砂轮机操作规程

砂轮机安全操作规程

1范围

本标准规定了砂轮机安全操作要求、操作方法和规则。

本标准适用于砂轮机作业安全技术操作。

2岗位职责

2.1服从工作安排，按时完成工作任务。

2.2公用砂轮机要有专人负责，经常检查和加油，以保正常运转。

2.3切削时要戴好防护眼镜等劳保用品，磨削过程中禁止戴手套。

2.4定期维护、保养机床设备，使之运转正常，防止设备事故，提高生产安全率。

2.5积极完善现场管理、定置管理等工作，使生产现场秩序规范化。

2.6遵守日常劳动纪律，努力提高自身工作效率、综合素质。

4.7严格遵守安全操作规程，对违反安全生产管理规定的有权拒绝生产。

3.岗位要求及岗位识别的危险源

3.1 砂轮机操作工必须具备基本的电气知识，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。

3.2对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。

3.3 熟悉工种危险源（或危害因素）。

3.4危险源（或危害因素）分析

3.4.1物体打击

加工时，零件夹持不紧、砂轮碎裂飞出伤人。

3.4.2触电

3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。

3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。

3.4.3其他伤害

违章作业造成人员伤害等。

4操作方法

4.1工作服必须经常保持清洁和完好，禁止围围巾，切削时要戴好防护眼镜等劳保用品，磨削过程中禁止戴手套，超过颈根的长发应挽在帽子里。

4.2砂轮机的防护罩必须完备。

4.3公用砂轮机要有专人负责，经常检查和加油，以保正常运转。 4.4砂轮机在开动前，要认真察看砂轮与防护罩之间有无杂物。确认无问题时，再开动砂轮机。

4.5砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。

4.6砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准开动。

4.7换新砂轮，必须经过认真地选择，对有裂纹、破损的砂轮，或者砂轮与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。

砂轮机岗位安全操作规程

使用前准备

1砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。

2更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣）

3砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。

4安装砂轮时，螺母上的不得过松过紧，使用前应检查螺母是否松动。

5砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。

6凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。

7使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。

二、使用中注意事项

1开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮磨片破碎飞出伤人。

2同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。

3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。

4磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。

5砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

6不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。

7不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。

砂轮机安全操作规程

1 目的

为确保操作人员的人身安全，杜绝事故的发生，制定本操作规程。

2 范围

适用于内部砂轮机的操作人员。

3 职责

（1） 车间负责对正确使用砂轮机进行监督、检查。

（2） 砂轮机操作人员严格执行操作规程，并负责对其维护。

4 工作要求

（1） 砂轮机必须安装漏电保护装置，并有良好的接地和接零。

（2） 砂轮机要指定专人负责管理，做到定人使用，防止他人乱开，别人使用时，要征得使用负责人的同意。

（3） 砂轮机开动前，应检查砂轮机状态是否良好，有无缺口裂纹或松动。操作时不准将工件向砂轮撞击，应将工件逐渐加压力，使砂轮免受冲击，避免爆裂飞溅。

（4） 砂轮和防护罩之间不能有杂物，以免开启时发生危险，使用砂轮机严禁戴手套，人应站在砂轮侧边，戴好防护眼镜，用力不可过大，以防砂轮爆裂伤人。

（5） 砂轮机防护罩严禁拆除，在调换砂轮或装修砂轮机后，要立即装好安全罩。其顶部至少要有3／4罩住，方可试车。

（6） 砂轮机在运转时，如发生尖叫声、嗡嗡声、抖动声等异常声音时，应立即停车，进行检查维修，装卸砂轮时不可用锤敲击，安装时要校正外圆，经试运转正常后，方可使用。

（7） 砂轮必须保持干燥、干净，不得与酸、碱性化学腐蚀品放在一起，防止砂轮粘结剂发生变化，在运转时发生危险。

（8） 不准用砂轮侧面研磨过重物件，避免发生撞击，磨小物件时应用夹具夹住，以防手指受伤。

（9） 不准两人同时在一块砂轮上工作。

（10） 砂轮机电源开关(漏电保护器)要经常检查，确保灵敏好用，离开砂轮机时，必须切断电源。 砂轮机安全操作规程

1、砂轮机应安装在僻静安全的地方，旋转方向禁止对着通道，启动前，应先检查机械各部螺丝、砂轮夹板、砂轮防护罩破损等，确认完整良好再启动。

2、砂轮要保持干燥，防止受潮而降低强度。

3、砂轮轴头紧固螺丝的转向，应与主轴旋转方向相反，以保持坚固。砂轮启动须达到正常转速后，方准进行磨件。

第1篇

一、总则

为确保砂轮机操作人员的人身安全和设备安全，预防事故的发生，特制定本规程。所有使用砂轮机的人员必须严格遵守本规程。

二、使用前的准备

1. 操作人员必须经过培训，了解砂轮机的结构、性能、操作方法和安全注意事项。

2. 检查砂轮机是否处于良好状态，包括砂轮、防护罩、传动装置、电气系统等，确保设备安全可靠。

3. 确认砂轮的型号、规格与砂轮机主轴转数相匹配，并检查砂轮外观是否有裂纹、破损等情况，确保砂轮质量。

4. 确保砂轮法兰盘与砂轮直径大小一致，法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3。

5. 安装砂轮时，使用专用扳手，严禁用硬物敲击，以防砂轮破碎。

6. 砂轮装好后，安装防护罩，确保操作人员安全。

7. 新装砂轮启动前，先进行5分钟至10分钟的试转，检查砂轮及轴承等转动是否平稳，有无振动等异常现象。

三、使用中的注意事项

1. 操作人员应穿戴劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。

2. 启动砂轮前，必须确保转速稳定，达到40～60秒后才能进行磨削。

3. 操作时，操作人员应站在砂轮侧面，严禁正对砂轮，以防意外伤害。

4. 磨削工件时，不准用力过大或撞击砂轮，以免损坏砂轮或发生意外。

5. 砂轮与托刀架距离应小于3毫米，防止磨削时磨件带入缝隙，挤碎砂轮。

6. 禁止使用砂轮的两侧磨削工件，严禁两人同时使用一块砂轮进行磨削。

7. 不要在砂轮机上磨又重又大的工件，不得用过大的力量压紧砂轮进行磨削。

8. 伤人手指不可贴触砂轮，防止磨掉手指或伤人。

9. 砂轮机连续工作时间不宜过长，一般不超过十分钟，以免过载烧坏电动机。 10. 砂轮机不应磨不料、石头及砖、瓦等物。

四、安全防护措施

1. 砂轮机必须安装防护罩，不允许随便取下。

2. 砂轮与搁架之间的距离不应过大，一般隙缝应小于3毫米，防止刀磨时磨件带入缝隙，挤碎砂轮。

3. 操作人员应戴防护眼镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。