岗位安全技术操作规程

配管工安全技术操作规程

1、工作前对施工现场、设备、工具等进行检查确认，符合

安全要求方可作业。

2、在管子套丝与锯断时，必须卡牢垫稳，两人套丝用力要

协调，并将头部抬起，以防板牙开刀跑刀伤人。

3、在样子上作业时，要有专人扶把或有防滑措施，以防滑

倒伤人。

4、使用管钳子、链钳子、活搬手等工具时，应按规定使用，

不得两人共搬或加套管搬拧。

5、在搬运或使用矿渣棉保温管道时，必须穿好劳动保护品，

扎紧袖口、裤脚，并穿好防尘帽，以防中毒。

6、打墙眼和楼板眼时，一定要戴好防护眼镜，以免崩人。

7、搬运暖气片时，禁止用草绳和麻绳绑抬，应使用8#线或

Φ16毫米的钢筋钩。

8、在水井或地沟等处工作时，应先通风，排除有害气体后

或备有防毒面具方可作业。

9、送水或送气时，阀门不可开得过猛。应按要求缓慢开放，

防止管道及配件损坏，并注意放风。

10、管道试压的极限，必须按设计或验收规范的规定执行。

架工安全技术操作规程

1、工作前，穿好劳动保护用品，检查安全带及各类工具、铁绳、麻绳吊具、滑车等是否安全可靠，有缺陷禁止使用。 2、使用前，对作业场和空中要进行检查，确认安全可靠，再进行作业。 3、在施工中应按技术交底要求，搭设各种架子，并应掌握所承担任务的特点和要求，制定必要措施，方可施工作业。 4、对脚手架木杆应严格检查。以削皮松木及其他坚韧的硬杂为淮。对杨、柳木及有腐朽拆裂、虫柱、枯节等易断木杆一律禁用。 5、对木跳板应严格检查。应以50毫米厚的杉木或松木板为准，禁止使用腐朽、断裂、扭曲和大透节木跳板。 6、对铁跳板应严格检查，禁止使用有断裂弯曲，腐蚀的铁跳板。 7、搭设脚手架时，不能直接搭设在横板、木梭及其它负载的结构上，禁止连接在不牢固的建筑物上。 8、凡绑扎和拆除二步以上架子时，必须戴好安全带，把安全带扎在立杆上。 9、搭设木梯，金属梯子，其上下脚必须牢固，不准缺挡，当架设在铁板或砼硬滑地方，梯子下方要有防滑措施，以防滑倒。 10、在样子上作业时，安全带不得系在样子上，不准掉工具和物件。不准站在样子最上两级作业。 11、跳板连结时，在结头处要用铁线扎紧，经检查是否牢固。过跳板时，应先试跳板是否稳定。 12、拆除脚手架时，应按层次由上向上进行，禁止用推倒或推拆法进行，拆下的脚手杆跳板、铁线等物件要向下传递或用绳系下，严禁向下扔。 13、在进行拆除作业时，对工作场所及通行道路应设围栏，专人监护，以防伤人。 钳工安全技术操作规程

1、工作前，应穿戴好劳动保护用品，检查好应使用的工具

器具，保持完整无损。

2、使用链刀、刮刀、 子、扁铲有卷边或裂纹不得使用，顶

部有油污要及时清除。

3、使用手锤、大锤不准戴手套，锤柄、锤头上不得有油污，

打大锤时，放置方向不得有人。

4、使用钢锯时，工件要夹牢，用力要均匀，工件将锯断时，

要用手或支架托住，防止掉下扎伤脚。

5、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄

上加套管，高空作业应使用死扳手，如用活扳手时必须用绳栓住，

所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6、在同一工作台两边凿铲物件时，中间应设防护网，单面

工作台应一面靠墙安放。

7、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒照明，严禁烟火。

对头重脚轻的设备，一定要垫实撑牢，以防滚倒伤人。

8、拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连

接面或探摸螺孔，取放垫铁时，手指应放在垫铁两侧，以防伤手。

9、在用倒链起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，

并用道木或支架等支垫稳固。

10、设备清洗，脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗

零件应用煤油，用过的绵纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。

11、设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转

时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。

起重（挂吊）工安全技术操作规程

1、指挥人中应根据国家标准“起重吊运指挥信号”要求与

司机进行联系。

2、指挥人员发出的信号必须清晰准确。

3、指挥人员应站在使司机能看清指挥信号的安全位置上，

当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物。

4、负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可

发出降落信号。

5、当多人挂同一负载时，起吊前应先做好呼吸答应，确认

绑挂无误后，方可由一人负责指挥。

6、指挥人员应佩戴明显的标志，如特殊颜色的安全帽、工

作服等。

7、指挥人员所戴手套的手心和手背应明显易于辩认。

8、严格执行“十不起吊”规定

（1） 超负荷或吊物重量不清不吊；

（2） 工作紧固不牢不吊；

（3） 吊物上面有人或浮置物不吊；

（4） 工件埋在地下不吊；

（5） 光线阴暗不清不吊；

（6） 斜拉工件不吊；

（7） 梭角物件无防范措施不吊；

（8） 结构件或零部件有影响安全工作的缺陷或操作不

吊；

（9） 安全装置不灵不吊； （10） 易燃、易爆物件不吊。

装卸工安全技术操作规程

1、装卸工人在下车时，必须与司机联系好，等车停稳后，

方可从右侧上下车，以防发生事故。

2、装卸铁管或电柱及较大物件时，装卸人员不准坐在物件

前头，手脚不得放在物体与车板中间，物体应固定放牢，防止挤

伤人。

3、装卸危险品或有毒物品须由受过特殊安全教育并穿戴防

护用品的人员来担任，防止发生意外。

4、装卸工人不准坐在车厢板上，当货物超高时，货物上禁

止坐人，不准在车底下休息。

5、装卸货物时，管材要掩好，卸管人员要由卸管方向的侧

面上车，站车外边用撬棍撬，采取措施，设专人指挥和监护，方

可进行。

瓦工安全技术操作规程

1、砌砖施工前，要做好下列检查工作。

2、检查所用工具，如锤、铲、刨、锛、木把安装是否牢固。

3、在基坑和基槽内操作时，要检查土质及变化情况，必要

时采取加固措施，施工坑上边缘0.5米以内不准堆放物件。

4、详细检查脚手架搭设是否牢固，确认无倾角，坍塌等危

险后方可作业。

5、检查跳上的材料和工具放置是否稳固和超载。

6、检查施工现场周围是否有坠落物和悬浮物件以及与电气

设备的安全距离等。

7、在砌砖作业中，执行下列规程

（1）不准蹲在墙上砌砖，禁止在墙上行走及站立和进行各

种作业，超过高度系安全带。

（2）跳板上运料或放材料以及重物时，不准超过跳板的载

荷量（每平方米270公斤）跳板上堆砖不超过三层，灰桶应间

距二米远。

（3）砌砖时，所用的材料、工具应放置平稳，不准跳板上

打闹。

（4）打砖时，要打在墙内跳板上，不准往墙外打墙和扔碎

墙头。

（5）冬季砌砖时，必须清除架子和跳板车的冰雪后，方可

施工作业。 （6）在煤气、电气其它危险区域进行施工作业时，必须经

过主管人员允许和采取切实有效安全措施后方可作业。

8、砌砖结束后，必须达到下列标准

（1）收净落地砖头和砂浆，保持施工现场文明整洁。

（2）脚手架拆除前，要把剩料及工具清除后自上而下拆除，

不准一齐推倒。

9、抹灰前，做好下列检查工作

（1） 检查抹灰工具是否完好。

（2） 检查脚手架是否牢固，确认无倾倒，坍塌和坠落危险

后，方可工作。

（3） 检查施工现场周围无悬浮物，坠落物与电气设备安全

设施距离等。

（4） 检查个人劳动保护用品是否坚固适用。

外墙抹灰规定：

（1） 作业前，要检查脚手架设施，并首先验跳。

（2） 在外脚手架上操作，不准在同一垂直线，上下方同时

作业。如需要时中间要搭设可靠的隔离防护设施。

10、室内抹灰规定

（1） 室内抹灰，高度在四米以下，可使用马凳子与手板架

设，但跳板的宽度不准小于0.4厘米。

（2） 内抹灰，高度在四米以上如顶棚等要搭设满堂脚手架。

（3） 在冬季抹灰用火炉采暖时，必须设烟道排烟，防止中

毒。砂浆内掺入有害物资时，要制订防护措施，经批准后，方准

作业。

11、石人员在搬拿石料时，要拿稳放牢，砌石人员之间距离

不得小于2米。

12、消化石灰时，加入化灰池的生石灰，不得超进池容积的三分之一，其周围应设置围栏。

钢筋工安全技术操作规程

1、工作前，要穿戴好劳动保护品。 2、作业前，检查大锤、剁子、钳子、钩子等是不齐全，牢固剁子顶部无飞刺，锤把无折裂现象。 3、人工切料钢筋时，短于30厘米的钢筋禁止用手把握，应使用钳子夹牢，并在剁子外侧设置钢筋丝网的保护罩，防止钢筋头崩出打伤人。 4、弯曲钢筋调查操作台，必须稳固清洁，操作台上和周围禁放材料和工具。 5、钢筋矫正时，要在宽敞的场地作业，应设置围栏，若不设围栏时，其位置须离通过及施工地点二米以上。 6、钢筋除锈时，应先用刷子扫除，参加除锈人员，应配戴口罩、眼镜等。 7、在动用人力绞磨冷拉时，不准用胸、肚接触推杠，放松时应有专人指挥，并缓慢松开以防伤人。 8、点对杆机，应放置干燥的地方，机身平稳牢固，周围不准放易燃物品，不得用医材料搭干找棚子，否则必须采取放火措施。 9、抬运钢筋时，应注意周围环境，不要碰到电线、电器设备及脚手架上，二人必须协调同肩、同起、同落，以免发生事故。 10、往高空或地下室运料时，应检查好道路及跳板是否牢固，斜道板必须钉防滑条，并设一米高的围栏。 11、弯曲钢筋使用的搬手要符合钢筋的规格，弯曲时搬手应平稳。 12、绑扎人员要戴手套，扎好裤脚操作，以防扎手或倒挂，