当前位置：文档之家 › 布氏硬度和洛氏硬度对比表

布氏硬度和洛氏硬度对比表

  • 格式：pdf
  • 大小：525.68 KB
  • 文档页数：4

0 0 0 0 0 0 布氏硬度和洛氏硬度对照表0000000000 布氏硬度 洛氏硬度 抗拉强度 布氏硬度 洛氏硬度 抗拉强度

硬质合金

球 标尺A 标尺B 标尺C (约磅/ 硬质合金

球 标尺A 标尺B 标尺C (约磅

3000kg 60kg 100kg 150kg 英寸2) 3000kg 60kg 100kg 150kg /英寸2)

- 85.6 - 68 - 331 68.1 - 35.5 166000

- 85.3 - 67.5 - 321 67.5 - 34.3 160000

- 85 - 67 - 311 66.9 - 33.1 155000

767 84.7 - 66.4 - 302 66.3 - 32.1 150000

757 84.4 - 65.9 - 293 65.7 - 30.9 145000

745 84.1 - 65.3 - 285 65.3 - 29.9 141000

733 83.8 - 64.7 - 277 64.6 - 28.8 137000

722 83.4 - 64 - 269 64.1 - 27.6 133000

712 - - - - 262 63.6 - 26.6 129000

710 83 - 63.3 - 255 63 - 25.4 126000 698 82.6 - 62.5 - 248 62.5 - 24.2 122000

684 82.2 - 61.8 - 241 61.8 100 22.8 118000

682 82.2 - 61.7 - 235 61.4 99 21.7 115000

670 81.8 - 61 - 229 60.8 98.2 20.5 111000 656 81.3 - 60.1 - 223 - 97.3 20 -

653 81.2 - 60 - 217 - 96.4 18 105000

647 81.1 - 59.7 - 212 - 95.5 17 102000

638 80.8 - 59.2 329000 207 - 94.6 16 100000

630 80.6 - 58.8 324000 201 - 93.8 15 98000

627 80.5 - 58.7 323000 197 - 92.8 - 95000

601 79.8 - 57.3 309000 192 - 91.9 - 93000

578 79.1 - 56 297000 187 - 90.7 - 90000

555 78.4 - 54.7 285000 183 - 90 - 89000

534 77.8 - 53.5 274000 179 - 89 - 87000

514 76.9 - 52.1 263000 174 - 87.8 - 85000

495 76.3 - 51 253000 170 - 86.8 - 83000

477 75.6 - 49.6 243000 167 - 86 - 81000

461 74.9 - 48.5 235000 163 - 85 - 79000

444 74.2 - 47.1 225000 156 - 82.9 - 76000

429 73.4 - 45.7 217000 149 - 80.8 - 73000

415 72.8 - 44.5 210000 143 - 78.7 - 71000

401 72 - 43.1 202000 137 - 76.4 - 67000

388 71.4 - 41.8 195000 131 - 74 - 65000

375 70.6 - 40.4 188000 126 - 72 - 63000

363 70 - 39.1 182000 121 - 69.8 - 60000

352 69.3 - 37.9 176000 116 - 67.6 - 58,000

341 68.7 - 36.6 170000 111 - 65.7 - 56000

布氏硬度：000000000

测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对

于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径

d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。 布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢，采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检

测，由于压痕较大，一般不用于成品检测。

举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用

下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。

以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位

为公斤力/mm2 (N/mm2)。0000000000

洛氏硬度：000000000

洛氏硬度试验采用三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个

标尺。这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。最常用标尺是HRC、HRB和

HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈

钢及较硬的铜合金。HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管

也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。

00000000000

表面洛氏硬度试验采用三种试验力，两种压头，它们有6种组合，对应于表面洛氏硬度

的6个标尺。表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充，在采用洛氏硬度试验时，

当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。这时采用与洛氏硬度试验相同的压头，采用只有洛氏硬度试验几分之一大小

的试验力，就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的N标尺适用

于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料；T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF

和HRG测试的材料。0000000000

HRC标尺的使用范围是20~70HRC，当硬度值小于20HRC时，因为压头的圆锥部分压

入太多，灵敏度下降，这时应改用HRB标尺。尽管HRC标尺被规定的上限值为70HRC，

但是当试样硬度大于67HRC时，压头尖端承受的压力过大，金刚石容易损坏，压头寿命

会大大缩短，因此一般应改用HRA标尺。0000000000

HRA标尺的使用范围是20-88HRA，由美国标准ASTM E140可以获得以下换算关系：

00000000000

27HRA≈30HRB 、60HRA≈100HRB≈20HRC、85.6HRA≈68HRC

00000000000

可见，HRA标尺的测试范围涵盖了从软钢（HRB）、硬钢（HRC）到硬质合金的硬度范围。然而，事实上HRA标尺很少用于测试软钢，主要用于测试薄硬钢板、深层渗碳钢和

硬质合金。在硬质合金方面，由于技术进步，有些材料硬度已达到93-94HRA，这已超出

标准规定。工程上超出HRA高端的测量范围已成为惯例。0000000000

HRA标尺有一个特殊用途。在使用洛氏硬度计测试钢试样时，如果不知试样是软钢还是硬钢，可先用HRA标尺试测一下，当硬度值小于60HRA时可改用HRB标尺，当硬度值大

于60HRA时可改用HRC标尺。

HRB标尺的使用范围是20~100HRB，当硬度值低于20HRB时，由于钢球的压入深度过大，金属蠕变加剧，试样在试验力作用下的变形时间延长，测试值准确度降低，此时应改用HRF标尺。当硬度值大于100HRB时，因为钢球压入深度过浅，灵敏度降低，精度下降，

此时应改用HRC标尺。在使用HRB标尺测试钢试样时，一个特别值得注意的地方是：当

预先不知道试样是软钢还是硬钢时，决不可使用HRB标尺做测试，因为用钢球压头误测

了淬火钢，钢球就可能会变形，钢球压头就会损坏，这是钢球压头损坏的主要原因。遇

到这种情况时应先用金刚石压头，用HRA标尺测试一下，再决定是用HRB还是用HRC。 HRF标尺的使用范围是60~100HRF。HRF标尺是国外使用较多的一个标尺，它是测试纯铜

和较软的铜合金材料很好的检测手段。但是在我国，也存在标准硬度块短缺的问题，它

的应用也受到了限制。

HRG标尺适用于HRB值接近100的材料，对于铍青铜、磷青铜、可锻铸铁这些硬度范围

介于HRB标尺的高端和HRC标尺低端的材料，如果改用HRG标尺，就可以大大改善测试的灵敏度，提高测试精度。0000000000

合集下载

洛氏硬度、布氏硬度等硬度对照表和换算方法

洛氏硬度、布氏硬度等硬度对照表和换算方法

洛⽒硬度、布⽒硬度等硬度对照表和换算⽅法

⼀、硬度简介：

硬度表⽰材料抵抗硬物体压⼊其表⾯的能⼒。它是⾦属材料的重要性能指标之⼀。⼀般硬度越⾼，耐磨性越好。常⽤的硬度指标有布⽒硬度、洛⽒硬度和维⽒硬度。1. 布⽒硬度(HB)

以⼀定的载荷(⼀般3000kg)把⼀定⼤⼩(直径⼀般为10mm)的淬硬钢球压⼊材料表⾯，保持⼀段时间，去载后，负荷与其压痕⾯积之⽐值，即为布⽒硬度值(HB)，单位为公⽄⼒/mm2(N/mm2)。

2. 洛⽒硬度(HR)

当HB>450或者试样过⼩时，不能采⽤布⽒硬度试验⽽改⽤洛⽒硬度计量。它是⽤⼀个顶⾓120°的⾦刚⽯圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在⼀定载荷下压⼊被测材料表⾯，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表⽰：· HRA：是采⽤60kg载荷和钻⽯锥压⼊器求得的硬度，⽤于硬度极⾼的材料(如硬质合⾦等)。

· HRB：是采⽤100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，⽤于硬度较低的材料(如退⽕钢、铸铁等)。· HRC：是采⽤150kg载荷和钻⽯锥压⼊器求得的硬度，⽤于硬度很⾼的材料(如淬⽕钢等)。

3. 维⽒硬度(HV)

以120kg以内的载荷和顶⾓为136°的⾦刚⽯⽅形锥压⼊器压⼊材料表⾯，⽤材料压痕凹坑的表⾯积除以载荷值，即为维⽒硬度HV值(kgf/mm2)。

注：洛⽒硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。 洛⽒硬度试验是现今所使⽤的⼏种普通压痕硬度试验之⼀，三种标尺的初始压⼒均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使⽤的是球锥菱形压头，然后加压⾄588.4N(合60kgf)；标尺B使⽤的是直径为1.588mm(1/16英⼨)的钢球作为压头，然后加压⾄980.7N(合100kgf)；⽽标尺C使⽤与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的⼒是1471N(合150kgf)。因此标尺B适⽤相对较软的材料，⽽标尺C适⽤较硬的材料。实践证明，⾦属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗⼒和继续塑性变形抗⼒决定的，材料的强度越⾼，塑性变形抗⼒越⾼，硬度值也就越⾼。但各种材料的换算关系并不⼀致。

布氏硬度和洛氏硬度对照表

布氏硬度和洛氏硬度对照表

硬度知识

一、硬度简介：

硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨

性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1.布氏硬度(HB)

以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去

载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

2.洛氏硬度(HR)

当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金

刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的

硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：

• HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

• HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火

钢、铸铁等)。

• HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

3 维氏硬度(HV)

以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除

以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

#############################################################################################

注：

洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。

洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后

根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为

洛氏硬度与布氏硬度换算表

洛氏硬度与布氏硬度换算表

洛氏硬度与布氏硬度换算表

作者 Lyzsy2005 浏览 572 发布时间 14/06/15

一、硬度简介：

硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1.布氏硬度(HB)

以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

2.洛氏硬度(HR)

当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：

· HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

· HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

· HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

3 维氏硬度(HV)

以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

#############################################################################################

注：

洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。

洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。

布氏硬度和洛氏硬度对照表 2

布氏硬度和洛氏硬度对照表 2

实用标准

文档大全 硬度知识

一、硬度简介：

硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1.布氏硬度(HB)

以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

2.洛氏硬度(HR)

当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：

• HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

• HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

• HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

3 维氏硬度(HV)

以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

#############################################################################################

注：

洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。

洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。