加氯系统安全检查表

1 表9－1加氯系统现场安全检查表

序号 检查项目及内容 依据

法规、标准 检查

结果 实际情

况记录

1 新建、扩建、改建的氯气生产使用单位，必须按照国家管理权限，向公安、劳动、环保等部门申报，未经批准不得建设。 氯气安全规程GB11984-89

第4。1条 是 已经向有关部门申报，并批复

2 氯气生产、使用的厂房、库房建筑必须符合GBJ16《建筑设计防火规范》的规定。 氯气安全规程GB11984—89

第4。2条 是 砖混结构,耐火等级二级，符合规范要求

3 氯属于Ⅱ级（高度危害）物质，直接接触氯气生产、使用、贮存、运输等作业人员,必须经专业培训，考试合格，取得特种作业合格后,方可上岗操作。 氯气安全规程GB11984-89

第4.4条 否 未见特种作业合格证

4 氯气生产、使用、贮存、运输车间(部门）(含技术人员），应熟练掌握工艺过程和设备性能，并能正确指挥事故处理。 氯气安全规程GB11984—89

第4.5条 是 能熟练掌握工艺过程和设备性能，并能正确指挥事故处理

5 氯气生产、使用、贮存、运输等现场，都应配备抢修器材,见表1。有效防护用具及消防器材，见表2。

表1 常备抢修器材表

氯气安全规程GB11984—89

第4.6条 是 常备抢修器材和常备防护用品基本齐全 器材名称 常备数量

易熔塞 2～3个

六角螺帽 2～3个

专用扳手 1把

活动扳手 1把

手锤 1把

克丝钳 1把

竹签、木塞、铅塞 5个，Φ6

铁丝 20m

铁箍 2个

橡胶垫 2条

密封用带 1盘

氨水,10% 20ml

表2 常备防护用品表

6 名称 种类 常用数 备用数

防毒面罩 防毒面具

防毒口罩 与作业人员相同

隔离式防毒面具 送风隔离式面具

隔离式氧气面具 与从事紧急作业人数相同 10个操作工备3个

防护服

橡胶或乙烯材料 与作业人员相同 防护手套

防护靴

7 氯气生产、使用、贮存等厂房结构，应充分利用自然通风条件换气，在环境、气候条件允许下，可采用半敞开式结构；不能采用自然通风的场所,应采用机械通风，但不宜使用循环风. 氯气安全规程GB11984-89

第4.7条 是 液氯气化车间设有机械通风装置 2 序号 检查项目及内容 依据

法规、标准 检查

结果 实际情

况记录

8 生产、使用氯气的车间（作业场所）,空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3 氯气安全规程GB11984-89

第4。8条 否 液氯气化车间漏氯报警仪设定值为0.5～3ppm,不符合规范要求

9 使用液氯钢瓶时，必须有秤重衡器,并装有膜片式压力表（如采用一般压力表时，应采用硅油隔离措施）、调节阀等装置.操作中应保持钢瓶内压力大于使用侧压力. 氯气安全规程GB11984—89

第6.1。9条 是 有液氯钢瓶电子秤，压力表选用进口不锈钢；钽隔膜，哈氏合金接液部件

10 严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气发生反应的物品放在钢瓶附近 氯气安全规程GB11984-89

第6.1。11条 是 液氯钢瓶附近无油类、棉纱等易燃物

11 不得将钢瓶设置在楼梯、人行道口和通风系统吸气口等场所. 氯气安全规程GB11984—89

第6.1.14条 是 现场钢瓶设置位置符合要求

12 应有专用钢瓶开启扳手，不得挪作它用. 氯气安全规程GB11984—89

第6.1.15条 是 有专用钢瓶开启扳手，并有使用管理制度

13 开启钢瓶要缓慢操作，关闭是以不能用力过猛。 氯气安全规程GB11984—89

第6.1。16条 是 严格按照操作规程操作

14 钢瓶出口端应设置针型阀调节氯流量,不允许使用瓶阀直接调节。 氯气安全规程GB11984-89

第6。1.17条 否 未见有针型阀

15 瓶内液氯不能用尽，必须留有余压，充装量为500kg的钢瓶应保留5kg以上的余氯。 氯气安全规程GB11984-89

第6。1.18条 是 电子秤在线秤重，保证瓶内余氯量

16 作业结束后必须立即关闭瓶阀。 氯气安全规程GB11984—89

第6.1.19条 是 严格按照操作规程操作

17 空瓶返回生产厂时,必须保证安全附件齐全。 氯气安全规程GB11984-89

第6.1。20条 是 有空瓶回厂前的检查确认

18 钢瓶禁止露天存放,也不准使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放,必须储存在专用库房内. 氯气安全规程GB11984—89

第6。2。1条 是 备用钢瓶储存在液氯气化车间内

19 空瓶和充装后的重瓶必须分开放置，禁止混放. 氯气安全规程GB11984-89

第6。2.2条 是 分开放置

20 重瓶存放期不得超过三个月 氯气安全规程GB11984-89

第6。2.3条 是 一个月更换一次 3 序号 检查项目及内容 依据

法规、标准 检查

结果 实际情

况记录

21 充装量为500kg和1000kg的重瓶,应横向卧放，防止滚动，并留出吊运间距和通道.存放高度不得超过两层。 氯气安全规程GB11984—89

第6。2.4条 是 钢瓶横卧,底部设置氯瓶不锈钢滚轮托架，吊运间距和通道充足，单层存放

22 充装量为500kg和1000kg的钢瓶装卸时，应采用起重机械，起重量应大于瓶体重量的一倍，并挂构牢固。严禁使用叉车装卸。 氯气安全规程GB11984-89

第6。3.1.2条 是 电动单梁桥式吊车，载荷2T,挂构牢固

23 起重机械的卷扬机构要采用双制动装置，使用前必须进行检查,确保正常。 氯气安全规程GB11984-89

第6。3.1.3条 是 采用双制动装置,制定了吊车检查规定，使用前专人进行检查确认，并签字确认

24 夜间装卸时，场地必须有足够的照明。 氯气安全规程GB11984-89

第6.3。1.4条 是 车间内照明充足，不在夜间吊装钢瓶

25 严格执行氯气安全操作规程，及时排除泄漏和设备隐患，保证系统处于正常状态. 氯气安全规程GB11984-89

第7.1条 是 有操作规程和设备检查、维护保养制度，并严格执行

26 氯气泄漏时，现场负责人应立即组织抢修,撤离无关人员，抢救中毒者.抢修救护人员必须佩带有效的防护面具。 氯气安全规程GB11984-89

第7。2条 是 制定有氯气泄漏事故应急救援预案，预案中有相关内容

27 抢修中利用现场机械通风设施和尾气处理装置等，降低氯气污染程度。 氯气安全规程GB11984—89

第7.3条 是 有机械通风设施和尾气处理装置

28 液氯钢瓶泄漏时转动钢瓶，使泄漏部位位于氯的气态空间. 氯气安全规程GB11984-89

第7.4。1条 否 预案中未见相关内容

29 易熔塞处泄漏时，应有竹签、木塞作堵漏处理；瓶阀泄漏时，拧紧六角螺母；瓶体焊缝泄漏时，应用内衬橡胶垫片的铁箍箍紧.凡泄漏钢瓶应尽快使用完毕，返回生产厂。 氯气安全规程GB11984-89

第7。4。2条 否 预案中未见相关内容

30 严禁在泄漏的钢瓶上喷水。 氯气安全规程GB11984—89

第7。4.3条 否 预案中未见相关内容

31 防护用品应定期检查，定期更换。 氯气安全规程GB11984-89

第8。1条 否 未制定防护用品定期检查更换制度

32 生产、使用、储存岗位必须配备两套以上隔离式面具，操作人员必须每人配备一套过滤式面具,并定期检查，以防失效。 氯气安全规程GB11984—89

第8。2条 是 配备2台隔离式空气呼吸器，4个防毒面具

33 生产、使用、储存现场应备有一定数量的药品，吸氯者应迅速撤离现场，严重时及时送医院治疗. 氯气安全规程GB11984-89

第8。3条 否 现场未见药品 4 序号 检查项目及内容 依据

法规、标准 检查

结果 实际情

况记录

34 投加液氯时应设加氯机.加氯机应至少具备指示瞬时投加量的仪表和防止水倒灌氯瓶的措施。加氯间宜设校核氯量的磅秤。 室外给水设计规范GBJ13—86

第7.7.6条 是 三套德国进口加氯机，带真实气体流量输出装置

35 液氯（氨)加药间的集中采暖设备宜用暖气。如采用火炉时,火口宜设在室外。散热片或火炉应离开氯(氨）瓶和加注机。 室外给水设计规范GBJ13—86

第7。7。9条 是 加氯车间内未设置采暖设施

36 加氯间及氯库内宜设置测定空气中氯气浓度的仪表和报警措施。必要时可设氯气吸收设备. 室外给水设计规范GBJ13—86

第7。7.10条 是 加氯间有漏氯检测仪两套，漏氯吸收中和装置一套

37 加氯(氨）间外部应备有防毒面具、抢救材料和工具箱。防毒面具应严密封藏,以免失效.照明和通风设备应设室外开关。 室外给水设计规范GBJ13—86

第7。7。11条 ∽ 备有防毒面具、抢救材料和工具箱。照明和通风设备未设室外开关.

38 加氯(氨）间必须与其它工作间隔开，并设下列安全措施：

一、直接通向外部且向外开的门;

二、观察窗. 室外给水设计规范GBJ13—86

第7。7.12条 是 加氯间与其他工作间以实体墙隔开，直接通向外部，门向外开启,设有观察窗

39 加氯（氨）间及其仓库应有每小时换气8～12次的通风设备。 室外给水设计规范GBJ13—86

第7。7。13条 是 设有防腐排风扇5台，单台排风量2800m3/h

40 严重产生有毒有害气体、恶臭、粉尘、噪声且目前尚无有效控制技术的工业企业，不得在居住区、学校、医院和其他人口密集的被保护区域内建设。 工业企业设计卫生标准

GBZ 1—2002

第4。1。4 6条 是 水厂远离居住区、学校、医院和其他人口密集的被保护区域

41 在布置产生剧毒物质、高温以及强放射性装置的车间时，同时考虑相应事故防范和应急、救援设施和设备的配套并留有应急通道. 工业企业设计卫生标准

GBZ 1—2002

第4.2。1。6条 是 有事故防范和应急、救援设施和设备的配套并留有应急通道

42 产生粉尘、毒物的生产过程和设备，应尽量考虑机械化和自动化，加强密闭,避免直接操作，并应结合生产工艺采取通风措施。 工业企业设计卫生标准

GBZ 1—2002

第5。1。1条 是 加氯系统实现机械化、自动化和密闭生产,有通风措施

43 根据生产工艺和粉尘、毒物特性，采取防尘防毒通风措施控制其扩散,使工作场所有害物质浓度达到《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）要求。 工业企业设计卫生标准

GBZ 1—2002

第5。1.3条 是 有机械通风措施和漏氯吸收中和措施

44 经常有人来往的通道(地道、通廊），应有自然通风或机械通风，并不得敷设有毒液体或有毒气体的管道. 工业企业设计卫生标准

GBZ 1—2002

第5.1。7条 是 有机械通风设施，未辅设有毒液体或有毒气体的管道