数量和时间。
2.物料需求计划（MRP）：根据生产计划和物料的需求关系，进行物料计划和采购计划的生成。
3.生产订单：根据生产计划生成生产订单，包括生产工序、生产数量等信息。
4.生产执行：根据生产订单进行生产工序控制和生产任务分配，监控生产进度和工时。
5.成品入库：将生产完成的产品进行入库操作，进行质检和存储位置管理。
四、销售管理1.销售订单：根据客户需求生成销售订单，并进行订单审核和确认。
2.发货管理：根据销售订单进行发货操作，包括装车计划、出库操作和发货单据的生成。
3.销售收款：根据销售合同和发货情况，进行收款操作，包括应收款和实收款的管理。
4.销售退货：如果客户对产品有退货需求，根据退货申请进行退货操作，并进行退款处理。
五、供应链绩效评估1.采购绩效评估：对供应商的交货准时性、产品质量、售后服务等指标进行评估。
![[用友ERPNC系统供应链管理操作手册+V31供应链]NC_SCM_DM_V31发运](https://img.taocdn.com/s1/m/7be0e31a6fdb6f1aff00bed5b9f3f90f76c64d8b.png)
[用友ERPNC系统供应链管理操作手册 V31供应链］NC_SCM_DM_V31发运NC_SCM_DM_V31使用手册发运管理分册第一章系统概述第一章系统概述产品定位发运管理是物流供应链运作过程中的一个环节面向企业的储运部门应用按订单交货计划及时、准确、安全地将货物交付到目的地。
发运管理与销售管理、采购管理、内部交易管理、库存管理集成应用可在供应链的计划层及运作层上形成闭环管理。
在集团企业或多分支机构的企业中可有多个发运组织可对应于运输公司或运输部门一个发运组织可为多个公司的不同库存组织提供收发货运输服务。
系统不适用短途配送业务与多式联运业务。
产品功能基础设置进行发运管理基础信息定义以适应客户的管理要求和个性化应用要求。
主要包括发运参数定义、发运组织、签收方设置、发运路线、运费价格表、批量等级价格表、承运商定义、车型定义、车辆定义、司机定义、运输仓定义、定义费用项、定义费用项公式、定义包装分类、定义运输提前期. 发运业务用于处理用户收发货运输业务以保证用户按订单计划及时、准确、安全地将存贮在仓库中的货物交付到目的地。
主要包括发运日计划、发运安排、发运单、任务单、货运信息跟踪表、签收单、途损单、运费单、运费发票. 发运查询统计 NC_SCM_DM_V31使用手册发运管理分册第一章系统概述系统支持以下查询发运台账查询、在途业务查询、应发未发业务查询、应到未到业务查询、发货日报表查询按产品、地区分类查询按客户、地区查询按日期、客户、产品查询按日期、产品、客户查询运费统计系统中进行运费统计分析账表主要有运费统计分析、任务统计分析、客户费率统计分析、地区费率统计分析、发运方式费率统计分析、品牌费率统计分析、综合费率统计分析、运费对比分析、计划运费与实际运费对比分析、订单发运次数分析。
产品特点 1、根据销售订单、采购订单及调拨订单制定发运日计划。
2、支持逆向物流中的采购退货运输业务。
3、根据运输资源能力对需要进行运输安排的发运日计划制定发运单通知承运商指导装车作业。
江门市新会正华五金制品有限公司ERP供应链业务流程（草案）1、销售接单营销部在ERP系统外走原有【销售业务流程】签订《销售合同》；并编制《生产单》和《包装明细表》发至分厂、采购部和设计部。
2、物料清单维护（设计部做BOM ）在接到《生产单》后3个小时内，设计部在ERP系统内做完BOM，并输出EXCEL格式存到共享文件夹（路径：\\192.168.1.61\2011bom）。
BOM的EXCEL文件要求：⑴1个订单的BOM存放在1个EXCEL工作簿中（文件名为“BOM-订单号-版本号”）；⑵订单内1成品BOM输出两个工作表：一个工作表为成品BOM-多阶（工作表名为“成品名称-多阶”）；另一个工作表为成品BOM-单阶（工作表名为“成品名称-单阶”）。
BOM的EXCEL文件作用：⑴为提高效率和避免差错，ERP用户制单填写物料编码和订单号时，应尽量复制BOM中的物料编码和订单号粘贴到相关单据中。
⑵做物料计划时，各种物料的编码、名称、规格型号和单耗以BOM为准。
在ERP试运行期间，若设计部对编制BOM是否符合实际无把握，应在输出EXCEL文件前，请分厂、营销部审核后修改BOM；其他部门实际引用BOM时发现BOM与实际不符时，应立即通知设计部审核修改。
设计部修改BOM后应更换版本号存到共享文件中，同时删除旧版本BOM。
3、销售订货（营销部填制《销售订单》、《出口订单》）询问设计部并在共享文件中查到订单BOM文件后，营销部（汤凤珠）在ERP系统内编制《销售订单》或《出口订单》。
《销售订单》和《出口订单》由审计组（刘兰）在ERP系统内审核；审核后的《销售订单》和《出口订单》由营销部打印，并经董事长签批分发有关部门执行。
4、请购（采购部填制《采购请购单》、《调拨申请单》）采购部物料计划员依据《生产单》和《包材单》、参照BOM、并结合库存在ERP系统外走原有【物料计划流程】编制审批《物料需求计划表》。
之后分以下三种处理情况：⑴需外购的物料，由采购员在ERP系统“采购管理”中填制《采购请购单》；⑵需委外加工的物料，由采购员在ERP系统“委外管理”中填制《采购请购单》；⑶需压延厂加工的物料，由采购员在ERP系统“库存管理”中填制《调拨申请单》（调出仓库为“压延厂板料仓”、或“压延厂卷料仓”；调入仓库为分厂原材料仓）《采购请购单》和《调拨申请单》由物料计划员在ERP系统内审核；《采购请购单》和《调拨申请单》不打印。
用友ERP―U8V10.1供应链业务处理常见问题解析1. 引言1.1 简介在供应链管理中，企业经常面临一些常见问题，如供应商管理不规范、库存管理混乱、采购流程不畅通、销售订单处理不及时以及物流配送问题等。
这些问题如果不能得到及时解决，将会给企业带来诸多困扰，影响企业的经营业绩和客户满意度。
解决这些常见问题对于企业来说至关重要。
本文将针对用友ERP-U8V10.1供应链业务处理中常见的问题进行分析和解析，为企业提供解决问题的有效方法和建议。
通过本文的阅读，希望能够帮助企业更好地理解和应对供应链管理中的挑战，实现供应链的高效运作和持续发展。
【简介】2. 正文2.1 供应链业务处理的重要性供应链管理是企业管理的重要组成部分，它涉及到产品的采购、生产、销售和配送等各个环节。
一个高效的供应链管理可以帮助企业降低成本、提高效率、增强竞争力，最终实现持续发展和增长。
供应链业务处理的重要性在于能够有效管理企业的资源。
通过合理规划和管理供应链，企业可以更好地调整生产和销售计划，减少库存、降低成本，提高资金利用效率。
供应链业务处理的重要性还在于提高客户满意度。
一个高效的供应链管理可以使产品及时到达客户手中，降低货物损失和延误的几率，提高交货准时率，从而提高客户满意度。
供应链业务处理的重要性还在于增强企业的竞争力。
通过建立高效的供应链网络，企业可以更快地响应市场需求变化，提高产品的质量和创新能力，快速推出新产品，从而在激烈的市场竞争中处于有利位置。
供应链业务处理的重要性在于对企业整体运作的影响，它是企业成功的重要保障之一。
企业需要重视供应链管理，不断完善和优化供应链业务处理，以实现持续发展和增长。
2.2 常见问题一：供应商管理不规范在供应链管理中，供应商是整个供应链的重要组成部分，供应商管理的规范性直接影响着企业的采购成本、产品质量和生产效率。
许多企业在供应商管理上存在诸多问题，例如合作关系不稳定、信息沟通不畅、合作协议不明确等。
用友ERP基本操作（仓库）1．委外到货单供应链—委外管理—委外到货—委外到货单—增加—生单委外订单—输入订单号过滤—双击选择你所需的订单号—确认进行到货—根据供应商所带的手工送货单进行到货—到货时无需的料号直接删行—确认无误保存列印出到货单（材料验收入库单），每张到货单只能列印8行。
2．采购到货单供应链—采购管理—采购到货—增加—生单采购订单—输入订单号过滤—双击选择你所需的订单号—确认进行到货—根据供应商所带的手工送货单进行到—到货时无需的料号直接删行—确认无误保存列印出到货单（材料验收入库单），每张到货单只能列印8行。
备注：1.模具材料的到货单在保存后要在ERP右上角框中选模板,再打印.2.锌板和铝板材打单是输件数,非重量.3．领料单输入①车间领料供应链—库存管理—出库业务—材料出库单—增加—出库日期—仓别—订单号为生产订单—确认输入工单号—过滤—双击选择你所需的工单号—确定进行领料—领料时无需的料号直接删行—出库类别为车间领用出库（代码20）—实际领料单据号输入—确认无误保存审核—领料完毕②委外领料供应链—库存管理—出库业务—材料出库单—增加—出库日期—仓别—订单号为委外订单—确认输入订单号—过滤—双击选择你所需的订单号—确定进行领料—领料时无需的料号直接删行—出库类别为委外领用出库（代码23）—实际领料单据号输入—确认无误保存审核—领料完毕4．材料验收入库单输入①采购入库供应链—库存管理—入库业务—采购入库单—增加—入库日期—仓别—到货号为采购到货单—确认输入到单据号—过滤—双击选择你所需的单据号—确定进行收料—确认无误码保存审核—收料完毕②委外入库供应链—库存管理—入库业务—采购入库单—增加—入库日期—仓别—到货号为委外到货单—确认输入到单据号—过滤—双击选择你所需的单据号—确定进行收料—确认无误码保存审核—收料完毕5．库存查询作业供应链—库存管理—报表—库存账—现存量查询/出入库流水账/库存台账6．成品入库单（半成品入库）供应链—库存管理—入库作业—产成品入库单—增加—入库日期—仓别（010保税成品仓）—生产订单—输入生产工单号—过滤—双击选择你所需的工单号—进行入库—入库时无需料号删行—入库类别为成品入库（代码12）—实入库单据号—确认无误保存审核—半成品入库完毕7．其他出入库单供应链—库存管理—出库业务—入库业务—增加—出库日期—仓别—出入库类别—备注—实出入库单据号输入—出入库料号、数量手动输入—保存审核—其他出入库完毕8．退库单、退货单①有工单号和订单号分别在材料出库和采购入库里面以红字进行操作②无工单号的退库单在其他出库以红字进行操作9．其它调拨单、形态转换单、盘点单审核后将自动产生其他出库单和其他入库进行审核。
用友ERP―U8V10.1供应链业务处理常见问题解析随着企业规模的不断扩大和商业模式的不断升级，供应链管理越来越成为企业关注的重点。
供应链管理涉及到企业的采购、生产、库存、物流等多个环节，需要有一个稳定高效的信息化系统来支持。
用友ERP-U8V10.1是一款专业的企业资源管理软件，它不仅能够帮助企业实现信息化管理，还可以提升企业的运营效率和管理水平。
在实际使用过程中，企业在处理供应链业务中往往会遇到各种问题。
本文将针对用友ERP-U8V10.1供应链业务处理中的常见问题进行解析，并提供相应的解决方案。
一、采购管理问题解析1. 采购订单不能及时生成在实际操作中，有些企业反映采购订单在系统中不能及时生成，导致采购流程受阻。
这个问题的产生可能是由于系统设置不当或者操作不规范所致。
解决方案：要检查系统中的采购订单生成规则是否正确设置，包括采购订单的自动审核设置、采购价格的计算规则等。
要规范操作流程，确保采购人员填写采购申请的详细信息，并及时提交到系统中以便生成采购订单。
2. 采购数量与实际需求不匹配有些企业在实际采购过程中，发现系统生成的采购数量与实际需求不匹配，导致采购超出或者不足。
解决方案：这个问题通常是由于系统中物料的需求计划参数设置不当，导致系统计算出的采购数量与实际需求不一致。
企业需要仔细检查物料的需求计划参数设置，包括安全库存、订货点等参数，并根据实际情况进行调整。
1. 计划生产任务不能自动生成有些企业在使用用友ERP-U8V10.1进行生产管理时，遇到了计划生产任务不能自动生成的问题，导致生产计划无法及时制定和执行。
解决方案：企业应该首先检查系统中的生产计划参数设置是否正确，包括生产工艺路线、工序设置、生产线设置等。
要确保BOM表和物料清单的准确性，以及生产任务的排程规则是否合理，只有这样才能保证系统能够自动生成合理的生产任务。
2. 工序计划不合理有些企业在实际生产过程中发现工序计划存在问题，经常出现工序时间、物料准备等方面的不合理情况，导致生产进度延误。
用友 NC供应链部分操作手册1普通采购业务 (3)1.1流程图 (3)1.2具体操作流程 (3)2供应商寄存管理业务(VMI) (22)2.1流程图 (22)2.2具体操作流程 (22)3销售业务 (45)3.1流程图 (45)3.2具体操作流程 (46)1普通采购业务1.1流程图1.2具体操作流程1.先登录用友NC界面，打开节点【供应链】-【采购管理】-【物资需求申请】-【维护物资需求申请】节点，双击【维护物资需求申请】节点，将鼠标指到【增加】，单击按钮激活填制单，录入需求库存组织、申请部门、申请人。
存货编码双击双击存货编码栏下的放大镜，进入存货档案。
最后对这张需求申请单进行保存、审核。
2.双击【需求汇总平衡】节点，进入需求汇总界面进入查询条件输入界面，选择需要的条件，点击确定。
数量栏必须填单击查询总的单据选中需要汇总的单据点击汇总、库存平衡，并查看库存满足数量及建议订购数量，最后点击确定。
特别注意：如果需求物资数量小于库存满足数量，则不再需要请购；若需求数量大于库存满足数量，则需请购。
3．再次双击【维护物资需求申请】节点，点击查询，进入查询条件界面，选中审批通过，点击确定。
此时需求类型为毛需求查看需求单的需求类型，这时需求类型为净需求。
则关闭此节点，进行下一步操作。
4.双击【需求汇总平衡】节点，进入需求汇总界面，接下来的步骤同2，点击查询，选中需要汇总的单据，点击汇总，库存平衡，确定。
净需求红圈处显示：已经推式生成下游单据，本次汇总平衡过程完成。
则可关闭此需求汇总平衡界面，进行下一步操作。
5.点击【供应链】-【采购管理】-【请购】-【维护请购单】节点，双击【维护请购单】节点，点击查询，进入查询条件输入，输入相应的条件，点击确定。
查询后会出现请购单据，点击审核，则可关闭维护请购单界面。
查看审核6.点击【供应链】-【采购管理】-【采购订单】-【订单处理】-【维护订单】节点，双击【维护订单】节点，进入订单界面。
用友T6应链操作流程一、采购管理整体流程：1、录入采购入库单（或者“采购入库单（红字）”）2、根据采购入库单生成采购发票（或者红字采购发票）3、将采购入库单和采购发票做采购结算形成存货的入库成本4、在应付系统根据采购发票做采购付款和付款核销5、最后月末结账。
（1）采购订单：点击“采购订单”→点击增加→根据实际情况录入订单上的信息（注：单据上的蓝字信息必填）→保存后复核（2）采购入库单：注意：首先将期初采购入库单记账后方可录入采购入库单（采购→期初记账→记账→确定）在库存管理系统点击“采购入库单”→点击增加→选择“采购入库单”（如果采购退货，则选择“采购入库单（红字）”）→点击选单（采购订单），过滤选择需要生成发票入库单的订单（此步骤可选的）→选择确认后生成采购入库单（注：单据上的蓝字信息必填）→保存后复核。
（3）采购发票：点击“采购发票”→点击增加→选择“普通发票”（如果采购退货，则选择“普通发票（红字）”），→点击“选单”（采购入库单），过滤选择需要生成发票的入库单，→选择确认后生成采购发票（注：单据上的蓝字信息必填）→保存后复核→结算。
（4）采购手工结算（如果生采购发票时没有进行结算，月末结帐前需要进行采购手工结算）：点击“采购结算”→过滤需要结算的入库单和发票所在的日期范围→点击入库，选择需要结算的入库单后确认→再点击发票，选择和入库单对应的发票后确认，确认本次结算的数量和金额无误后，→点击结算即可；重复以上至全部发票和入库单结算完成。
（5）付款结算（在应付款管理系统上操作）：点击“付款单”→点击增加，按提示输入结算方式、结算科目，币种，录入日期、金额、汇率和摘要等保存→点击核销→选择自动→确认核销的金额后保存，完成付款。
（6）月末结账（先结采购系统，后结应付系统）：点击“月末结账”，利用月末结账的月末检测功能，检查本月工作是否全部完成，若全部完成则点击结账，进行下月操作。
二、销售管理整体流程：1、录入销售发货单（或退货单）2、根据销售发货单（退货单）生成（红字）销售发票3、在应收系统根据销售发票做销售收款和收款核销，4、最后月末结账。
基础数据A、设置默认采购类型B、设置默认销售类型C、设置销售价格D、设置供应商存货对照表E、设置供应商存货价格对照表F、存货档案上设置最高进价、入库超额上限、出库超额上限G、产品结构选项设置A、销售管理a)允许超订单量发货b)销售生成出库单c)普通销售必有订单d)新增发货单参照订单e)新增退货单参照订单f)新增发票参照发货单g)其余按默认选项B、采购管理a)普通业务必有订单b)允许超订单到货及入库c)单价录入方式：取自供应商存货价格对照表d)其余按默认选项C、应收管理a)简单核算b)其余按默认选项D、应付管理a)详细核算b)其余按默认选项c)核销规则设置E、库存管理a)修改现存量时点为保存时b)不允许超可用量出库c)其余按默认选项F、存货核算a)按仓库核算b)单到回冲c)销售成本核算方式：销售发票d)其余按默认选项流程描述采购流程1、采购计划录入－系统内处理◆操作步骤1)在采购管理中增加一张采购订单；2)在表头录入“采购类型/供应商/部门”；3)表体录入“存货编码/数量/单价”，保存采购订单；4)审核采购订单；◆操作人员1)2、执行采购计划－系统外处理◆操作步骤1)根据采购订单向供应商订货，如电话通知、发送传真等等；◆操作人员1)3、到货处理－系统外处理◆操作步骤1)清点收货，在供应商送货单上签字，然后报检；2)质检合格后，送仓库入库；3)如果质检不合格需要退货则，直接办理退货手续；◆操作人员1)4、入库处理－系统内处理◆操作步骤1)在库存管理中新增一张“采购入库单”；2)在表头“采购订单”栏目上按选择按钮，选择本次入库物资对应的“采购订单”；3)在表体修改入库数量（如果入库数量与订单数量不一致的话），保存采购入库单；4)审核采购入库单；◆操作说明1)入库数量可以超过订单数量，但可以超过的量受存货档案上“入库超额上限”限制；2)需要选择相应的入库类别◆操作人员1)5、采购发票处理－系统内处理◆操作步骤1)在采购管理中新增一张“采购发票”；2)在工具栏上的“生单”按钮中选择“入库单”按钮，系统弹出入库单选择界面，在选择界面中选择本次采购发票对应的采购入库单；3)在表体修改数量、金额（如果开票数量、金额与入库数量、金额不一致的话），保存“采购发票”；4)在工具栏上点击“结算”按钮，对采购发票与入库单进行结算处理；◆操作说明1)不允许开票数量大于入库数量；◆操作人员6、运费发票处理－系统内处理◆操作步骤1)在采购管理中新增一张“运费发票”◆操作说明1)如果要在入库单上体现运费成本，则需要选择手工结算（选择采购发票与运费发票同时与入库单结算）2)◆操作人员销售流程1、销售订单录入－系统内处理◆操作步骤1)在销售管理中增加一张“销售订单”；2)在表头录入“客户、销售部门”；3)在表体录入“存货编码、数量、含税价”，保存销售订单；4)审核销售订单；◆操作人员1)2、销售发货－系统内处理◆操作步骤1)在销售管理－销售现存量查询中查询要发货物资的库存情况，满足发货数量时填写发货单；2)在销售管理中增加一张“销售发货单”，系统弹出销售订单过滤界面，按“过滤”按钮进入销售订单选择界面；3)在其中选择相应的销售订单，按“确定”按钮；4)在表体修改“仓库、发货数量”（如果发货数量与订单数量不一致的话），保存销售发货单；5)审核销售发货单，系统自动生成销售出库单（出库数量＝发货数量）；◆操作说明1)发货数量可以超过订单数量，但可以超过的量受存货档案上“出库超额上限”限制2)需要选择相应的出库类别◆操作人员1)3、销售发票处理－系统内处理◆操作步骤1)在销售管理中增加一张“销售发票”，系统弹出销售发货单过滤界面，按“过滤”按钮进入销售发货单选择界面；2)在其中选择相应的销售发货单，按“确定”按钮；3)在表体修改数量、金额（如果开票数量、金额与发货数量、金额不一致的话），保存“销售发票”；4)在工具栏上点击“复核”按钮，对发票进行复核；◆操作说明1)不允许开票数量大于发货数量；◆操作人员1)库房流程1、采购入库处理－见采购流程中的描述2、非限额材料出库处理－系统内处理◆操作步骤1)车间填制领料单，到库房领料；2)在库存管理中新增一张“材料出库单”；3)在表头录入“仓库、出库类别、领用部门”；4)在表体录入“材料编码、出库数量”，保存“材料出库单”；5)审核材料出库单；◆操作说明1)材料出库时选择“材料领料”出库类别；2)辅料出库时选择“辅料领料”出库类别；◆操作人员1)3、限额材料出库处理－系统内处理◆操作步骤1)依据车间生产任务制定相应产品的限额领料单；2)新增一张限额领料单，在表头录入“产品、产量、出库类别”，按“展开”按钮，选择展开到末级，保存“限额领料单”；3)车间到库房领料时，库管查找相应的“限额领料单”，在领料单上按“领料”按钮，在表体录入“本次出库数量”，然后按“保存”按钮；4)材料发出后，按“分单”按钮，系统自动按仓库生成本次出库数的“材料出库单”；5)按“打单”按钮，按仓库打印限额领料单，车间领料员在打印的限额领料单上签收，然后库管审核对应材料出库单，本次发料处理完毕；6)车间再次到库房领料时，在“限额领料单”上按“审核”按钮清空上次发料数量，再次领料、分单、打印、审核材料出库单◆操作说明领料时在“限额领料单”表头录入“本次领料套数”，系统自动计算本次出库数；未出库数＝计划出库数－累计出库数，分单后系统自动计算累计出库数、未出库数；如果累计出库数超过计划出库数，系统将不允许继续分单出库；分单后如果发现领料数量录入错误，只要对应材料出库单未审核，则可通过“领料”功能来修改“本次出库数”，系统自动修改对应的“材料出库单”上的数据，并修改累计出库数、未出库数◆操作人员1)4、产成品入库处理－系统内处理◆操作步骤1)车间填制报检单，质检合格后到库房办理入库；2)在库存管理中新增一张“产成品入库单”；3)在表头录入“仓库、入库类别、入库部门”；4)在表体录入“产品编码、入库数量”，保存“产成品入库单”；5)审核产成品入库单；◆操作说明1)产成品入库时选择“产成品入库”入库类别；◆操作人员1)5、销售出库处理－见销售流程中的描述6、其他出库业务处理－系统内处理◆操作步骤1)在库存管理新增一张“其他出库单”；2)在表头录入“仓库、出库类别、部门”；3)在表体录入“存货编码、出库数量”，保存“其他出库单”。
4)审核“其他出库单”；◆操作说明1)库存盘亏产生的其他出库选择“盘亏出库”出库类别；2)外协出库采用此单据；◆操作人员1)7、其他入库业务处理－系统内处理◆操作步骤1)在库存管理新增一张“其他入库单”；2)在表头录入“仓库、入库类别、部门”；3)在表体录入“存货编码、入库数量”，保存“其他入库单”。
4)审核“其他入库单”；◆操作说明1)库存盘盈产生的其他入库选择“盘盈入库”入库类别；2)外协入库采用此单据；1)存货核算流程1、材料库暂估成本录入－系统内处理◆操作步骤1)先补录采购入库单中无单价记录的暂估价格；◆操作人员2、材料库正常单据记帐处理－系统内处理◆操作步骤1)选择材料库所有出入库单据进行正常单据记帐；◆操作人员3、材料库结算成本处理－系统内处理◆操作步骤1)选择材料库进行结算成本处理，系统自动回冲本月已结算的上月暂估数据；2)注意最好再选择选择所有仓库检查一下是否结算成本处理完毕，可以检查入库时选错仓库的业务数据；◆操作人员4、材料库期末处理－系统内处理◆操作步骤1)选择材料库进行期末处理，系统自动依据全月平均算法计算材料出库成本；◆操作人员5、材料耗用统计－系统内处理◆操作步骤1)在“存货核算－出库汇总表”中按表头自定义项“用途”进行分组汇总统计材料耗用；◆操作人员6、产成品成本计算－系统外处理◆操作步骤1)依据材料耗用及其他成本数据手工进行产成品成本计算；◆操作人员7、产成品成本分配－系统内处理◆操作步骤1)在“存货核算－业务核算－产成品成本分配”中进行批量产成品成本录入；◆操作人员8、成品库正常单据记帐处理－系统内处理1)选择成品库所有出入库单据进行正常单据记帐；◆操作人员9、成品库期末处理◆操作步骤1)选择成品库进行期末处理，系统自动依据全月平均算法计算产品出库成本；◆操作人员10、制单处理－系统内处理◆操作步骤1)分别选择单据类型进行制单处理；◆操作说明1)建议选择合并制单◆操作人员11、外协业务记帐方法例子：数量1个，材料成本10元，加工费每个1元a)材料发出借委托加工物资10贷原材料10b)加工收回借原材料11贷委托加工物资11c)加工费借委托加工物资 1应交税金/应交增值税/进项税0.17贷应付帐款 1.17d)如果暂估的加工费与实际加工费有误差，要先总账中出凭证回冲暂估，然后再按正确价格处理b)、c)业务步骤e)委托加工物资余额（贷方）表示加工成本应收流程1、销售发票处理－系统内处理◆操作步骤1)在“应收单据审核”中选择待审核的“销售发票”，按审核按钮进行审核；2)销售发票审核后，系统自动登记相应客户的应收账款业务明细账；◆操作人员2、生成凭证－系统内处理◆操作步骤1)在制单处理中选择要制单的销售发票，按“制单”按钮生成凭证，并保存凭证；◆操作说明1)制单时可以选择“合并”制单，将多张凭证合并为一张凭证应付流程1、采购发票处理－系统内处理◆操作步骤1)在“应付单据审核”中选择待审核的“采购发票”，按审核按钮进行审核；2)采购发票审核后，系统自动登记相应供应商的应付账款业务明细账；◆操作人员2、付款单据处理－系统内处理◆操作步骤1)在“付款单据录入”中录入“付款单”；2)在“付款单据审核”中审核录入的“付款单”；◆操作人员3、核销处理－系统内处理◆操作步骤1)在“核销处理”中选择“自动核销”；◆操作人员4、制单处理－系统内处理◆操作步骤1)在制单处理中选择要制单的单据（如采购发票、付款单），按“制单”按钮生成凭证，并保存凭证；◆操作说明1)制单时可以选择“合并”制单，将多张凭证合并为一张凭证◆操作人员总账、报表流程1、凭证处理－系统内处理◆操作步骤1)在“填制凭证”中新增凭证，并保存；2)在“审核凭证”中对凭证进行审核；◆操作说明1)凭证制单人与审核人不能是同一人；◆操作人员2、转账处理－系统内处理◆操作步骤1)在“期末－转账生成”中选择“期间损益结转”，按审核按钮进行审核；2)采购发票审核后，系统自动登记相应供应商的应付账款业务明细账；◆操作人员3、核销处理－系统内处理◆操作步骤1)在“应付单据审核”中选择待审核的“采购发票”，按审核按钮进行审核；2)采购发票审核后，系统自动登记相应供应商的应付账款业务明细账；◆操作人员4、制单处理－系统内处理◆操作步骤1)在制单处理中选择要制单的单据（如采购发票、付款单），按“制单”按钮生成凭证，并保存凭证；◆操作说明1)制单时可以选择“合并”制单，将多张凭证合并为一张凭证◆操作人员月末结账流程1.各模块月末业务处理完毕后都需要做月末结账，然后再开始处理下个月的业务。
