污水处理系统安全检查表

格式：docx
大小：20.06 KB
文档页数：2

污水处理系统安全检查表

项

目检查内容检查结果

√ × ○

建筑结构 1、各类污水池、沉砂池、沉淀池等的基础的承载能力是否满足负荷要求。 √

2、各类污水池、沉砂池、沉淀池等混凝土结构、强度、钢筋是否满足负荷要求和工艺要求。 √

3、各类污水池、沉砂池、沉淀池等是否进行防渗处理。 √

4、有腐蚀性物质的各类污水池、沉砂池、沉淀池等是否进行防腐处理。 √

5、各类池的上部钢构件是否进行防腐处理。 √

6、噪声危害严重场所（建筑物）的墙面、顶棚是否采用吸音、防噪材料。 ○

泵 1、安装基础质量（包括基础混凝土、基础几何面板基础表面）是否符合设计要求。 √

2、管道安装是否符合《工业金属管道工程施工及验收规范》。 ○

3、管道内部和管端是否洁净无杂物。 ○

4、管道密封面和螺丝是否有损伤。 ○

5、法兰端面是否平行，螺丝管接头轴线是否对中。 ○

6、吸入和排出管道的配置是否符合设计规定。 ○

7、所有与泵连接的管路是否有独立、牢固的支撑。 ○

8、吸入和排出管路的直径是否小于泵的入口和出口直径。 ○

9、吸入管路内是否有窝存气体的地方。 ○

10、PE线是否可靠有效。 ○

风

机 1、安装基础是否牢固，防震装置是否有效。 √

2、消音降噪装置措施是否有效。 ○

3、风机进口和出口方向（或角度）是否与设计相符。 ○

4、风机的进气口或排气口是否有防止杂物进入的措施。 ○

5、风机安装之前是否进行了清洗和检查。 ○

6、管路是否与基础或其它建筑物连接牢固。 ○

7、与风机进气口或排气口法兰相连的直管路上，是否有阻碍热胀冷缩的固定支撑和减震措施。 ○

8、管路与机壳连接时，机壳是否承受外力。 ○

9、风机传动装置的外露部分和直通大气的进口的防护罩（网）是否装设坚固可靠。 ○

10、PE线是否可靠有效。 ○

空

压

机 1、空压机及贮气罐技术资料齐全，有技术质量监督部门颁发的“使用登记证”。 ○

2、空压机与冷却器之间装设可拆卸的管道，及时消除积碳 ○

3、空压机的温度、压力仪表灵敏可靠。 ○

4、空压机装有空气过滤器，无堵塞。 ○

5、空压机传动部分安全防护装置完好。 ○

6、空压机贮气罐上安装安全阀、压力表，定期检验，灵敏可靠。 ○

7、贮气罐基础牢固、无振动。 ○

8、空压机房内设置废油收集器（井），房内各种油、水全部集中引入收集器。 ○

9、设备运行时噪声符合要求。 ○

10、PE线可靠有效。 ○

起

重

机 1、起重机械应装设过卷、超载、极限位置限制器及启动、事故信号装置，并设置安全联锁装置。 ○

2、轨道式起重机应有行程开关和缓冲器，轨道端部应有止挡。 ○ 械 3、操作起重机应严格执行操作规程和相关规定。 ○

4、钢丝绳断丝数、腐蚀磨损量、变形量，使用长度和固定方式符合规定。 ○

5、滑轮与护罩完好，转动灵活，磨损量符合要求，无超标使用 ○

6、制动器工作可靠，磨损件无超标使用，安装与制动力矩符合要求。 ○

7、急停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置安装牢固，使用方便。 ○

8、起重机应由专用馈电线路供电，进线端设总断路器，总断路器出线端不连接其他用电设备。 ○

9、电器设备完好有效，PE线联接可靠，电阻不超过规定值。 ○

10、各类防护罩、护板、栏杆等完备可靠，符合要求。 ○

11、安全标志、消防器材配备齐全，起重吨位标志明显。 ○

12、钢丝绳、吊索具管理有序，使用合理且应定期检查。 ○

13、起重机的吊钩应符合下列条件。

（1）不得使用铸造的吊钩。

（2）吊钩有防止脱钩的保险装置。

（3）吊钩无有裂纹。

（4）危险断面磨损达原尺寸的10%，开口度比原尺寸增加15%，扭转变形超过10%时应报废。

（5）吊钩不能焊补。 ○

14、卷筒上有防钢丝绳跳出槽的装置；滑轮有防钢丝绳跳出轮槽的装置。 ○

机

械设备 1、机械传动部位防护装置是否齐全可靠。 √

2、根据需要和规定是否设置相应的紧急开关。 √

3、各种保险装置是否齐全可靠。 ○

4、启动和停止装置是否有明显标志，根据需要设置报警信号。 ○

5、各种防护罩、盖、栏是否完整可靠。 √

6、局部照明应为安全电压。 ○

7、梯台是否符合要求。 ○

8、PE线和电器设施是否完好。 ○

9、各种机械是否留有安全防护距离。 ○

10、各联锁、急停控制装置是否灵敏可靠。 ○

危险化学品 1、应有健全的危险化学品使用、储存的安全管理制度。 √

2、使用人员应清楚所用危险化学品安全技术说明书的内容,防护知识、应急措施。 ○

3、购进的危险化学品必须核对包装上的安全标签。 ○

4、危险化学品储存使用场所应有急救措施并提供应急处理方法。 ○

5、危险化学品必须存放在专用库房并根据种类、特性设置相应的安全设施、设备。 ○

6、酸、碱储罐的防腐、防泄漏措施有效，装卸作业时应有严格的操作规程。 ○

7、相应报警装置完备、齐全、有效。 ○

8、在危险化学品使用、储存场所应按规定标准设置明显的安全警示标志。 ○

9、对危险化学品的劳动卫生防护设施有效到位，应有个体防护用具并相应可靠。 ○

10、建立使用危险化学品员工的健康档案。 ○

11、有满足实际需要的应急预案。 ○

污水处理厂安全检查表

检查项目检查事项检查内容法规依据

证照齐全，在

有效期内营业执照依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执照。公司

营业执照签发日期为公司成立日期。

公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、实收

资本、经营范围、法定代表人姓名等事项。

公司营业执照记载的事项发生变更的，公司应当依法办理变

更登记，由公司登记机关换发营业执照。

按照国家工程建设消防技术标准需要进行消防设计的建设

工程竣工，依照下列规定进行消防验收、备案：

（一）本法第十一条规定的建设工程，建设单位应当

向公安机关消防机构申请消防验收；

（二）其他建设工程，建设单位在验收后应当报公安

机关消防机构备案，公安机关消防机构应当进行抽查。

依法应当进行消防验收的建设工程，未经消防验收或

者消防验收不合格的，禁止投入使用；其他建设工程经依法

抽查不合格的，应当停止使用。

公众聚集场所在投入使用、营业前，建设单位或者使用单位

应当向场所所在地的县级以上地方人民政府公安机关消防机

构申请消防安全检查。

公安机关消防机构应当自受理申请之日起十个工作日

内，根据消防技术标准和管理规定，对该场所进行消防安全

检查。未经消防安全检查或者经检查不符合消防安全要求

的，不得投入使用、营业。

安全生产管理

机构与安全生

产管理人员的

配备设置安全生产

管理机构、配

备专（兼）职

安全生产管理

人员从业人员在三

百人以上的应

当设置安全生

产管理机构或

者配备专职安矿山、建筑施工单位和城市轨道交通运营单位、危险物品的

生产、经营、储存单位以及从业人员超过300人的其他生产

经营单位，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生

产管理人员。专职安全生产管理人员的配备按照国家或者本

市有关规定执行。

单位主要负责

人单位主要负责

人履行的职责生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列

职责：

（一）建立、健全并督促落实安全生产责任制；

（二）组织制定并督促落实安全生产规章制度和操作规

程；

（三）保证安全生产投入的有效实施；

污水处理设备运行检查表

1、设备基本信息

1.1 设备名称：

1.2 设备型号：

1.3 设备制造商：

1.4 设备安装日期：

1.5 设备运行时间：

2、设备运行情况检查

2.1 运行参数检查

2.1.1 进水量检查

- 进水量（m³/h）：

- 进水COD浓度（mg/L）：

- 进水BOD浓度（mg/L）：

- 进水SS浓度（mg/L）：

- 进水pH值： 2.1.2 出水质量检查

- 出水COD浓度（mg/L）：

- 出水BOD浓度（mg/L）：

- 出水SS浓度（mg/L）：

- 出水pH值：

2.1.3 设备运行状态检查

- 设备污泥厚度（cm）：

- 设备污泥浓度（%）：

- 设备工作温度（℃）：

- 设备压力（bar）：

- 设备故障报警情况：

2.2 设备运行情况评估

- 设备是否正常运行：

- 设备是否存在故障：

- 设备是否需要维护或修理：

3、设备维护情况检查

3.1 设备清洁情况检查 - 溢流槽清理情况：

- 除渣槽清理情况：

- 污泥浓缩池清理情况：

3.2 设备零部件状况检查

- 气体分配系统检查：

- 氧气供给系统检查：

- 曝气装置检查：

- 污泥浓缩系统检查：

3.3 设备维保记录检查

- 设备维保记录是否完整：

- 设备维保是否按计划执行：

- 设备维保是否按标准操作程序进行：

4、法律名词及注释

4.1 COD浓度：化学需氧量，反映有机物质在水中的浓度，单位以毫克/升（mg/L）表示。

4.2 BOD浓度：生化需氧量，反映有机物质在水中的可生物降解能力，单位以毫克/升（mg/L）表示。 4.3 SS浓度：悬浮物浓度，反映水中悬浮颗粒物的浓度，单位以毫克/升（mg/L）表示。

污水处理安全检查表

污水处治安全检查表（一）

序

号填写内容

检查项目检查结果依据实际

情况备注

1 含可燃液体的污水及被可燃液体严重污染的雨水，应若E入生

产污水管道。

GB50160-92

6.1.1

2 可燃气体的凝结液不得直接排入生产污水管道。

GB50160-92

6.1.1

3 与排水点管道中的污水混合后,温度超过40。C的水不得直

接排入生产污水管道。

GB50160-92

6.1.1

L 混合时出现化学反映能引起火灾和爆炸的污水不得直接排

入生产污水管道。

GB50160-92

6.1.1

r 生产污水排放应采用暗管或覆土厚度不小于200 mm的暗沟。

GB50160-92

6.1.2

6 设施内部必需采用明沟排水时，应分段设置，每段长度

<30m ,相邻两段之间的距离>2m.

GB50160-92

6.1.2

7 全厂性生产污水管道,不得穿越工艺装置，罐组和其他设施

或居住区。

GB50160-92

6.13

8 工艺装置内的塔、炉、泵、冷换设备等区围堰应设水封，且

水封高度不得Φ于250 mm.

GB50160-92

6.1.4

9 工艺装置、罐组或其他设施及建筑物、构筑物、管沟等的排

水出口应设不小于250 mm高的水封。

GB50160-92

6.1.4

10 全厂性的支干管与干管交汇处的支干管上应设不小于250

≡∏的水封。

GB50160-92

6.1.4

11 全厂性支干管、干管的管段长度超过300m时应用水封井隔

开，且水封不小于250 mm高度。

GB50160-92

6.1.4

12 重力流循环回水管道在工艺装置总出口时，应设水封，且高

度不小于250 mmβ

GB50160-92

6.1.5

13 TI建筑物用防火墙分隔成多个房间时，每个房间的生产污

GB50160-92

水管道应有独力的排出口，并且且设水封。