金属工艺学课程实验教学大纲

金属工艺学电子教案（32）

【课题编号】

31—，

【课题名称】

锻件质量与成本分析，板料冲压，锻压技术发展简介，焊条电弧焊（一）

【教材版本】

郁兆昌主编．中等职业教育国家规划教材—金属工艺学（工程技术类）．第2版．北京：高等教育出版社，2006

【教学目标与要求】

一、知识目标

了解锻件质量与成本分析，板料冲压的特点、基本工序及应用，锻压新技术，焊接电弧。

二、能力目标

能识别锻造缺陷特征，分析其产生的主要原因。。

三、素质目标

了解锻件质量与成本分析，板料冲压的特点、基本工序及应用，锻压新技术，焊接电弧。

四、教学要求

初步了解板料冲压的特点、基本工序及应用；锻件质量与成本分析；锻压技术新发展。一般了解焊条电弧焊。

【教学重点】

板料冲压的特点、工序及应用；焊条电弧焊。

【难点分析】

板料冲压件的结构工艺性。

【分析学生】

1、具有学习的知识基础。

2、具有学习的理论基础。

3、板料冲压件结构轻巧，强度、刚度和尺寸精度较高，生产率高，、适用于大批量生产。焊条电弧焊设备简单，操作灵活方便，适合各种条件下的焊接，是单件小批量生产的常用方法。学习中要把握这些方法特点、应用特点。

【教学设计思路】

教学方法：讲练法、演示法、讨论法、归纳法。

【教学资源】

1．郁兆昌，潘展，高楷模研编制作．金属工艺学网络课程．北京：高等教育出版社，2005

2．郁兆昌主编．金属工艺学教学参考书（附助学光盘）．北京：高等教育出版社，2005

【教学安排】

2学时（90分钟）

教学步骤：讲授与演示交叉进行、讲授中穿插练习与设问，穿插讨论，最后进行归纳。

【教学过程】

一、复习旧课（10分钟）

讲评自由锻工艺设计习题课大作业批改情况。

二、导入新课

板料冲压是使板料分离或成形而得到制件的工艺方法。冲压的特点是不需要对毛坯加热，是节约能源的加工方法；生产操作简单，生产率高，易实现自动化和机械化；可以制造形状复杂零件，废料较少；冲压件结构轻巧，强度、刚度和尺寸精度高，质量稳定，互换性好。其缺点是冲压模具结构复杂，精度要求高，制造费用高。冲压只有在大批量生产条件下，才能充分显示优越性。

金属工艺学 教学大纲

课程编号：180501

课程名称： 金属工艺学 / Technology of Metals

〔尝试4学时〕

先修课程：工程材料、材料力学、工程制图、化学、物理、公差与配合、金工实习

适用专业：机械工程及其自动化、机械设计及其自动化、工业工程、过程装备与控制工程、测控技术、车辆工程、材料工程、材料成型、材料加工、交通运输、工商办理、企业办理、热能与动力工程、国贸、船舶与海洋工程、轮机工程、能源与动力、油气储运、物流工程、给排水等机械类和近机械类各专业。

开课学院、系或教研室：物流工程学院机械制造系、机电学院金工学部。

一、课程的性质与任务

本课程是高等工科院校机械类和近机械类专业必修的学科根底课程，本课程是研究机械零件毛坯的制造方法及毛坯设计时的布局工艺性问题，同时还研究机械加工方法的特点及各种加工方法对机械零件的工艺性要求。通过本课程的学习了解和掌握各毛坯制造方法的底子道理和工艺特点，而且对各种外表加工的方法选择和机械零件的加工工艺规程的编制有较全面的了解，使学生具有初步的选择毛坯、制造毛坯及零件加工的工艺阐发能力。

二、课程的教学内容、底子要求及学时分配

〔一〕教学内容

1.绪论

金属工艺学的目的，任务和内容；机器出产过程概念；机器制造工业在国民经济中的作用；学习金属工艺学的方法与要求。

根底

砂型锻造底子工艺；锻造工艺方案的制定；锻造工艺图的绘制及工艺阐发举例。

3.合金的锻造性能

液态合金的充型能力；锻造合金的凝固与收缩；铸件中常见的缺陷及防止。

4.铸件布局设计的工艺性

锻造工艺对铸件布局的要求；锻造合金性能对铸件布局的要求。

5.常用合金铸件的出产

铸铁件的出产；铸钢件的出产；铝、铜合金铸件的出产。

6.特种锻造

熔模锻造；金属型锻造；压力锻造；低压锻造；离心锻造；其他特种锻造方法；各种锻造方法的比拟。

《金属工艺学》课程标准

课程名称：金属工艺学

课程代码：160198

课程性质：选修课（限选）/专业素质课程

课程类型：B类 理论+实践

计划学时：32学时（理论为24学时，占总学时75%，实践8学时，占总学时25%）

计划学分：2学分

校企开发：非校企合作开发课程

考核方法：考查

适用专业：机电一体化技术

一、课程教学设计

（一）课程定位

金属工艺学是一门有关机械零件制造方法及其用材的专业素质课程，是一门实践性、应用性和综合性很强的课程。使学生通过理论和实践教学，获得常用机械工程材料、金属加工和热处理的基本知识，初步具有金属加工的操作技能，为学习后续课程及形成综合职业能力打下必要的基础。

（二）课程设计理念与思路

1．整体设计理念

以使学生在全面系统学习的基础上掌握金属材料与热处理的基本理论、基本知识、基本方法和基本技能，掌握材料的化学成分、组织结构、性能和应用之间的关系及其变化的一般规律。学会基本的金相分析方法。并初步具有分析和解决有关理论问题和实际问题的能力，能综合应用有关金属材料与热处理的知识，以适应企业有关部门的需要

2．基本思路

熟悉常用金属材料的组织、性能和应用；了解毛坯制造和零件加工的主要方法、工艺特点和应用；熟悉制造毛坯、加工零件所用的主要设备和主要附件的种类、型号、规格、特性；了解常用非金属材料的性能、加工工艺和应用。

（三）教学内容选取与组织

教学内容选取：

1、了解金属材料、毛坯、零件及装配成机械产品的工艺全过程。

2、了解常用工程材料常识，并能根据金属力学性能指标初步选择金属材料。

3、了解铸件、锻件、焊接结构等毛坯的成型原理和工艺过程，初步具有选择毛坯能力。

4、了解切削加工成型原理，初步具有选择切削加工方法和编制切削加工工艺过程能力。

5、了解零件结构的各种工艺性知识，初步具有确定工艺性比较合理的结构的能力。

教学组织：

理论教学：采用“启发式”教学方法，启发学生发现问题，思考问题；以课堂讲授为主。

金属工艺学课程教学大纲

一、课程简介

金属工艺学是一门研究金属材料加工加工工艺的学科，通过对金属加工的基本原理和方法的学习，使学生全面了解金属材料的特性与金属材料加工技术的基本知识，为学生开展金属材料加工工艺的研究和实践提供基础。

二、课程目标

1.使学生掌握金属工艺学的基本理论和基本知识，了解金属材料的基本特性和机械加工加工原理；

2.培养学生良好的实验观察、数据处理和问题解决的能力，并树立正确的科学态度；

3.引导学生了解金属工业生产及相关材料加工的现状与发展趋势，增强学生立体、创新思维；

4.培养学生的工程实践和技术创新能力，为今后从事金属材料加工工艺的工作做好准备。

三、课程内容 1.金属工艺学导论

1.1 金属工艺学的定义和发展概况

1.2 金属工艺学与相关学科的关系

1.3 金属材料加工的重要性和应用领域

1.4 金属工艺学研究的方法和手段

2.金属材料的物理与化学性质

2.1 金属材料的常见物理性质

2.2 金属材料的组织结构和相变规律

2.3 金属材料的常见化学性质

2.4 金属材料的热处理和表面处理

3.金属材料的机械加工工艺

3.1 金属材料的加工硬化机制

3.2 金属材料的塑性变形和损伤

3.3 金属材料的切削加工原理 3.4 金属材料的压力加工原理

4.常见金属加工工艺技术

4.1 金属材料的铸造工艺

4.2 金属材料的焊接工艺

4.3 金属材料的热处理工艺

4.4 金属材料的表面处理工艺

五、教学方法

1.理论授课：通过课堂讲授的方式，介绍金属工艺学的基本原理和知识点，培养学生的理论基础。

2.实验教学：组织学生进行金属工艺实验，让学生亲自操作、观察和记录实验数据，培养学生的实验能力和数据处理能力。

3.案例分析：通过分析实际案例，引导学生应用所学知识解决问题，培养学生的分析和解决问题的能力。