电解电容质量检验规范

第1页

XXXX股份有限公司 文件编号

版 次

原材料检验标准与规范 修 订 码

生效日期 2016

原材料名称：电容 页 码 1/4

修订记录

修订页 修订码 修订内容 修订 确认 修订日期

文件盖红色“受控文件”印章，随时保持最新版本；未经总经理批准，不得外借、复印或用于其他目的。

文件正式审批

编制部门 编 制 审 核 批 准

品质部 第2页

XXXX股份有限公司 文件编号

版 次

原材料检验标准与规范 修 订 码

生效日期 2016

原材料名称：电容 页 码 2/4

1.引用标准

GB2828.1-2003《逐批检验计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检验）》

2.合格质量充收水准

1. 抽样方案：根据GB2828.1-2003一般检验Ⅱ级水平（LEVEL）及正常检验一次抽样方案。

2 .合格质量水平（AQL）：

A类不合格：严重缺点（CRI） AQL：0

B类不合格：主要缺点（MAJ） AQL：0.65

C类不合格：次要缺点（MIN） AQL：1.0

3.常规项目检验标准及检验方法 表一

检验项目 抽样水平 检验方法 检验标准 不良描述 不良判定 检验工具 CR MA MI

外观 外包装 全数包装 目视全数外包装 外包装完好,无破损、散乱 外包装破损、散乱 √ 1.0以上视力 包装标识内容无误 包装标识内容错误 √

本体 一般抽样 目视本全表面 外表光滑，印字清晰，无压伤、刮伤及破裂鼓顶；品牌规格一致，无混料且与资料要求相符

电解电容周期控制在1年内 外表粗糙，印字模糊，有压伤、刮伤及破裂；品牌规格与资料不符，有混料现象，周期≥1年 √

1.0以上视力

引脚 一般抽样 目视引脚 引脚光亮、无氧化成直线无弯曲现象；电解电容短的引脚应与电容管身上负极标示对应 引脚灰暗有氧化现象，引脚弯曲变形，短脚与管身上负极标示不对应 √

电解电容钉卷检验流程闭环

一、前言

电解电容钉卷是电子产品中常用的一种电容器，通常用于滤波、稳压等电路中。为了确保产品的质量和性能稳定，需要对电解电容钉卷进行严格的检验。本文将介绍电解电容钉卷检验的闭环流程，包括检验内容、检验方法、不合格处理等方面，帮助生产企业建立完善的检验体系，提高产品质量。

二、检验内容

1. 外观检验：检查电解电容钉卷的外观是否完好，表面是否有明显的污损、变形等情况。

2. 尺寸检验：测量电解电容钉卷的尺寸，包括直径、高度等参数，确保符合产品规格要求。

3. 电性能检验：使用专业的测试仪器对电解电容钉卷进行电性能测试，包括电容值、漏电流等重要参数。

4. 热性能检验：对电解电容钉卷进行热稳定性测试，检测其在高温环境下的性能表现。

5. 环保检验：检查电解电容钉卷是否符合相关环保要求，如RoHS指令等。

6. 耐久性检验：通过模拟实际使用条件，测试电解电容钉卷的耐久性能，确保产品的稳定性和可靠性。

三、检验方法

1. 外观检验：检验员通过目视检查电解电容钉卷的外观，发现问题及时处理或返工。

2. 尺寸检验：使用专业测量仪器对电解电容钉卷的尺寸进行测量，记录测量结果并比对产品规格要求。

3. 电性能检验：使用电容测试仪器对电解电容钉卷进行电性能测试，检测电容值、漏电流等参数是否符合标准要求。

4. 热性能检验：将电解电容钉卷置于高温箱中，设置不同温度值进行热稳定性测试，记录测试结果并分析。

5. 环保检验：使用X射线荧光仪等仪器对电解电容钉卷进行环保检测，确保产品符合相关要求。

6. 耐久性检验：通过模拟实际使用条件对电解电容钉卷进行耐久性测试，观察其性能变化和稳定性。

四、不合格处理 1. 发现不合格品时，应及时停止生产，并对问题进行分析，确定问题原因。

2. 对于可以修复的不合格品，应及时进行返工处理，并确保修复后符合产品要求。

3. 对于无法修复的不合格品，应做好记录并报告相关部门，采取相应措施，如报废、退货等。

******有限公司 电子件检验标准 零部件名称 电解电容 材料和规格 类别 电子类

编号 **** 版本 2009 第1页

共2页

项目类别 检测项目及技术要求 质量特性 检验方法/工具

外观 1.内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。

C 目视 2.外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。

3.本体标志内容正确、完整、清晰，用沾水的棉球擦三次仍清晰完整

4金属外壳，带绝缘套，有防爆槽

5引脚无氧化、无锈迹、无破损、无污物、无变形、无折断，与电容器本体结合牢固

6. 附有供应商的出厂检验报告.

尺寸 1.测量本体高度、直径，引脚长度、直径、间距。 B 游标卡尺

PCB板试装 2.用PCB进行装配。

电气性能 1.容量测试：将电桥的测试频率设定为1KHz，0.3V,用电桥测出被测电容器的电容量。 B LCT电桥

2.漏电流试验：当符合规定时间内冲电后的最大漏电流值能否符合规格书要求 B 漏电流测试仪

安全性能 1. 用金属箔包住电压值保持1min, 无击穿或飞弧现象。容本体，然后在电容引脚和金属箔间施加升压速度为100v/s、最高达1000V的直流电压并在该电 A 绝缘耐压测试依

2. 用金属箔包住电容本体，然后在电容引脚和金属箔间施加100V的直流电压1min, 绝缘电阻>100M欧姆.

可焊性 1. 将电解电容器引脚插入250℃±5℃的锡炉中2~3秒,沾锡面积应大于90%

B 锡炉 2. 将电解电容器引脚插入270℃±5℃的锡炉中(锡面距基体1~2mm),10±1s,电解电容基体应无变化,引脚与本体处无滓锡现象.

机械性能 1. 将电容的一个引脚按相反的方向连续弯曲两次(共四次), 引脚无断裂、引脚和本体无松动或脱落。 B 拉力计 2. 放在桌面上(引脚和地面平行),然后在引脚轴线方向上施加10N的拉力10±1S, 引脚应无松动或脱落。

太原太航电子科技公司 零组件检验指导书

零组件名称 电阻、电容、电感 零组件代号 产品型号

说明：1、首次进货审核供应商全尺寸检验报告、材质报告、性能测试报告等。

2、每次进货提供合格证明。

3、抽检规定：GB2828-2003，① 外观检查：一般检验水准II级AQL=1.5 ②结构尺寸检查：特殊检验水准S-2 AQL=1.5

③产品设定的参数检查：特殊检验水准S-2 AQL=1.5 ④产品试装检查：特殊检验水准S-4 AQL=1.5

序号 检验

项目 技术要求 检验方法/工具 记录

方式 备注

1 包装检验 1.包装方式为袋装或盘装。

2.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符

3.表贴件排列方向需一致

4.盘装物料不允许有中断少数现象 目检

零组件检验记录单

2 数量检验 1.实际包装数量与标签上的数量一致

2.实际来料数量与送检单上的数量需吻合 目检

点数

3 外观检验 1.元器应无破损或严重体污现象，件标识正确且清晰可辨认

2.来料品名正确，规格统一，表面无砂眼、畸形

3.引脚端不允许有严重氧化，轻微氧化不会影响其焊接，无断裂现象 目检

10倍以上的放大镜 检验时，必须佩带静电带。

4 电性检验 Ω级和更大电阻可用仪器测量，电阻精度符合标示且必须同时符合配套表要求精度

nF级和更大电容可用仪器测量，电容精度符合标示且必须同时符合配套表要求精度

mH级和更大电感可用仪器测量，电容精度符合标示且必须同时符合配套表要求精度 LCR测试仪

数字三用表 检验时，必须佩带静电带，手尽量不要接触元件引脚部分

5 可焊性 DIP封装做浸锡实验

SMD封装做上锡实验

焊端/引脚可焊锡度不低于90% 实际操作

编 制

校 核

标记 处数 更改单编号 更改人/日期 批 准