塔吊倒塌事故原因及对策
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塔式起重机事故原因及安全防范措施塔式起重机事故原因及安全防范措施如今建筑市场的主要垂直运输设备是塔式起重机,据各网站不完全统计2014年塔式起重机事故为16起,死亡23人,受伤25人,造成经济重大损失。
为加强塔机安全管理杜绝安全事故,从安全操作和技术的角度分析事故原因,提出相关安全防范措施。
一、日常使用过程中常见的事故及防范措施1. 原因分析①由于起升机构输出轴的花键与起升卷筒的花键严重磨损超过极限,提升电动机轴上与变速机第一级传动轴上的螺旋伞齿轮副的齿被打掉而引起提升机构失控,在吊物时造成吊物从高处坠落伤人事故。
②采用电磁离合器控制的系统,电磁离合器烧毁或电刷磨损过多不能接触通电,致使在换档过程中造成相似空挡,吊钩失控坠落伤人。
③主钢丝绳或吊钩、吊索卸夹的辅助工具在使用过程中过度磨损后未及时更换,在起吊重物过程中断裂,致使塔式起重机突然失重而倾覆。
④塔身在使用过程中,由于标准节斜杆连接螺栓松动、脱落致使斜杆失去支撑作用,导致斜杆破坏,造成塔身失稳而倾覆。
⑤起重力矩限制器及重量限制器在规定范围内作吊重实验或检查,致使长期受雨水腐蚀而导致内部触点氧化失灵,在吊重过载时不工作而发生事故。
2. 防范措施①加强定期检查,其方法:由经验丰富的修理工和优秀电工组成一组,先将主钢丝绳用绳卡固定在塔身上,便于钢丝绳“松动”,再转动滚轴就可判断齿轮磨损的情况及间隙,必要时可拆开减速机检查。
②断电后拆下电磁离合器上的电刷,观察磨损是否过度,内部弹簧有无伸缩劲,如不行或不灵活就必须中心更换。
用万用表测量离合器线圈是否在规定阻值内,再认真观察吸片是否烧坏,线圈工作时是否产生磁场,并检查夹谷吸片的卡簧是否有效。
待确认正常后再投入使用。
③认真检查钢丝绳、卸夹、吊钩、吊索等,严格执行钢丝绳的磨损规定,发现绳股断裂、纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径显著减小、笼状畸变、严重扭结等问题立即更换,杜绝事故发生。
④定期用专用扳手检查标准节连接螺栓并紧固。
塔机倒塌事故的常见原因及预防措施塔机倒塌是建筑领域中最常见的事故之一,由于其高度和重要性,塔机倒塌可能会造成非常严重的后果,如人员伤亡及损失等。
在过去几年中,塔机倒塌的事故屡屡发生,这些事故的常见原因是由于疏忽、错误的施工操作、设备故障等。
为了防止这种事故的发生,建筑公司在施工期间应该采取一系列的预防措施。
常见原因1. 疏忽:施工现场是充满着可能引起注意的各种动态与静态因素的,如高空作业、吊装、挖掘等。
如果没有注意这些动态与静态因素,就可能导致疏忽。
2. 错误的施工操作:塔机的安装、拆卸、使用和维护都需要高度的专业知识和经验,错误的施工操作会导致塔机倒塌。
3. 设备故障:塔机是非常复杂的设备,如果设备本身存在问题,例如结构缺陷、材料疲劳等,将会导致塔机倒塌。
预防措施1. 资格认证:塔机操作员必须是经过培训和合格认证的专业人士,以保证施工的安全。
2. 安全检查:在每天开始施工前,需要进行仔细的安全检查,防止发生疏忽。
3. 安装过程中的规范操作:在塔机安装的过程中,应该遵守操作规范和标准,更换合格的配件和零部件,并确保所有的连接部位紧密无缝。
4. 定期维护和检查:塔机使用过程中,需要定期进行维护和检查,发现问题及时解决,确保设备无故障。
5. 现场管理:现场管理者应该制定完善的管理方案,包括巡逻、禁止不规范行为、区分施工区域、保持清洁有序等,确保现场人员的安全。
6. 应急措施:制定应急预案,安排预留的应急通道、抢险器材、办理好现场疏散计划,必要时可以及时采取紧急措施。
结论在日益竞争的建筑行业中,安全问题是关键。
建筑公司必须严格遵守施工安全规范和标准,制定完整的施工管理系统,确保施工过程中人员的安全和设备的稳定。
只有这样,才能有效地预防塔机倒塌事故的发生。
塔吊事故分析与对策随着我国经济建设和改革开放进一步深入,建筑业的不断发展,各大中城市高层建筑建设不断增多,塔式起重机的应用越来越广泛,塔吊已成为高层建筑施工垂直运输的主动脉,但是重大塔吊事故频频发生,据统计全国每年发生的机毁人亡的重大事故不下百起。
一、塔吊重大事故分析1.塔吊本身质量在发生塔机事故和故障中,国产塔机占相当大的比重。
尤其是一些小型塔机生产企业,在塔吊安全运行电气控制存在较多问题。
2.塔吊运行时倾倒原因(1)塔吊起吊超重。
塔吊吊装违反操作规程,包括钭吊重物、重物与下面物体钢筋钩等并未脱离,对起重吊物重量不明(明显超重)、突然改变塔吊操作动作,当塔吊司机缺乏起吊经验,强制起吊或塔吊重量限位器失灵,均可导致翻塔或断臂事故发生。
(2)塔吊附墙部份失控。
固定式塔吊应按塔吊使用说明书要求与建筑物主体结构连接,其连接预埋件或联接均应进行结构强度计算,若联接部份出现结构强度问题在运行中或大风时发生翻塔事故。
(3)行走式塔吊脱轨或轨道不平。
3.塔吊装拆时翻塔原因塔吊装拆时无施工方案。
锚固不牢包括地锚设置不当或锚具强度不足、钢丝绳强度不足和联接不牢等原因。
轨道不平或渣石未按规程铺设。
控制系统失灵包括刹车系统失灵、牵引动力运用不当和钢丝绳联接失灵等。
4.指挥错误指挥失误包括指挥信号不明、指挥人责任心不强或能力不够、信号传递失误等原因。
如某工地安装塔吊时,现场指挥是一位新手,在液压爬升架上升时,爬升滑轮超过了一个标准节,而没有立即停下来,结果因为整机失稳而倒塌,造成一人死亡、一人重伤和塔身损坏的严重事故。
主要是指挥人员没有经验造成的。
二、对策1.人员与设备选购(1)塔吊司机、指挥应持证上岗,指挥应按规程使用技语和通讯装置等联络信号。
(2)操作人员应按指挥人员事先规定好的旗语、手势或哨音进行操作。
若指挥信号不清可能引发事故时,操作人员应拒绝执行,并立即通知指挥人员;但对任何人发出的避免事故或消除危险的信号均应听从,并采取果断措施。
塔吊倒塌事故预防措施概述塔吊在建筑施工中起着重要的作用,但若不注意安全问题,可能会导致倒塌事故发生。
因此,采取适当的预防措施对于塔吊的安全运营至关重要。
本文将介绍一些塔吊倒塌事故的主要原因,并提供一些建议和措施,以帮助提升塔吊的安全性。
倒塌事故的主要原因1. 不稳定的基础塔吊的基础是其稳定性的关键。
建筑工地往往有不同的地质条件,如软土或不均匀的地基。
如果塔吊的基础不够稳固,就容易在承受重载时发生倾斜,进而导致倒塌事故。
2. 设计和施工问题在塔吊的设计和施工过程中,存在一些常见问题,如材料质量不符合要求、结构强度不足等。
这些问题可能会导致塔吊在正常使用过程中出现结构破损,从而引发倒塌事故。
3. 不当维护和保养塔吊需要定期进行维护和保养,以确保其良好的工作状态。
如果维护和保养不到位,例如未及时更换损坏部件或定期检查结构安全性,就可能使塔吊系统出现故障并最终导致倒塌事故。
4. 不当操作和管理塔吊的日常操作和管理对于安全运行至关重要。
如果操作人员不熟悉塔吊的使用方法或不遵守相关操作规程,可能会在操作过程中引发事故。
此外,缺乏有效的管理措施也可能导致塔吊的安全隐患未能及时发现和解决。
预防措施1. 基础稳固确保塔吊的基础能够承受其自身重量和工作负荷。
在选址和基础设计过程中,需进行合理的地质勘察和结构计算。
对于土质较软的地区,可以采用增加基础面积或采用桩基来提升基础稳定性。
2. 合格的设计和施工在塔吊的设计和施工过程中,要确保按照相关的规范和标准进行。
选择质量可靠的材料,使用符合要求的焊接和连接方法。
设计师和施工人员应具备专业知识,并严格按照设计要求进行操作,确保塔吊的结构强度和安全性。
3. 定期维护和保养建立定期维护和保养计划,对塔吊进行常规检查和维护。
这包括检查结构和部件的完整性,更换老化和损坏的零件,确保系统的正常运行。
还应定期进行润滑和清洁,防止积尘和腐蚀对塔吊造成影响。
4. 培训和管理为操作人员提供必要的培训和技术指导,确保他们熟悉塔吊的使用方法,并遵守相关操作规程。
塔吊倾覆事故救援演练方案一、引言近年来,塔吊倾覆事故频发,给人们的生命财产安全带来了巨大威胁。
为了提高应急救援能力和减少事故损失,针对塔吊倾覆事故,制定一套科学、高效的救援演练方案是非常必要的。
本文旨在探讨塔吊倾覆事故的原因、应对措施以及实施救援演练的方案。
二、塔吊倾覆事故的原因分析塔吊倾覆事故的发生原因众多,主要包括基础不稳固、风力超过设计范围、操作错误等方面。
在实际中,我们要针对这些原因制定相应的应对策略。
1. 基础不稳固基础不稳固是塔吊倾覆的主要原因之一。
在塔吊建设过程中,要合理选址,进行地质勘测,保证基础的稳固性。
此外,也要进行定期检查和维护,及时修复基础的损坏,确保塔吊的稳定性。
2. 风力超过设计范围风力超过塔吊设计范围也是造成倾覆事故的常见原因。
为了解决这个问题,我们可以采取以下措施:一是建筑塔吊要按照设计要求来使用,不得超过其工作范围;二是监测风力的变化,及时采取应对措施。
3. 操作错误操作错误是塔吊倾覆事故的直接原因之一。
为了避免操作错误,我们要加强塔吊操作人员的培训和教育,提高其操作技能。
同时,要加强对塔吊操作的监督,确保操作符合规范,减少操作人员的失误。
三、塔吊倾覆事故的应对措施塔吊倾覆事故一旦发生,需要采取相应的应对措施,以最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
1. 立即报警塔吊倾覆事故发生后,首先要立即报警。
报警时应提供准确的事故位置和详细的情况描述,以便救援人员能够迅速到达现场并作出正确的判断。
2. 停止施工在塔吊倾覆事故发生后,应立即停止施工,确保现场的安全。
相关人员要迅速疏散,并组织人员离开塔吊倾覆的范围。
3. 制定救援方案在事故发生后,应立即制定救援方案,并指定专人负责组织救援工作。
救援方案要根据实际情况灵活调整,包括救援人员的组织、装备的调配、救援路径的选择等。
4. 快速展开救援救援过程中,要高效协调各方力量,快速展开救援工作。
救援人员要合理安排,迅速到达现场,利用各种救援装备开展救援工作。
塔式起重机坠落的根本原因及预防措施
塔倒塌的根本原因是什么?如何防范?
过扭矩是杆塔倒塌的根本原因之一。
主要表现在:
① 扭矩限制器出现故障或使用时未进行适当调整,力矩限制器只
有超力矩时才动作,平时不动作,因此往往不引起注意;
② 水平斜拉起吊,最可怕的是用吊索斜拉物体;
③ 在风力过大时起吊,风荷载会增加倾覆力矩;
④ 为了扩大作业面,故意使扭矩限制器短路。
主要预防措施有:
① 起重机司机应在收到地面命令信号后进行操作,而且操纵前应
当按响电铃,以通知地面相关人员;
② 操纵时应当精力集中,随时观察吊钩的操作和位置,注意周围
是否有障碍物存在;下班时,吊钩升到最高障碍物以上;
③ 熟练掌握被吊重物惯性作用,提前减速和停车,进行稳钩操作,尤其是对回转惯性,一定要提前停车,不可到位才停车,否则臂架和
重物都停不下来,既妨碍准确吊运,也容易引起吊重的摆动和碰撞;
④ 当下面有碰撞对象时,尽量提早采取避让措施,以避免吊钩与
被吊物发生碰撞,酿成碰撞事故。
在放置被吊物时,在接近放置位置
的情况下,应低速、点动进行,不能高速落钩,以免吊钩、吊物摆动
伤人。
塔式起重机安全事故的原因及对策随着建筑工程规模的扩大和速度的提高,塔式起重机以其起升高度高、工作幅度大等特点,在工业和民用建筑施工中得到越来越广泛的应用。
搞好塔式起重机的安全,对于加快施工进度、缩短工期、降低工程造价等方面均有着重要意义。
然而由于种种原因,塔式起重机在使用过程中可能会引发各种事故,给企业造成不必要的经济损失。
因此,预防和减少塔式起重机安全事故的发生,对于企业的工作是至关重要的。
本文将对引发塔式起重机事故的原因进行分析,提出降低事故的措施,与同行共探讨。
一、事故原因1、先天缺陷,后天惹祸。
二十世纪八十年代末期,全国只有一百三十多家塔式起重机制造厂家,到二十一世纪初,已经发展到数百家,据了解仅山东省就有一百多家塔机制造企业。
由于制造企业过多,导致市场竞争激烈,一些企业为扩大市场占有率,竭力降低产品成本,不按国家标准和设计规范设计,降低产品性能,偷工减料,甚至“修旧利废”,造成产品先天缺陷,使用中各种故障和事故频发。
如某工地一台用废旧钢材改造的塔机,在使用中起重臂支承处断裂,造成起重臂和平衡臂坠落。
还有一台QT220塔式起重机在使用过程中,提升卷筒的支撑座突然断裂,导致重物坠落,当场砸死一人,造成机毁人亡事故。
我省福清一台山东烟台建设机械厂生产的QTZ40塔机,安装不到一个月就发现塔机钢结构多处焊缝开裂,在降塔过程中发生整机倒塌的重大事故。
2、安装团队感到困惑,安拆事故比重大。
近年来随着塔机需求剧增,市场上涌现出许多大大小小的租赁公司,即有大型企业的塔机租赁公司,也有塔机生产企业参与出租,甚至有一些个体户购买大型企业淘汰的设备进行出租。
这些出租单位的安装队伍在人员配置、技术管理和所配备的安装工具及设备相差很大,安装人员素质普遍较低,有的甚至未经正规培训的农民工进行安拆作业。
未制定有针对性的安拆方案,未对安装人员进行安拆安全技术交底,就进行安拆作业而发生事故现象频频发生。
如我省某一工地向山东一厂家购买一台QTZ40塔机,厂家在福建的销售人员随意在当地聘请一位安拆工,安装和拆除工人临时雇佣了一些没有经过正式安装和拆除培训的无证人员,结果在降塔过程中因违章作业造成塔机倒塌的严重事故。
塔机倒塌事故的常见原因及预防措施集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-塔机倒塌事故的常见原因及预防措施建筑施工设备中,塔式起重机是主要的大型施工机械之一,其使用和安全管理是施工企业生产的管理重点。
塔机的拆装工作是安全管理工作的关键,塔机的使用是安全管理工作的根本。
近年来,建筑行业塔机倒塌等严重塔机事故频频发生,给员工生命财产和企业、社会均造成了损失和影响。
建设部在《关于加强2003年建筑安全生产工作的意见》中,提出了要继续抓好包括塔机倒塌在内的四项专项治理工作。
基于此,结合本人在建筑施工企业安全管理工作和设备管理工作方面多年的实践,对新形势下如何做好塔机安全管理、预防塔机事故进行简要分析,并提出以下几方面预防措施,以期以加强塔机管理、预防塔机事故能有所帮助。
1.塔机倒塌事故的常见原因:塔机倒塌事故就其原因分析,从大的方面不外乎三个,一是拆装方面的问题,二是使用方面的问题,三是塔机本身的质量问题,简要分析如下:1.1拆装方面问题造成事故的原因:1.1.1拆装队伍无资质,无证承揽拆装任务。
拆装单位人员、设备、技术等方面均不具备条件的要求,是导致事故重要原因。
1.1.2拆装无方案、无安全技术交底,凭经验。
拆装单位不编制拆装方案,不进行安全技术交底,凭经验违章蛮干,是导致事故的直接原因。
1.1.3拆装施工中违反拆装程序。
拆装单位在拆装过程中不按塔机使用说明书中关于拆装的先后顺序进行拆装,不按拆装方案和安全技术交底要求作业,图省事,凭想象。
1.1.4不办理拆装申请和验收手续。
塔机使用单位和拆装单位不按规定办理拆装申请和验收手续,失去了政府主管部门把关的机会。
1.2使用方面问题造成事故的原因:1.2.1操作和指挥人员无证上岗。
塔机操作和指挥人员未按规定经过专业培训取得资格证书上岗作业,不具备相应专业技能和知识。
1.2.2操作和指挥人员违章操作,违章指挥。
如超载起吊、斜吊,在施工现场用塔机吊住砼泵输送管打砼且随意回转等等。
塔吊安装施工中的倒塌事故分析与预防措施一、引言近年来,随着城市建设的快速发展,塔吊作为一种重要的建筑施工设备,被广泛应用于高层建筑、桥梁、电力等工程项目中。
然而,塔吊安装施工中的倒塌事故时有发生,给人们的生命财产安全带来了巨大威胁。
为了更好地分析塔吊安装施工中的倒塌事故原因,并提出相应的预防措施,本文将从事故案例分析、影响因素探究和预防措施阐述三个方面逐一展开。
二、塔吊安装施工中的倒塌事故案例分析1. 案例一:塔吊底座承载力不足在某大型建筑工地,一起塔吊倒塌事故造成多人伤亡以及财产损失。
经调查发现,该塔吊底座承载力不足,无法承受塔吊的重量。
施工单位在安装塔吊前未对底座进行充分的强度评估和检测,导致塔吊运行过程中底座受力过大,最终引发倒塌事故。
2. 案例二:违规操作导致失稳另一起塔吊倒塌事故发生在一座正在施工的高层建筑项目上。
事故调查发现,施工人员在操作塔吊过程中存在违规行为,如超负荷使用、违反操作规程等。
这些违规操作造成了塔吊失去平衡,最终导致塔吊倒塌及严重伤亡事故的发生。
三、塔吊安装施工中的倒塌事故影响因素1. 设计不合理塔吊的设计不仅要满足工程要求,还要考虑到施工中的实际情况。
如果设计上存在缺陷或者不合理,如底座承载力不足、结构强度不够等问题,就会增加塔吊倒塌的风险。
2. 材料质量问题塔吊的安全性与材料质量直接相关。
如果使用的材料质量不达标或存在瑕疵,如焊接不牢固、钢材强度不足等,就会降低塔吊的稳定性和安全性。
3. 施工人员素质不高塔吊是一种复杂的施工设备,需要经过专门的培训和考核才能操作。
如果施工人员缺乏专业知识、经验不足,或者存在不良工作习惯和违规操作行为,很容易引发塔吊倒塌事故。
4. 风力等自然因素塔吊施工作业通常在高空进行,受到风力等自然因素的影响较大。
如果在恶劣的天气条件下进行施工,如大风天气,塔吊的稳定性将受到严重威胁,增加倒塌事故的风险。
四、塔吊安装施工中的倒塌事故预防措施1. 加强设计和施工管理在塔吊的设计阶段,应充分考虑底座承载力、结构强度等因素,确保塔吊具备足够的安全性和稳定性。
建筑工地塔吊倒塌事故应急处置方案近年来,建筑工地塔吊倒塌事故频发,给人们的生命财产安全带来了极大威胁。
为了有效应对这类事故,制定一套科学、合理的应急处置方案至关重要。
本文将从塔吊倒塌事故的原因分析入手,综合借鉴国内外相关经验,提出一套应急处置方案,旨在实现对建筑工地塔吊倒塌事故的及时处置,降低事故造成的人员伤亡和财产损失。
1. 事故原因分析塔吊倒塌事故的原因复杂多样,主要包括以下几个方面:1.1 塔吊设计或制造缺陷:塔吊设计不合理或制造过程中出现瑕疵,会导致塔吊在使用过程中出现安全隐患,增加倒塌事故发生的可能性。
1.2 施工操作不当:施工人员操作不规范、不遵守安全规程,或者因操作失误导致塔吊倒塌事故的发生。
1.3 自然因素影响:极端天气、地震等自然灾害可能对塔吊造成不可预测的破坏,增加塔吊倒塌的风险。
1.4 设备老化或维护不当:长期使用的塔吊可能出现设备老化、磨损等问题,如果维护不及时或不到位,有可能导致倒塌事故发生。
2. 应急处置方案针对建筑工地塔吊倒塌事故的特点,制定一套科学完善的应急处置方案,可有效减少事故带来的人员伤亡和财产损失。
主要包括以下几个步骤:步骤一:建立完善的应急预案针对不同规模的建筑工地,建立适应性强的塔吊倒塌事故应急预案,明确责任分工、处置流程、应急资源等。
预案要明确具体,包括应急指挥调度、现场救援、人员疏散等各个方面的应对方法和措施,确保在事故发生时能够迅速、有序地展开工作。
步骤二:事故现场评估和人员疏散事故发生后,第一时间派遣专业救援人员到达现场进行全面评估,确认事故的类型、范围和可能存在的危险性。
同时,针对事故现场进行人员疏散,确保工地内的工作人员尽可能安全地离开事故区域。
步骤三:事故报告和信息发布事故的报告和信息发布是应急处置工作中的重要环节。
应当在第一时间将事故情况报告给相关职能部门,接受指挥调度和协调支援。
同时,及时发布事故情况和处置措施,向社会公众提供准确、及时的信息,防止谣言和恐慌蔓延。
建筑工地塔吊倒塌原因分析及预防措施一造成塔吊倒塌的主要原因总结全国各地常年不断的塔吊倒塌事故原因,从大的方面看不外乎三个:一是塔吊安装与拆卸方面的问题,二是使用方面的问题,三是塔吊本身的质量问题。
1 安装与拆卸方面问题造成事故的原因•安装与拆卸队伍无资质,无证承揽拆装任务。
安装与拆卸单位人员、设备、技术等方面均不具备条件的要求,是导致事故重要原因。
•安装与拆卸无方案、无安全技术交底,凭经验。
拆装单位不编制拆装方案,不进行安全技术交底,凭经验违章蛮干,是导致事故的直接原因。
•安装与拆卸施工中违反拆装程序。
拆装单位在拆装过程中不按塔吊使用说明书中关于拆装的先后顺序进行拆装,不按拆装方案和安全技术交底要求作业,图省事,凭想象。
•不办理拆装申请和验收手续。
塔吊使用单位和拆装单位不按规定办理拆装申请和验收手续,失去了政府主管部门把关的机会。
2 使用方面问题造成事故的原因•操作和指挥人员无证上岗。
塔吊司机和指挥人员未按规定经过专业培训取得资格证书上岗作业,不具备相应专业技能和知识。
•操作和指挥人员违章操作,违章指挥。
如超载起吊、斜吊,在施工现场用塔吊吊住砼泵输送管打砼且随意回转等等。
•操作人员对设备日常检查、保养不够,致使塔吊存在机械方面的安全隐患。
如对塔吊力矩限制器性能了解不够,对其是否真正起作用不清楚,致使在其失效的情况下,误以为其工作正常而导致事故。
忽视了人的因素,如在什么幅度、能够吊多重,心中无底或不明确。
•对操作和指挥人员教育培训不够。
很多单位只做到了岗前培训,而忽视了对操作人员在操作技能和安全意识方面的持续培训和提高,忽视了对指挥人员的持续培训。
3 塔吊产品本身质量问题造成事故的原因•设计问题。
力矩限制器的设计存在缺陷,灵敏度较差;钢结构设计受力不合理,液压系统设计缺陷等等。
•零配件问题。
力矩限制器元件质量问题钢结构所用钢材材质问题;液压系统元件质量问题等等。
•制造问题1.钢结构焊接达不到要求。
塔吊倒塔根本原因及防范措施1. 引言塔吊在建筑施工中起着重要的作用,然而,塔吊倒塔事故时有发生,给施工安全带来了巨大的威胁。
了解塔吊倒塔的根本原因,并采取相应的防范措施,对于确保施工现场的安全是至关重要的。
本文将探讨塔吊倒塔的根本原因以及相应的防范措施。
2. 塔吊倒塔的根本原因塔吊倒塔事故的发生往往是由于多种原因的综合作用,以下是一些常见的根本原因:2.1. 塔吊基础不稳定塔吊基础的稳定性是塔吊安全运行的基础。
如果塔吊基础不牢固,容易造成塔吊倒塔。
常见的原因包括:•基础未经过充分的地质勘测和设计,没有根据实际情况选择合适的基础类型和尺寸;•基础施工质量不过关,例如混凝土质量达不到标准要求、基础土层软弱等。
2.2. 塔吊配重不平衡塔吊的配重是平衡塔吊运行的关键。
如果配重不平衡,塔吊会出现倾斜,进而导致倒塔事故。
常见的原因包括:•配重计算错误,未考虑到塔吊的实际使用情况;•配重安装不牢固,例如螺栓未拧紧、配重块磨损严重等。
2.3. 塔吊超载运行塔吊在作业过程中承载的重量超过其额定承载能力,容易引发倒塔事故。
常见的原因包括:•施工单位为了提高效率,将塔吊使用于超过额定工作范围的重量作业;•塔吊操作员没有正确掌握塔吊的额定承载能力,导致超载运行。
3. 塔吊倒塔的防范措施为了防止塔吊倒塔事故的发生,施工单位应采取以下防范措施:3.1. 基础设计与施工质量控制•施工前进行充分的地质勘测,确保选择合适的基础类型和尺寸;•根据设计要求,合理安排基础的施工过程,保证混凝土质量符合标准要求;•采用加固手段,如钢筋加固、与地基相连等,提高基础的稳定性。
3.2. 配重的设计与安装•根据塔吊的使用情况和参数,合理设计配重方案;•安装配重时,确保螺栓紧固牢固,定期检查配重块的磨损情况。
3.3. 工程负责人与操作员的培训•工程负责人应具备相关的技术知识和管理能力,负责安全管理工作;•操作员应经过培训,熟悉塔吊的使用说明书,掌握塔吊的额定承载能力,并定期参加相关培训和考试。
塔式起重机失稳倒塔原因与处理失稳是塔机倒塔的主要缘由。
据力矩平衡稳定条件分析,塔机保持稳定作用正力矩的代数和M正必需大于失稳倒塔作用反力矩代数和M反,且M正/M反的比值以1.4~1.5为佳。
塔机的稳定性主要在运行、非运行、安装或拆卸三种状态下考虑。
1.运行状态不稳定缘由分析(1)超负荷。
超负荷一般是对吊物实际重量估量不准所致,被吊物重量越大,重物产生的倾倒力矩越大。
其次,重物挡风面积增大,因风力产生的倾倒力矩也随之加大,稳定性变差。
(2)斜吊。
斜吊时塔机受力远比垂直吊时大,倾斜的角度越大,力臂越长,倾倒力矩就越大,稳定性系数越小。
(3)突然卸载。
主要有两种状况。
一是塔机断绳。
由于超载起吊、拔吊地下物、非操作手开机不娴熟、制动器或平安装置失灵等,造成过卷扬;钢丝绳排列不整齐,跳出卷筒挤入齿轮内等都会导致钢丝绳断裂。
二是塔机断臂。
由于超载使塔臂连接螺栓、销钉受剪力过大而切断。
另外,在安装塔机时,连接件安装不坚固、不到位,塔机使用一段时间后也会断臂。
(4)轨道安装不符合标准。
如轨道基准面、道渣厚度、轨道平直度等不合格,塔机运行晃动或歪斜;轨道下方有人防工程或空洞,路基处理不到位,雨季水土流失,路基下沉。
轨道连接螺栓松动,造成轨道位移,也会引起倒塔。
对轨道坡度的要求,是从塔机稳定性考虑的,坡度大,塔机自重及平衡物的重心就会移向低侧,若吊钩在偏低一侧,则造成稳定力矩削减而倾倒力矩增大。
2.非运行状态不稳定缘由分析为了增加塔机运行时的稳定力矩,往往在后部加肯定重量的配重并将各机构尽量后置。
但如配重加得过多或位置过于偏后,不工作时塔机也可能向后倾倒,所以既要考虑运行时向前倾倒问题,又要考虑无载荷时向后倾倒问题。
3.安装或拆卸时不稳定缘由分析塔机拆装是难度大、技术性强的作业,如不按说明书规定擅自更改拆装程序,极易造成倾倒事故。
针对上述状态下的不稳定因素,提出以下处理措施。
1.运行状态不稳定性的治理措施(1)不允许塔机超载和超风力作业。
汇报人:日期:•塔吊倒塔事故概述•塔吊倒塔的根本原因•塔吊倒塔的防范措施•工程实例分析•结论与建议目录塔吊倒塔事故概述01塔吊倒塔是指塔式起重机在安装、使用、拆卸等过程中因设计、制造、安装、维护不当或违章操作等原因导致的整体倒塌或局部结构破坏。
塔吊倒塔的主要形式包括整体倾覆和局部结构破坏,其中整体倾覆是指塔吊在运转过程中发生整体倾覆的现象,局部结构破坏是指塔吊在运转过程中发生部分结构破坏导致整体失稳。
塔吊倒塔的定义塔吊倒塔事故是一种非常严重的工程事故,不仅会造成人员伤亡和财产损失,还会对施工安全和企业的声誉造成严重影响。
塔吊倒塔事故的发生往往会造成不可预测的后果,如对周围建筑物、道路、桥梁等设施的损坏,对现场施工人员的伤害等。
塔吊倒塔事故的严重性塔吊倒塔事故的后果塔吊倒塔事故往往会造成严重的人员伤亡,尤其是对现场施工人员和拆卸人员等直接接触塔吊的人员造成伤害。
人员伤亡塔吊倒塔事故会造成大量的财产损失,包括对塔吊本身的损坏、对周围建筑物的损坏以及对施工设备的损坏等。
财产损失塔吊倒塔事故的发生往往会导致施工进度受到严重影响,因为需要重新安装或维修塔吊,同时还需要处理现场的善后工作。
影响施工进度塔吊倒塔事故的发生往往会使企业的声誉受到严重影响,因为这表明企业在工程管理和安全控制等方面存在问题。
企业声誉受损塔吊倒塔的根本原02因设计中考虑不周设计时未能充分考虑塔吊的稳定性、承载能力、抗风能力等因素,导致塔吊在运行过程中出现失稳或倾覆。
选型不当选用塔吊的型号不当,无法满足实际施工需求,或者选用塔吊的规格过小,导致其承载能力不足而倒塔。
设计原因制造工艺问题制造过程中存在工艺控制不严格、材料质量不达标等问题,导致塔吊构件强度不够、连接不牢固等,从而影响其稳定性。
质量问题制造出的塔吊存在先天性缺陷,如焊接不牢固、螺栓连接松动等,这些质量问题会直接导致塔吊在使用过程中出现倒塔事故。
安装不当安装过程中未按照相关规定和操作规程进行,导致塔吊的安装质量不符合要求,如安装基础不牢固、垂直度偏差过大等。
塔吊安拆防倒塌事故专项治整治方案一、塔吊安拆防倒塌事故的背景和重要性塔吊在建筑施工中起着至关重要的作用,但是塔吊的安装、使用和拆卸过程中存在一定的安全隐患。
特别是在拆卸过程中,因为涉及到塔吊的吊装及下降过程,一旦操作不当或者场地条件不符合要求,容易发生塔吊倒塌事故,导致严重的人身伤亡和财产损失。
因此,制定塔吊安拆防倒塌事故专项治整治方案是非常必要和重要的。
二、塔吊安拆防倒塌事故的主要原因分析1.操作人员操作不当:塔吊安拆过程中的操作人员没有经过专业培训,不熟练掌握操作技巧,容易因操作不当而导致事故的发生。
2.不合理的拆卸方案:在塔吊拆卸过程中,没有制定详细的拆卸方案,导致操作的混乱和不安全因素的存在。
3.塔吊安装场地不符合要求:塔吊在安装和拆卸过程中需要有稳固的基础和合适的场地条件,如果场地不符合要求,容易导致塔吊倾斜和倒塌。
4.塔吊维护不到位:塔吊在长时间使用后,因为没有进行及时的维护和检修,容易出现设备老化和功能问题,从而增加了倒塌事故的风险。
三、塔吊安拆防倒塌事故专项治整治方案的主要内容1.完善安全管理制度:建立完善的塔吊安拆防倒塌事故专项治整治方案,明确责任人和操作人员的责任和义务,准确定岗位责任。
2.加强培训和考核:对塔吊安拆操作人员进行专业技能培训,并进行考核,确保操作人员具备操作技能和安全意识。
3.制定详细的拆卸方案:对每一台需要拆卸的塔吊,制定详细的拆卸方案,包括具体的操作步骤和要求,确保拆卸过程的安全。
4.加强场地管理:塔吊安装和拆卸场地需要符合相关规定和要求,特别是需要有稳固的基础和平整的场地,不得存在隐患,如地基不坚实、地势不平等。
5.定期维护和检修:对使用时间较长的塔吊,要进行定期的维护和检修,确保设备的正常运行,减少故障和事故的发生。
6.加强安全监测和预警:在塔吊安装和拆卸过程中,安装监测设备,监测塔吊的安全状态,一旦发现异常情况,及时进行预警和处理。
7.加强与相关部门的沟通和合作:塔吊安装和拆卸涉及多个相关部门,需要加强沟通和合作,确保各方的责任落实和配合。
建筑施工现场塔吊坍塌事故救援安全演练方案概述:建筑施工现场塔吊坍塌事故是一种严重的安全隐患,其发生可能导致人员伤亡和财产损失。
为了提高救援效率和保障工人安全,建立一套完善的塔吊坍塌事故救援安全演练方案至关重要。
本文将探讨建筑施工现场塔吊坍塌事故的原因、救援步骤以及相关设备的使用。
一、塔吊坍塌事故的原因分析塔吊坍塌事故可能由多种因素引起,包括但不限于以下几点:1. 塔吊设计不合理或受损:塔吊的设计应符合相关标准和规范,如果设计不合理或者设备受到损坏,将增加事故发生的概率。
2. 基础不牢固:建筑施工现场的地基质量是塔吊稳定的基础,如果基础没有进行合理的加固和检测,会增加塔吊的倾覆风险。
3. 维护不到位:塔吊在使用过程中需要定期维护和检查,如果维护不到位,会增加设备故障和事故的发生概率。
二、塔吊坍塌事故救援步骤针对塔吊坍塌事故的救援,应按照以下步骤进行:1. 发现事故并及时报警:任何一起塔吊坍塌事故发生后,首先要保障人员的生命安全,迅速发现事故并拨打紧急电话通知相关部门进行救援。
2. 保护现场和封锁危险区域:坍塌事故通常会造成现场的混乱和危险,救援人员应立即采取措施保护现场,并封锁危险区域,以免造成二次伤害。
3. 确认坍塌情况并评估风险:救援人员需要对坍塌情况进行仔细确认,并评估现场的风险,确保救援工作的安全进行。
4. 寻找幸存者和伤员救治:救援人员应迅速展开搜救工作,尽快找到被困的幸存者和伤员,并采取适当的救治措施。
5. 救援设备的使用:救援人员需要根据具体情况选择合适的救援设备,包括但不限于救生绳索、安全带、爬升装备等,确保救援工作的顺利进行。
6. 救援结束和事故调查:一旦所有被困人员得以救出,救援工作即告结束。
之后,有关部门应对事故进行彻底调查,总结经验教训,完善相关安全标准和规范。
三、相关设备的使用在塔吊坍塌事故的救援中,常用的设备包括:1. 救生绳索:救援人员可以使用救生绳索下降到塔吊倒塌现场,执行搜救任务。
塔吊倒塌事故原因及对策
一、塔吊倒塌事故原因
塔吊倒塌事故原因从大的方面看不外乎三个:一是塔吊安装与拆卸方面的问题,二是使用方面的问题,三是塔吊本身的质量问题。
(一)安装与拆卸方面问题造成事故的原因
1.安装与拆卸队伍无资质,无证承揽拆装任务。
安装与拆卸单位人员、设备、技术等方面均不具备条件的要求,是导致事故重要原因。
2.安装与拆卸无方案、无安全技术交底,凭经验。
拆装单位不编制拆装方案,不进行安全技术交底,凭经验违章蛮干,是导致事故的直接原因。
3.安装与拆卸施工中违反拆装程序。
拆装单位在拆装过程中不按塔吊使用说明书中关于拆装的先后顺序进行拆装,不按拆装方案和安全技术交底要求作业,图省事,凭想象。
4.不办理拆装申请和验收手续。
塔吊使用单位和拆装单位不按规定办理拆装申请和验收手续,失去了政府主管部门把关的机会。
(二)使用方面问题造成事故的原因
1.操作和指挥人员无证上岗。
塔吊司机和指挥人员未按规定经过专业培训取得资格证书上岗作业,不具备相应专业技能和知识。
2.操作和指挥人员违章操作,违章指挥。
如超载起吊、斜吊,在施工现场用塔吊吊住砼泵输送管打砼且随意回转等等。
3.操作人员对设备日常检查、保养不够,致使塔吊存在机械方面的安全隐患。
如对塔吊力矩限制器性能了解不够,对其是否真正起作用不清楚,致使在其失效的情况下,误以为其工作正常而导致事故。
忽视了人的因素,如在什么幅度、能够
吊多重,心中无底或不明确。
4.对操作和指挥人员教育培训不够。
很多单位只做到了岗前培训,而忽视了对操作人员在操作技能和安全意识方面的持续培训和提高,忽视了对指挥人员的持续培训。
(三)塔吊产品本身质量问题造成事故的原因
1.设计问题。
力矩限制器的设计存在缺陷,灵敏度较差;钢结构设计受力不合理,液压系统设计缺陷等等。
2.零配件问题。
力矩限制器元件质量问题钢结构所用钢材材质问题;液压系统元件质量问题等等。
3.制造问题
3.1钢结构焊接达不到要求。
焊缝的高度不够,存在气孔、夹渣甚至虚焊等缺陷,特别是塔帽、大臂、平衡臂等部件上的重要连接部位存在焊接质量问题。
3.2钢结构几何尺寸与要求不符。
下料未按要求,钢材截面尺寸达不到国家标准规定。
4.出厂合格证及使用说明书的问题,无出厂合格证,属假冒伪劣产品。
无批次说明,对原有设计的改动也没有标明。
二、塔吊倒塌事故对策
(一)坚持设备年限管理,选用名牌产品,重点规避老旧设备使用带来的安全风险。
1)租赁塔吊应尽量使用5年以内的设备,租赁施工电梯、物料提升机、电动吊篮应尽量使用3年以内的设备,对一直在本单位使用的设备且租赁单位维保能力较强的,可适当放宽使用年限。
2)不使用QTZ40及以下塔吊。
设备主要构配件无生产标牌、擅自用油漆涂抹标牌等情况的一律视为不合格设备,直接清退。
注:以上三条是站在使用单位的角度拟定,可能侵害了租赁单位的利益。
具体实施时可能还要综合考虑租赁价格等要素。
但最终目的是想通过选用名牌和年限较短的设备,从根源上防止一些无法现场整改的隐患带病入场。
(二)分包选择及设备把关
1)规模较大的单位应制定本公司的优秀租赁分包商评选办法和考核制度,通过企业规模、设备数量、注册资金、维保队伍人员建设等角度综合考核,确定本单位的优秀分包商队伍。
2)设备进场前,机管员或机械管理人员要实地查验,选取合格的设备并拍照存档后准许进场,进场后再次验收确认,合格后方可进行安装,安装完成要进行安装验收。
这样避免带病设备的进场容易退场难情况,很多隐患其实都是发生在进场前,一旦进场安装,就很难再整改。
3)设备进场前应进行考察验收的内容:
①要求租赁单位有常驻工作场所(需考察),所有出租塔吊均为自有产权,无挂靠行为。
②安拆能力要求:拥有固定自有的安拆作业人员队伍,企业同时拥有安拆资质优先考虑。
严禁临时拼凑安拆人员。
③维保能力:塔吊一般故障4小时内解决,较大故障2天内解决。
要求每月一次检查保养(合同会约定,缺少会有相应处罚措施)。
④旧设备要求保养后方可进入施工现场。
进场后再次验收合格方可开始安装。
塔吊标准节严禁混用,单个品牌塔吊所有零部件需保持一致,原厂采购。
⑤塔吊结构件要求:塔吊结构件无开裂开焊和严重变形。
所有标准节螺栓要求全部打开(包括套架内),锈蚀的要求割除。
所有进场使用的螺栓不得存在严重锈蚀、变形、缩径磨损。
塔吊结构件不得存在被电焊和私自改动。
所有销轴开口销齐全、螺栓螺母外露三丝,螺栓垫片、弹簧垫、螺母或垫片、双螺母。
⑥塔吊电气限位要求:塔吊电气线路无老化开裂,PE线接通,限位罩壳齐全,灵敏有效(尤其断绳保护装置不得变形)。
钢丝绳无断丝、起股、毛刺等。
⑦自身管理状况:有生产厂家背景的租赁单位优先考虑。
单位有完善管理体系,有技术支撑保障能力(塔吊基础施工、附墙位置预埋等节点)。
(三)过程管理
设备认真进行进场前验收、安装验收后,一般不会存在较大问题。
但使用过程中会因环境变化产生新的隐患,这时月度维保和检查就尤为重要。
很多项目的月度检查就是填资料和走过场,这是严重的不负责任!月度检查时租赁单位的专项检查应与总包单位的月度检查分开进行,总包机械管理人员的检查情况是对租赁单位检查情况的复查和监督。