模板专项施工方案2.doc
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模板施工专项方案
根据项目具体要求和施工现场实际情况,制定以下施工专项方案:
1.施工组织设计
根据施工现场实际情况,制定施工组织设计方案,明确各项工作任务和责任分工。
2.安全防护措施
严格遵守相关安全生产法律法规,制定安全防护措施,确保施工期间安全生产。
3.材料采购和使用
根据工程施工要求,科学合理采购材料,并合理使用,提高资源利用率。
4.施工进度计划
按照工程施工的具体要求,制定合理的施工进度计划,确保施工进度安排合理。
5.质量控制措施
严格按照质量管理要求,制定并落实质量控制方案,确保施工质量符合要求。
6.环境保护措施
制定环境保护措施方案,减少对施工环境的影响,保护周围环境。
7.施工人员管理
合理安排施工人员,做好施工人员的培训和管理,并确保施工人员的安全。
8.施工设备管理
合理安排施工设备,保证施工设备的安全使用,保障施工设备的正常运转。
模板专项施工方案2
一、项目背景
本文档旨在针对模板专项工程的施工方案进行详细规划和说明,确保施工过程高效顺利。
二、施工准备
1.进行施工前的规划和设计,确定设计方案及施工步骤。
2.确认施工所需材料及设备,并做好采购准备。
3.安排施工人员及施工队伍,明确工作分工和责任。
三、施工流程
1.清理施工现场及周边环境,确保安全无障碍。
2.进行模板的安装和调整,确保符合设计要求。
3.进行混凝土浇筑,确保浇筑质量和施工进度。
4.进行模板拆除及表面修整,保证工程质量。
四、质量控制
1.施工过程中进行质量检查,及时发现和解决问题。
2.确保施工人员按照操作规范进行施工,提高工程质量。
3.确保材料及设备的质量符合要求,避免出现质量问题。
五、安全防护
1.施工现场设置明显的安全警示标志,确保工人安全施工。
2.工人穿戴符合要求的安全防护装备,做好安全防护工作。
3.定期进行安全培训和演练,提高工人安全意识和应急处置能力。
六、施工总结
本文档对模板专项施工方案进行了详细的规划和说明,希望能够对施工工作提供帮助,确保工程顺利进行并保证工程质量。
以上为模板专项施工方案的具体内容,如有任何问题或需要进一步了解,欢迎随时咨询。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米,建筑层数XX层4. 施工单位:XX建筑工程有限公司5. 设计单位:XX建筑设计研究院6. 监理单位:XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分,其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案,确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验,负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训,掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料:选用符合国家标准的钢模板、木模板等,确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系:选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等,确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件:选用高强度、耐腐蚀的连接件,如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备:如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备:如电钻、气钻等。
- 测量仪器:如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求,编制详细的模板工程专项施工方案,明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求,进行模板设计,确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性,以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行,确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑,无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求,搭设支撑体系,确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接,防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行,确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度,确保其符合设计要求。
工地模板工程专项施工方案一、工程概况本工程位于XX市XX区,占地面积XX平方米,主要包括建筑物、道路、排水和绿化等工程内容,总投资XX万元。
施工单位为XX建筑工程有限公司,施工期为XX年XX月至XX年XX月。
二、施工准备1. 施工人员组织施工人员包括项目经理、施工队长、安全员、机械操作人员、施工工人等,按照施工计划进行组织和安排。
2. 施工设备准备根据工程需要,准备好各种机械设备、施工车辆、工具和仪器等。
3. 施工材料准备根据工程设计和规划,准备好各种建筑材料、沙、石、水泥、钢材等。
4. 安全防护准备组织施工人员进行安全教育培训,提供必要的安全防护用品,确保施工安全。
5. 施工场地布置对施工场地进行布置,包括搭建临时工棚、设置施工标志、划定施工区域等。
三、施工工艺1. 土方开挖根据工程设计要求,进行土方开挖和整平,确保地基平整。
2. 基础施工进行地基处理和基础施工,包括打桩、浇筑混凝土等。
3. 主体结构施工按照建筑设计图纸,进行主体结构施工,包括梁柱墙体、楼板等。
4. 安装工程进行设备安装、管道敷设、电气线路铺设等。
5. 装饰装修进行室内外装饰装修工程,包括墙面涂料、地面铺装、门窗安装等。
6. 道路、排水、绿化工程进行道路铺设、排水系统建设和绿化工程施工。
四、施工组织1. 项目经理负责整个工程的施工管理和协调工作,制定并执行施工计划。
2. 施工队长负责具体施工过程中的指挥和管理工作,确保施工进度和质量。
3. 安全员负责施工现场的安全管理和事故预防工作,定期进行安全检查和隐患排查。
4. 机械操作人员负责机械设备的操作和维护工作,确保设备正常运转。
5. 施工工人按照工艺要求进行具体施工工作,保证施工质量。
五、施工质量控制1. 严格按照工程设计和规范要求进行施工,确保施工质量。
2. 进行施工过程中的质量检查和验收,及时发现和纠正施工中的质量问题。
3. 对关键节点和重要部位进行专项质量检查,确保施工质量达标。
模板专项施工方案(最新)
一、施工准备
施工前需进行周密的准备工作,包括但不限于: - 确定施工地点及环境情况 - 评估施工材料及设备需求 - 制定详细的施工计划及时间安排 - 检查施工人员的资质及安全防护措施
二、施工流程
1.备料阶段:
–确认施工所需材料及数量
–对施工区域进行清理和准备工作
2.模板制作阶段:
–制作模板前,对模板进行检查以确保质量
–使用合适的材料制作模板,保证规格准确
3.模板安装阶段:
–在施工现场安装模板,确保平整度和牢固性
–根据设计要求调整模板位置及尺寸
4.混凝土浇筑阶段:
–搅拌混凝土并进行均匀的浇筑
–控制浇筑速度并严格按照设计要求进行施工
5.模板拆除及收尾阶段:
–建筑物达到设计强度后,及时拆除模板
–进行施工现场清理和整理工作
三、施工质量控制
1.施工前需对施工材料和设备进行检查,确保质量合格
2.施工过程中,及时调整施工方式以保证施工质量
3.施工完成后进行质量检验,确保各项指标符合要求
4.对施工过程中的问题及时进行记录和反馈,做好施工记录
四、安全环保措施
1.施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员安全
2.施工人员需配备必要的安全防护用具,如安全帽、手套等
3.对施工现场进行定期检查,消除安全隐患
4.确保施工过程中不对环境造成污染,并做好垃圾分类处理工作
五、施工总结与建议
针对此次施工过程中的优点和不足,及时总结经验教训,提出改进建议,为日后的施工工作提供参考。
以上为模板专项施工方案的基本内容,希望能为施工工作提供一定的参考和指导。
模板施工方案中央公园红旗村安置二期目录第一节编制依据 -------------------------------------------------- 2 第二节工程概况 -------------------------------------------------- 2 第三节方案选择 -------------------------------------------------- 2 第四节材料选择 -------------------------------------------------- 3 第五节模板安装 -------------------------------------------------- 4 第六节模板拆除 -------------------------------------------------- 7 第七节模板技术措施 -------------------------------------------- 8 第八节安全、环保文明施工措施 ---------------------------- 12 第九节脚手架计算书 ------------------------------------------- 13 梁模板(扣件钢管架) ---------------------------------------- 13 板模板(扣件钢管高架) ------------------------------------------ 34 柱模板 -------------------------------------------------------------- 45模板专项施工方案第一节编制依据《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社;《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社;《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社;另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积约XX万平方米,地上XX层,地下XX层4. 施工单位:XX建设集团有限公司5. 施工周期:XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理,降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用(1)模板材料:采用钢模板、木模板、竹模板等,根据工程实际情况及施工要求选择。
(2)模板连接件:采用螺栓、销钉、扣件等连接件,确保模板连接牢固。
(3)模板支撑系统:采用钢管、木方、竹片等支撑材料,确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置(1)模板数量:根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求,合理配置模板数量。
(2)模板尺寸:根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性,合理确定模板尺寸。
(3)模板连接方式:采用螺栓、销钉、扣件等连接方式,确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备(1)模板材料进场验收:对模板材料进行验收,确保其质量符合要求。
(2)模板施工方案编制:根据工程实际情况及施工要求,编制模板施工方案。
(3)模板施工人员培训:对模板施工人员进行技术培训,确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺(1)模板定位:根据施工图纸及施工要求,确定模板位置。
(2)模板支撑:根据模板位置,设置模板支撑系统,确保模板稳定性。
(3)模板连接:采用螺栓、销钉、扣件等连接方式,确保模板连接牢固。
(4)模板校正:对模板进行校正,确保模板平整、垂直。
模板施工方案1、柱模(1)为保证柱子混凝土成型质量,柱模板均要进行翻样设计,由木工车间定型制作,现场拼装。
柱模板的垂直运输主要由塔吊完成。
定型制作节点见附图(2)柱模的安装程序定位放线模板位置水泥砂浆找平、海绵条粘贴柱模板就位支撑加固(3)柱模的使用材料及要求柱模板采用18厚木模板,竖向背楞采用50*100木枋,木枋间距不超过300mm。
柱箍采用槽钢及工字钢加工,详见加工图。
柱截面边长≤800的柱采用2[8槽钢、截面边长在800~1200之间的柱采用2I10工字钢、截面边长。
经过计算,柱箍拉杆采用M16对拉螺杆,地下室及裙楼截面边长900mm、1000mm的柱在柱中加一道穿墙螺杆,标准层柱中不加;地下室及裙楼截面边长1100mm、1200mm的柱在柱中长边方向加两道穿墙螺栓,标准层柱中加一道。
柱箍竖向间距详模板图。
(4)柱模安装方法:a.柱模安装前放出柱子边线及300控制线,合模之前,柱子区域内的杂质应彻底清理干净。
b.柱根部模板位置用水泥砂浆找平,应注意找平砂浆不得吃及柱身内;待砂浆有强度后在模板位置粘设海绵条,以防止柱模根部漏浆。
c.在施工底板或顶板时,在距柱边约300处四面埋设ф25短钢筋,用于柱模根部的固定。
d.按柱位置线在柱四边离地5~8cm处的主筋上焊定位支杆,以防止柱模向内侧位移。
e.安装柱箍,用加工好的柱箍紧固,柱模根部相对两面留200高清理口。
f.安装柱模斜撑:在柱模每边设2根架管斜撑,固定于满堂架上,用以控制模板垂直度。
(5)将模板内部清理干净,封闭清理口。
(6)板面采用18mm厚九层胶合板,龙骨背枋用5*10cm方木,方木贴板面侧应刨光,保证其与模板面紧贴,柱箍用[12槽刚,间距60cm,以Ф12螺栓杆拉结,支撑采用Ф48钢管脚手架如下图:[12槽钢,沿柱高在柱加贴透明胶带,保证接缝严密不露浆。
2、墙体模板(1)墙体模板采用散装散拆的施工方法,在施工过程中,墙体的根部要适当留清扫口,用以清理墙体内的木屑和砼渣子等。
屏南御景华庭三期工程模板工程专项施工方案福建元宏建筑工程有限公司施工组织设计(施工方案)报审表模板工程专项施工方案一.编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑施工计算手册》《建筑施工手册》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001《钢结构设计规范》GB50017-2003《木结构设计规范》GB50005-2003二、工程概况俊杰家人位于宁德东侨开发区,北沿万安路,东临金马路,西临二十一路,交通便捷,基础采用预应力管桩,以上为框架结构,无地下室,㎡㎡㎡㎡㎡m;建筑规模为:1#、2#、3#、4#-A、4#-B为框架9层,(其中一层为沿街商铺,二至九层为住宅)。
是集商、住为一体的大型公共建筑。
该工程建筑等级为三级,建筑耐火等级为二级,工程主体结构合理使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级;屋面防水等级三级,上部结构体系为现浇钢筋混凝土框架结构,建筑抗震设防烈度6度;地基基础设计等级为乙级,基础为静压式预应力管桩。
三、模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到方便、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;5、模板及其支架的搭设,还必须符合JGJ59-99检查标准要求。
综合以上几点,结合模板及其支架设计原则和本工程实际情况,以及以往的施工经验,本决定采用胶合板(1830×915×18)作板模,木枋(50×100、60×80、80×100等),门架、钢管(φ48×3.5)做支撑加固的方案。
四.设计计算(一)、梁、板模板计算:经查看选取最大的主梁及板厚进行计算,一层层高4.45m,其他层高为18mm厚模板,梁侧模及平板模板采用18mm厚胶合板,50×100檀条,40×60楞方间距0.5m,侧模立档间距为为0.4m,进行支模。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目,总建筑面积约15万平方米,共分为A、B、C三个标段。
本次施工方案针对A标段进行编制,主要包括地下室、一层至三层主体结构及屋面等部位的模板工程。
二、施工组织设计1.施工队伍本工程模板施工队伍由具有丰富施工经验的施工人员组成,施工人员需经过专业培训,具备相应的施工技能。
2.施工设备模板施工所需设备包括:钢管、扣件、模板、脚手架、吊车、卷扬机、切割机、电焊机等。
3.施工进度计划根据工程进度要求,模板施工计划分为以下几个阶段:(1)前期准备阶段:完成施工图纸的审核、施工方案编制、材料采购、人员培训等。
(2)施工准备阶段:完成施工场地平整、施工道路、水电接入等基础设施的建设。
(3)模板安装阶段:按照施工图纸和施工方案进行模板安装。
(4)模板拆除阶段:按照拆除顺序和注意事项进行模板拆除。
(5)施工收尾阶段:完成模板拆除后的清理、检查、验收等工作。
三、施工工艺及技术要求1.模板材料模板材料应选用符合国家标准的优质材料,如:竹胶板、钢板、木模板等。
2.模板设计模板设计应满足施工要求,包括模板尺寸、支撑系统、加固措施等。
3.模板安装(1)模板安装前,应检查模板的尺寸、质量、平整度等是否符合要求。
(2)模板安装时,应确保模板与墙体、柱子等结构物的连接牢固。
(3)模板安装过程中,应保持模板的垂直度和水平度。
(4)模板安装完成后,应进行验收,确保模板安装质量。
4.模板加固(1)模板加固应选用符合国家标准的材料,如:钢管、扣件、钢筋等。
(2)模板加固应根据模板设计要求进行,确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。
(3)模板加固应牢固可靠,不得出现松动、变形等现象。
5.模板拆除(1)模板拆除前,应检查模板的连接件、支撑系统等是否完好。
(2)模板拆除应按照拆除顺序进行,先拆除支撑系统,再拆除模板。
(3)模板拆除过程中,应注意安全,防止模板掉落伤人。
6.施工注意事项(1)施工过程中,应加强施工现场的管理,确保施工安全。
模板方案专项施工方案一、前言模板方案施工是工程实施中至关重要的环节,可谓事关工程质量和进度。
本专项施工方案旨在规范和指导模板方案专项施工工作,确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工准备1.施工前准备工作•完成模板方案设计图纸审核,并将设计要求准确转化为实际操作步骤;•检查施工所需材料、工具是否齐全,确保施工无后顾之忧;•制定施工计划,包括工期安排、人员配备等方面,确保施工进度可控。
2.安全措施•制定并落实施工安全管理制度,确保施工现场安全;•检查施工现场安全设施,保证施工人员的人身安全;•对施工人员进行安全教育培训,提高员工安全防范意识。
三、施工流程1.基础准备•对施工现场进行清理整理,确保施工空间畅通;•搭建必要的支撑结构,为后续操作提供支撑;•测量、标定施工位置,保证施工准确度。
2.模板搭建•按照设计要求,选用合适的模板材料进行搭建;•严格控制模板尺寸,杜绝误差,保证施工质量;•搭建完成后,进行验收确认,确保模板稳固。
3.模板拆除•在混凝土凝固达到设计强度前,不得拆除模板;•拆除模板时,应注意避免损伤混凝土构件表面,确保施工质量;•拆除后清理整理现场,保持整洁。
四、施工质量控制•择期进行施工现场验收,对模板方案施工质量进行评估和确认;•采用检测设备对施工质量进行检测,确保达到设计要求;•发现问题及时整改,保证施工质量符合标准。
五、施工总结模板方案专项施工方案的实施是一个综合能力的体现,需要施工人员具备专业、细致、沟通协调等多方面的技能。
只有通过有效的施工组织和质量控制,才能确保施工顺利完成,工程质量达到标准。
以上就是模板方案专项施工方案的内容,希望能够对相关工作有所帮助。
模板专项施工方案(钢管支撑)一、施工准备1.1 施工前的准备工作在进行模板专项施工时,首先需要对施工现场进行周密的准备工作。
清理施工区域内的杂物、确保施工现场的安全通道畅通,为后续的施工工作创造良好的环境。
1.2 员工培训和安全防护所有参与施工的工作人员都需要接受相关培训,了解施工方案和安全操作规范。
在施工期间,必须严格按照安全防护要求进行操作,保障施工人员的安全。
二、钢管支撑的安装2.1 钢管支撑的选择在进行模板专项施工时,钢管支撑是一种常用的施工工具。
选择质量可靠、结构坚固的钢管支撑对施工的顺利进行具有重要意义。
钢管支撑的长度和数量应根据具体的施工需求来确定。
2.2 钢管支撑的安装步骤1.将钢管支撑按照设计要求的位置放置在施工现场。
2.调整钢管支撑的长度,以确保其紧密贴合模板。
3.使用专用工具将钢管支撑固定在地面上,确保其稳固性。
4.检查钢管支撑的安装情况,确保其符合安全要求。
2.3 钢管支撑的拆除在模板专项施工结束后,需要及时拆除钢管支撑。
拆除钢管支撑时,应按照安全规范操作,避免发生意外事故。
三、施工总结及交接模板专项施工完成后,需要对工作进行总结并进行交接工作。
1. 梳理施工过程中出现的问题及解决方法,为后续施工提供参考。
2. 对施工现场进行清理,彻底清除施工垃圾和杂物。
3. 将施工现场交接给相关人员,确保施工过程的顺利衔接。
四、施工方案的调整和优化遇到问题时,应及时调整施工方案,保证施工工作的顺利进行。
根据施工过程中的经验总结,不断优化施工方案,提高施工效率和质量。
以上是钢管支撑在模板专项施工中的相关内容,希望能够为施工工作提供一定的指导和参考。
模板工程施工方案2(2)一、施工目标与要求本施工方案的目标是按照设计图纸要求,合理安排施工流程,保质保量完成工程建设任务。
具体要求包括: 1. 按照相关法律法规及规范要求,确保施工安全; 2. 严格按照工程质量标准进行施工,确保工程质量达标; 3. 合理安排施工周期,争取提前完成工程。
二、具体施工步骤1. 施工前准备•组织施工人员进行安全培训,制定安全操作规程;•检查施工设备的完好情况,必要时进行维修或更换;•对施工现场进行周边环境检查,确保无安全隐患。
2. 地基处理•根据设计要求,对地基进行挖掘、夯实等处理工作;•检查地基处理后的平整度和承载力,确保符合要求。
3. 基础施工•进行地基浇筑,按照规范要求进行基础混凝土浇筑;•定期对基础施工质量进行检查,保证基础牢固。
4. 主体结构施工•安装模板支撑体系,进行主体结构的搭建;•加强对主体结构节点部位的质量监控,确保结构安全可靠。
5. 防水及外墙装修•进行防水层的打造,确保建筑物防水性能;•进行外墙装修,美化建筑外观。
6. 室内装修•进行室内装修工作,包括地面铺设、墙面粉刷、安装门窗等;•检查装修质量,保证符合设计要求。
7. 收尾及验收•完成施工工程的收尾工作,进行最后的清理和整理;•组织相关部门进行工程验收,确保合格后交付使用。
三、工程质量及安全措施1.实行全员参与质量管理制度,建立工艺、质量记录档案;2.严格执行安全操作规程,加强安全教育培训,建立安全责任制度;3.定期组织质量、安全检查,及时发现问题并进行整改。
四、总结本施工方案详细描述了模板工程的具体施工步骤和质量、安全措施,旨在确保工程施工顺利进行、质量可控。
在实际施工过程中,应严格按照本方案的要求执行,确保工程顺利完成,达到设计要求。
模板工程施工方案一、工程概况:渭南市老城区东入口改造项目保障性住房小区工程20#、21#楼,属于住宅,位于渭南市临渭区党校后面,滨河大道南。
住宅楼为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构,抗震设防烈度为8度;抗震等级为剪力墙一级。
地下室挡土墙为抗渗剪力墙,剪力墙厚为: 250mm,板厚为180mm,该楼采用泵送商品砼。
二、编制依据:1、工程设计图纸文件根据渭南市老城区东入口改造项目保障性住房小区20#、21#楼工程结施、建施。
2、现行施工规范、质量标准错误!、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2002错误!、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011错误!、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002(2011版)错误!、《建筑结构荷载规范》GB50009-2011错误!、建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011⑥《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083、公司颁发的《项目管理手册》、《质量保证手册》、《模板工程施工标准》等相关文件。
三、模板计算1、条件:错误!、标准层楼板厚度100mm,梁高250×400mm、200×500㎜、200×300㎜不等。
○,2、平面开间最大3.9m,进深5.7m,楼层高2.8m。
○3、采用钢管脚手架Φ48×3.5作模板支架。
平板模板采用15mm 厚竹胶板。
竹胶板下用木方60×80mm、@300。
2、楼板模板验算ﻫ模板支设示意图1000 10001000 10001000 10001000ﻩ1010001000ﻩ1ﻩ100ﻩ(1)模板验算(取1m宽,板厚0.12m板带计算)①荷载计算: ﻫ模板自重0.35KN/m2钢筋自重 1.5×0.12=0.18KN/m2混凝土自重24×0.12=2.88 KN/m 2施工活载 1.5KN/m2恒载分项系数取1.2,活载分项系数取1.4,由于模板与其支撑架中不确定的因素较多,荷载取值难以准确,故不考虑荷载设计值的折减。
模板施工方案一、施工前的准备工作(一)安装前,要做好模板的定位基准工作,其工作步骤是:1、进行中心线和位置线的防线:首先引测建筑的边柱或墙轴线,并认核轴线为起点,引出每条轴线。
模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板内边线和中心线,以便于模板安装和校正。
2、做好标高测量工作用水准把建筑水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。
3、做好模板垂直运输的安全施工准备工作,排除模板施工中现场的不安全因素。
(二)把施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的部位不得使用。
(三)经检查合格的模板,应分类进行堆放或装车运输。
运输时,要避免碰撞,防止倾倒。
应采取措施,保证稳固。
(四)、模板施工的安全技术(1)模板安装的安全技术①模板工程作业高度在2m和2m以上时,应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护,在4m以上或二层及二层以上周围应设安全网和防护杆。
②支模应按规定的作业程序进行程序进行,模板未固定好不得进行下一道工序,严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。
③支设高度在3m以上的柱模板,四周应设支撑,并应设立操作平台,低于3m的用马凳操作。
④支设悬挑形式的模板时,应有稳定的立足点支设临空构筑物模板时,应搭设支架、模板上有预留洞时,应在安装后将洞盖没,混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进行防护。
⑤操作人员上下通行时,严禁攀登模板或脚手架,不许在墙顶、独立梁及其他狭窄面无防护栏的模板面上行走。
⑥模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板位移。
⑦在模板上施工时,堆物不宜过多,不宜集中一处,大模板的堆放应有防倾措施。
⑧冬季施工,应对操作地点和人行通道的冰雪事先清除雨季施工,对高耸结构的模板作业应安装避雷设施;五级以上大风天气,不宜进行大块模板的拼装和吊装作业。
(2)拆模的安全技术要求①模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并应申请、经技术负责人批准后方可进行。
模板工程及支撑体系专项施工方案2一、背景介绍随着城市建设的快速发展,现代建筑要求更高效、更节能、更环保。
模板工程及支撑体系是建筑施工中必不可少的重要环节,对建筑结构的稳固性和施工效率起着重要作用。
本文将针对模板工程及支撑体系专项施工方案进行探讨。
二、施工流程1. 前期准备在进行施工前,需要对施工现场进行勘测和定位,确定施工的具体范围和布局。
同时,准备好所需的模板和支撑体系材料,确保施工能够顺利进行。
2. 模板安装根据建筑设计图纸,对模板进行合理拼接和安装。
确保模板的稳定性和承重能力,以保证施工的安全性和质量。
3. 支撑体系搭建支撑体系是模板工程中的重要组成部分,在模板安装完成后,需要及时搭建支撑体系,以确保整个施工过程中的稳定性和安全性。
三、施工注意事项1. 施工人员要求施工现场人员要具备相关的施工经验和技能,严格遵守安全操作规程,确保施工过程中的安全性和质量。
2. 材料管理对所使用的模板和支撑体系材料进行合理管理和维护,确保材料的完好性和使用效率。
3. 质量控制严格按照设计图纸要求进行施工,定期进行质量检查,及时发现和解决施工过程中出现的质量问题,确保施工质量达标。
四、施工结束在模板工程及支撑体系施工结束后,需要对施工现场进行清理和整理,将不需要的材料和设备及时清理,确保施工现场的整洁。
同时,做好相关的验收工作,确保施工质量符合要求。
五、总结模板工程及支撑体系专项施工方案是建筑施工中的重要环节,对整个建筑工程的质量和进度起着关键作用。
只有严格遵守施工流程、注意事项,合理管理材料和严格控制质量,才能保证施工效率和质量。
建议工程方在施工中加强管理,确保施工过程顺利进行,提高施工质量和效率。
以上就是关于模板工程及支撑体系专项施工方案的简要介绍,希望对相关工程中的实施提供一定帮助。
模板专项施工方案(通用)一、施工概况1.1 项目背景本项目是针对模板的专项施工方案,旨在确保施工过程顺利进行,达到预期效果。
1.2 施工目标通过本方案的实施,完成模板专项施工,确保施工质量,保证工程进度,达到客户满意度。
二、施工前准备2.1 人员配备•施工队伍:包括施工人员、监理人员等•管理人员:负责协调、监督施工过程2.2 施工材料•检查模板材料是否符合要求•准备充足的施工材料,确保施工过程中供应充足2.3 技术准备•对施工人员进行技术培训•确保施工人员了解施工流程和注意事项三、施工流程3.1 现场布置•根据施工图纸,确定模板的布置位置•放置固定支架,确保模板稳固3.2 模板安装•按照设计要求,进行模板的安装•严格控制模板的平整度和垂直度3.3 浇筑混凝土•在模板安装完成后,进行混凝土的浇筑•注意浇筑的速度和均匀性,确保混凝土质量四、施工质量控制4.1 施工过程检查•定期检查模板的安装情况•检查混凝土浇筑过程中是否有漏浆、空鼓等情况4.2 质量验收•按照相关标准,进行施工质量验收•对施工过程中出现的问题,进行整改和处理五、安全措施5.1 现场安全•设置施工警示标志,确保施工现场安全•给施工人员配备必要的安全装备,保障人身安全5.2 施工安全管理•制定安全管理制度,保证施工安全•定期进行安全教育,提高施工人员的安全意识六、总结与展望通过本文档中列出的模板专项施工方案,可以有效指导施工过程,确保施工质量和进度。
同时,加强安全管理,保障施工人员的安全。
希望能够通过专项施工方案的实施,完成项目目标,取得良好的施工效果。
目录一、工程概况 (2)二、设计说明 (2)三、模板设计 (2)1.设计数据 (2)2、墙模板结构设计 (3)3、梁模板结构设计 (11)4、柱模板结构设计 (21)5、楼面模板结构设计 (30)四、施工方法 (37)(一)施工准备 (37)(二)支撑承重架搭设 (38)(三)模板安装 (39)五、安全管理 (40)(一)施工安全的基本要求 (40)(二)拆模安全的基本要求 (41)(三)各类模板拆除安全技术要求 (42)附图: 1、承重架大样图2、后浇带支模架立面、平面图一、工程概况:工程名称:钱湖大道北侧Ⅲ地块悦湖项目建设单位:恒元置业有限公司设计单位:宁波市建筑设计研究有限公司监理单位:宁波宁大工程建设监理有限公司施工单位:东方建设集团有限公司工程地点:宁波市东钱湖区本工程为地下1层、地上5-6层框架结构的住宅,总建筑面积28632.56平方米。
二、设计说明引用规范、规程,参考手册建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001木结构设计规范 GBJ5-88混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95建筑结构荷载规范 GB5009-2001建筑结构静力计算手册建筑施工手册三、模板设计名 称尺寸说明(mm ) 说明 梁250×500、250×600、300×650、500×1200、500×700等 计算时候取最大尺寸进行计算 板160、220、110、100、140 柱600×650、550×600、550×550、650×650等 剪力墙 300、350、400 本工程墙、柱、梁模板采用九夹板组合模板,支撑采用Φ48×3.5钢管、木楞采用60mm ×80mm 方木。
1.设计数据混凝土标准值 24 KN/m 2钢筋自重标准值:框架梁 1.5 KN/m 2楼板 1.1 KN/m 2施工荷载标准值:①计算模板及直接支撑模板的楞木时,均布活荷载取2.5 KN/㎡②计算直接支撑木楞结构构件时,均布活荷载取1.5 KN/㎡振捣混凝土时产生的荷载标准值 2.0 KN/㎡九夹板自重标准值 0.13 KN/㎡40mm×60mm楞木:自重标准值 2.7 KN/m2抗弯ƒm 14 N/㎜2顺纹抗压及承压ƒc 12 N/㎜2顺纹抗拉ƒt 8.5 N/㎜2顺纹抗剪ƒv 1.5 N/㎜2弹性模量E 10000 N/㎜2φ48×3.5㎜钢管:强度设计值[ƒ] 215 N/㎜2弹性模量E 2.06×105 N/㎜2截面模量W 5.08×103 ㎜3惯性矩I 1.219×105 ㎜4截面积A 489 ㎜2回转半径i 15.8 ㎜2、墙模板结构设计一、参数信息1.基本参数次楞间距(mm):300;穿墙螺栓水平间距(mm):600;主楞间距(mm):500;穿墙螺栓竖向间距(mm):500;对拉螺栓直径(mm):M14;2.主楞信息主楞材料:钢管;主楞合并根数:2;直径;48mm;型号/钢号:Φ48*3.5/Q2353.次楞信息次楞材料:木方;次楞合并根数:2;宽度(mm):40.00;高度(mm):60.00;4.面板参数面板类型:胶合面板;面板厚度(mm):15.00;面板弹性模量(N/mm2):9500.00;面板抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00;面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50;5.木方参数方木抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00;方木弹性模量E(N/mm2):9000.00;方木抗剪强度设计值f t(N/mm2):1.50;墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ -- 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;t -- 新浇混凝土的初凝时间,取2.000h;T -- 混凝土的入模温度,取20.000℃;V -- 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;H -- 模板计算高度,取3.000m;β1-- 外加剂影响修正系数,取1.000;β2-- 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。
分别计算得19.20 kN/m2、72.000 kN/m2,取较小值19.20 kN/m2作为本工程计算荷载。
计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=19.20kN/m2;倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2= 4 kN/m2。
三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
根据《建筑施工手册》,强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在次楞上的三跨连续梁计算。
面板计算简图1.抗弯强度验算弯矩计算公式如下:M=0.1ql2其中,M--面板计算最大弯矩(N·mm);l--计算跨度(次楞间距): l =300.0mm;新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×19.20×0.500×0.900=10.368kN/m;倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×4.00×0.50×0.90=2.52kN/m;其中0.90为按《施工手册》取的临时结构折减系数。
面板的最大弯矩:M =0.1×(10.368+2.52)×300.02= 1.16×105N·mm;按以下公式进行面板抗弯强度验算:σ = M/W< f其中,σ --面板承受的应力(N/mm2);M --面板计算最大弯矩(N·mm);W --面板的截面抵抗矩:W = bh2/6 = 500×15×15/6=1.875×104 mm3;f --面板截面的抗弯强度设计值(N/mm2);f=13.000N/mm2;面板截面的最大应力计算值:σ = M/W = 1.16×105 / 1.875×104 = 6.18N/mm2;面板截面的最大应力计算值σ =6.18N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2,满足要求!2.抗剪强度验算计算公式如下:V=0.6ql其中,V--面板计算最大剪力(N);l--计算跨度(次楞间距): l =300.0mm;新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×19.20×0.500×0.900=10.368kN/m;倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×4.00×0.50×0.90=2.52kN/m;面板的最大剪力:V = 0.6×(10.368+2.52)×300.0 = 2319.84N;截面抗剪强度必须满足:τ= 3V/(2bh n)≤f v其中,τ--面板截面的最大受剪应力(N/mm2);V--面板计算最大剪力(N):V = 2319.84N;b--构件的截面宽度(mm):b = 500mm ;h n--面板厚度(mm):h n = 15.0mm ;f v--面板抗剪强度设计值(N/mm2):f v = 1.500 N/mm2;面板截面的最大受剪应力计算值: τ =3×2319.84/(2×500×15)=0.460N/mm2;面板截面抗剪强度设计值: [f v]=1.500N/mm2;面板截面的最大受剪应力计算值τ=0.460N/mm2小于面板截面抗剪强度设计值[τ]=1.5N/mm2,满足要求!3.挠度验算根据《建筑施工手册》,刚度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载作用。
挠度计算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中,q--作用在模板上的侧压力线荷载: q = 10.368N/mm;l--计算跨度(次楞间距): l = 300mm;E--面板的弹性模量: E = 9500N/mm2;I--面板的截面惯性矩: I = 50×1.53/12=14.06cm4;面板的最大允许挠度值:[ν] = 1.2mm;面板的最大挠度计算值: ν= 0.677×10.368×3004/(100×9500×1.406×105) = 0.426 mm;面板的最大挠度计算值: ν=0.202mm 小于等于面板的最大允许挠度值[ν]=1.2mm,满足要求!四、墙模板主次楞的计算(一).次楞直接承受模板传递的荷载,按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。
本工程中,次楞采用木方,宽度60mm,高度80mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 2×4×6×6/6= 48cm3;I =( 6×8×8×8/12)×2= 144cm4;次楞计算简图1.次楞的抗弯强度验算次楞最大弯矩按下式计算:M = 0.1ql2其中,M--次楞计算最大弯矩(N·mm);l--计算跨度(主楞间距): l =500.0mm;新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×19.20×0.300×0.900=6.22kN/m;倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×4.00×0.30×0.90=1.512kN/m,其中,0.90为折减系数。
次楞的最大弯矩:M =0.1×(6.22+1.512)×500.02= 1.933×105N·mm;次楞的抗弯强度应满足下式:σ = M/W< f其中,σ --次楞承受的应力(N/mm2);M --次楞计算最大弯矩(N·mm);W --次楞的截面抵抗矩,W=4.8×104mm3;f --次楞的抗弯强度设计值;f=13.000N/mm2;次楞的最大应力计算值:σ = 1.933×105/4.8×104 = 4.03N/mm2;次楞的抗弯强度设计值: [f] = 13N/mm2;次楞的最大应力计算值σ = 4.03N/mm2小于次楞的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2,满足要求!2.次楞的抗剪强度验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算,公式如下:V=0.6ql其中,V-次楞承受的最大剪力;l--计算跨度(主楞间距): l =500.0mm;新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×19.20×0.300×0.900/2=3.11kN/m;倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×4.00×0.30×0.90/2=0.756kN/m,其中,0.90为折减系数。