起重设备专项检查表
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起重设备专项检查表
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检查人: 检查时间:
序号 检查项目 检查内容 检查
结果 存在问题
1
安全管理
产品合格证书、自检报告等资料是否齐全
2 日常点检、定期自检和日常维护保养等记录是否齐全
3 应注册登记,是否周期进行检验有安全检验合格证,并固定在醒目位置,在有效期内使用
4
安全装置 各种连锁保护装置可靠,保证进入起重机的门或者司机室门开时,总电源不能接通
5 紧急报警装置可靠
6 各种缓冲装置完整、牢固
7 高度、行程、起重量、速度等保护装置完整、灵敏可靠
8
钢丝绳 卷筒绳固定应牢固:压板不少于两个
9 用绳卡连接,数量不少于3个
10 用楔块连接,不应松动移位
11 用合金压缩法连接时,套筒两端不得有断丝,套筒不得有裂纹
12 钩头落地时,卷筒钢丝绳不应少于两圈
13 断丝达到《起重机械安全规程》规定数值时应报废
14 钢丝绳直径相对于公称直径减少7%时,应报废
15 钢丝绳扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳股或绳芯挤出,绳芯损坏或钢丝绳在高湿环境作业引起颜色改变等现象应报废
16
吊钩 新吊钩应有标记和出厂合格证
17 不许用铸造吊钩
18 吊钩固定牢靠,转动部委应灵活,表面光洁,无裂纹,不得使用焊补过的吊钩
19 吊钩的危险断面磨损达到原尺寸的10%时应报废
20 吊钩开口度比原尺寸增加15%时,应报废
21 吊钩扭转变形不得超过10°
22 吊钩的危险断面和颈部不得产生塑性变形
23
滑轮 滑轮应无裂纹,轮缘无缺损,不应由磨损和损伤钢丝绳的缺陷
24 大、小车沿轨道全长运行无啃轨现象
25 起吊额定载荷、小车沿桥架全长往返运行:起重功能正常,无啃轨和三条腿现象;制动器制动可靠;设置超载限制器的起重机,装置动作可靠
26 安全标志 供电主滑线在非导电接触面涂红色油漆,并在适当的位置装设安全标志,或表示带电的指示灯
27 消防 配备必须的消防器材