食品用未拉伸聚丙烯(CPP)薄膜(食品安全企业标准)
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食品用未拉伸聚丙烯(CPP)薄膜1范围本标准规定了食品用未拉伸聚丙烯(CPP)薄膜的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以食品用聚丙烯树脂为主要原料,添加防粘、爽滑、抗静电等添加剂助剂,用挤出平膜法,未经延伸成型的薄膜。
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GB/T191包装储运图示标志GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件GB/T2410透明塑料透光率和雾度GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB4806.1食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求GB4806.6食品安全国家标准食品接触用塑料树脂GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB/T12670聚丙烯(PP)树脂GB/T14216塑料膜和片润湿张力的测定GB9685食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准GB/T27740-2011流延聚丙烯(CPP)薄膜3分类3.1按薄膜的热封性能分按薄膜的热封性能分为热封型和非热封型。
3.2按薄膜表面的处理情况分按薄膜表面的处理情况分为经电晕处理和没有经电晕处理。
3.3按薄膜的用途分按薄膜的用途分为普通用薄膜、镀铝用薄膜。
4要求4.1原辅料要求4.1.1聚丙烯树脂应符合GB/T12670和GB4806.6的规定。
4.1.2生产用添加剂等助剂应符合GB9685的规定。
4.2尺寸偏差4.2.1宽度偏差宽度偏差为0~+4mm。
4.2.2厚度偏差厚度偏差应符合表1的规定。
多层复合食品包装膜、袋1范围本标准规定了多层复合食品包装膜、袋的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于以聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙、铝箔、镀铝薄膜(聚丙烯镀铝薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝薄膜)为基材,经印刷、干法复合制成的多层复合食品包装膜、袋。
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GB/T191包装储运图示标志GB/T1037塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB/T1038塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T7707凹版装潢印刷品GB/T8808软质复合塑料材料剥离试验方法GB9683复合食品包装袋卫生标准GB9685食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准GB/T10004-2008包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合GB4806.9食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB/T23887食品包装容器及材料生产企业通用良好操作规范BB/T0030包装用镀铝薄膜QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法3分类按材料结构不同分为;A类、B类、C类、D类、E类、F类、G类,共七类,见表1。
表1分类类别结构备注A类双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯(BOPET)/低密度聚乙烯(LDPE)内层材质为聚乙烯B类双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯(BOPET)/铝箔(AL)/低密度聚乙烯(LDPE)内层材质为聚乙烯C类双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯(BOPET)/聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝(VMPET)/低密度聚乙烯(LDPE)内层材质为聚乙烯D类双向拉伸聚丙烯(BOPP)/双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝(VMPET)/低密度聚乙烯(LDPE)内层材质为聚乙烯E类双向拉伸聚丙烯(BOPP)/未拉伸聚丙烯(CPP)内层材质为聚丙烯F类双向拉伸聚丙烯(BOPP)/未拉伸聚丙烯镀铝(VMCPP)内层材质为镀铝聚丙烯G类双向拉伸尼龙(BOPA)/双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝(VMPET)/低密度聚乙烯(LDPE)内层材质为聚乙烯4要求4.1原辅料4.1.1双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(BOPET)卫生指标应符合GB4806.7规定。
食品包装用多层复合膜、袋1 范围本标准规定了食品包装用多层复合膜、袋的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于以双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝薄膜(VMPET)、低密度聚乙烯薄膜(LDPE)、聚丙烯珠光膜(CPP)、流延聚丙烯薄膜(CPP)中的两种或三种为基材,经或不经印刷,后经干法复合、分切、熟化等工艺制成的食品包装用多层复合膜、及由该复合膜经制袋工艺制成的食品包装用多层复合膜袋。
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GB/T 191 包装储运图示标志GB 1037 塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法杯式法GB/T 1038 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定第三部分薄膜和薄片的试验条件QB/T 2358 料薄膜包装袋热合强度试验方法GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T 6673 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定GB/T 8808 软质复合塑料材料剥离试验方法GB 9683 复合食品包装袋卫生标准GB 9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准GB/T 10004 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合GB/T 23887 食品包装容器及材料生产企业通用良好操作规范GB/T 23887 食品包装容器及材料生产企业通用良好操作规范GB 31604.2 食品安全国家标准食品接触材料及其制品高锰酸钾消耗量的测定GB 31604.8 食品安全国家标准食品接触材料及其制品总迁移量的测定GB 31604.9 食品安全国家标准食品接触材料及其制品食品模拟物中重金属的测定GB 31604.23 食品安全国家标准食品接触材料及制品复合食品接触材料中二氨基甲苯的测定3 分类3.1 按材料结构按材料结构不同分为A类:双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)/聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝薄膜(VMPET)/低密度聚乙烯薄膜(LDPE);B类:双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)/聚丙烯珠光膜(CPP);C类:聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝薄膜(VMPET)/流延聚丙烯薄膜(CPP)。
食品包装袋的检验及卫生标准软包装行业中的食品包装袋的质量,尤其是卫生质量直接关系到所包装的食品安全,因此要保证所使用的原材料、添加剂符合质量要求的管理制度。
须健全包装膜袋的行业和国家标准并严格执行,加强对食品包装的检验监督,防止不合格的食品包装流入市场,加强管理,才得以保障软包装行业的健康发展。
食品包装袋在食品包装行业是使用量最大的包装容器,食品包装袋一般可以分为单膜袋和复合薄膜包装袋两类,食品包装单膜袋主要是聚乙烯吹塑薄膜为主,也有一些是聚丙烯薄膜,对这些薄膜袋的检验主要执行的标准有:GB/T4456-1996《包装用聚乙烯吹塑薄膜》、GB12025-1989《高密度聚乙烯吹塑薄膜》、QB/T2461-1999《包装用降解聚乙烯薄膜》、GB9687-1988《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》、GB9688-1988《食品包装用聚丙烯成型品卫生标准》等。
GB9685-1994《食品容器、包装材料用助剂使用标准》,在这个助剂的卫生标准中,规定了添加剂、溶剂、胶粘剂等十七个大类,五十八种具体物质的名称和最高使用量。
食品包装单膜袋的检验项目主要分为以下几大类:外观不得有对使用有碍的气泡、穿孔、水纹、暴筋、塑化不良、鱼眼僵块等疵病。
规格、宽度、长度、厚度偏差均应有规定的范围内。
物理机械性能包括拉伸强度、断裂伸长率,它是反映产品在使用过程中随拉伸的能力,如果此项不合格,在使用过程中食品包装袋容易出现破裂、损坏现象。
一、卫生性能包括蒸发残渣(乙酸、乙醇、正己烷)、高锰酸钾消耗量、重金属、脱色试验。
蒸发残渣是反映食品包装袋在使用过程中遇醋、酒、油等液体时析出残渣、重金属的可能性,残渣和重金属会对人体健康产生不良影响,此外残渣还会直接影响食品的色、香、味等食用质量。
降解性能根据产品的降解类型不同,可分为光降解型、生物降解型、环境降解型。
降解性能是反映产品在使用废弃后被环境接纳的能力,如果降解性能好,袋就会在光照和微生物的共同作用下,自行断裂、分化和降解,最终成为碎屑,为自然环境所接纳;如果降解性不好就不会被环境接纳,从而形成“白色污染”。
上海市食品安全企业标准Q/XXXX000X S-20XXxxxx聚丙烯xxxx(标准名称)20XX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施前言本标准参照GB 9688《食品包装用聚丙烯成型品卫生标准》制订。
若为修订,说明标准代替或废除情况;如:本标准自实施之日起代替Q/×××-200×。
本标准与Q/×××-200×相比,主要变化如下:——…………;——…………;——…………。
本标准采用了GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》进行编写。
本标准由上海XXXX有限公司提出本标准由上海XXXX有限公司负责起草本标准主要起草人:XXXXXXX聚丙烯XXXX1范围本标准规定了XXXX聚丙烯XXXX的(术语和定义、产品分类、)技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输及贮存。
本标准适用于以聚丙烯树脂(或片材)为原料,经XXX工艺加工制成的XXXX聚丙烯XXXX,用于XX食品的包装。
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GB/T 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB 9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GB 9691 食品包装用聚乙烯树脂卫生标准GB/T 16288塑料制品的标志QB/T 2471 聚丙烯(PP)挤出片材(应列出标准中引用的标准和文件一览表)3术语和定义(可选项目)下列术语和定义适用于本标准。
XX:4产品分类(可选项目)5技术要求5.1原材料要求聚丙烯(PP)树脂片(食品级)应符合QB/T 2471的要求。
5.2感官要求产品应色泽正常,无异味、异嗅、异物,表面光滑无破损。
5.3物理机械性能物理机械性能应符合表1的要求。
食品包装用肠衣膜、袋1 范围本标准规定了食品包装用肠衣膜、袋的分类、要求、试验方法、检验规则,标签与标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于以尼龙树脂、聚乙烯树脂、聚乙烯粘合树脂为主要原料,添加(或不添加)聚乙烯色母料,经多层共挤出吹膜、印刷(或不印刷)而制成的具有气体阻隔性的食品包装用肠衣膜、袋。
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GB/T191 包装储运图示标志GB/T1037 塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法杯式法GB/T1038 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法GB/T1040.3 塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件GB 4806.1-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求GB 4806.6-2016 食品安全国家标准食品接触用塑料树脂GB 4806.7-2016 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB5009.156-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品迁移试验预处理方法通则GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB 9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准GB/T10004-2008 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合GB/T23887 食品包装容器及材料生产企业通用良好操作规范GB31603-2015 食品安全国家标准食品接触材料及制品生产通用卫生规范GB31604.1-2015 食品安全国家标准食品接触材料及制品迁移试验通则GB31604.2-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品高锰酸钾消耗量的测定GB31604.7-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品脱色试验的测定GB31604.8-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定GB31604.9-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品食品模拟物中重金属的测定GB 31604.30-2016 食品安全国家标准邻苯二甲酸酯的测定和迁移量的测定QB/T2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法3分类3.1产品按工艺分为多层共挤出复合肠衣膜和多层共挤出复合包装袋。
食品级塑料的执行标准食品级塑料是应用十分广泛的一种材料,可以用来生产食品包装袋、餐具、水杯、瓶子等。
为了保证食品的卫生安全和塑料制品的质量,针对食品级塑料的生产和使用制定了一系列的执行标准,下面就一起来学习一下。
一、食品级塑料的定义食品级塑料是指在经过了特定条件下的加工和制造之后,符合部分或全部关于食品接触材料的要求,可以直接与食品接触的塑料制品。
在制造过程中,不得使用有毒有害的化学物质,只能使用符合食品法规的原材料。
二、食品级塑料的执行标准1. 材料的选择:塑料的原材料必须严格按照食品级要求进行选择,材料必须通过相关的国家检测机构检测并且获得合格证书。
2. 物质的限制:在制作食品级塑料制品时,必须限制材料中的污染物和有害物质。
如对二苯甲酸酯(PAEs)的限制、对苯甲酸酯(PACs)的限制、对环氧化脂(BPA)的限制等。
3.生产工艺:在生产食品级塑料制品时,生产企业必须严格执行要求,加工过程中要注意不要造成污染。
4. 超低迁移:食品接触材料是指材料直接与食品接触的部分,因此材料的迁移性要求极低。
企业必须按照标准要求做好检测并确保其达到规定的要求。
三、食品级塑料的分类根据执行标准和塑料特性的不同,可以将食品级塑料分为以下三类:1. PP食品级塑料:为聚丙烯材料,具有耐酸碱、耐高温等特性,常用于制作微波炉用的盒子、食品包装袋等。
2. PE食品级塑料:为聚乙烯材料,主要用于制作食品包装袋、餐盘、水杯等。
3. PET食品级塑料:为聚对苯二甲酸乙二醇酯材料,可以用来制作瓶子、罐子等。
四、食品级塑料的应用1. 食品包装:食品级塑料可以制作食品包装袋、盒子、瓶子等,保障食品的新鲜度和卫生安全。
2. 餐具和饮品容器:食品级塑料制作的餐具和饮品容器,在保证卫生安全的同时,还能够大大方便人们的生活。
总之,食品级塑料是一种相当重要的材料,为保证食品卫生和人类健康发挥着不可替代的作用。
在使用食品级塑料的时候,要注意选择正规厂家生产的产品,避免使用二手塑料等不合格产品。
食品包装用复合膜、袋1 范围本标准规定了食品包装用复合膜、袋的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(PET)、双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝薄膜(VMPET)、聚乙烯薄膜(PE)、流延聚丙烯薄膜(CPP)、流延聚丙烯镀铝薄膜(VMCPP)、双向拉伸聚丙烯镀铝薄膜(VMBOPP)、尼龙薄膜(PA/NY)、铝箔(AL)、纸(PAPER)等材料中的两种或多种材料,经印刷(或无印刷)、复合、熟化、分切、制袋等工艺制成的多层食品包装用复合膜、袋。
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GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 3198 铝及铝合金箔GB 4789.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定GB 4789.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数GB 4789.4 食品安全国家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验GB 4789.5 食品安全国家标准食品微生物学检验志贺氏菌检验GB 4789.10 食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB 4789.11 食品安全国家标准食品微生物学检验β型溶血性链球菌检验GB 4789.15 食品安全国家标准食品微生物学检验霉菌和酵母计数GB 4806.1 食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB 5009.156-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品迁移试验预处理方法通则GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T 7707-2008 凹版装潢印刷品GB/T 8808 软质复合塑料材料剥离试验方法GB 9683 复合食品包装袋卫生标准GB/T 10004-2008 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合GB 12904 商品条码零售商品编码与条码表示GB 19741-2005 液体食品包装用塑料复合膜、袋GB/T 19789 包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法GB 31603-2015 食品安全国家标准食品接触材料及制品生产通用卫生规范GB 31604.2 食品安全国家标准食品接触材料及制品高锰酸钾消耗量的测定GB 31604.7 食品安全国家标准食品接触材料及制品脱色试验GB 31604.8 食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定GB 31604.9 食品安全国家标准食品接触材料及制品食品模拟物中重金属的测定GB 31604.23 食品安全国家标准食品接触材料及制品复合食品接触材料中二氨基甲苯的测定BB/T 0030 包装用镀铝薄膜QB/T 2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法3 产品分类3.1 符号及缩略语见附录A。
聚丙烯成型品卫生标准是什么
聚丙烯成型品在我们日常生活中随处可见,其广泛应用于食品包装、医疗器具、家居用品等领域。
因此,确保聚丙烯成型品的卫生标准显得尤为重要。
那么,聚丙烯成型品的卫生标准具体是什么呢?
首先,聚丙烯成型品的卫生标准包括原料的选择与加工过程的控制。
聚丙烯作为主要原料之一,在生产过程中需选择符合食品级标准的聚丙烯颗粒作为生产材料。
此外,加工过程中需要确保生产环境的清洁卫生,防止外界污染物进入产品。
其次,成型品的卫生标准还包括产品的外观质量和卫生指标。
例如,食品包装盒在成型后应具有一定的外观质量,不能有明显的气泡、裂纹或色斑。
此外,成型品应符合国家相关的卫生标准,不得含有有害物质,保证产品的安全性和卫生性。
另外,储存和运输环节也是聚丙烯成型品卫生标准的重要一环。
在产品出厂后,需要在适宜的环境条件下进行储存,避免高温、潮湿等环境导致产品受损或污染。
运输过程中,需采取合适的包装和运输方式,确保产品不受外界环境影响。
总的来说,聚丙烯成型品的卫生标准涉及到产品的全生命周期管理,从原料选择、加工生产、产品质量到运输储存等多个环节都需要严格控制,以确保产品的质量和卫生安全。
只有在不断加强管理,提高生产工艺水平的基础上,聚丙烯成型品才能真正做到高质量、安全、卫生,为消费者提供更可靠的产品。
1。
聚丙烯成型品卫生标准规范要求
随着人们生活水平的提高,对生活用品的卫生标准要求也越来越高。
聚丙烯成型品在日常生活中应用广泛,涵盖了食品容器、医疗器械、家居用品等多个领域。
因此,对聚丙烯成型品的卫生标准规范要求变得尤为重要。
首先,聚丙烯成型品应符合食品接触材料的卫生标准。
食品容器作为人们日常用品的一部分,必须保证不会对食品本身造成污染。
生产聚丙烯食品容器的企业应遵循相关的生产标准和规范,确保产品在生产过程中不受到污染,不含有害物质,从而保证食品的安全性。
其次,医疗器械是对卫生标准要求极高的产品之一。
聚丙烯成型品在医疗器械中的应用广泛,例如手术用具、试管、输液器等。
这些器械必须保持高度的卫生标准,以确保医疗过程中不会造成感染或交叉感染。
生产这些产品的企业需要建立严格的生产管理体系,进行严格的质量控制,保证产品的卫生安全性。
此外,家居用品中的聚丙烯成型品也需要符合一定的卫生标准。
比如儿童玩具、婴儿辅食器具等产品。
这些产品通常会直接接触到人体,因此在生产过程中必须杜绝使用有害物质,保证产品的卫生安全性。
消费者在购买这些产品时也要注意选择有质量保证的产品,以保障家庭生活的卫生安全。
综上所述,聚丙烯成型品在各个领域的应用都需要符合严格的卫生标准规范要求。
只有保证产品的卫生安全,才能确保人们的健康与安全。
生产企业在生产过程中要注意监控原材料的质量,严格执行生产标准,加强产品检测与控制,促进行业的健康发展。
消费者在选择产品时也要关注产品的质量和安全性,共同维护一个健康安全的生活环境。
1。
食品包装用聚丙烯容器1范围本文件规定食品包装用聚丙烯容器的组成、技术要求、试验方法、检燈规则、标志、包装、运输、贮存。
本文件适用于以食品用聚丙烯树脂为主要原料,经注塑而制成的食品包装用聚丙烯容器。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 4806.1食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求GB 4806.6食品安全国家标准食品接触用塑料树脂GB 4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB 31604.2食品安全国家标准食品接触材料及制品高箫酸钾消耗量的测定GB 31604.7食品安全国家标准食品接触材料及制品脱色试验GB 31604.8食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定GB 31604.9食品安全国家标准食品接触材料及制品食品模拟物中重金属的测定QB.T 2818-2006聚烯怪注塑包装捅3组成聚丙烯容器由两部分组成,一部分为捅身、一部分为桶盖,生产工艺为注塑工艺,经组合成为一整套聚丙烯容器。
4技术要求4.1原料树脂应符合GB 4806.6的规定。
4.2外观要求4. 2. 1桶外观要求应符合表1的规定。
表1外观要求应符合表2的规定。
应符合表4的规定。
表4规格偽差物理机械性能应符合表5的规定。
4.5食品安全性能(桶身、桶盖分别开展检测)应符合GB 4806.7要求。
5试验方法5.1外观在自然光线或日光灯下目测,黑点、杂质用不低于0.02蛔青度的游标卡尺测量。
5.2规格偽差5. 2.1桶口外径偏差、套度偏差按QB.T 2818-2006中541进行试燈,用精度为1mm的量具。
5. 2.2质呈偏差按QB.T 2818-2006中5.2的规定进行。
5. 2.3容呈偏差按QB.T 2818-2006中5.3的:规定进行。
食品级塑料袋的执行标准
食品级塑料袋是用于直接接触食品的塑料包装材料,其执行标准主要包括以下几个方面:
1. 原材料要求:食品级塑料袋应选用符合国家食品安全标准的原材料,如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等,不得使用回收塑料或含有有害物质的材料。
2. 物理性能:食品级塑料袋应具有一定的机械强度、耐寒性、耐热性、阻隔性等物理性能,以保证在正常使用过程中不会破损、泄漏或变形。
3. 化学性能:食品级塑料袋应符合国家相关标准,如重金属含量、蒸发残渣、高锰酸钾消耗量等指标,以确保其不会对食品造成污染。
4. 卫生标准:食品级塑料袋应符合国家卫生标准,如微生物指标、致病菌指标等,以保证其卫生安全。
5. 标识要求:食品级塑料袋应在包装上明确标识产品名称、材质、生产厂家、生产日期、保质期等信息,以便消费者识别和选择。
6. 质量检测:食品级塑料袋生产企业应建立完善的质量管理体
系,对产品进行严格的质量检测,确保产品符合相关标准。
食品级塑料袋的执行标准严格,以确保其安全、卫生、环保,保护消费者的健康和安全。
塑料包装袋原材料执行标准塑料包装袋原材料执行标准塑料包装袋是我们日常生活中常见的一种包装材料,广泛应用于食品、药品、化妆品等行业。
为了确保塑料包装袋的质量和安全性,制定了一系列的原材料执行标准。
本文将介绍一些常见的塑料包装袋原材料执行标准。
一、塑料薄膜原材料执行标准1. PE(聚乙烯)薄膜:根据国家标准GB/T 1040-2006《塑料拉伸性能试验方法》进行测试,包括拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率等指标。
2. PP(聚丙烯)薄膜:根据国家标准GB/T 6672-2001《聚丙烯塑料薄膜试验方法》进行测试,包括拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率等指标。
3. PVC(聚氯乙烯)薄膜:根据国家标准GB/T 1040-2006《塑料拉伸性能试验方法》进行测试,包括拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率等指标。
4. PET(聚对苯二甲酸乙二酯)薄膜:根据国家标准GB/T 1040-2006《塑料拉伸性能试验方法》进行测试,包括拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率等指标。
二、塑料包装袋制作工艺执行标准1. 印刷工艺:根据国家标准GB/T 1540-2002《塑料薄膜和片材印刷术语》进行操作,包括印刷颜色、印刷效果等指标。
2. 制袋工艺:根据国家标准GB/T 4456-2008《塑料复合薄膜袋制袋术语和定义》进行操作,包括制袋尺寸、制袋强度等指标。
三、塑料包装袋质量检测标准1. 外观检测:检查塑料包装袋的表面是否平整,有无明显的划痕、污渍等缺陷。
2. 尺寸检测:测量塑料包装袋的长度、宽度、厚度等尺寸是否符合要求。
3. 强度检测:通过拉伸实验等方法检测塑料包装袋的强度是否符合要求。
4. 密封性检测:检查塑料包装袋的密封是否完好,防止产品受潮或污染。
5. 包装透明度检测:通过透光仪等设备检测塑料包装袋的透明度是否符合要求。
四、塑料包装袋安全性要求1. 食品级别:对于用于食品包装的塑料包装袋,必须符合国家相关法规的食品级别要求,保证不会对食品产生污染。
第一章总则............................................. - 1 - 第二章企业申请生产许可证的基本条件..................... - 2 - 第三章证书许可范围..................................... - 2 - 第四章附则............................................. - 4 - 附件 .. (5)第一章总则第一条为了做好食品用塑料包装容器工具等制品生产许可证发证工作,依据《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》《国务院关于进一步压减工业产品生产许可证管理目录和简化审批程序的决定》(国发〔2018〕33号)《国务院关于在全国推开“证照分离”改革的通知》(国发〔2018〕35号)等规定制定本细则。
第二条食品用塑料包装容器工具等制品由各省级生产许可证主管部门或其委托的下级生产许可证主管部门发证。
本实施细则适用于食品用塑料包装容器工具等制品生产许可工作,应与工业产品生产许可证实施细则通则一并使用。
第三条发证产品定义及范围(一)定义食品用塑料包装容器工具等制品是指用于包装、盛放食品或者食品添加剂的塑料制品以及食品或者食品添加剂生产经营过程中直接接触食品或者食品添加剂的塑料包装、容器、工具等制品。
不包括接触食品或者食品添加剂的机械、管道、传送带、母料等。
(二)范围在中华人民共和国境内生产和销售本细则规定的食品用塑料包装容器工具等制品的,应当依法取得生产许可证,任何企业未取得生产许可证不得生产本细则规定的食品用塑料包装容器工具等制品。
(三)单元划分及产品品种实施生产许可的食品用塑料包装容器工具等制品,根据产品使用特点分为包装膜袋、包装容器和工具3类,6个产品单元,具体见表1。
各产品品种及执行的产品标准见附表1。
按企业标准生产的食品用塑料包装容器工具等制品,属于本细则列出的国家标准和行业标准的范畴或适用范围的,企业应按相应的国家标准或行业标准取证。
食品包装袋的检验及卫生标准软包装行业中的食品包装袋的质量,尤其是卫生质量直接关系到所包装的食品安全,因此要保证所使用的原材料、添加剂符合质量要求的管理制度。
须健全包装膜袋的行业和国家标准并严格执行,加强对食品包装的检验监督,防止不合格的食品包装流入市场,加强管理,才得以保障软包装行业的健康发展。
食品包装袋在食品包装行业是使用量最大的包装容器,食品包装袋一般可以分为单膜袋和复合薄膜包装袋两类,食品包装单膜袋主要是聚乙烯吹塑薄膜为主,也有一些是聚丙烯薄膜,对这些薄膜袋的检验主要执行的标准有:GB/T4456-1996《包装用聚乙烯吹塑薄膜》、GB12025-1989《高密度聚乙烯吹塑薄膜》、QB/T2461-1999《包装用降解聚乙烯薄膜》、GB9687-1988《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》、GB9688-1988《食品包装用聚丙烯成型品卫生标准》等。
GB9685-1994《食品容器、包装材料用助剂使用标准》,在这个助剂的卫生标准中,规定了添加剂、溶剂、胶粘剂等十七个大类,五十八种具体物质的名称和最高使用量。
食品包装单膜袋的检验项目主要分为以下几大类:外观不得有对使用有碍的气泡、穿孔、水纹、暴筋、塑化不良、鱼眼僵块等疵病。
规格、宽度、长度、厚度偏差均应有规定的范围内。
物理机械性能包括拉伸强度、断裂伸长率,它是反映产品在使用过程中随拉伸的能力,如果此项不合格,在使用过程中食品包装袋容易出现破裂、损坏现象。
一、卫生性能包括蒸发残渣(乙酸、乙醇、正己烷)、高锰酸钾消耗量、重金属、脱色试验。
蒸发残渣是反映食品包装袋在使用过程中遇醋、酒、油等液体时析出残渣、重金属的可能性,残渣和重金属会对人体健康产生不良影响,此外残渣还会直接影响食品的色、香、味等食用质量。
降解性能根据产品的降解类型不同,可分为光降解型、生物降解型、环境降解型。
降解性能是反映产品在使用废弃后被环境接纳的能力,如果降解性能好,袋就会在光照和微生物的共同作用下,自行断裂、分化和降解,最终成为碎屑,为自然环境所接纳;如果降解性不好就不会被环境接纳,从而形成“白色污染”。
食品包装用PS塑料片材1 范围本标准规定了食品包装用PS塑料片材的原材料、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以聚苯乙烯(PS)树脂为主要原料,添加或不添加色母料等辅料,经挤出工艺所生产的食品包装用PS塑料片材。
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GB 4806.6 食品安全国家标准食品接触用塑料树脂GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品QB/T 2471-2000 聚丙烯(PP)挤出片材GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法GB/T 6673 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划3 原材料3.1 聚苯乙烯(PS)树脂应符合GB 4806.6的规定。
3.2 色母料应符合GB 4806.7的规定。
4 要求4.1 规格与极限偏差应符合表1的规定。
表1 产品规格4.2 外观应符合QB/T 2471-2000中4.2的规定。
4.3 物理机械性能应符合表2的规定。
表2 物理机械性能4.4 卫生性能应符合GB 4806.7的要求,其中总迁移量的要求应符合表3的规定,严于GB 4806.7中总迁移量的指标要求。
表3 总迁移量5 试验方法5.1 取样按QB/T 2471-2000中5.1的规定进行。
5.2 试样状态调节和试验的标准环境按QB/T 2471-2000中5.2的规定进行。
5.3 规定与极限偏差5.3.1 厚度按GB/T 6672的规定进行。
5.3.2 宽度按GB/T 6673的规定进行。
5.4 外观从样品中取1㎡样品进行目测检测。
5.5 物理机械性能5.5.1 拉伸屈服强度按QB/T 2471-2000中5.5的规定进行。
聚丙烯成型品卫生标准
聚丙烯成型品是一种常见的塑料制品,广泛应用于日常生活和工业生产中。
然而,由于成型品的特殊性质,其卫生标准也显得尤为重要。
本文将就聚丙烯成型品的卫生标准进行探讨,以期为相关行业提供参考和指导。
首先,聚丙烯成型品的卫生标准应包括原料的选择和加工过程的卫生要求。
在原料选择方面,应当优先选择符合国家相关标准的聚丙烯原料,确保其不含有有害物质,并且具有良好的加工性能。
在加工过程中,必须严格执行卫生标准,保证生产场所的清洁卫生,避免污染原料和成型品。
其次,聚丙烯成型品的卫生标准还应包括成品的卫生要求。
成品应当在生产结束后进行彻底清洁和消毒,以确保其符合卫生标准。
在储存和运输过程中,也应当采取相应的措施,避免成品受到二次污染。
此外,对于直接与食品接触的聚丙烯成型品,还应当符合国家相关食品接触材料的卫生标准,确保其不会对食品安全造成影响。
最后,聚丙烯成型品的卫生标准还应包括使用过程中的卫生要求。
用户在使用聚丙烯成型品时,应当根据产品的使用说明进行正确使用,并且定期对成品进行清洁和消毒。
特别是对于用于食品接触的成型品,更应当加强清洁和消毒工作,确保食品安全。
总之,聚丙烯成型品的卫生标准是保障产品质量和用户健康的重要保障。
只有严格执行相关的卫生标准,才能够确保聚丙烯成型品的安全可靠性。
希望相关行业能够重视聚丙烯成型品的卫生标准,确保产品质量和用户健康。
jbt10492-2011
《JBT 10492-2011》是中华人民共和国国家标准,全称为《食品行业包装用塑料薄膜》。
该标准规定了食品行业中使用的塑料薄膜的要求和测试方法,旨在确保食品包装的安全性、卫生性和质量稳定性。
该标准从多个角度对食品行业包装用塑料薄膜进行了规范。
首先,标准明确了塑料薄膜的分类,包括聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜等,每种薄膜都有其特定的要求和适用范围。
其次,标准对塑料薄膜的物理性能进行了详细的要求,包括厚度、拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率等。
这些要求可以确保塑料薄膜在包装过程中具有足够的强度和延展性,以适应各种包装设备和包装形式的要求。
此外,标准还对塑料薄膜的热封性能、透明性、耐热性、耐寒性、耐湿性等进行了要求,以确保包装后的食品能够保持良好的质量和外观。
标准还对塑料薄膜的卫生性能进行了规定,包括对重金属、有
害物质和微生物的限制要求。
这些要求旨在保证食品包装用塑料薄膜不会对食品产生污染和危害。
此外,标准还对塑料薄膜的包装和标识进行了规范,包括卷筒包装、片材包装、印刷要求等。
这些规定可以确保塑料薄膜在包装过程中的正确使用和标识,以便于生产和消费者的识别和使用。
总之,《JBT 10492-2011》是一项重要的标准,它从多个角度对食品行业包装用塑料薄膜进行了全面规范,确保了食品包装的安全性、卫生性和质量稳定性。
食品包装用聚丙烯瓶、盖1范围本标准规定了食品包装用聚丙烯瓶、盖的要求、试验方法、检验规则、标签、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于以聚丙烯(PP)树脂为原料,经吹塑工艺生产的食品包装用聚丙烯瓶身、经注塑工艺生产的食品包装用聚丙烯瓶盖(以下简称瓶身、瓶盖)。
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GB/T191包装储运图示标志GB4806.6-2016食品安全国家标准食品接触用塑料树脂GB4806.7-2016食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB9685食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准GB9688食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GB9693食品包装用聚丙烯树脂卫生标准GB/T23887食品包装容器及材料生产企业通用良好操作规范QB/T1868-2004聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶QB2357-1998聚酯(PET)无汽饮料瓶3要求3.1原材料聚丙烯树脂:应符合GB9693的规定。
3.2外观外观应符合表1的规定。
表1外观项目要求瓶口、瓶盖端面应平整、光滑,螺纹应圆滑、无崩缺,溢料毛边不超过0.13㎜瓶身、瓶盖表面光洁,成型饱满,不得有变形和明显的擦痕,无毛边、气泡、冷斑、雾状发白及其它缺陷塑化不良无3.3高度偏差高度偏差应符合表2的要求。
表2高度偏差项目要求高度偏差,mm 瓶身高度≤150,㎜±1.0高度>150,㎜±1.5瓶盖高度≤12.2,㎜±0.5高度>12.2,㎜±1.03.4容量偏差实际容量应大于公称容量1.0%以上。
3.5物理性能物理性能应符合表4的规定。
表4物理性能项目要求密封性能(瓶、盖配合性能)无渗漏跌落性能无破裂3.6理化指标3.6.1理化指标应符合表5的规定。
食品用未拉伸聚丙烯(CPP)薄膜
1范围
本标准规定了食品用未拉伸聚丙烯(CPP)薄膜的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以食品用聚丙烯树脂为主要原料,添加防粘、爽滑、抗静电等添加剂助剂,用挤出平膜法,未经延伸成型的薄膜。
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GB/T191包装储运图示标志
GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件
GB/T2410透明塑料透光率和雾度
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法
GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB4806.1食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求
GB4806.6食品安全国家标准食品接触用塑料树脂
GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品
GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定
GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法
GB/T12670聚丙烯(PP)树脂
GB/T14216塑料膜和片润湿张力的测定
GB9685食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准
GB/T27740-2011流延聚丙烯(CPP)薄膜
3分类
3.1按薄膜的热封性能分
按薄膜的热封性能分为热封型和非热封型。
3.2按薄膜表面的处理情况分
按薄膜表面的处理情况分为经电晕处理和没有经电晕处理。
3.3按薄膜的用途分
按薄膜的用途分为普通用薄膜、镀铝用薄膜。
4要求
4.1原辅料要求
4.1.1聚丙烯树脂应符合GB/T12670和GB4806.6的规定。
4.1.2生产用添加剂等助剂应符合GB9685的规定。
4.2尺寸偏差
4.2.1宽度偏差
宽度偏差为0~+4mm。
4.2.2厚度偏差
厚度偏差应符合表1的规定。
表1厚度偏差
厚度极限偏差/%平均厚度偏差/%公称厚度/μm
优等一等优等一等≤30±9.0±12.0±6.0±10.0
31~60±8.0±10.0±5.0±8.0
≥61±6.0±8.0±4.0±6.0
4.2.3长度偏差
每卷长度由供需双方商定,膜卷长度偏差应介于公称长度的0~+4%之间。
4.2.4接头个数和最小段长
每卷薄膜接头个数、每小段长应符合表2的规定,接头处用有色粘胶带对准接好,接头应牢固,并有明显标记。
表2每卷接头个数和最小段长
优等一等每卷长度/m
每卷接头个数/个最小段长/m每卷接头个数/个最小段长/m <2000≤1≥300≤2≥200 2000~6000≤1≥500≤2≥300
>6000≤1≥1000≤2≥800
4.3外观
外观质量应符合表3的要求。
表3外观要求
项目名称
要求
优等一等爆筋、条纹、荡边不允许允许有轻微
同卷膜端面颜色允许有轻微色差明显色差
端面不整齐度/mm≤3≤5端面划痕、油污、杂质不允许允许少量条纹
厚度≤30μm允许有少量轻微纵向条纹
厚度>30μm不允许有条纹
晶点不影响使用
表面划痕、皱折不明显明显
气泡、颗粒、鱼眼/ (个/0.1m2)镀铝用途
Φ0.5mm-1.0mm≤55<个数≤15Φ>1.0mm不允许≤5
普通用途
Φ0.5mm-2.0mm≤55<个数≤15Φ>2.0mm不允许≤5蚊虫不允许
膜卷卷芯不允许凹陷或缺口
4.4物理机械性能
物理机械性能应符合表4的规定。
表4物理机械性能
项目名称
指标
普通用途薄膜镀铝用薄膜拉伸强度(MPa)
纵向≥35
横向≥25
断裂伸长率(%)厚度≤25μm
纵向≥350
横向≥450断裂伸长率(%)厚度>25μm
纵向≥500
横向≥600
雾度(%)20μm<厚度≤29μm≤2.5≤5.0 29μm<厚度≤39μm≤3.5
≤8.0 39μm<厚度≤49μm≤5.0
50μm≤6.0
厚度>50μm≤8.0
动摩擦系数(非处理面之间)非面/非面
u
d
≤0.25≤0.8
润湿张力/(mN/m)
处理面≥38≥38
非处理面≤33≤33纵向:与挤出方向平行的方向。
横向:与挤出方向垂直的方向。
热封型热封性能由供需双方协商确定
4.5卫生指标
薄膜直接与食品接触,卫生指标应符合GB4806.7的规定,其中高锰酸钾消耗量/(mg/kg)水(60℃,2h)≤8。
所用其他辅助材料应符合国家卫生管理的规定。
5试验方法
5.1取样方法
取样的膜卷包装应完好无损。
在试样膜卷上去掉表面三层,沿膜卷的宽度切割取样,作外观、尺寸偏差、物理机械性能和卫生指标测试用,并标注电晕处理面。
5.2试样状态调节和实验的标准环境
按GB/T2918的标准环境和正常偏差范围进行状态调节,温度:(23±2)℃、相对湿
度:(50%±10%),状态调节时间不小于4h,并在此条件下进行试验。
5.3外观
在自然光或40W日光灯下对膜卷进行目测。
颗粒、气泡的粒径用带有刻度值为0.1mm 的刻度尺测量。
膜卷端面不整齐度用精度为0.5mm的钢直尺测量。
5.4尺寸偏差
5.4.1宽度和长度偏差
按GB/T6673的规定进行。
5.4.2厚度偏差
按GB/T27740-2011中5.4.1的规定进行。
5.5物理机械性能
5.5.1拉伸强度及断裂伸长率
按GB/T1040.3的规定进行。
5.5.2雾度
按GB/T2410的规定进行。
5.5.3动摩擦系数
按GB/T10006的规定进行。
5.5.4润湿张力
按GB/T14216的规定进行。
5.6卫生指标
按GB4806.7的规定进行。
6检验规则
6.1组批
产品抽样检验的基本单位为卷。
产品以批为单位进行检验,同一品种、同一规格、同一工艺、同一原料连续生产的产品为一批,同一规格连续生产不超过30吨,时间不超过三天的膜为一批。
6.2检验分类
6.2.1出厂检验
6.2.1.1产品出厂需经企业检验部门逐批检验合格,附产品合格证方能出厂。
6.2.1.2出厂检验项目:尺寸偏差、外观、拉伸强度、断裂伸长率、雾度、动摩擦系数、润湿张力。
6.2.2型式检验
型式检验项目包括技术要求中的全部项目,一般情况为每半年进行一次,有下列情况之。