2019年最全仪器设备内校作业规程附内校记录表
- 格式:doc
- 大小:868.50 KB
- 文档页数:9
作业指导书仪器、设备管理作业指导书
生效日期2015-12-21 5.6.9.5搬运:搬运仪器时,需妥善包装,避免因外力碰撞造成功能损坏或精准度偏差;
对于体积校大、较重者,应以适当搬运工具作运搬。
5.6.9.6校验人员须具备经培训合格的证明。
5.7校验后处理:
5.7.1校验标签:
5.7.1.1《校验合格》标签:使用于经校验合格的仪器。
5.7.1.2《禁止使用》标签:使用于校验不合格、未校验或已损坏了的仪器上,并尽可能移
离使用现场。
5.7.1.3《限制使用》标签:该仪器只限于某项功能或某一范围内可以使用。
5.7.1.4《封条》标签:视情况贴于旋钮调整器上,以免被误调或贴于仪器外壳免被拆封。
5.7.1.5《无须校验》标签:仅用于免校验的仪器。
5.7.2校验不合格、故障时之处理:
5.7.2.1检测设备仪器校验不合格时,须贴“禁止使用”标签,未修复重新校验合格时禁
止使用;当在使用过程中出现故障或异常现象时,使用者应立即停止使用、隔离、标示清楚,填写《维修通知单》与故障仪器一起工程部对仪器进行维修、重新校验合格后才能重新使用。
5.7.2.2检测设备仪器发现偏离校正水准或故障时,应立即停止使用,并研究分析发生不
合格或故障原因归属。
若确认为仪器量具本身不合格时,依《QP-12不合格品控制程序》中5.6及5.8对量测过的库存品、在制品产品之准确性予以评估追溯,追溯至上次之校验日期,并对其结果进行判定。
5.7.3校验不合格处理流程:
5.7.4检测设备仪器报废:
5.7.4.1检测设备仪器在不能满足生产测量要求、或仪器严重损坏,维修费用大于购置费。
内校作业指导书内校作业指导书1、目的对于现有证实产品符合规定要求的监视和测量装置仪器设备进行内校,以达到测量的精度。
2、范围适用于所有监视和测量装置仪器的内校管理。
3、校正环境以现场操作之温度、湿度为准。
4、校正周期内校为3个月,外校为1年。
5、内校程序5.1 深度尺内校程序5.1.1 校正基准:标准量块(外校合格的标准量块)或外校的深度尺。
5.1.3 判定标准:测量值误差不超过±0.04㎜,即判为合格。
5.2 外径千分尺内校程序:5.2.1 校正基准:外校合格的标准量块或外校的千分尺。
5.2.3 判定标准;示值误差不超过±0.02㎜,即为合格。
5.3 游标卡尺内校程序5.3.1 校正基准:外校合格的标准量块或外校的游标卡尺。
5.3.3 判定标准:示值误差不超过±0.02㎜,即为合格。
5.4 称重仪器内校程序5.4.1 校正基准:选用外校校正合格的砝码。
5.5 电导值测定仪内校程序5.5.1 校正基准:选用外校合格电导值测定仪进行校验。
5.5.3 判定标准显示值和测量值误关不超过0.1MAn ,判为合格。
5.6 百分表内校程序5.6.1 校正基准:选用外校合格的百分表或合格的标准块。
5.6.3 判定标准示值误差不超过±0.01㎜,即为合格。
5.7 钢卷尺内校程序5.7.1 校正基准:选用外校合格的量块。
5.7.3 判定基准如果钢卷尺的每段误差未超过±1㎜,全长累计误差未超过±3㎜,即为合格。
5.8 温度计内校程序5.8.1 校正基准:选用外校合格的温度计进行对比校正。
5.8.3 判定标准:量程为110℃(含)以下,示值误差不超过±2℃,量程为110℃~300℃,示值误差不超过4℃判为合格。
5.9 记录保存5.9.1 校验合格后,贴上校验标签。
5.9.2 校验不合格时,依实际情况判定为降级使用或作报废处理。
5.9.3 将校验结果登录《计量仪器设备档案》上。
5.4.3 用千分尺量测针规,两端按限点检测,各测四点,测量值与标准值的误差不可超0.002mm,否则视为不合格;5.4.4 校验合格的针规贴上校准合格证标签,并记录校准数据;5.4.5 校验不合格的贴上不合格标识,并报废或改作他用。
5.5卡尺内校作业细则:5.5.1内校工具:外校合格的卡尺专用量块、干凈碎布;5.5.2准备工作:用干凈的布条将使用平台清洁干凈,再将待校件与量块置于平台上;5.5.3清洁完毕的待校件和量块应置放于平台上至少30分钟以上,使其与环境温度同等;5.5.4校正规程:将游标卡尺外测测爪密合,将其朝向光源,视其两外测量爪间不得有光线透过,且内测间不得有微光透出,如图1:图1 图2 图35.5.5将游标卡尺测深度尺垂直与量块密合,视其表针必须归零且表针应垂直向上(带表)如图2:5.5.6将游标卡尺缓慢推动其手轮,感其是否平稳顺畅;5.5.7归零后用标准的量块进行量测,视其测量结果必须与被测量块尺寸一致;5.5.8用游标卡尺的外量爪测一个10mm的量块,若其测量结果为10,则将其固定,平放在工作平台上,用千分尺测量其张开之内测量爪,视其测量结果必须与块规标准结果一致,如图3:5.5.9目测游标卡尺之外测和内测量爪不得有撞伤,且主尺游标刻度和表内刻度必须清楚,不得模糊不清;5.5.10标准块规应定期送国家单位校正合格;5.5.11数据及报告,由校正人员校正完成后填写《校验记录表》;5.5.12校正结果如为降级使用或暂停使用,在被校验件贴上校验状态标签;5.5.13送修完成的游标卡尺应再实施校正,校准合格后可发放使用;5.5.14游标卡尺之外卡,内卡,深度尺标准测定值如下(图4),示值误差应不大于0.01mm:规格mm 测定点示值误差分度值0~150 5.1 41.2 81.5 121.8 / ±0.01 ±0.020.01/0.020~300 5.1 41.2 81.5 121.8 250 ±0.02 ±0.040~500 5.1 41.2 81.5 121.8 250 ±0.02 ±0.045.5.15 电子卡尺测量值与显示的数值应一致,校验流程同游标卡尺。
2019年最全仪器设备内校作业规程附内校记录表(汇编)图1 图2 图35.10.8本次校准的技术依据参考:JJG539-2016《数字指示称检定规程》;5.10.9校准完成后填写《校验记录表》;5.10.10校准不合格且不能使用的电子称由使用部门申请报废。
5.11 DC电源内校作业细则5.11.1 内校工具:外校合格的万用表,外校合格的电源;5.11.2 校准环境:温度20±10℃、湿度≤80%RH;将万用表进行预热。
一般预热30分钟即可;5.11.3查验被校电源的按键,线材,显示屏等各部件是否完好;5.11.4用外校合格的万用表与待校准电源的直流输出电压进行测量,直流输出电压的标准值(标准万用表测量结果)与量测值(被校准的电源显示值)之差即为偏差值。
偏差值应在该型号直流电源的电压显示精度范围内则合格。
5.11.5 如0~30V测量范围之可调直流电源,则可在其量程范围内均匀设置10V、20V、30V三个测量点来测量直流输出电压显示精度。
5.11.6被测电源与电压标准源并联在同一负载上(也可不使用负载),标准电表档位开关打在DC电压档。
通过调节被测电源的直流电压输出,观察其显示数字与标准电压源的显示数字,若两者间差异在被测电源的显示精度内,则合格。
如被测电源其电压显示精度为±0.01V;如调节被测电源电压为10.0V,则其显示精度为10+(±10*0.01±0.1)=10±0.2V;若此时标准电压源显示为9.8~10.2V,即合格;若标准电源显示为9.7V或10.3V,则不合格。
5.11.7使用外校合格之电流校准源对待校准之电源的直流输出电流进行测量,直流输出电流之标准值(标准电表测量结果)与量测值(被校准之电源显示值)之差即为偏差值。
偏差值应在该型号直流电源之电流显示精度范围内则合格。
5.11.8本次校准的技术依据参考:JJF1597-2016《直流稳定电源校准规范》;5.11.9校准完成后填写《校验记录表》;5.11.10校准不合格的电源由使用部门写维修单到设备部进行维修,修不好不能使用的电源由使用部门申请报废。
试验仪器自校方法及记录表(最终版)一:土工类仪器设备校准方法001 液塑限联合测定仪校准方法(JTJZ 01 — 03)二:集料类仪器设备校准方法002 电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01—02)003 标准筛校准方法([JTJZ02 — 01)004 压碎值试验仪校准方法(JTJZ 02 — 03)005 砂当量仪校准方法(JTJZ 02 — 06)006 容量筒校准方法(JTJZ02 — 08)三:沥青、沥青混合料类仪器设备校准方法007 沥青针入度仪校准方法(JTJZ 04-01)008 沥青延度仪校准方法(JTJZ 04-02)009 沥青软化点仪校准方法(JTJZ 04-03)010 克利夫兰开口杯闪点仪校准方法(JTJZ 04 — 04)011 沥青混合料拌和机校准方法(JTJZ 04 — 06)012 马歇尔自动击实仪校准方法(JTJZ 04-07)013 马歇尔稳定度仪校准方法(JTJZ04 — 08) 014 马歇尔试模校准方法(JTJZ 04 — 12)015 恒温烘箱校准方法(JTJZ 04 — 13)五:其他类仪器设备校准方法016 摆式摩擦系数测定仪校准方法(JTJZ 05 — 03) 017 玻璃器皿校准方法(JTJZ 05 — 06)018 工作温度计校准方法(JTJZ 05 — 07)六:常用仪器设备检查方法019 电动脱模器检查方法(JTJC 01)020 取芯机检查方法021 砂饱和面干试模校准方法022 沥青路面渗水试验仪校准方法023 路面构造深度仪校准方法校准报告记录表编号001 液塑限联合测定仪校准记录表(B01-03)002 标准筛(金属穿孔板)校准记录表(B02-01-1)003 标准筛(金属编织网)校准记录表(B02-01-2)004 压碎值试验仪校准记录表(GB/T 14685压碎值试验仪)(B02-03-1)005 压碎值试验仪校准记录表(JTG E42压碎值试验仪)(B02-03-2)006 砂当量仪校准记录表(B02-06)007 容量筒校准记录表(B02-08)008 沥青针入度仪校准记录表(B04-01)009 沥青延度仪校准记录表(B04-02)010 沥青软化点仪校准记录表(B04-03)011 沥青闪点仪校准记录表(B04-04)012 沥青混合料拌和机校准记录表(B04-06)013 沥青混合料击实仪校准记录表(B04-07)014 马歇尔稳定度仪校准记录表(B04-08)015 马歇尔试模校准记录表(B04-12)016 恒温烘箱校准记录表(B04-13)017 摆式摩擦系数测定仪校准记录表(B05-03)018 玻璃器皿校准记录表(B05-06)019 工作温度计校准记录表(B05-07)020 电动脱模器检查记录表(B06-01)021 取芯机检查记录表(B06-04)022 砂饱和面干试模校准记录表(B08-01)023 沥青路面渗水试验仪校准记录表(B04-01)024 路面构造深度仪校准记录表(B05-08)电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01—02)1 适用范围本方法适用于各种电热鼓风干燥箱的校准。
一.数显/带表卡尺校验规范1.校验范围:0-150mm2.校验周期:半年3.使用之标准件:经外校合格(追溯至国家标准)之块规及带表卡尺。
4.校验环境: 环境温度25℃±5℃、相对湿度50%-80%5.校验步骤:5.1校验前先检查卡尺的外观,及各部件相互作用是否正常。
5.2戴上纯棉手套,用脱脂棉粘高纯度酒精(99.5%或以上)对游标卡尺各部件进行擦拭清洗干净,并用纸吸干。
5.3戴上手套将卡尺卡紧,旋转游标卡尺之刻度盘,让指针指正零位或让显示屏显示零数字。
5.4卡尺校验5.4.1卡尺内爪校验:待校验卡尺两端外侧测爪分别平夹于块规两端之量测面上。
5.4.2卡尺外爪校验:将外校合格的带表卡尺调至校验点,待验卡尺外爪与标准卡尺内爪平行,并紧密接触。
5.4.3卡尺深度校验:将标准块规置于平滑的台面,竖起卡尺,深度针抵住台面,并与块规测试面平行,轻轻滑动卡尺,使卡尺尾部与块规测试边缘紧密接触。
5.4.4正确读取卡尺上的量测读数值,并如实记录于“校验记录表”。
5.4.5实测差值:差值=卡尺读示值-块规标准尺寸.5.4.6每一个校验点测试1次,并分别将结果数值记录下来,然后用实际测量值与允许误差作比较来判定是否符合标准。
5.4.7对于所设定之其它校验点,重复以上5.4.1-5.4.4即可。
5.4.8本公司依块规情况,对卡尺所设定校验点及所用块规值和允许误差值列表如下:5.4.9完成校验后需清洗干净所有用过的仪器,将其恢复原状放回仪器柜内,长时间不用需包一层涂有保护油的纸,以免锈蚀。
5.4.10对校验合格之仪器贴上校验“合格标签”,校验不合格的仪器贴上“停用标签”。
5.4.11各项校验之记录“仪器内校记录表”应存于品质部,保存期限为半年。
二.电子称校验规范1.校验范围: 0-3kg2.校验周期: 半年3.使用之标准件:经外校合格之砝码.4.校验环境: 环境温度25℃±5℃相对湿度:50%-80%5.校验步骤:5.1.校验前先检查电子称表面是否有生锈、按钮灵敏度是否正常。
仪器内校作业指导1、目的为确保测量仪器的准确性,减少因量具误差导致产品品质异常,规范校验仪器程序。
2、范围适用于我司所有量测仪器的内部校验作业3、过程内容3.1 制定校验计划,校验周期为一年。
3.2 统计:3.2.1 由品管部发文至各部门,含:生产部、工程部、业务部、技术部、仓库等,通知具体校验时间。
3.2.2 各部门收到通知后一个工作日内将本部门量具统计,填写《部量具统计表》交品管部。
3.3量较3.3.1钢卷尺量校:3.3.1.1 目视卷尺外观,有无破损。
3.3.1.2 拉出卷尺,检查卷尺有无生锈、变形、污染。
3.3.1.3 检查卷尺端头是否完好,端头有无断损、缺失。
3.3.1.4 检查卷尺挂钩有无变形,活动间隙是否过大。
3.3.1.5 取出经外校标准钢卷尺,将“零”刻度一端固定于一平面台面一端。
3.3.1.6 用被检卷尺“零”刻度对准标准卷尺零刻度,观察每个刻度是否都对齐。
3.3.1.7 分别取3个以上距离读数。
3.3.1.8 将量取数值记录于《内校记录表》。
3.3.1.9 将卷尺编号、使用者部门、名称、厂牌编号等信息记录在《内校记录表》上。
3.3.1.10 依据《内校记录表》之记录,填写《量具内校校验报告》及《量测仪器设备履历表》。
3.3.1.11 卷尺读数允许误差为±0.2mm。
3.3.1.12 将卷尺内校之结果判定,并依判定之结果填写“合格”、“不合格”、“报废”标签,并粘贴于被校卷尺上。
3.3.1.13 卷尺挂钩易变形,影响读数值,可由使用者自校,具体做法为:取一标准配件,以100mm处与配件一端对齐,测量配件标准长度,并记录。
然后用挂钩挂住配件一端测长度。
如读数比记录长度小,则用手钳将挂钩下端向外折;如读数比记录长度大,则将挂钩下端向内折……直至测出读数与记录读数相符.3.3.2 卡尺校验:3.3.2.1 依《部量具统计表》将卡尺编号、使用者名字、部门记录于《内校记录表》。
针片状规准仪校验方法1、概述本仪器是用来测定水泥混凝土使用的5mm以上的粗集料的针状及片状颗粒含量,以百分率计。
2、技术要求针片状规准仪和片状规准仪2.1外观平整、光洁、耐磨。
2.2针片状规准仪柱心距分别为:92、74、60、49、37、24 ± 0.1mm,立柱直径 6mm2.3片状规准仪孔距长分别为:85.5、67.8、54、43.2、31.2、18± 0.1mm;孔距宽分别为:14.3、11.3、9、7.2、5.2、3± 0.1mm。
3、校验条件3.1分度值0.02mm游标卡尺。
3.2校验用的计量器具经计量检定合格,并在检定周期内。
4、校验项目校验方法4.1用游标卡尺检测针状规准仪两立柱的距离和立柱直径,取三次测量的平均值做为结果。
4.2用游标卡尺检测片状规准仪每一孔孔距长和孔距宽尺寸,取三次测量的平均值作为结果5、校验结果处理和校验周期5.1经校验,满足2.1~2.3技术条件要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。
5.2该仪器的校验周期为一年。
针片状规准仪校验记录坍落度筒及捣棒校验方法本规程适用于新制的、使用中的以及检修后的坍落度筒及捣棒的校验。
1、概述10mm集料粒径不大坍落度筒及捣棒用于校验混凝土拌合物稠度,适用于坍落度大于于40mm的混凝土。
2、技术要求2.1坍落度筒2.1.1外表面应平整光洁、内壁光滑、无凹凸部位。
2.1.2坍落度筒的尺寸:底部直径200 ± 2mm顶部直径100 ± 2mm高度 300 ± 2mm筒壁厚度不小于1.5 mm。
2.1.3底面与顶面应互相平行。
2.2捣棒2.2.1捣棒直径为16mm长度600 ± 5mm2.2.2端部呈圆形。
3、检验条件3.1检验用的仪器设备3.1.1分度值为0.02mm的游标卡尺,测量范围为300mm3.1.2测量范围大于300mm的直角尺。
全套试验仪器自校规程和记录Prepared on 22 November 2020本手册根据国家技术监督局关于产品质量监督检验机构仪器设备自校规程编写指南的要求进行编写,石油沥青针入度测定仪校验方法本方法适用于新的、使用中和检修后的试验室用沥青针入度测定仪的校验。
1、概述该仪器适用于测定石油沥青、液体石油沥青蒸馏后或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。
以100g荷重5秒钟内在垂直方向插入沥青试样的深度以鉴定沥青硬度。
仪器由电路系统、荷重连杆、标准针、时间控制系统组成。
2、技术要求仪器应有以下标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。
仪器外观完好、附件齐全、并附有产品合格证书和产品使用说明书。
针和针连杆在无明显摩擦下垂直运动,并能指示针贯入深度精确到。
针和连杆及附加砝码合重为100±。
针长50±1mm,直径为~,针尖直径~,针尖总长~。
盛样皿:内径55±1mm,深度35±1mm。
恒温水槽:控温的准确度为±℃。
贯入时间:控制在5秒。
3、校验条件校验用的设备仪器分度值为 mm的游标卡尺和分度值为的外径千分尺。
分度值为的电子天平。
分度值为秒的秒表。
分度值为℃的温度计。
所校验用计量器具必须经计量检定合格,并且在计量检定有效周期内。
石油沥青针入度仪应在15~30℃室温且环境清洁、无腐蚀性气体下校验。
4、校验项目和校验方法按技术要求、、条对仪器的外观及运转情况进行检查。
用分析天平对针和连杆以及附加砝码合重进行称重,测三次,求平均值,重量在100±。
用游标卡尺、钢直尺测量标准针的直径和长度,并用万能角度尺测量针尖锥体角度。
用万能尺测量标准针最大偏离度,测三次取平均值。
5、校验结果处理和校验周期经校验,满足~条要求的针入度仪即为合格,发给校验合格证书。
任何一条技术要求不合格,均为校验不合格,发给校验通知书。
该仪器校验周期为一年。
在维修后应提前校验。
石油沥青针入度测定仪校验记录石油沥青延度测定仪校验方法本方法适用于新的、使用中和检修后的试验室用沥青延度测定仪的校验。
一:土工类仪器设备校准方法001 液塑限联合测定仪校准方法(JTJZ 01 — 03)二:集料类仪器设备校准方法002 电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01—02)003 标准筛校准方法([JTJZ02 — 01)004 压碎值试验仪校准方法(JTJZ 02 — 03)005 砂当量仪校准方法(JTJZ 02 — 06)006 容量筒校准方法(JTJZ02 — 08)三:沥青、沥青混合料类仪器设备校准方法007 沥青针入度仪校准方法(JTJZ 04-01)008 沥青延度仪校准方法(JTJZ 04-02)009 沥青软化点仪校准方法(JTJZ 04-03)010 克利夫兰开口杯闪点仪校准方法(JTJZ 04 — 04)011 沥青混合料拌和机校准方法(JTJZ 04 — 06)012 马歇尔自动击实仪校准方法(JTJZ 04-07)013 马歇尔稳定度仪校准方法(JTJZ04 — 08) 014 马歇尔试模校准方法(JTJZ 04 — 12)015 恒温烘箱校准方法(JTJZ 04 — 13)五:其他类仪器设备校准方法016 摆式摩擦系数测定仪校准方法(JTJZ 05 — 03) 017 玻璃器皿校准方法(JTJZ 05 — 06)018 工作温度计校准方法(JTJZ 05 — 07)六:常用仪器设备检查方法019 电动脱模器检查方法(JTJC 01)020 取芯机检查方法021 砂饱和面干试模校准方法022 沥青路面渗水试验仪校准方法023 路面构造深度仪校准方法校准报告记录表编号001 液塑限联合测定仪校准记录表(B01-03)002 标准筛(金属穿孔板)校准记录表(B02-01-1)003 标准筛(金属编织网)校准记录表(B02-01-2)004 压碎值试验仪校准记录表(GB/T 14685压碎值试验仪)(B02-03-1)005 压碎值试验仪校准记录表(JTG E42压碎值试验仪)(B02-03-2)006 砂当量仪校准记录表(B02-06)007 容量筒校准记录表(B02-08)008 沥青针入度仪校准记录表(B04-01)009 沥青延度仪校准记录表(B04-02)010 沥青软化点仪校准记录表(B04-03)011 沥青闪点仪校准记录表(B04-04)012 沥青混合料拌和机校准记录表(B04-06)013 沥青混合料击实仪校准记录表(B04-07)014 马歇尔稳定度仪校准记录表(B04-08)015 马歇尔试模校准记录表(B04-12)016 恒温烘箱校准记录表(B04-13)017 摆式摩擦系数测定仪校准记录表(B05-03)018 玻璃器皿校准记录表(B05-06)019 工作温度计校准记录表(B05-07)020 电动脱模器检查记录表(B06-01)021 取芯机检查记录表(B06-04)022 砂饱和面干试模校准记录表(B08-01)023 沥青路面渗水试验仪校准记录表(B04-01)024 路面构造深度仪校准记录表(B05-08)电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01—02)1 适用范围本方法适用于各种电热鼓风干燥箱的校准。
1、目的:建立规范化的电子分析天平校准规程,确保其称量的准确性和可靠性。
2、范围:化验室所有的电子分析天平的校准。
3、职责人:校准人员。
4、校准条件4.1 环境条件4.1.1 电源电压应在220V±10%之间,电源频率在50HZ±2%之间。
4.1.2 室温10~30℃,相对湿度小于65%。
4.1.3 室内应无腐蚀性和影响测定的气体。
4.1.4 周围应无影响校正的强电场、强磁场、气流和振动等。
4.2 校准工具:镊子;砝码:5mg、10mg、20mg、50mg、100 mg、500 mg、1g、5 g、10g、20g、50g,200g标准砝码。
5、天平的每月校验Electronic analytical balance monthly calibration5.1 准确度误差5.1.1 开启分析天平前确定天平水平,零点正确。
5.1.2 开启分析天平电源,预热1小时以上。
5.1.3 校验员校验时,必须戴上手套,使用镊子夹取砝码。
依次将标准砝码放于天平上称重,记录称量值。
5.1.5结果判定:经校验称量结果符合上述要求的天平判为正常;经校验称量结果不符合上述要求的天平判为不正常。
5.2 四角误差(偏载误差)5.2.1对电子天平进行四角误差测试时,标准砝码加在秤盘不同位置上,天平的示值均应保持在最大允许误差之内。
5.2.2 对于方形秤盘,砝码应放在中心、左前角、左后角、右前角、右后角五个位置;对于圆形秤盘,砝码应放在中心、前、后、左、右五个位置(成十字形)。
5.2.3四角误差为各点示值与中心点示值之差中绝对值最大者;分度值为万分之一的天平选取20mg的标准砝码,四角误差应不大于0.5mg,分度值为十万分之一的天平选取10mg 的标准砝码,四角误差应不大于0.05mg。
5.3 校验周期:每月一次,每月的校验结果记录在“分析天平月校验记录表”上。
6、天平的每个工作日校验6.1每个工作日,用天平常用的量程范围的三个标准砝码(如分度值为万分之一的用500mg、50g和200g的砝码,分度值为十万分之一的用20mg、500mg和50g的砝码)对天平进行校验,校验的过程和可接受标准均同2.1规定。
5.4.2 先将待校验的针规和校准用的千分尺各部位用碎布清洁,摆放于工作台面;
5.4.3 用千分尺量测针规,两端按限点检测,各测四点,测量值与标准值的误差不可超0.002mm,否
则视为不合格;
5.4.4 校验合格的针规贴上校准合格证标签,并记录校准数据;
5.4.5 校验不合格的贴上不合格标识,并报废或改作他用。
5.5卡尺内校作业细则:
5.5.1内校工具:外校合格的卡尺专用量块、干凈碎布;
5.5.2准备工作:用干凈的布条将使用平台清洁干凈,再将待校件与量块置于平台上;
5.5.3清洁完毕的待校件和量块应置放于平台上至少30分钟以上,使其与环境温度同等;
5.5.4校正规程:将游标卡尺外测测爪密合,将其朝向光源,视其两外测量爪间不得有光线透过,
且内测间不得有微光透出,如图1:
图1 图2 图3
5.5.5将游标卡尺测深度尺垂直与量块密合,视其表针必须归零且表针应垂直向上(带表)如图2:
5.5.6将游标卡尺缓慢推动其手轮,感其是否平稳顺畅;
5.5.7归零后用标准的量块进行量测,视其测量结果必须与被测量块尺寸一致;
5.5.8用游标卡尺的外量爪测一个10mm的量块,若其测量结果为10,则将其固定,平放在工作平台
上,用千分尺测量其张开之内测量爪,视其测量结果必须与块规标准结果一致,如图3:
5.5.9目测游标卡尺之外测和内测量爪不得有撞伤,且主尺游标刻度和表内刻度必须清楚,不得模糊
不清;
5.5.10标准块规应定期送国家单位校正合格;
5.5.11数据及报告,由校正人员校正完成后填写《校验记录表》;
5.5.12校正结果如为降级使用或暂停使用,在被校验件贴上校验状态标签;
5.5.13送修完成的游标卡尺应再实施校正,校准合格后可发放使用;
5.5.14游标卡尺之外卡,内卡,深度尺标准测定值如下(图4),示值误差应不大于0.01mm:
规格mm 测定点示值误差分度值
0~150 5.1 41.2 81.5 121.8 / ±0.01 ±0.02
0.01/0.02
0~300 5.1 41.2 81.5 121.8 250 ±0.02 ±0.04
0~500 5.1 41.2 81.5 121.8 250 ±0.02 ±0.04
5.5.15 电子卡尺测量值与显示的数值应一致,校验流程同游标卡尺。
本次校准的技术依据参考:
JJG30-2012《通用卡尺检定规程》。
5.6 千分尺内校作业细则:
5.6.1 内校工具:校准合格的标准量块,干凈碎布,工作平台;
5.6.2准备工作:用干凈布条将使用台台清洗干凈,再将待校件与量块置于平台上清洁,清洁完毕
之待校件和块规应置于平台上至少30分钟以上,使其与环境温度同等;
5.6.3校正前应检视校正环境温度是否维持在20°±5°湿度75%以下;
5.6.4 校正规程:目测千分尺之微分筒上刻度不得磨损不清,顶端调紧螺钉应完好无缺;将螺杆
测量面相互接触,调动调整螺钉,使其能紧密相触,将朝向光源不得有微光透出;
5.6.5归零后用标准块规进行检测,测量过程中应(如图5)把螺杆测量面达缘都测量,其测量结果必
须与被测块规大小一致;
5.6.6数据及报告,由校正人员校正完成后填写《校验记录表》;
5.6.7校正结果如为降级使用或暂停使用,应在《校验记录表》上注明并在被校正件贴上校验状态
标签;
5.6.8千分尺之检测标准值如(图6):
测量规格范围标准值示值误差
0~25mm 5.1 10.3 15 22.8 25 ±0.005
25~50mm 25 41.2 ±0.005 图5 图6
5.6.9 千分尺的示值误差应不大于±0.005mm,校准依据参考:JJF1094-2002《测量仪器评定》。
5.7 烤箱内校作业细则:
5.7.1内校工具:外校合格的测温仪;
5.7.2校准的技术依据参考JJF1101-2003《环境试验设备温度校准规范》;
5.7.3温度范围18℃-28℃,湿度范围35﹪-75﹪;温度误差±1℃,湿度误差±3%;
5.7.4烤箱的测试点取烤箱8个角距边缘10cm≦5cm的位置,第9点应取烤箱的中心点;
5.7.5将烤箱温度分别设定50度100度150度200度,将测温仪放置于烤箱内的各测试点,待烤
箱的温度达到设定的温度时,测温仪与各测试点的温度相符合为合格;
5.7.6校准完成后填写《校验记录表》;
5.7.7校准不合格的烤箱应由使用部门写维修单到设备部进行维修,修不好不能使用的烤箱由使
用部门申请报废。
5.8温湿度计内校作业细则:
5.8.1内校工具:外校合格的温湿度计;
5.8.2将已外校合格的温湿度计作为标准件,用来比对待校件的准确性;
5.8.3待校件外观检查:待校件各部件完好,读数、刻度线清晰可辨,指针平直,可灵活转动;
5.8.4将标准件与待校件放入同一环境中,静置2小时后分别读数,先读标准件,再读待校件,
间隔30min后重复读数一次,将标准件的读数减去待校件的读数即为本次校准的偏差值;
5.8.5取两次读数的算术平均值为标准件和待校件的温度示值(TB和T)及湿度示值(HB和H),
示值误差分别为△T=T-TB; △H=H-HB;
5.8.6温湿度误差值(图7):
序号湿度标准值
(%RH)仪器示值误差
(%RH)
技术要求
(%RH)
温度标准值
(℃)
仪器示值误
差(℃)
技术要求(℃)
1 40.0 2.1 MPE:±515.0 0.
2 MPE:±2
2 60.0 1.5 MPE:±520.0 0.2 MPE:±2
3 80.0 -0.5 MPE:±7 30.0 0.3 MPE:±2
注:以上湿度点为温度在20℃时的值,示值误差符合JJG205-2005《机械式温湿度计检定规程》第5.2条的要求;温度示值误差符合JJG205-2005《机械式温湿度计检定规程》第5.1条的要求。
5.8.7校准完成后填写《校验记录表》;
5.8.8 校准不合格不能使用的由使用部门申请报废。
5.9 万用表内校作业细则:
5.9.1 内校工具:外校合格的万用表,外校合格的电源,100Ω、1KΩ、10KΩ、100KΩ、1MΩ、
10MΩ±0.1%的电阻(用标准件筛选),
5.10.8 电子称显示值为校验指示值,砝码重量(称重物重量)为校验标准值。
校验误差=校验指
示值—校验标准值。
误差判定:3KG 误差±0.2g,7.5KG 误差±0.5g,15KG 误差±1g,150KG
误差±10g;
5.10.8本次校准的技术依据参考:JJG539-2016《数字指示称检定规程》;
5.10.9校准完成后填写《校验记录表》;
5.10.10校准不合格且不能使用的电子称由使用部门申请报废。
5.11 DC电源内校作业细则
5.11.1 内校工具:外校合格的万用表,外校合格的电源;
5.11.2 校准环境:温度20±10℃、湿度≤80%RH;将万用表进行预热。
一般预热30分钟即可;
5.11.3查验被校电源的按键,线材,显示屏等各部件是否完好;
5.11.4用外校合格的万用表与待校准电源的直流输出电压进行测量,直流输出电压的标准值(标
准万用表测量结果)与量测值(被校准的电源显示值)之差即为偏差值。
偏差值应在该型
号直流电源的电压显示精度范围内则合格。
5.11.5如0~30V测量范围之可调直流电源,则可在其量程范围内均匀设置10V、20V、30V三个
测量点来测量直流输出电压显示精度。
5.11.6被测电源与电压标准源并联在同一负载上(也可不使用负载),标准电表档位开关打在DC
电压档。
通过调节被测电源的直流电压输出,观察其显示数字与标准电压源的显示数字,
若两者间差异在被测电源的显示精度内,则合格。
如被测电源其电压显示精度为±0.01V;
如调节被测电源电压为10.0V,则其显示精度为10+(±10*0.01±0.1)=10±0.2V;若此时
标准电压源显示为9.8~10.2V,即合格;若标准电源显示为9.7V或10.3V,则不合格。
5.11.7使用外校合格之电流校准源对待校准之电源的直流输出电流进行测量,直流输出电流之标
准值(标准电表测量结果)与量测值(被校准之电源显示值)之差即为偏差值。
偏差值应
在该型号直流电源之电流显示精度范围内则合格。
5.11.8本次校准的技术依据参考:JJF1597-2016《直流稳定电源校准规范》;
5.11.9校准完成后填写《校验记录表》;
5.11.10校准不合格的电源由使用部门写维修单到设备部进行维修,修不好不能使用的电源由
使用部门申请报废。
5.12校验标签:
5.12.1校准后在仪器设备的标签旁边贴上相应的校验标识状态标签,校准合格的贴上《校准
证》;免校仪器设备贴上《免校证》;校准不合格的贴上《不合格》标签。
图8 校准证图9免校证图10 不合格
内校记录表
说明:表单编号: FR-PZ-47-B0
1..本表仅限于本公司内部仪器设备校准使用;
2. 仪器设备校准周期一年,有损坏维修后使用部门需送校准合格后方可使用。
(资料素材和资料部分来自网络,供参考。
可复制、编制,期待你的好评与关注)。