吊装专项施工方案46389精编版
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吊装作业专项安全施工方案一、施工现场准备1.施工前,必须对吊装现场进行详细勘测,掌握地形、障碍物、电线、管道等情况,制定合理的作业方案。
2.安排专业人员对吊装设备进行检查和维护,确保设备的正常运行和使用。
3.施工现场设立完善的安全标志,确保施工区域的边界清晰可识,避免非作业人员进入施工区域。
4.设立专门的通行道路和安全防护设施,确保人员和车辆安全通行。
二、人员管理1.施工前,对参与吊装工作的人员进行全面培训,掌握吊装操作要领和安全知识。
2.设置专职安全员,负责监督吊装作业过程中的安全管理和协调工作。
3.严格限制无关人员进入作业现场,确保只有经过培训的专业人员参与吊装作业。
4.对人员进行必要的防护装备的发放和佩戴,如安全帽、安全绳、工作服等。
三、设备操作1.对吊装设备进行全面检修和维护工作,确保设备的良好状态和正常运行。
2.设置临时训练场地,进行设备操作和应急处置的演练,提高人员的应对能力和意识。
3.设立严格的操作规范,要求操作人员严格按照规定的程序和要求进行操作,禁止违规行为。
4.确保吊装设备的稳定性和可靠性,严禁超载、超高吊装,避免发生设备翻倒或坠落等事故。
四、作业安全措施1.建立起吊装作业安全风险评估制度,针对每次作业,进行详细的安全风险评估,确定相应的控制措施。
2.建立吊装作业交底制度,每次作业前,由主要负责人对施工人员进行交底,明确各自的职责和作业要求。
3.严格执行安全操作规程,指定专人监督作业过程中的安全环境和操作规范,发现问题及时纠正。
4.设置合理的安全防护措施,如固定大件吊装物、设立作业平台、设置阻风和阻雨设施等,确保作业过程中的安全性。
五、应急救援1.建立应急救援队伍,对队伍成员进行应急救援培训,提高应急处理能力和技术水平。
2.设立专门的应急救援设备和器材,如救生绳、救生衣、生命探测器等。
3.对施工现场进行应急逃生通道预置,确保施工人员有快速撤离的途径。
4.在施工现场及时设置合适的安全警示标识,为应急救援提供必要的指示。
吊装作业专项施工方案..一、工程概况本项目为吊装作业专项施工,主要包括高层建筑外墙施工、装修、维修等作业。
工程地点位于XX市XX区,建筑高度为300米,共60层。
施工范围为建筑物的外立面,涉及作业面积约为50000平方米。
工程计划于2022年3月1日开始,预计2023年6月30日竣工。
二、准备工作1. 熟悉施工图纸,了解工程特点和施工要求。
2. 组织施工人员进行安全技术培训,确保施工人员具备相关操作技能和安全意识。
3. 编制施工进度计划,合理安排施工人员、设备、材料等资源。
4. 办理相关施工手续,包括施工许可证、吊篮使用许可证等。
5. 对施工现场进行实地勘查,确定吊篮的安装位置、数量和型号。
6. 准备施工所需工具、设备、材料,确保施工过程中物资供应充足。
7. 检查施工现场的供电、供水、排水等设施,确保施工顺利进行。
三、吊篮参数及组成部件1. 吊篮型号:根据工程特点,选用XX牌XX型吊篮。
2. 主要技术参数:- 工作高度:300米- 吊篮自重:500kg- 额定载重量:200kg- 提升速度:8-10m/min- 下降速度:6-8m/min- 额定电压:380V- 额定功率:2.2kW3. 吊篮组成部件:- 悬挂机构:包括支架、导轨、滑轮、钢丝绳等。
- 吊篮主体:包括篮体、安全防护装置、电气控制系统等。
- 提升机构:包括电机、减速机、提升机等。
- 下降机构:包括下降电机、减速机、下降机等。
- 电气控制系统:包括控制柜、操作面板、电缆等。
- 安全防护装置:包括安全绳、安全带、限位器、急停按钮等。
四、吊篮的安装、移位和拆除方案1、吊篮搭设方案- 在搭设吊篮前,先对建筑物外立面进行测量,确定吊篮的安装位置和数量。
- 根据建筑物的结构和施工要求,设计吊篮的支架和悬挂系统,确保系统稳定可靠。
- 安装支架和导轨,确保支架与建筑物连接牢固,导轨垂直、平行且无弯曲。
- 安装滑轮和钢丝绳,检查滑轮转动是否灵活,钢丝绳是否有损伤、断丝等情况。
起重吊装工程安全专项施工方案一、工程概况本项目为起重吊装工程,位于XXX地区,主要包括大型设备、构件的吊装作业。
工程占地面积XX平方米,吊装物体最大重量为XX吨,最高高度XX米。
工程周期为XX天,预计于XXXX年XX月XX日开工,XXXX年XX月XX日竣工。
本工程涉及多个专业领域,包括机械、电气、土建等,要求各参建单位密切配合,确保工程顺利进行。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:办理相关手续,编制吊装方案,组织专家评审,报批通过后进行技术交底。
2. 吊装设备检查:检查吊车、钢丝绳、吊具等设备,确保设备性能良好,满足吊装要求。
3. 吊装作业:按照吊装方案进行作业,严格执行操作规程,确保吊装安全。
4. 吊装完成后:对现场进行清理,设备复位,资料归档。
(二)、现场吊装组织机构1. 项目部:负责整个工程的协调、管理、监督等工作。
2. 吊装班组:负责吊装作业的具体实施,包括设备操作、现场指挥等。
3. 安全员:负责现场安全检查,发现问题及时整改,确保吊装安全。
4. 技术员:负责吊装方案编制、技术交底、现场指导等。
(三)、管理职责1. 项目部:负责制定吊装计划,组织专家评审,审批吊装方案,协调各参建单位,确保工程进度和质量。
2. 吊装班组:严格执行吊装方案,按照操作规程进行作业,负责现场安全、文明施工。
3. 安全员:负责现场安全监督,检查吊装设备,落实安全措施,防止事故发生。
4. 技术员:负责吊装方案的实施,提供技术支持,解决现场问题,确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊车:根据吊装物体的重量、尺寸和作业环境,选用符合要求的吊车。
吊车应具备足够的起重能力、稳定性和机动性,确保吊装安全。
- 主吊车:选用XX吨位汽车吊,具备伸缩臂、旋转功能,满足大型物体吊装需求。
- 辅助吊车:选用XX吨位随车吊,用于配合主吊车进行吊装作业。
2. 钢丝绳:选用符合国家标准的钢丝绳,具备足够的强度、韧性和耐磨性。
一、工程概况本项目为某建筑工程,涉及多个吊装作业环节,包括构件吊装、设备吊装等。
为确保吊装作业安全、高效、有序地进行,特制定本专项吊装施工方案。
二、编制依据1. 国家有关吊装作业的法律法规和标准规范;2. 工程设计文件和施工图纸;3. 施工现场实际情况。
三、施工准备1. 技术准备:组织相关人员学习吊装作业相关法律法规、标准规范和操作规程,确保操作人员具备必要的技能和素质。
2. 物料准备:提前准备吊装所需的机械设备、吊具、索具等,确保其质量符合要求。
3. 人员准备:组织吊装作业人员,明确各岗位责任,确保作业人员熟悉操作规程和安全注意事项。
4. 安全措施:制定安全防护措施,包括现场围挡、警示标志、安全通道等,确保作业人员的人身安全。
四、施工流程1. 吊装前检查:对吊装设备、吊具、索具进行检查,确保其完好无损。
2. 吊装作业:根据吊装作业要求,合理选择吊装设备和吊具,确保吊装过程安全、稳定。
3. 吊装过程中的监控:在吊装过程中,加强对吊装设备和吊具的监控,确保吊装过程安全可靠。
4. 吊装完成后检查:吊装完成后,对吊装设备、吊具、索具进行检查,确保其恢复正常状态。
五、质量控制1. 严格按照设计要求和施工规范进行吊装作业,确保吊装质量。
2. 对吊装设备、吊具、索具进行检查,确保其质量符合要求。
3. 对吊装过程进行监控,发现问题及时处理,确保吊装质量。
六、安全措施1. 吊装作业人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带等。
2. 吊装作业区域设置安全警戒线,非作业人员不得进入。
3. 吊装过程中,确保吊装设备和吊具的稳定性,防止意外事故发生。
4. 定期对吊装设备和吊具进行检查、保养,确保其正常运行。
七、应急预案1. 针对吊装作业过程中可能出现的意外情况,制定应急预案。
2. 组织演练,提高作业人员的应急处置能力。
3. 确保在紧急情况下,能够迅速、有效地处置事故。
八、总结本专项吊装施工方案旨在确保吊装作业安全、高效、有序地进行。
(完整版)吊装专项施工方案一、工程概况1. 工程名称:X项目2. 工程地点:X市X区3. 工程规模:X平方米4. 工程内容:包括但不限于建筑物的主体结构、设备安装、装修工程等。
5. 工程特点:工程量大、施工周期长、涉及多种专业施工。
二、吊装施工总体方案1. 吊装设备选择:根据工程特点,选择适合的吊装设备,如塔吊、汽车吊等。
2. 吊装工艺流程:包括设备进场、基础施工、设备安装、调试运行、验收交付等环节。
3. 施工组织管理:明确施工队伍、岗位职责、安全措施、进度安排等。
4. 施工现场布置:合理规划施工现场,确保施工通道畅通,安全设施齐全。
三、吊装施工安全措施1. 安全教育培训:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 设备检查与维护:定期对吊装设备进行检查和维护,确保设备正常运行。
3. 施工现场安全防护:设置安全警示标志,采取防护措施,防止高空坠落、物体打击等事故。
4. 应急预案:制定应急预案,应对突发事故,确保施工安全。
四、吊装施工进度安排1. 设备进场:根据施工进度计划,提前安排设备进场,确保施工顺利进行。
2. 基础施工:按照设计要求进行基础施工,为设备安装提供稳定基础。
3. 设备安装:按照施工方案进行设备安装,确保设备安装质量和安全。
4. 调试运行:对安装完毕的设备进行调试,确保设备正常运行。
5. 验收交付:组织相关部门对吊装工程进行验收,确保工程符合设计要求。
五、吊装施工质量保证措施1. 材料质量控制:选用优质材料,确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程质量控制:严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。
3. 检验与试验:对关键工序进行检验与试验,确保施工质量。
4. 质量验收:组织相关部门对吊装工程进行质量验收,确保工程符合设计要求。
六、吊装施工环境保护措施1. 扬尘控制:采取洒水降尘、覆盖裸露地面等措施,减少扬尘污染。
2. 噪音控制:选用低噪音设备,合理安排施工时间,减少噪音污染。
3. 固废处理:对施工过程中产生的固体废物进行分类处理,确保符合环保要求。
吊装专项施工方案专项吊装一、工程概况根据《吊装专项施工方案专项吊装》的要求,本工程为某大型工业厂房建设项目,位于XX市XX区,工程占地面积约20000平方米,主要包括生产车间、仓库、办公用房等建筑设施。
工程结构类型为钢结构,工程规模较大,吊装作业是本工程的重要环节,涉及到大量重型构件的吊装作业。
为确保吊装作业安全、顺利进行,特制定本吊装专项施工方案。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:包括编制吊装施工方案、办理吊装手续、现场勘查、设备检查等。
2. 吊装作业:按照吊装方案进行吊装作业,包括设备起吊、运输、安装等环节。
3. 吊装后验收:对吊装完成的构件进行检查、验收,确保质量合格。
4. 吊装资料归档:对吊装过程的相关资料进行整理、归档。
(二)、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部:负责吊装作业的统一指挥、协调,下设现场指挥、安全监督、质量控制等部门。
2. 吊装作业班组:负责具体吊装作业的实施,包括操作人员、指挥人员、安全监护人员等。
3. 后勤保障组:负责吊装作业所需物资、设备的采购、运输、维修等保障工作。
(三)、管理职责1. 吊装指挥部职责:(1)制定吊装施工方案,并报审;(2)组织吊装作业人员培训、考核;(3)负责吊装作业现场的安全、质量、进度管理;(4)协调各相关单位,确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业班组职责:(1)严格按照吊装施工方案进行作业;(2)负责吊装设备的操作、维护;(3)服从指挥,确保吊装作业安全、顺利进行;(4)发现问题及时报告,并采取措施解决。
3. 后勤保障组职责:(1)保障吊装作业所需物资、设备的供应;(2)负责吊装设备的维修、保养;(3)协助吊装作业班组解决现场实际问题;(4)确保吊装作业现场环境卫生。
三、工器具的选用根据本工程的吊装需求,结合施工现场实际情况,选用以下工器具及设备:1. 吊车:选择具有足够起重能力和适用范围的汽车吊,确保能够满足不同构件的吊装需求。
第1篇一、工程概况1.1 工程名称:XX项目吊装工程1.2 工程地点:XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模:本工程主要涉及大型设备的吊装,包括但不限于反应釜、压缩机、锅炉等。
1.4 施工周期:预计施工周期为30天。
二、施工依据2.1 国家及地方相关法律法规2.2 国家及行业相关标准规范2.3 工程设计图纸及施工图纸2.4 施工合同及施工组织设计三、施工内容3.1 吊装设备清单:- 反应釜:2台,重量分别为20吨、30吨- 压缩机:2台,重量分别为15吨、25吨- 锅炉:1台,重量为10吨- 其他辅助设备:若干3.2 吊装方式:采用机械吊装为主,辅以辅助人工操作。
四、施工准备4.1 技术准备:- 组织施工技术人员进行现场勘察,了解工程实际情况。
- 组织吊装人员进行技术培训,确保其掌握吊装操作技能。
- 编制吊装方案,明确吊装流程、安全措施等。
4.2 物料准备:- 准备吊装设备,包括起重机、吊车、索具等。
- 准备辅助工具,如撬棍、千斤顶等。
- 准备安全防护用品,如安全帽、安全带等。
4.3 场地准备:- 清理吊装区域,确保场地平整、宽敞。
- 设置警示标志,防止无关人员进入施工区域。
五、施工工艺5.1 吊装前的准备工作:- 检查吊装设备是否完好,确保其符合吊装要求。
- 检查吊装索具是否牢固,防止在使用过程中出现断裂。
- 检查吊装区域的地面是否平整,确保吊装过程中的稳定性。
5.2 吊装过程:- 根据吊装方案,确定吊装顺序和吊装点。
- 吊装人员应严格按照操作规程进行吊装,确保吊装过程安全、平稳。
- 吊装过程中,应密切关注吊装设备的受力情况,防止超载。
- 吊装完成后,应对吊装设备进行检查,确保其稳定可靠。
5.3 吊装后的工作:- 将吊装设备放置到预定位置,并进行固定。
- 检查吊装设备的安装质量,确保其符合设计要求。
- 清理施工现场,恢复原状。
六、安全措施6.1 人员安全:- 吊装人员必须经过专业培训,取得相应资格证书。
吊装专项施工方案一、项目背景本次吊装专项施工方案适用于某建筑工地的安装工程,项目涉及到大型设备的吊装及安装。
为了确保施工安全和顺利进行,制定本方案以规范施工流程和操作要求。
二、施工范围本次施工范围包括大型设备的吊装、起吊、搬运和安装等工作。
三、施工条件1.施工现场必须满足安全、整洁的要求;2.施工区域必须保持通畅;3.施工必须符合相关法律法规及安全规范。
四、施工方案1.施工前准备(1)设计合理的吊装方案,包括设备的吊装位置、吊装高度和吊装角度等;(2)购买或租用合适的吊装设备,确保其安全可靠;(3)检查设备的运行状态和安全装置是否完好有效;(4)制定详细的施工计划和施工组织机构。
2.现场布置(1)根据吊装方案选择合适的吊车位置,并进行标记;(2)设置警示标志和安全防护栏杆;(3)清理施工区域,确保无杂物和障碍物。
3.吊装操作(1)进行吊装前的交底和检查;(2)将吊装绳索或链条等固定在设备上,并进行必要的加固;(3)确定起吊点和起吊方式,并核对吊装负荷和工作范围;(4)进行试吊操作,检查设备和吊装绳索的稳定性和安全性;(5)根据吊装方案和操作规程进行逐步起吊,确保吊装过程平稳和安全;(6)在吊装过程中,必要时进行调整和固定,确保设备位置准确;(7)将设备安全地放置在预定位置,并进行固定。
4.安全措施(1)严格遵守作业规程和安全操作要求;(2)督促吊装人员佩戴安全帽、防护手套和安全鞋;(3)组织专人负责现场安全监督和指导,及时解决施工过程中的安全问题;(4)确保设备在吊装过程中与周围障碍物保持安全距离。
五、施工组织及职责分工1.项目经理:负责协调施工工作,并确保施工过程中的安全和质量;2.吊装工:负责吊装设备的操作和调整;3.安全负责人:负责现场安全管理和监督。
六、施工安全要求1.施工人员必须经过相关培训和持证上岗;2.吊装设备必须经过定期检验和维护;3.施工现场必须设置警示标志和安全防护栏杆;4.吊装过程中必须有专人监督安全工作。
第1篇一、工程概况本工程为某工厂内设备安装项目,主要包括大型设备、管道、电缆等的吊装与安装。
工程地点位于工厂内指定区域,施工现场环境复杂,涉及吊装作业的区域有限。
为确保施工安全,特制定本安全施工方案。
二、施工组织与管理1. 成立以项目经理为组长,技术负责人、安全员、施工员等为成员的施工安全管理小组,负责整个施工过程中的安全管理工作。
2. 施工前,组织全体施工人员进行安全技术交底,确保每位施工人员了解施工安全要求及注意事项。
3. 制定详细的施工进度计划,合理安排施工工序,确保施工过程中各项安全措施得到有效执行。
4. 施工过程中,加强现场巡查,发现问题及时整改,确保施工安全。
三、安全施工措施1. 施工人员安全培训(1)对新进场施工人员进行安全技术培训,包括吊装作业的基本知识、安全操作规程、应急预案等。
(2)对在岗施工人员进行定期安全教育培训,提高安全意识。
2. 施工现场安全防护(1)施工现场设置明显的安全警示标志,包括警示牌、警戒线、隔离栏等。
(2)施工区域周围设置安全通道,确保人员、车辆通行畅通。
(3)施工现场设置消防设施,包括灭火器、消防栓等,并定期检查维护。
3. 起重吊装设备安全检查(1)对起重吊装设备进行全面检查,确保设备完好、性能稳定。
(2)检查吊装设备的安全装置,如限位器、保险器、钢丝绳等,确保其正常工作。
(3)检查吊装设备的操作手柄、按钮、信号装置等,确保其灵敏可靠。
4. 起重吊装作业安全措施(1)制定吊装作业方案,明确吊装设备、吊装方法、吊装路线、吊装顺序等。
(2)吊装前,对吊装区域进行清理,确保无障碍物。
(3)吊装过程中,设置专人指挥,确保吊装作业安全有序。
(4)吊装过程中,加强现场监控,发现问题及时处理。
5. 紧急预案(1)制定应急预案,明确紧急情况下的应对措施。
(2)组织应急演练,提高施工人员应对紧急情况的能力。
(3)紧急情况下,立即启动应急预案,确保人员安全。
四、施工过程安全控制1. 施工前,对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解施工安全要求及注意事项。
第1篇本工程位于XX市XX区,项目总投资约XX亿元,占地面积约XX万平方米,总建筑面积约XX万平方米。
主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。
本工程由XX建设集团有限公司承建,施工工期为XX个月。
二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行,特制定本方案。
1. 起重吊装设备选用(1)根据工程特点,选用以下起重吊装设备:1)汽车式起重机:用于重物运输、吊装作业。
2)塔式起重机:用于高层建筑物的吊装作业。
3)卷扬机:用于辅助吊装作业。
4)钢丝绳、滑轮组等配套设备。
(2)设备选用原则:1)根据吊装物重量、尺寸、形状等因素,选择合适的起重吊装设备。
2)设备性能指标应满足工程需求,确保吊装作业安全可靠。
3)设备操作简便,便于维护保养。
2. 起重吊装作业现场布置(1)现场布置要求:1)现场布置应满足吊装作业要求,确保吊装安全。
2)现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。
3)现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。
(2)现场布置内容:1)吊装作业区域:明确吊装作业区域,设置警示标志,防止无关人员进入。
2)设备停放区:设置设备停放区,确保设备安全。
3)材料堆放区:设置材料堆放区,确保材料整齐有序。
4)施工通道:设置施工通道,方便施工人员通行。
5)安全防护设施:设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
3. 起重吊装作业流程(1)吊装作业前准备:1)检查设备性能,确保设备完好。
2)检查吊装作业区域,确保安全。
3)制定吊装作业方案,明确吊装作业流程。
4)组织施工人员进行安全培训,提高安全意识。
(2)吊装作业:1)吊装前,确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。
2)按照吊装作业方案,进行吊装作业。
3)吊装过程中,密切监控吊装物状态,确保吊装安全。
4)吊装完成后,检查吊装物位置、尺寸、重量等信息,确保符合要求。
5)清理吊装现场,恢复原状。
4. 起重吊装作业安全措施(1)设备安全:1)定期对起重吊装设备进行维护保养,确保设备性能稳定。
钢屋架吊装专项施工方案百威英博(唐山)啤酒有限公司二期扩建工程糖化间钢结构,采用25T汽吊吊装。
根据对现场周围环境考察及对钢梁尺寸、重量等分析,经项目经理、技术负责人、安全员及施工员研究确定吊装方案如下:一、工程概况百威英博(唐山)啤酒有限公司二期扩建工程糖化间钢结构建筑面积分别为514㎡,本建筑结构形式为轻型钢结构,结构安全等级为二级,屋面防水等级三级,建筑抗震8度,结构设计安全使用年限为50年。
公司经项目经理、技术负责人、安全员、施工员及电力专业人员认定,在吊装过程中有专业人员指挥吊装,确保工程安全、按时完成。
二、工程特点1.工期紧:根据建设项目总体计划,钢结构工程工期紧,所以应与土建合理安排,以保证工程如期竣工。
2.施工范围大:本工程为钢屋盖钢架结构,钢构件布置必须合理就近堆放,尽量减少材料的二次吊运,同时合理安排起重机行走路线,以提高工效。
三、主要编制依据1.根据业主提供的设计要求、图纸。
2.浙江大东吴建设集团有限公司的有关文件。
3.公司采用(依据)的国家行业有关技术和验收的标准规范《建设工程施工现场管理规定》《建设工程质量管理办法》《建设工程质量监督管理规定》《建设安全生产监督管理规定》《钢结构焊缝外形尺寸》《建设项目(工程)竣工验收办法》《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢结构设计规范》GB50017-2003《钢焊缝隙手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91《紧固件机械性能螺栓和螺钉》GB3098.1-82《钢结构高强度螺栓连接设计验收规范》JGJ82-91《屋面工程质量验收》规范GB50207-2002《建筑机械使用安全技术》规范JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术》规范JGJ46-88四、施工现场平面布置钢构件进场经监理和质检检验后,就近堆放,并保证起重机行走路线畅通。
合理布置施工现场构件的起吊,拼装流程。
梁测量记录 吊装记录吊装工艺流程:场地三通一平 构件进场 吊机进场五、 吊机选用计算:吴兴区社会经济发展成果展示中心连接走廊钢结构工程单榀梁最大重量为1.8T ,最高高度为8.5米,经项目经理、技术负责人、安全员及施工员实际核算QY25C 液压汽车起重机足以满足结构施工需要和安全要求。
1.吊机性能参数本工程采用QY25C 液压汽车起重机最大起重力矩为737kN.m,主臂工作时最大起重量为25T ,本工程起重量为1.8T ,此时工作幅度为9米,最大起升高度为24.5米,使用QY25C 液压车起重机。
施工中工作效率高,并且又安全,故我们决定选取用QY25C液压汽车起重机。
3.吊车起重能力与工程实力要求计算①起重量保证安全,吊机的起重量必须大于吊装件最大重量,包括索具和临时加固材料的重量。
吊机最大起吊高度为24米时,起重量T=5.5,吊装最重构件重量T1=1.27T+0.29T=1.56T,索具和加固材料重量T2=0.1T,满足T>T1+T2。
②起吊高度吊机的起重高度,必须满足所需安装件的最高构件的吊装高度要求。
吊机起重高度H=24M,安装支座上表面高度H1=6M,安装高度间隙H2=0.6M,构件高度尺寸H3=1.4M,索具高度H4=1.5M,吊机主臂支点离地面高度H5=2.5M,实际起吊高度为H0=H1+H2+H3+H4+H5,满足H>H0。
吊装详图见附表(二)钢梁起吊示意图。
③回转半径考虑到实际安装现场,起重臂从吊起途中到安装就位,构件不能与重臂相碰,根据吊装的最大起重量,设定现场吊机回转半径为3.27米,工作幅度为9米,主臂伸到16.85米,最大起重量为5.7T。
④钢索、卸扣合理选用钢索:首先计算吊点钢丝绳受力T1与T2夹角为120o,T=T1+T2=4.05T,钢索:本工程采用6W(19)-16-185一光一绞钢丝绳,直径为16mm,抗拉强度为185Kg/mm2。
钢丝绳叫断拉力为18300kg,由于本工程吊装最重构件吊点由双坡合缝处(如前示意图)伸至吊钩,故每边钢丝绳各承受一半的拉力,满足要求。
卸扣:采用一般起重卸扣中的M20.6级D形卸扣,允许起重量为2.5t 。
六、吊装前准备工作:a)施工前基础验收及处理:吊装前应对基础支承面、支座和地脚螺栓的位置进行复核地支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差(表1)注:基础砼强度须达到设计要求的80%2施工准备①根据工程需要,所有安装机械设备,工具材料准备齐全,并在现场做好检查验收工作,保证设备正常使用。
②施工前由技术部、安全部、工程部、质管部、生产部、施工队进行图纸会审,然后各级对施工人员进行安全三级教育和技术交底,为争人人明白整个工程的节点,有疑难问题必须在施工前解决同。
③安装前准备:先将锚栓清理干净,用水准仪确定性柱底标高,用经纬仪确定柱子轴线,作为柱子安装的基准线。
④选择好合理吨位的吊装机械,将进场的构件按图所示依次摆放。
⑤起吊前应检查索具、卸扣、缆风绳是否安全牢固,用电线路,设备是否正常。
各种附属配件是否提供到位。
七、吊装a)安装总体部署准备结束后,待基础预埋件检查合格后,对钢构的柱子进行吊装。
①吊装前首先检查编号、外观、质量、几何尺寸等,确认无误后才准吊装,吊装时应先试吊,再用螺栓定位固定,然后校正后按作业指导书电焊。
②梁安装的主要质量要求3.钢结构安装的整体要求b)吊装注意事项在具体操作时,工人需遵照起重工作规范进行工作,并特别注意如下事项:1.找准吊点2.捆绑合理3.起吊平稳起吊10分钟后停留5-10分钟,以观察吊重工具的变形情况起吊信号统一,联络清晰,可靠落地处用垫木缓冲酒后严禁作业无证不能上岗c)钢梁吊装钢梁构件地运到现场,先应拼装,钢梁扶正需要翻身起板时采用两点翻身起板法,人工用短钢管及方木临时辅助起板,钢梁翻身就位后坱要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索,试吊时吊车起吊一定要缓慢上升,做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态,达到要求后即进行吊升旋转到设计设计位置,再由人工在地面拦动预先扣在大梁上的控制绳,转动到位后,即可用板钳来定柱梁扎位,同时用高强螺栓固定。
并且第一榀钢梁增加四根临时固定揽风绳,每榀后的大梁则用屋面檩条及连接系梁加以临时固定,在固定的同时,用吊锤检查其垂直度,使其符合要求。
钢梁的检验时还须对钢柱进行复核,采用葫芦拉钢丝绳进行检查,待大梁安装完后方可松开缆索。
对钢梁屋脊线也必须控制。
使屋架与柱两端中心线等值偏差,这样各跨钢屋架在同一中心线上。
钢梁吊点设置在梁边坡中的合缝板处,并在此处用文武木垫护,防止损坏钢梁和防止钢索打滑。
吊装时吊机停放在横向轴线6处,吊机吊臂约24米。
主臂夹角为62度,起重量为3400kg。
吊装时防止钢屋架整体的侧锭,每一榀钢屋架吊装校正完毕后,其中一道用缆风绳从梁顶端以60度角拉向1轴处,缆风绳地面处固定用1500mm长,直径150mm的钢管斜打入地面以下1000mm左右,另一道我绳与另一道错开1000mm,固定在轴的钢柱底部。
d)钢架侧向稳定安装顺序:梁—系杆—支撑—檩条使两榀钢架连成整体,形成稳定的空间体系,再向两端延伸。
八、结构吊装工程质量保证体系:项目技术负责人:施工班组长:安全措施:安全负责人:班组成员:吊起操作指挥人:绑扎检查人:1.安全技术措施①单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责,并建立相应的负责制。
施工前,应进行安全技术培训及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。
②施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决,危及人身安全时,必须停业作业。
③柱、梁等构件吊装所需的直梯及其他登高用的拉件,应在构件旗图或说明内做出规定,登高用具在结构造上,必须牢固可靠。
④钢结构的吊装,构件应尽可能的地面组装,并搭设进行临时。
电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施,随构件同时上吊就位。
拆卸时的安全措施,也应考虑和落实。
高空吊装大型构件前,也应搭设悬空作业所需的安全设施。
⑤吊装作业场所要有足够的吊运通道,并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离,在吊装前应先进行地次低位置的试吊,以验证其安全牢固性,吊装的绳索应用软材料垫好或包好。
以保证构件与连接绳索不到磨损,构件起吊时吊索必须绑扎牢固,绳扣必须在吊钩内锁牢,严禁用板钩钩构件,构件在高空稳定前不准上人。
⑥吊机吊装区域内,非操作人员严禁入内,把杆垂直下方不准站人。
吊装时操作人员精力要集中,并服从指挥号令,严禁违章作业,起重作业应做到“五不吊”手势指挥不清不吊重量不明不吊超负荷不吊视线不明不吊绑不牢或中心不明不吊2.人生安全保障措施①高空作业人员应符合高空施工体质要求,定期检查身体。
②高空作业人员应佩带工具袋,工具应放在工具袋中,不得放在易落下的位置,所有手动工具应穿上绳子套在安全带上,防止失落伤及他人。
③高空作业人员严禁作业并作业,禁止酒后作业。
3.安全教育为了使广大职工从思想上重视安全生产,从技术上懂得安全操作,使每一个职工树立“安全第一”的思想,避免或减少工伤等事故,必须加强安全生产的宣传教育,特殊工程的安全教育工作。
新人的安全教育工作①凡新进的职工以及实习、代培、临时工人员,必须经过三级安全教育,方可参加施工。
②公司级教育,由安全处负责,介绍安全法规,公司的安全生产现状,及历年来的经验教训,安全生产规章制度,安全技术基本知识。
③部门级教育,由部门经理,项目经理负责,介绍本车工程,部门的生产工作特点,管理规则,有关危险处所,要害部位,主要主设备分布,以及正确使用劳动防护用品。
④班组级教育,由班组长或施工员生产调度负责,介绍本工种的安全操作规程,岗位职责,设备、工具的性能,安全要求,维修保养要求,介绍防止事故的措施方法,班组的生产特点及危险部位。
⑤三级安全教育完毕后,方能发放劳动用品和参加生产。
特殊工种人员的安全教育①凡从事电气、焊接、起重、高空作业等,必须经过专门的安全技术训练,并经考试合格取得设备操作证后,方可独立操作。
②特殊工种工人取得操作证后,安全处组织定期的培训和考核。
③各部门、工地应根据本单位特殊工种工人的实际情况,随时抽查安全操作规程的执行情况,发现薄弱环节,及时进行教育。
调换工种人员的安全教育①经行政处同意调换工种人员②公司内调动而不改变工种的人员,可不进行公司能安全教育,但班组应对其进行安全教育。
③临时外援人员,由组织单位进行现场安全教育。
工伤人员伤愈后的复工教育①安全处应采取展览、现场会、黑板报等形式,有计划的开展安全生产的宣传活动。
②各处室、工地应根据本单位的安全施工情况,开展多咱形式安全生产宣传活动,大力表扬好人好事。
4.安全检查为了及时发现事故隐患,堵塞漏洞,防患未燃,把工伤事故发生率降低是限度,减少不必要的损失,保证职工的安全,保障生产顺利进行,必须开展定期的,经常性的安全生产检查工作,以确保安全生产。