金属工艺学教学大纲

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适用专业:机械设计制造及其自动化

学时:45

学分:3

一、内容简介

本课程主要教学内容为热加工工艺基础,包括金属材料的主要性能,常用工程材料的选择,铸、锻、焊及切削加工的基本原理与工艺特点,毛坯的选择与结构工艺性分析,新材料、新技术、新工艺简介等。

二、本课程的目的和任务

本课程是机械设计制造专业的一门重要技术基础课。在金工实习的基础上,通过本课程的学习,使学生获得常用工程材料及材料成形的基础知识,培养工艺分析的初步能力,并为学习其它有关课程及以后从事机械设计和加工制造工作奠定必要的基础。

本课程的任务(1)熟悉常用工程材料的种类、牌号和性能,具有选用工程材料的初步能力;(2)掌握主要加工方法的基本原理和工艺特点,具有选择毛坯及工艺分析的初步能力;(3)了解与本课程有关的新材料、新工艺、新技术及发展趋势。

三、本课程与其它课程的关系

学生在学习本课程之前应学过下列课程:(1)大学化学概论;(2)大学物理;(3)机械制图;并必须先完成金工实习。

本课程学习结束后,才能进入下列课程的学习阶段;(1)机械工程材料:(2)机械设计;(3)机械制造技术基础等。

本课程在培养学生综合素质、实践能力、创新意识和创新精神等方面发挥着其它课程不可替代的作用,学生应对本课程予以足够的重视。

四、本课程的基本要求

通过对本课程的学习,使学生掌握金属工艺学的基本理论及基本知识,初步具备应用金属工艺学基本知识的能力,初步具备应用所学知识分析和解决实际问题的能力,并具有创新意识。

五、课程内容及学时安排

理论教学内容

绪 论(2学时)

第一篇 金属材料基本知识(10学时)

熟悉金属材料的主要性能;了解金属和合金的晶体结构和结晶;熟悉铁碳合金相图;熟悉钢的热处理工艺;熟悉常用机械工程材料的种类、性能、特点及应用。

第二篇 铸造(8学时)

熟悉合金的铸造性能及对铸件质量影响;了解常用铸造合金的熔炼及铸造特点;掌握砂型铸造和常用特种铸造方法的特点和应用;具有铸件结构设计的初步能力,了解铸造新工艺、新技术及其发展趋势。

第三篇 压力加工(6学时)

熟悉金属的塑性变形规律及对组织和性能的影响;掌握自由锻和模锻的特点及应用;掌握板料冲压的特点和基本工序;了解先进压力加工方法及发展趋势。

第四篇 焊接(7学时)

熟悉熔焊及其它常用焊接方法的特点及应用;熟悉焊接应力、变形与裂纹的产生原因及对焊接质量的影响;了解常用金属材料的焊接性能;熟悉焊接件结构设计的主要原则;了解焊接新技术、新工艺及其发展趋势。

第五篇 切削加工(12学时)

熟悉金属切削基础知识,机床类型及基本构造,常用切削加工方法、工艺特点及应用,工艺过程基本知识。

实践教学内容

为配合理论教学需要,加强实践性教学环节,将金工实习与理论课逐步融合。六、教材与参考书

1、教材

《金属工艺学》上、下册 第五版 邓文英、郭晓鹏、宋力宏主编,高等教育出版社出版 2008年4月

2、主要参考书

《金属工艺学实习教材》郑晓、陈仪先主编,北京航空航天大学出版社出版,2005年3月

《金属工艺学》 王东升主编,浙江大学出版社出版,1997年7月