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机械加工工艺规程制定
李晓明
（河北钢铁集团唐钢公司技术中心，河北唐山０６３０００） 科技论坛
摘要：机械加工工艺规程，就是把工艺过程的各项内容用表格的形式固定下来，并用于指导和组织生产的工艺文件就是工艺规程。现仅就一 些常见的机械加工工艺规程简要分析论述。 关键词：机械加工；工艺规程；加工方法
１生产过程与机械加工工艺过程
１）生产过程。制造机械产品时，由原材料到成品之间各个相互关联的 劳动过程的总和称为生产过程。它包括原材料运输和保管、生产准备１二
作、毛坯制造、零件的机械加工和热处理及其他表面处理、产品装配、调 试、检验以及油漆和包装等。
２）工艺过程。所谓“工艺”，就是制造产品的方法。工艺过程是生产过 程中的主要部分，是指在生产过程中直接改变生产对象的形状、尺寸、相
对位置和性能等，使其成为半成品或成品的过程。机械产品的工艺过程又
可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、电镀、装配等工艺过程。 这里主要讨论机械加工工艺过程。
机械加工工艺过程是利用机械加工方法，直接改变毛坯的形状、尺 寸、相对位置和性能等，使其转变为成品的过程。机械加工工艺过程直接
决定零件和产品的质量，对产品的成本和生产周期都有较大的影响，是整 个工艺过程的重要组成部分。
２机械加工工艺过程的组成
机械加工工艺过程是由一个或若干个顺次排列的工序组成。每一个 工序又可分为一个或若干个安装、工位、工步和走刀。
２．１工序
工序是指一个（或一组）工人，在一台机床上（或一个工作地点），对同
个（或同时对几个）工件进行加工所连续完成的那一部分工艺过程。划 分工序的主要依据是工作地点（或机床）是否变动和加工是否连续。如图ｌ
所示的阶梯轴，当单件小批生产时，其工艺过程及工序的划分如表１所 示，共有３个工序。当大批量生产时，其工艺过程及工序的划分如表２所
示，共分为３个工序。
工序是组成工艺过程的基本组成部分，是生 产计划和经济核算的基本单元。
试论机械加工工艺规程的制定
摘要：机械加工工艺规程的制定对于机械加工工艺有着很重要的指导作用，能够指导和规范机械加工的顺利进行。本文主要从机械加工工艺规程的制定出发，结合实践的经验，着重论述一些常见的机械加工工艺规程。
关键词：机械 加工工艺 规程制定
工艺过程是指在生产过程当中，直接变生产对象的形状、尺寸、性能等为半成品或成品，是生产过程中的主要部分。把工艺过程的各项内容以表格等形式固定下来，用于指导与组织生产的工艺文件即是工艺规程。机械加工工艺规程，规定着零件机械加工工艺过程与操作方法，是车间组织生产的主要技术文件，按照它进行组织生产，可达到各工序的科学衔接，以实现优质、高产及低能耗的目的。
1.机械加工工艺规程的作用
1.1 机械加工工艺规程是指导现场生产的重要技术文件
依据工艺学原理以及工艺试验，经过生产验证而确定下来的工艺规程，是科学的工艺规程，生产调度都将以此作为组织生产的依据，否则生产将会陷入混乱状态。同时，工艺规程也是处理生产问题的依据。
1.2 机械加工工艺规程是生产组织与生产准备工作的依据
有了工艺规程，在新产品投入生产前就可进行相关的技术准备工作，如选择机床、设计专用工夹等。此外，工厂的设计及调度部门也要根据工艺规程，制定生产计划、制造与采购、安排各零件的
投料时间和数量、调整机床负荷、组织劳动力、制订工时定额及核算成本等，使整个企业的各科室、各车间及各工段等密切配合，均衡地完成生产计划。
1.3 机械加工工艺规程是新建以及扩建工厂或车间的技术依据
在新建和扩建工厂时，只有依据工艺规程或生产纲领才能保证生产所需的机床以及其它设备的种类、数量、规格，车间的面积，机床的布置，工人的工种、数量及辅助部门的合理安排等。先进的、典型的工艺规程起着推广先进经验、指导同类产品生产的作用。
机械加工工艺规程的制定探讨
摘要: 工艺规程是工人在生产过程中操作的依据，工人在加工生产中完全依照加工工艺规程所设计的堆积进行操作，因此对加工工艺规程的制定显得尤为重要，本文结合笔者的实践，对如保制定合理的机械加工工艺规程提出几点看法
关键词:机械加工工艺规程；制定
随着机械加工技术的不断发展，新设备、新技术的不断更新，对机械加工工艺规程的制定也需要不断的创新与完善，下面就笔者在工作中的经验来谈谈如何合理的制定工艺规程。
一、机械加工工艺规程含义
机械加工工艺规程是规定零件切削加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。机械加工工艺规程中使用最广泛的文件形式有机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片等两种。
(1)机械加工工艺过程卡片。机械加工工艺过程卡片是以工序为单位简要说明零件的加工过程的一种工艺文件。它简单明了地反映了机械加工工艺过程的全貌，主要用于组织生产准备工作和安排生产计划的依据。在单件、小批生产中。工艺过程卡片常用来直接指导生产。
(2)机械加工工序卡片。机械加工工序卡片是在机械加工工艺过程卡片的基础上，按每道工序编制的一种工艺文件。它一般具有工序简图，并详细说明该工序每一工步的加工内容、工艺参数、操作要求，以及所用机床设备和工艺装备等。机械加工工序卡片主要用于大批量生产中，用来具体指导工人生产。
二、机械加工工艺规程制定的原则与方法
1．工艺规程制定的原则
(1)保证产品质量。在设计机器时，应根据产品的使用要求，提出性能要求，这些要求都是通过零部件实现的。
(2)提高劳动生产率和降低生产成本。在保证零件加工质量的前提下，应力求提高生产效率，同时，要尽量节约人力、物力的消耗，最大限度地降低生产成本，以扩大利润和增加积累。
(3)安全操作，改善劳动条件，创造良好的工作环境，保证劳动者的安全，尽量采用机械化和自动化技术，以减轻劳动程度，提高工作效率。
2．加工工艺规程的方法
1 第三章 机械加工工艺规程的制定
§3-1基本概念
一．生产过程与工艺过程
（一）生产过程
从原材料到机械产品出厂的全部劳动过程。
包括：
1）生产技术准备过程
2）毛坯的制造
3）零件的机械加工及热处理
4）产品的装配、检验、试车、油漆、包装等。
5）产品的辅助劳动过程
直接生产过程
被加工对象的尺寸、形状或性能、位置产生一定的变化。如：零件的机械加工、热处理、装配等。
间接生产过程：
不使加工对象产生直接变化。如：工装夹具的制造、工件的运输、设备的维护等。
（二）机械加工工艺过程
是生产过程的一部分，是对零件采用各种加工方法，直接用于改变毛坯的形状、尺寸、表面粗糙度以及力学物理性能，使之成为合格零件的全部劳动过程。工艺：使各种原材料、 2 半成品成为成品的方法和过程工艺过程：在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品和半成品的过程。
二．机械加工工艺过程的组成
1.工序
一个或一组工人，在一台机床或一个工作地点对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。
划分工序的主要依据：工作地点是否改变和加工是否连续完成。 同一零件，同样的加工内容可以有不同的工序安排。
如图所示的阶梯轴的加工：
加工内容：
1．加工小端面 2.小端面钻中心孔
3．加工大端面 4.大端面钻中心孔
5．车大端外圆 6.对大端倒角
7．车小端外圆 8.对小端倒角 3 9．精车外圆 10．铣键槽
11.去毛刺
工序1：加工内容1到9——车床
工序2：加工内容10、11——铣床（手工去毛刺）
工序1：加工内容1、2、7、8—加工小端工序2：加工内容3、4、5、6—加工大端
工序3：加工内容9
工序4：加工内容10、11 第三种工序安排：工序1：加工内容：1、2、3、4—铣两端面打中心孔工序2：加工内容：5、6、7、8—仿形车外圆、倒角工序3：加工内容：9—精车外圆工序4：加工内容：1—铣键槽工序5：加工内容：11—去毛刺2、安装如果在一个工序中要对工件进行几次装夹，则每次装夹下完成的那部分加工内容称为一个安装。
