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砌体工程施工方案及措施本工程砖砌体采用外墙±0.000以上采用200mm厚加气混凝土砌块砖，±0.000以下采用200mm厚灰砂砖。
（1）、施工程序：清理→放线→砌墙体、墙内埋管→竖向管道安装→竖管试压保温砌竖井墙体。
1、经甲方、监理等对砼主体结构外观检查和轴线标高验收合格后，方可进行。
2、砌筑前所有砌体加固筋应全部完善。
3、所有预埋管道应采用开槽机切槽预埋，防止乱凿线槽，破坏墙体。
（2）、粘土砖砌体工程1、作业条件加气混凝土砌块砖砌砖前应将砖浇水湿润，普通粘土砖以水浸入表面下10-20mm深为宜。
雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砖。
砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀，常温下一次拌好的水泥砂浆或水泥混合砂浆应在3～4h内用完，当气温超过30℃时，应在2～3h内用完。
上午的砂浆不得留到下午使用，严禁使用过夜砂浆。
2、质量标准加气混凝土砌块砖砌块砖砌体上下错缝应符合以下规定：砖柱、垛无包心砌法，窗间墙及清水墙面无通缝，混水墙每间（处）4～6皮砖的通缝，且不超过3处。
砖砌体接槎应符合以下规定：接槎处灰浆密实，砖缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不应超过5个，最大不得超过10个。
（3）、加气混凝土砌块砖砖砌块砌体1、适用范围：适用于非承重砌块（气混凝土砌块砖）砌体工程。
2、施工准备①作业条件砌体基层应清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其它尺寸线，并做好轴线、标高的复核、记录。
②砌筑墙应先立好皮数杆，皮数杆宜设在墙转角处及内、外墙交接处。
加气砌块筑前应提前一天浇水湿润，湿润情况采取断砌块法检查,一般宜浸入表面下15～25mm深为宜。
雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砌体。
砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。
常温下一次搅好的水泥砂浆或水泥混合砂浆应在3～4h内用完，当气温超过30℃时，应在2～3h内用完。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区砖砌体施工2. 工程地点：某市某区某住宅小区3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，其中砖砌体工程约8万平方米4. 工程内容：主要包括砖墙、砖柱、砖拱等砖砌体结构施工二、施工依据1. 国家相关建筑法规、标准、规范2. 设计图纸及施工图3. 施工组织设计及施工方案4. 施工合同及施工进度计划三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：根据工程量，提前采购砖块、砂浆、钢筋等原材料，确保材料质量符合要求。
3. 机械设备准备：提前准备砖砌机、砂浆搅拌机、振捣器、切割机等机械设备，确保施工顺利进行。
4. 施工场地准备：清理施工现场，平整场地，设置施工道路，确保施工安全。
四、施工工艺及方法1. 砖墙施工（1）弹线：根据设计图纸，确定墙体的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
（5）砌筑：将砖块放在砂浆上，用砖槌轻轻敲打，使其密实。
（6）检查：砌筑过程中，及时检查墙体平整度、垂直度和标高，确保符合要求。
2. 砖柱施工（1）弹线：根据设计图纸，确定砖柱的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
（5）砌筑：将砖块放在砂浆上，用砖槌轻轻敲打，使其密实。
（6）检查：砌筑过程中，及时检查砖柱的垂直度、标高和尺寸，确保符合要求。
3. 砖拱施工（1）弹线：根据设计图纸，确定砖拱的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
砌体工程施工方案（一）施工准备1、材料准备。
（1）砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证，按规范要求进行复验，砖进场应进行尺寸偏差、外观质量等检查。
（2）砂浆采用预拌干混砂浆要对预拌干混砂浆厂家进行考察，优选有信誉的厂家。
（3）施工前，应取得资质满足要求的试验检测机构出具的包括配制强度及28天实测强度的混凝土配合比。
（4）其他材料准备：墙体拉结筋、预埋件等。
2、技术准备。
（1）图纸会检：严格按照要求做好图纸会检工作。
（2）技术交底：每个分项工程必须分级进行施工技术交底。
技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。
（二）砖浇水砖体用砖必须在砌筑前1-2天浇水湿润。
页岩普通实心砖以水浸入砖四边1.5cm 为宜，含水率为10%-15%，常温施工不得使用干砖上墙。
雨季不得使用含水率达饱和状态砖砌筑，温度低于零度时可不浇水，但必须加大砂浆稠度。
（三）砖砌体1、排砖撂底：排砖应全盘考虑，符合各种影响砌筑质量的因素。
2、选砖：外墙砖应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的材料。
清水墙砖规格尺寸误差≤2mm。
3、挂线：砌筑370墙、240墙，都必须挂双线，如果墙体较长，挂线中间应设置支点，控制线要拉紧，每层砖砌筑时应扣平线，使水平缝保持均匀一致。
4、砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一剂揉的“三一”砌筑法。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖应“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”的口诀，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不大于12mm。
砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。
标高不同时砌砖应从低处砌起，并由低处向高处搭砌。
5、预埋混凝土砌块和墙件拉结筋；混凝土砌块预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m以内，每边房两块；高1.2m-2m，每边放3块；高2-3m，每边放4块，预埋混凝土砌块的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
砌体工程施工方案第一篇：砌体工程施工方案（一）1.施工准备1.1. 确认施工图纸和设计要求，与建设单位沟通确定施工进度和工期。
1.2. 评估施工现场的地形和建筑条件，确定施工方法和技术。
1.3. 租用或购买所需施工设备和工具，并进行安装和调试。
1.4. 招募和培训熟练的砌筑工人，配备必要的安全设备和用品。
2.材料准备2.1. 砖头：挑选符合国家标准的品质好、规格一致、表面平整、无破损或损坏的砖头，准确计算需求量，按比例混合使用。
2.2. 石灰：选择符合国家标准的优质石灰，要求不含杂质和石块，保证其硬度和胶凝性能。
2.3. 水泥：选择符合国家标准的有名气、品质好的水泥，准确计算需求量，保证其水化性和强度。
2.4. 沙子：挑选符合国家标准的石英砂，没有腐蚀性和大量杂质。
2.5. 钢筋：根据设计要求和规范选择优质的钢筋，准确计算长度和数量。
3.施工流程3.1. 预处理：在施工前要对墙体进行处理，要求墙面干燥、平整，直线标准。
3.2. 起挂砖线：施工开始前，要在墙面上用墨水或其他标记工具绘制出砌体墙体的线条，用于确保墙面垂直和水平度。
3.3. 砌筑基础：在墙角和门窗洞口处布置钢筋骨架，按设计要求和规范施工，确保墙体稳定和耐久。
3.4. 摆砖和施浆：在挂好麻绳线后，均匀地铺一层灰浆，并按预先的方法平铺砖头到墙面上，确保砖头留有够多的空隙，以便为后续接缝留出空间。
在砖头间施加灰浆，加强连接，并进行清洁。
3.5. 接缝处理：接缝处使用不同规格的砖头，或在砖头上切割，根据需要进行填充和擦拭，以确保接缝平整并且不斜。
3.6. 墙体除渣：在墙体砌筑完成后，要对墙面进行清理和除渣，确保墙面制造完成的良好状态。
4.安全防护4.1. 工人必须穿戴安全头盔、手套、耳塞和防尘口罩等个人防护装备。
4.2. 工地必须设置有效的安全警示标志和砖头储存区域，避免意外事件的发生。
4.3. 监测施工场地的氧气含量，避免氧气严重不足造成窒息。
第1章砌体工程施工方案和技术措施第1.1节砌体工程施工方案第1.1.1小节砌体工程施工方法施工工艺1 放线砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并先浇筑200mm高细石混凝土基座。
2 立皮数杆在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。
皮数杆上应注明门窗洞口、砌块、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
3 排砖第一皮砖砌筑时，应按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行摆砖。
4 拉线在皮数杆上相对空心砖上边线之间拉准线，砌块以准线砌筑。
5 砌筑（1）砖砌筑面上应提前用水湿润。
（2）有防水要求的房间除门洞口外，应先将楼板凿毛处理，浇筑同墙宽、高≥120的砼止水台。
（3）加气混凝土砌块上下皮的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度不小于150mm。
如不能满足要求，应在水平灰缝设置2Ф4钢筋网片，钢筋网片的长度应不小于700mm。
（4）每一楼层内的砌块或砖墙体应连续砌完，不留接槎。
如必须留槎时，应留成斜槎（斜槎长度应不小于高度的2/3），或在门窗洞口侧边间断。
（5）填充墙每隔600mm设置2Ф6的拉筋，拉筋沿隔墙全部贯穿，搭接长度为500mm。
砌块墙体相互交接时，应同时砌筑，交错搭接，砌体墙体与框架柱或剪力墙相连时，拉结筋伸入框架柱或剪力墙内长度见88J-2按8度抗震采用。
（6）墙上不得留设脚手眼。
（7）砌体隔墙沿高度不大于2m间距设置一道圈梁。
纵筋4φ12通长，箍筋φ8@200。
（8）砌块墙体砌筑时，每层砌至楼盖一皮砌块高度，相应构造柱与楼盖连接留出后做，主体结构完成后，至上而下将留出的一皮砌块补砌，逐块敲紧、挤实，填满砂浆。
6 构造柱施工（1）构造柱砼强度等级C20，设置位置：门洞边、转角处、丁字转角处、十字交叉处、一字墙长超过4m处及端部设置构造柱；外墙之窗台墙、屋顶女儿墙每隔2～2.5m设置构造柱；门窗洞口两侧设抱框立柱，也可用构造柱代替。
当门窗洞口高度大于等于2.8m时，以构造柱代替抱框柱。
（2）构造柱断面为200×墙厚，构造柱配筋为纵向4φ12，箍筋为φ6@250；抱框立柱断面为墙厚×100mm，抱框立柱配筋立筋2φ12，水平S型筋φ8@200。
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，共包含8栋住宅楼，每栋楼均为地上18层，地下1层。
建筑高度为54米，基础形式为筏板基础，主体结构形式为砌体结构。
本方案针对本项目砌体结构施工进行详细规划。
二、施工组织设计1. 施工准备（1）人员组织：成立砌体结构施工项目部，由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等组成。
（2）材料准备：提前准备足够的砖、砂浆、钢筋、模板等材料，确保施工进度。
（3）机械设备准备：准备砖墙砌筑机、砂浆搅拌机、砂浆泵、钢筋切割机、水平仪、垂直仪等机械设备。
2. 施工进度计划（1）基础施工：预计工期为2个月。
（2）主体结构施工：预计工期为6个月。
（3）装修施工：预计工期为3个月。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）基础施工：按照设计图纸进行施工，确保基础尺寸准确。
（2）主体结构施工：①砌筑工艺：采用砌块砌筑，砂浆采用M5水泥砂浆。
②钢筋绑扎：按照设计图纸进行施工，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
③模板安装：采用钢模板，确保模板的牢固、平整、接缝严密。
④混凝土浇筑：采用泵送混凝土，确保混凝土浇筑密实、无蜂窝、麻面。
2. 质量控制（1）原材料质量控制：对原材料进行严格检验，确保符合设计要求。
（2）施工过程质量控制：严格执行施工规范，加强过程控制，确保施工质量。
（3）隐蔽工程验收：按照规范要求进行隐蔽工程验收，确保工程质量。
（4）质量保证体系：建立健全质量保证体系，加强质量监控，确保工程质量。
四、安全文明施工1. 安全施工（1）制定安全施工方案，明确安全责任。
（2）加强安全教育，提高员工安全意识。
（3）严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（4）设置安全警示标志，提醒员工注意安全。
2. 文明施工（1）施工现场整洁有序，材料堆放整齐。
（2）施工人员着装整齐，佩戴安全帽。
（3）加强施工现场管理，确保施工文明。
五、环境保护1. 噪音控制：采取隔音措施，降低施工噪音。
2. 防尘措施：施工现场设置喷淋系统，减少扬尘。
砌体工程施工方案1.工程概述：砌体工程是指使用砖块或类似材料进行墙体的砌筑工作。
本施工方案旨在对砌体工程的施工进行规划和组织，确保施工质量和工期的达成。
2.施工前准备：（1）确定施工图纸，查看设计要求和施工说明。
（2）准备施工材料，包括砖块、水泥、沙子等，并进行检查确认质量合格。
（3）准备施工设备和工具，包括砌筑工具、脚手架等。
（4）组织施工人员，确定各人员的职责和任务。
3.施工工艺：（1）清理基面：在开始施工前，要先对基面进行清理，确保基面平整、无杂物和污垢。
（2）涂抹砂浆：将预先调配好的水泥砂浆涂抹在基面上，形成砌筑层，该层用于粘接砖块。
（3）砌筑砖墙：按照设计要求，将砖块逐层逐列砌筑，注意使用水平仪和垂直仪进行正确位置的调整，确保墙体垂直和水平。
（4）做砂浆缝：在砌筑好的砖墙上，用砂浆填充砖缝，形成牢固的连接。
缝可以选择常规缝或者抹灰缝，根据实际情况确定。
（5）处理横竖向水平缝：对于长墙体和高墙体，需要在一定间距的水平缝中加入用铝条或其他材料制作的横竖向连接件，以增加墙体的稳定性。
（6）砌筑门窗洞口：根据设计要求，对门窗洞口进行砌筑或者预埋门窗钢筋等预留工作。
（7）完成砌体工程：根据设计要求，完成砌筑墙体和门窗洞口的工作，并进行清理和检查。
4.安全措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和相关防护装备。
（2）砖块堆放整齐，避免倾倒和散落。
（3）严禁高处作业时抛砖块和杂物，以免造成人员伤害。
（4）操作时要谨慎，确保砖块和工具不会掉落或滑动。
（5）使用脚手架时，要确保固定牢固、平稳可靠，严禁乱爬乱跳。
5.质量检查：（1）对施工前的基面进行检查，确保平整、无杂物和污垢。
（2）砌筑过程中，使用水平仪和垂直仪进行位置调整，确保墙体垂直和水平。
（3）检查砌筑的砖块是否牢固，缝隙是否均匀。
（4）检查砂浆缝是否填充均匀，牢固连接。
（5）检查门窗洞口的砌筑和预埋工作是否准确无误。
（6）定期进行施工质量抽查，确保整个工程质量。
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区多层住宅楼砌体工程，建筑层数为6层，建筑高度为18米，结构形式为框架结构，砌体部分采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑。
本工程砌体施工主要包括墙体砌筑、柱砌筑、门窗洞口砌筑、墙体抹灰等工序。
二、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习图纸和施工方案，确保施工人员了解工程特点和施工要求。
- 编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量要求和安全措施。
2. 材料准备- 砌块：选择符合国家标准的MU10水泥砂浆混合砌块，外观质量应符合规定。
- 水泥：选用符合国家标准的32.5号普通硅酸盐水泥。
- 砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
- 砂浆：采用水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2.5（体积比）。
3. 工具准备- 砌块运输车、砌块提升机、水平尺、垂直尺、钢尺、线锤、水平仪、砂浆搅拌机、砌块切割机等。
三、施工工艺1. 墙体砌筑- 基础处理：在基础垫层上弹出墙体轴线，标出砌块高度和厚度。
- 砌块排列：根据墙体厚度和砌块尺寸，合理排列砌块，确保墙体整齐、美观。
- 砌筑顺序：从一端开始，逐层向上砌筑，先砌墙角，后砌墙体，确保墙体垂直、平整。
- 砌筑要求：砌块表面应清洁，砂浆饱满，墙体垂直度偏差不大于2mm，水平度偏差不大于3mm。
2. 柱砌筑- 柱基础处理：在柱基础垫层上弹出柱轴线，标出柱高和截面尺寸。
- 柱砌筑：采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑，砌块尺寸应与柱截面尺寸相符。
- 柱砌筑要求：柱砌筑应与墙体砌筑同步进行，确保柱墙连接牢固，垂直度偏差不大于2mm。
3. 门窗洞口砌筑- 门窗洞口处理：在门窗洞口两侧弹出墙体轴线，标出洞口尺寸。
- 洞口砌筑：采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑，砌块尺寸应与洞口尺寸相符。
- 洞口砌筑要求：洞口砌筑应与墙体砌筑同步进行，确保洞口垂直、平整，墙体垂直度偏差不大于2mm。
4. 墙体抹灰- 墙体清理：在墙体砌筑完成后，清理墙体表面浮尘、砂浆等杂物。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼，建筑高度为18米，层数为6层，总建筑面积为5000平方米。
结构形式为砖混结构，墙体采用MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑。
为确保工程质量，特制定本砖墙砌体施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）红砖：MU10红砖，尺寸为240mm×115mm×53mm，质量应符合国家相关标准。
（2）水泥：M5水泥，强度等级不低于32.5MPa，质量应符合国家相关标准。
（3）砂：中粗砂，含泥量不大于3%，细度模数在2.5～3.5之间。
（4）钢筋：HPB300钢筋，直径为6mm、8mm、10mm等。
2. 机械设备准备（1）搅拌机：用于搅拌砂浆。
（2）砂浆泵：用于砂浆输送。
（3）砖墙切割机：用于切割砖块。
（4）水平尺、垂直尺、线锤等测量工具。
（5）砖夹、砖槌、铁锹、扫帚等砌筑工具。
3. 施工人员准备（1）砌筑工人：具备一定的砌筑经验，熟练掌握砌筑工艺。
（2）质检人员：负责施工过程中的质量检查。
（3）安全员：负责施工现场的安全管理。
三、施工工艺流程1. 施工测量（1）根据设计图纸，放出轴线、标高及墙体位置。
（2）检查轴线、标高及墙体位置是否符合设计要求。
2. 基础施工（1）按照设计要求，开挖基槽，做好排水措施。
（2）铺设垫层，确保平整、密实。
（3）浇筑基础混凝土，强度达到设计要求。
3. 砌筑施工（1）砌筑顺序：从里到外、从下到上，先砌墙身，后砌窗台、女儿墙等。
（2）砌筑方法：采用一顺一丁砌筑法，先砌一排砖，再砌一排砖缝。
（3）砂浆配合比：水泥：砂=1：3，水灰比为0.55。
（4）砂浆搅拌：使用搅拌机进行搅拌，搅拌均匀。
（5）砌筑砖块：将砖块提前浇水湿润，确保砖块与砂浆粘结牢固。
（6）墙体厚度：墙厚为240mm，灰缝厚度为10mm。
（7）墙体垂直度：使用垂直尺和线锤检查，垂直度偏差不大于1.5%。
（8）墙体平整度：使用水平尺检查，平整度偏差不大于3mm。
（9）墙体接槎：墙体接槎处应平整、密实，不得有裂缝。
砌体工程施工方案一、编制依据1.施工图纸、会审纪要与变更。
2.主要规范、规程：《体结构设计规范》GB50003-2011《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《工程测量规范》GB50026-2007《建筑安装分项工程施工工艺规程》GBJ/T01-26-2003国标03G101-1图集与03ZG003图集金科做法3.施工组织设计二、工程概况工程名称：xxxxxxxxxxxx四期G10#楼及地下车库工程工程地点：xxxxxxxxxxx大道建设单位：xxxxxxxxxxxx发展有限公司监理单位：xxxxxxxxxx工程项目管理咨询有限公司设计单位：xxx民用建筑设计院有限公司勘察单位：xxxx勘察设计研究院有限公司施工单位：xxxx建设（集团）有限公司工程概况：本工程地下一层、地上33层，地上建筑面积28020㎡、地下4971㎡。
建筑总高度室外地面至檐口高度97.20m。
建筑合理使用年限:50年。
本工程为框剪结构，基础类型为桩筏式基础。
建筑单体室内地坪标高±0.000相当于黄海高程5.550。
地下室层高5.41m，一层结构层高3.9m，标准层层高2.9m。
二次浇筑构件（构造柱、压顶、窗台板、过梁等）砼强度等级为C20，地面以下或防潮层以下砌体采用MU15蒸压灰砂砖砌筑，采用M7.5水泥砂浆。
地面以上外填充墙采用MU5混凝土小型空心砖（双排孔）砌筑，采用Mb5专用砂浆。
地面以上内填充墙采用蒸压加气混凝土砌块，Mb5专用砂浆。
所使用钢筋种类分别为HPB235、HRB335、HRB400。
三、施工准备为确保砌体质量，首先要把好材料进场关，进场的砖要有检验合格证，并要检查其外观是否缺棱掉角、裂缝等现象、同时按规定要求的批量取样试验其是否达到设计要求，砌筑砂浆配合比经试配确定，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜的砂浆。
地面以下或防潮层以下砌体采用MU15蒸压灰砂砖砌筑，采用M7.5水泥砂浆。
地面以上外填充墙采用MU5混凝土小型空心砖（双排孔）砌筑，采用Mb5专用砂浆。
地面以上内填充墙采用蒸压加气混凝土砌块，Mb5专用砂浆。
室外环境中的女儿墙、山墙、马头墙、围墙、砌体栏板等采用MU10蒸压灰砂砖，M7.5混合砂浆（专用）。
1、主要机具：人货电梯、切割机、夹具、手据、灰斗、大铲、手推车等。
3、作业条件⑪框架施工达到砌筑要求，已办好隐检手续。
⑫砌体墙身位置放线、窗口位置放线。
⑬按砌体要求，找好标高，立好皮数杆。
⑭由试验室提供砂浆配合比。
四、施工部署：由于加气混凝土墙体极易出现竖向裂缝，进场时应加强验收力度，出炉砖存放时间应不少于2周，最少不得少于10d，才能砌筑墙体，以使其干缩在自然状态中完成一半左右，减少砖上墙后砌体的干缩值。
上墙砖应提前12-24小时浇水湿润。
砌筑砂浆必须坐浆饱满，粘结率高。
以增强抗拆、抗拉、抗剪强度，同时须除去表面浮灰。
墙面抹灰分两次进行，可防止墙面裂缝发生。
五、施工方法：1、工艺流程墙体放线→墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎→砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勾缝→墙面清扫→构造柱、过梁、压顶支设模板、浇筑→拆除模板→砌筑斜顶砖或（砌筑顶部加气混凝土砌块（7天后）→砂浆填塞密实）⑪放线：填充墙施工前，应将砌体施工前，应将楼层结构面按标高找平，依据施工图纸砌体边线和门窗洞口边线。
⑫墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎：墙拉筋均为φ6 钢筋，锚固时采用φ8 的钻头在柱上标定的位置打孔，孔深不少于70 ㎜。
钻孔时，孔口要稍低于孔底，以便清理孔内灰尘。
孔打好后要随时用气筒将孔内尘土清理干净。
配料：植筋胶按胶：固化剂＝20：1 配料，并充分混合均匀。
配好的料要在半小时内用完。
填装：将胶料注入孔内，同时排出孔内空气。
锚固：将钢筋插入孔底，去除孔口多余胶料，并将孔口摁平，然后静置48 小时即可。
锚固φ12 的构造柱和圈梁钢筋时，孔深不小于15 ㎝，孔径16 ㎜。
⑬制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，配合比应用重量比，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%，搅拌时间不少于1.5min砌体应采用设计要求的强度等级砂浆，宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水。
搅拌时间不少于1.5分钟。
砂浆应随拌随用，一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。
⑭铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车通过龙门架和施工电梯运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500㎜。
⑮砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
砌块安装时，砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微橇，用托线板挂直、核正为止。
⑯竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌满灌实垂直缝，随后用PVC管进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5㎜。
2、砌筑要求：⑪、砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，一般为砌块长度的1/2，但不得小于砌块长度的1/3，也不应小于150mm。
最下一层台灰缝厚大于20mm 时，应用细石混凝土找平铺砌，应用M5 砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌筑（错缝：即上下皮错开摆放），转角处相互咬砌搭接，梅花形设置。
⑫、加气混凝土砌块的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。
加气混凝土砌块的T字墙交接处，应使横墙砌块墙皮露端面，并坐中于纵墙砌块。
⑬、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
水平灰缝厚度不得大于15mm。
竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。
⑭、砌块底部应先砌混凝土砌块，高度不小于200mm，再在其上砌筑加气混凝土砌块，底部混凝土砌块的砌筑高度根据层高及梁高的尺寸决定的。
⑮、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。
⑯、砌到接近上层板底部时，应用混凝土砌块斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实。
（砌筑斜顶砖适用）⑰、砌块的组砌方式原则：砌块的顶部60°，斜砌砖高度按230mm控制，然后按加气混凝土砌块的模数间距215mm（砌块高200mm+灰缝厚度15mm）往下翻，并保证砌块底部混凝土砌块高度不少于200mm；如果在200高的混凝土砌块以上的剩余尺寸不够一块加气混凝土砌块的高度，就用混凝土砌块砌筑。
（砌筑斜顶砖适用）⑱、注意事项①、切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。
②、砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待砌块砌筑完并应至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧。
顶部斜砌块的留置高度按230mm控制，斜砌砖砌筑时必须顶压紧固。
（砌筑斜顶砖适用）③、加气混凝土砌块不得与与其他砖、砌块混砌，但在墙、墙顶及门窗洞口处局部采用混凝土砌块或多孔砖砌筑，可不视为混砌。
④、在砌筑时要严格按照施工图纸要求埋设空调管预留洞穿墙管。
⑤、加气混凝土砌块砌筑时，水平和竖直灰缝的砂浆饱满度应≥80%，并且灰缝随砌随用ф25PVC管（钢管）压光、压实。
⑥、当墙高大于4米高时，常加设一水平混凝土带（俗称腰带）；如设计无要求，一般每隔1.5m 加设2ф6或3ф6钢筋带，以增强墙体的稳定性。
3、砌筑的质量控制：①、构造钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
②、构造柱、过梁的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。
③、竖向灰缝不得出现透明缝、假缝、瞎缝。
砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
④、砌筑时尽量采用主规格砌块，从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。
⑤、洞口两侧的砌块必须规则整齐，门洞边要吊垂线同时砌筑，拉通线砌筑时，随砌随吊随靠，保证墙体垂直平整，不准修砖。
⑥、标高应引至门窗洞口两侧，需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重铺浆砌筑。
水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，混凝土砌块水平灰缝宽度为8--12mm，竖向灰缝可采用挤浆或灌浆，使其砂浆饱满，宽度10mm。
加气混凝土砌块水平灰缝15mm，竖直灰缝20mm。
砌块灰缝应横平竖直，并填满砂浆，砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
⑦、砂浆的搅拌严格按照配合比搅拌，落地砂浆及时收回，做到工完场清。
⑧、构造柱浇筑混凝土前，必须将砌块留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。
振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体振捣。
⑨、构造柱与填充墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，留槎60mm，并成“八”字口形状，加拉结钢筋采用2φ6@600mm,埋置深度和留置深度长度均不得小于1000mm，预留的拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。
⑩、构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表一的规定表一构造柱尺寸允许偏差4、砌筑的质量要求：①、以下项目为必须达到的要求。
a、砌块的品种、物理与力学性能必须符合设计要求，并符合相应材料标准的规定。
b、砂浆强度等级必须符合设计要求，砂浆试块强度必须符合《砌块工程施工质量验收规范要求》（GB50203--2011）的规定。
c、砌筑砂浆必须密实饱满，水平灰缝砂浆饱满度不小于80％。
竖直灰缝不得出现瞎缝、透明缝；加气混凝土块竖直灰缝的砂浆饱满度不小于80％。
②、以下项目必须达到的最低质量要求。
a、砌块错缝规定：砖墙每处4～6皮砖的通缝不得超过3处；加气混凝土块的搭砌长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。
b、钢筋混凝土墙、柱与砌块的连接应沿钢筋混凝土墙、柱高度每隔500或砌块模数植入2ф6的钢筋拉接筋，拉接筋植入混凝土墙、柱内应不小于90，伸入填充墙长度为1000，且末端弯直钩。
植入拉接筋应符合设计要求和施工规范的规定，拉接筋要拉接钢筋要植筋于灰缝中，要避免砌筑墙体时上下弯曲拉接筋。
③、填充墙砌体的允许偏差见下表二。
表二填充墙砌体的一般尺寸偏差④、填充墙砌体的的一般尺寸允许偏差、灰缝厚度或宽度、砂浆饱满度、错缝搭砌、以及拉接筋的施工质量等的抽检点应有80％以上达到前述各项的规定。
11、应注意的质量问题：蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性，蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。
