QA检验报告

XXXXXXXXXXXXXX塑胶玩具公司

成 品 检 验 报 告

Product Inspection Report

检验日期

Inspection Date：

客户名称 Customer name 订单编号

Order NO

产品编号 Product no 定单数量 Order quantity

产品名称 Product name 抽样数量

Sample Size

检验方式

Inspection manner □抽检 □全检 □复检

Inspection part of them Inspection all of them

Inspection recheck of them

允收标准

Standard Inspect leve Ⅱ 抽查水平 Cr=0 Maj=1.5 Min=4.0

Acceptance 接受 0

Reject 拒绝 1

检验项目

Item 检 验 记 录

Description of defects 不合格数量 Qty of defect

安全CR 严重MAJ 轻微MIN

不合格数量合计Qty Of Defect Total:

产 品 测 试

产品跌落

Drop test

CTN

卡通箱跌落

Drop test

CTN

拉力测试

Tensile

tests

测试不合格数量合计Qty Of Defect Total:

备注：

检验结论： □ 合格 □ 不合格 □ 特采

检验员/Inspector: 审核/Review:

QA检查接收标准

文件页数：共6页

编订者 审 核 批 准 发行章

深圳市**电子科技有限公司

质量体系技术文件 文件编号 LVP-QD-SOP-030

版本号：A.0 页 码: 1

主 题 QA检查接收标准 生效日期 2016/9/1 1：外观：

根据：MIL-STD-105E

允许：AQL值 CR=0 MA=0.4 MI=1.5

项次 不 良 问 题 判定

CR MA MI

1 零件插反（1）钽质，电解电容反向。 O

（2）一般性零件。 O

2 XTAL氧化，生锈。 O

3 金手指氧化，脱金或沾锡。 O

4 DIP SW未调定位。 O

5 DIP SW调拔错误。 O

6 支架弯曲，变形或松动，生锈。 O

7 EPROM折脚，暴脚。 O

8 PCB上贴有非正常出货标签或纸张。（如不良标签等） O

9 PCB脏污或变形。 O

10 支架错误。 O

11 PHONE JACK不良或刮伤。 O

12 倒脚。 O

13 Barcode或标签内容错误。 O

14 零件表面印刷字体脱落或模糊不清。 O

15 零件规格或指定厂牌不符。 O

16 零件未放置或掉落。 O

17 有极性的元件方向放错。 O

18 零件损伤会影响电气性能者或装配。 O

19 零件损伤只影响外观的。 O

20 印字不良无法辩认其规格和方向。 O

21 QFP或SOIC零件脚翘超过脚之厚度。 O

22 PCB经烘烤后造成干膜变色破裂或脱落现象。 O

23 PCB经过回流焊有焦黄起泡、变色、脱层。 O

24 零件脚空焊。 O

25 零件脚虑焊，表面沾锡经牙签拔脚便松动。 O

26 零件短路，包括锡桥，零件脚相连，锡渣成残留

导材料造成的短路。 O

27 吃锡过多，指锡面超过零件脚尖上端。 O

28 吃锡过少，指锡面低于零件脚深度三分之一。 O

QA检验报告

QA检验报告（Quality Assurance Report）是一种针对产品的质量进行检查和评估的文档。 这种文档通常由QA团队提供，以提供有关公司的制造和生产过程的详细信息。QA检验报告通常用于确定各种生产和质量管理方面的问题，以指导公司的决策以及改进产品质量的方法。

一个QA检验报告通常会包含以下几个方面的信息：

第一部分是关于产品密度的信息。这是通过使用一台密度计来测量的。通过测量样品的重量和volume，可以用测量的值来计算。 密度检查是一个非常重要的步骤，因为密度的高低直接影响产品的质量。

第二部分是关于黏合强度的信息。黏合强度指产品和背景材料之间的粘合度。产品的黏合强度是由测量它与背景材料之间的粘结力所得到的。这一步骤是耗时且精密的。

第三部分是关于产品的外观检查。这部分检查包括基本的审查，比如说检查产品是否符合设计要求，或是否存在某些缺陷或裂缝。同时，也会有根据行业标准制定的更加详尽的检测方式，以确保产品的外观在各个方面表现出色。

第四部分是关于产品尺寸的检查。这个过程涉及将产品的测量值与产品设计的规格进行比较。这种检测通常可以通过可编程的计算机来自动化处理，以确保测量的准确性。 第五个部分是关于生产过程和制造环境的检查。这一步包括对制造设备及周围环境的检查以确保安全和质量标准的遵守，同时也需要对生产过程进行严格的把关。任何影响到产品的制造和质量的问题都应从根源上进行解决。

第六个部分是关于QA检验报告的要求。这项检查涉及对整个QA检验报告的核对与审查，确保所有的QA检测工作符合公司的标准，并且具有较高的可靠性。如果检验报告需要进行修改，那么QA检验团队应该与其他相关部门合作，共同推动QA检验报告的进一步改进。

综上所述，QA检验报告在现代企业的生产流程中扮演着至关重要的角色，它可以通过跟踪关键的生产和制造过程，帮助企业保持高水平的产品质量和安全性。通过公正和可靠的QA检验报告，企业可以更好地了解其生产过程中的问题并采取有效的解决方案，以确保持续的生产和质量管理执行。

编号：批量数送货单号检验日期抽样数PO NO.AC：RE：AC：RE：规格12345678判定12345678MAJMIN目视目视目视目视

1目视2目视3目视4目视不良数合计判定结果QAD-FM-001-A标签纸内容填写QA检验报告宁波劳伦斯表面技术有限公司

第一联 QC （白） 第二联 仓库 （红） 第三联 PMC （黄）□允收 □拒收备注FQC：确认：审核：包装外观

测试项目

包装数量包装箱脏污、损坏等包装方法百格测试3M胶纸

试装盐雾腐蚀测试光泽度测试膜厚测试高低温测试不良数量变形、顶高、缺胶、多胶、断柱油污、流痕、水纹印披锋、料花、刮伤、黑点颜色:对标准件产品名称供应商

检验项目检查基准检查方法不良内容（若无不良则写：“OK”尺 寸□注塑件 □喷油件 □电镀件 □电镀+喷油 □组装件产品编号MIN抽样标准 GB/2828.1-2003（Ⅲ） C＝0AQLMAJ