订单生产工序流程进度跟踪表

竭诚为您提供优质文档/双击可除五金生产跟单表格篇一：五金厂采购跟单业务管理规定五金厂采购跟单业务管理规定制订日期20xx年08月23日修订日期20xx年6月8日实施日期20xx年6月8日五金厂采购跟单业务管理规定更改记录五金厂采购跟单业务管理规定目录项目、标题页次更改记录................................................. .. (2)目录................................................. (3)1.总则................................................. . (4)1.1适用范围................................................. . (4)1.2起草、更改、作废................................................. .. (4)1.3目的................................................. .. (4)1.4权责................................................. .. (4)1.5.定义................................................. . (4)2.作业内容................................................. .. (5)3．相关文件................................................. .. (8)4.相关表单................................................. (8)5.流程图................................................. .. (9)总页数：9页五金厂采购跟单业务管理规定1．0目的1．1规范采购跟单业务及其相关环节的业务操作流程；1．2规范库存物料变更及库存物料控制流程；1．3适应scm系统业务操作方式。

生产统计员一般要做的表格生产统计员一般需要制作多种表格，以记录和统计各种生产数据。

以下是生产统计员可能需要制作的几种常见表格：1. 生产进度表：记录每个生产任务的开始时间、结束时间、进度百分比等信息，用于跟踪生产进度。

2. 生产报工表：记录每个工人在不同工序上所花费的时间，用于计算生产效率和成本。

3. 生产质量检验表：记录每个产品的质量检验结果，包括合格、不合格等，并记录具体的不合格原因和处理措施。

4. 原材料消耗表：记录每个生产任务所使用的原材料种类、数量和消耗情况，用于控制原材料成本和库存管理。

5. 设备运行记录表：记录每台设备的运行时间、故障情况、维修和保养记录等，用于设备维护和排故。

6. 生产效率统计表：汇总每个工序或生产线的产量、生产效率、成本等数据，用于衡量和分析生产效率水平。

7. 不良品分析表：记录每个产品的不良品数量和具体原因，用于分析和改善生产工艺和质量控制。

以上是生产统计员可能需要制作的一些常见表格，具体根据不同的生产需求和企业要求可能有所差异。

8. 工时统计表：记录每个员工或工作组的工作时间、加班时间等，用于计算工资和控制工时成本。

9. 生产设备利用率统计表：记录每个生产设备的有效运行时间、停机时间、维修时间等，用于评估设备利用率和提升设备效率。

10. 产能分析表：根据生产任务和产能要求，记录每个工序或生产线的产能情况，用于规划和优化生产安排。

11. 库存管理表：记录原材料、半成品和成品的库存数量和变动情况，用于控制库存水平和进行周转分析。

12. 生产成本统计表：根据生产任务和相关成本项，统计每个生产任务的生产成本，包括人工成本、材料成本、设备折旧等，并进行成本分析和控制。

13. 客户订单统计表：记录客户的订单数量、交付日期、是否按时交付等信息，用于跟踪订单进展和满足客户需求。

14. 生产报表：根据上述表格的数据，综合分析和汇总生产数据，制作生产报表，用于向管理层提供有关生产情况的汇报和决策支持。

订单生产流程面向订单生产MTO(Make-to—Order）即面向订单生产.在面向订单生产的方式中，产品的设计工作已经完成，而生产用的物料尚未订购。

在此环境中销售量通常较小,而客户则必须等待进货和生产所需的时间。

全部交货提前期包括物料采购时间和生产时间。

英文为MTO（Make To Order）。

最终产品在收到客户订单后才能确定。

接到订单后，才开始组织采购和生产。

特点1。

产品种类比较多.由于是按单生产，且客户订单的细节要求往面向订单生产业务过程回顾往各不相同，就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。

2。

需求波动比较大。

这种波动包括需求时间和数量上的波动。

有的产品，客户可能只下一次订单，后面就再也没有订单了；而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。

另外，需求的数量受市场的影响也很不稳定，波动很大.3. 单个订单对产品的需求数量相对比较小，即“需求少量多样”.4. 需求变更频繁。

MTO产品的生产提前期(Lead Time)相对比较长。

因此正所谓的“夜长梦多”，在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。

这种变更包括：增加或取消订单，交期的提前或延后，数量的增加或减少,产品结构或包装方式的变更，甚至原来要A产品，现在改要B产品等.5. 紧急订单（Rush order）多,插单多；较长的生产提前期往往超出客户的期望。

客户通过各种方式(如联系公司高层)提升订单的优先级，以获得期望交期。

6。

MTO产品的生产过程比较复杂,生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。

[1]管理难点正是由于MTO生产模式以上的特点,决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。

以下简要列出一些销售、计划、采购、工程和财务成本部门的管理难点。

销售管理◇客户订单确认在面向订单生产的企业中，客户订单的确认工作是非常重要的。

它直接大批量生产引起的恶性循环影响到企业可以获取的订单数量,并进而影响企业的经营业绩。

在目前产品品质合格已经作为最基本的前提的情况下，客户订单确认的主要内容是：交期，价格和客户个性需求的满足.而确认怎样的交期才能既达到客户的期望，又能给生产留有足够的时间？怎样的价格客户会觉得合理并有利润呢？对客户的个性需求如何满足?这些都是销售部门在争取客户订单时候需要考虑的，也是销售管理的难点。

订单生产工序流程进度跟踪表摘要：一、引言二、订单生产工序流程简介1.接单2.物料准备3.生产计划4.生产过程5.质量检查6.包装与出库三、进度跟踪表的作用与意义四、如何使用订单生产工序流程进度跟踪表1.填写内容2.更新进度3.分析与优化五、总结正文：在现代制造业中，订单生产工序流程进度跟踪表是一种重要的管理工具，用于监控和记录生产过程中的各个环节，以确保生产计划的顺利执行。

本文将详细介绍订单生产工序流程进度跟踪表的相关内容。

首先，我们来了解一下订单生产工序流程的基本步骤。

首先是接单，这一阶段主要包括与客户沟通、确认订单信息等。

接下来是物料准备，涉及到采购原材料、零部件等。

然后进入生产计划阶段，根据订单需求和物料情况，制定具体的生产计划。

在生产过程中，员工按照计划进行生产操作。

完成生产后，还需进行质量检查，确保产品合格。

最后进行包装和出库，将产品发送给客户。

订单生产工序流程进度跟踪表的作用在于，它可以帮助企业及时了解生产进度，预测交货时间，发现并解决生产过程中的问题。

通过这张表，管理层可以更好地进行生产调度和资源分配，提高生产效率。

那么，如何使用订单生产工序流程进度跟踪表呢？首先，需要填写表中的内容，包括订单号、产品名称、生产数量、生产进度等。

其次，要定期更新进度，确保数据准确反映生产实际情况。

最后，根据进度跟踪表进行分析与优化，找出生产过程中的瓶颈环节，改进生产流程，提高生产效率。

总之，订单生产工序流程进度跟踪表是企业生产管理的重要工具，能够有效地监控生产进度，提高生产效率。

制造业生产计划跟踪表模板
制造业生产计划跟踪表是制造业管理中的重要工具，用于跟踪生产计划的执行情况，帮助管理者及时了解生产进度和资源利用情况。

一般来说，这种表格需要包括以下几个方面的内容：
1. 计划信息，包括生产批次、计划开始日期、计划完成日期等基本信息，以及制定计划的负责人和部门。

2. 实际情况，记录实际生产情况，包括实际开始日期、实际完成日期、生产数量、生产质量等数据。

3. 资源利用，跟踪生产过程中的资源利用情况，包括人力、物料、设备等资源的投入和利用情况。

4. 问题反馴，记录生产过程中出现的问题和异常情况，以及针对这些问题采取的改进措施和解决方案。

5. 绩效指标，包括生产效率、及时交付率、废品率等绩效指标的统计和分析。

在制造业生产计划跟踪表的模板设计中，可以根据实际需求进行调整和扩展，确保能够全面准确地反映生产计划的执行情况。

通常可以使用Excel或者其他电子表格软件来创建这种表格模板，利用软件的功能进行数据统计和分析，提高管理效率和决策水平。

总的来说，制造业生产计划跟踪表模板的设计应当充分考虑到生产管理的各个环节，确保能够全面准确地记录和分析生产过程中的各项关键信息，为管理者提供可靠的决策依据。

订单管理流程1•目的加强公司生产订单流程管理，体现从销售到生产环节的更好衔接，实现产品生产过程顺利、高效、低耗、按期交货。

2、适应范围：南城内衣有限公司3、流程管理层3.1订单评审管理流程3.1.1该流程由销售部（内、外销），设计部、生产部、材料部，品质部、跟单员等对订单进行用料及技术评审，提出处理意见。

（优先考虑库存现料）3.1.2对能满足客户（合同）要求的订单准备原材料预案，对生产难度较大的产品订单由销售部和客户进行沟通，达成处理意见，由销售部报请总经理签批。

3.1.3根据总经理签批。

3.131由销售部制定〈生产通知单》，设计部制定工艺要求表》单件用料用量表》。

3.1.3.2设计部完成产品标准版及纸样，并按工艺要求表》制作齐码产前样交销售部与客户确认订单产品具体细节及要求.3.1.3.3跟单员根据与客户达成的产品具体细节及要求，确认〈生产通知单》细节要求是否准确，同标准版一同交生产部.3.1.3.4对需提前备料的，跟单员可根据与客户达成的产品要求，及设计部制作的初样和单件用料用量表》交材料仓清料备料。

（优先考虑库存现料，确保所备材料准确）3.1.3.4对返单产品订单只报总经理签批，不再进行评审。

专业word可编辑专业word可编辑3.1.5流程图（图1）3.1.6工作节点和部门分工订单评审管理流程执行说明销售部 PMC 部综合部 开发部所属相关部门3.2订单协调管理流程321该流程由公司销售部部门组织研发部、生产部、品质部、综合部、销售部，根据客户提出的特殊技术要求，进行产品结构和工艺参数的确定。

（针对特殊订单）3.2.2确定后的产品结构和工艺参数。

报事业部技术开发总监签批。

3.2.3签批方案执行3.2.3.1图纸、工艺资料、物料清单（B OM）（BOM ）的编制，产品试制的，技术测试试、终试到样品。

3.2.3.2只做结构调整变化的，由订单主管部门下达〈订单通知书》，进入〈订单计划管理流程》。

订单生产工序流程进度跟踪表【原创实用版】目录1.订单生产工序流程进度跟踪表的概述2.订单生产工序流程进度跟踪表的作用3.如何编制订单生产工序流程进度跟踪表4.订单生产工序流程进度跟踪表的实际应用5.结论正文一、订单生产工序流程进度跟踪表的概述订单生产工序流程进度跟踪表是一种用于记录和跟踪生产过程中各个环节进度的表格，它可以帮助企业有效地管理生产进度，保证产品按时交付。

订单生产工序流程进度跟踪表通常包含订单编号、产品名称、生产工序、计划开始时间、计划结束时间、实际开始时间、实际结束时间、进度偏差等栏目。

二、订单生产工序流程进度跟踪表的作用1.有助于实时监控生产进度，及时发现和解决生产过程中的问题。

2.有助于提高生产效率，降低生产成本。

3.有助于提高产品的质量和满意度。

4.有助于提高企业的竞争力。

三、如何编制订单生产工序流程进度跟踪表1.确定生产工序：首先需要确定产品的生产工序，包括原材料的采购、加工、组装、测试、包装等环节。

2.确定计划开始时间和结束时间：根据生产计划，确定每个生产工序的计划开始时间和结束时间。

3.确定实际开始时间和结束时间：在生产过程中，记录每个生产工序的实际开始时间和结束时间。

4.计算进度偏差：根据实际开始时间和结束时间与计划开始时间和结束时间的比较，计算出进度偏差。

四、订单生产工序流程进度跟踪表的实际应用在实际生产过程中，企业可以根据订单生产工序流程进度跟踪表的信息，及时调整生产计划，优化生产资源配置，提高生产效率和产品质量。

同时，也可以通过订单生产工序流程进度跟踪表的信息，及时与客户沟通，保证产品的按时交付。

生产部门生产进度跟踪流程生产进度跟踪是企业管理中非常重要的一环，它帮助企业了解生产过程中的实时情况，从而做出及时决策，提高生产效率和产品品质。

本文将介绍一个常用的生产部门生产进度跟踪流程，以供参考。

一、需求确认阶段在生产进度跟踪流程开始之前，生产部门需要与销售、采购等相关部门进行需求确认。

通过与销售部门的沟通，了解当前的订单量、交货日期以及产品规格等信息；同时，与采购部门沟通，确认原材料的供应情况。

只有明确了需求，才能有针对性地制定生产进度跟踪的计划。

二、制定生产计划根据需求确认阶段所获得的信息，生产部门需要制定详细的生产计划。

生产计划包括生产任务的优先级、生产任务的分配、各个生产环节的时间安排等内容。

在制定生产计划时，要综合考虑生产线的产能、人员的技术水平以及设备的完好程度，合理安排生产进度，确保按时完成生产任务。

三、制定工序控制表在生产进度跟踪过程中，工序控制表起到了很重要的作用。

它记录了产品的每个工序的开始时间、结束时间，以及工序之间的关联关系。

通过工序控制表，生产部门能够清楚地了解到每个工序的实际进度，及时发现问题并进行调整。

同时，工序控制表还可以用于汇总各个工序的时间数据，为生产进度跟踪提供数据支持。

四、生产进度跟踪一旦生产计划制定完毕，生产部门就开始进行生产进度的跟踪。

生产进度跟踪的方法有很多种，可以采用手工记录，也可以借助信息系统进行自动记录。

不论采用何种方法，都需要实时记录每项生产任务的进度情况，并与计划进行对比。

如果发现生产任务的进度偏离计划，就要及时调整，以确保生产的顺利进行。

五、问题分析与改进在生产进度跟踪过程中，难免会遇到一些问题，如生产任务延期、工艺缺陷等。

生产部门应该及时对这些问题进行分析，找出问题的根源，并采取相应的改进措施。

可以通过会议讨论、问题分析报告等方式，集思广益，寻找问题的解决办法，以提高生产进度跟踪的效果。

六、持续改进生产进度跟踪是一个持续改进的过程，生产部门应该不断总结经验，通过改进流程或技术手段，提高生产进度跟踪的效率和准确性。