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二水平回风大巷维修施工方案二水平回风大巷由于停工时间较长，在恢复通风后，需对巷道进行排水维修、安装管路、敷设电缆，恢复巷道断面然后进综掘机。
为保证安全作业，制定施工方案和安全措施如下。
一、巷道断面情况1、矩形巷道:锚杆、金属网支护,规格断面:4.2×２.5m＝10．5m2。
2、预计巷道内的低凹处会有一定的积水,淤泥需清理；综掘机进入后要进行铺轨、安设皮带、管路等工作。
二、施工方案（一)巷道施工顺序1、首先由通风科组织开启密闭,排放瓦斯,恢复正常供风；２、机电科敷设电缆，安装小水泵组织排水；3、综掘队组织人员进行进机，安装皮带运输机;４、综掘队铺设轨道,通风科安装管路。
(二)巷道人员组织与作业安排1、工期时间安排在3月16－2０日。
2、由综掘一队进行巷道进机后的维修，其他科室的辅助工程可与综掘队平行作业;作业形式按“三八制”循环作业。
3、作业安排与管理３.1各班班长必须认真组织、严格执行交接班制度。
3.２每班必须由班长统一领工,做到集体入井、集体交接、集体收工、集体升井。
3.3每个班入井前,必须由本队当日值班队长主持召开班前会。
首先根据上一班井下作业地点汇报情况,有针对性地进行工作安排；二是进行不安全因素预想及安全知识教育。
班前会要准时、简明、生产任务要有布置有落实,任务要落实到人,会后要准时入井,按时安全到达作业地点,不准提前升井。
3.4进入作业地点后,必须与上一班交岗位、交安全、交设备、要交清接明，问题没有处理好,不接班。
3.5每个班和每个岗位必须按照作业计划、岗位责任制和质量标准，在本班内保质保量按时完成额定工作量,并在班末认真填写工程验收考核表,与下一班认真交接签字。
3.６交班人员必须将当班安全生产情况、设备运转情况、材料配件消耗和供需情况、遗留工作和存在问题,以及接班后注意事项交清接明。
3.７交班人员对本班内能够处理的问题必须在交班前处理解决。
3．８凡能够通过试运转交接的设备,必须进行运转验收。
斜沟煤矿砌筑二水平南翼回风巷密闭施工安全技术措施斜沟煤矿砌筑二水平南翼回风巷密闭施工安全技术措施施工单位：编制日期：施工二水平南翼回风巷永久密闭墙安全技术措施一、工程概况二水平南翼回风巷工作面已掘进结束，工作面全部回撤完毕后，需在二水平南翼回风巷（距13#煤爆破材料库联络巷开口约2－3米）处施工临时密闭一道，临时密闭位置现场确定，为确保工程质量及安全，制定具体措施如下：二、施工标准及质量要求1、密闭结构：采用砖混结构。
2、施工标准：砖墙厚度0.6m。
3、密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。
掏槽深度：两帮各掏槽0.5m，底槽0.5m，顶槽0.3m。
4、墙体平整（1m内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
四周抹有不少于0.2m的裙边。
5、施工完必须做到工完料净，文明施工。
三、准备工作1、施工前，施工单位要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在拖工现象。
2、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。
3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。
4、使用防爆无轨脚轮车运输人员或材料时，司机要严格执行相关规定；井下行车严格执行行人不行车，行车不行人制度。
车辆应当在联巷或不影响其它车辆正常通行的位置停放，当车辆在行车巷道内临时停放时，必须靠右停放，不得妨碍其他车辆通行，同时打开警示灯（不包括无警示灯车辆）。
驾驶员离开时，必须熄火，拉紧手刹，挂档。
车辆长时间停车时应熄火，以防尾气对井下空气造成污染。
5、在装卸物料时要设专人指挥并监护安全。
物料运送到卸料点卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人行车。
6、施工前，施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。
第一章工作面概况第一节概述本《作业规程》掘进的巷道为我矿南翼总回风巷二，该工作面在6#煤回风大巷开口，北面为爆破材料发放硐室回风联巷，左面和南面为实体煤岩，东面为南翼总回风巷一，邻近采掘情况对掘进巷道无影响。
该巷主要服务于4#、6#煤的开拓，巷道顶板沿10＃煤层顶板掘进，单巷综掘机掘进施工，带式输送机和刮板输送机联合运输。
该设计巷道总工程量为1000m,该工作面从2011年10月24日开工预计2012年3月14日完工，该巷道服务年限与矿井服务年限相同。
第二节依据根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》等相关规定及本矿技术科提供的1：5000《南翼总回风巷二设计平面图》和相关文件编制的。
第二章地面位臵及地质情况第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况该工作面地面相对位臵地势东高西低，总体呈一西倾的单斜构造，倾角5～110根据现有南翼总回风巷一揭露煤层实测所得，地面无村庄、河流、公路、铁路等建筑物，相对应地面均为季节性农田，对掘进无影响。
井上、下对照关系表巷道位臵6#煤回风大巷以南工程名称南翼总回风巷二地面标高/m1150—1202井下标高/m720—740地面相对位臵建筑物、小井及其它工作面对应地表范围内为荒地和农田，无居民房及其它建筑物，四周无小井及其它地面设施。
井下相对位臵对掘进巷道的影响北面为爆破材料发放硐室回风联巷，左面和南面为实体煤岩，东面为南翼总回风巷一，各采掘情况对掘进巷道无影响。
邻近采掘情况对掘进巷道的影响掘进期间对本工作面无影响。
第二节煤岩层赋存情况南翼总回风巷二布臵在石炭系太原组10＃煤层，总厚度6.11m，为复杂结构煤层，含3层矸，以泥岩、炭质泥岩为主，煤层赋存稳定，煤厚变异系数小。
煤质为瘦煤，煤岩类型为半亮型。
煤层倾角为5—11°，平均8°。
根据2010年度瓦斯等级鉴定报告，掘进过程中瓦斯绝对涌出为 1.4 m3/min，相对瓦斯涌出量6.95 m3/t。
煤矿一、二水平回风上山巷道维修安全技术措施一、基本情况一、二水平总回风上山属我矿南翼采区的永久回风巷。
由于巷道年久失修加之周期来压，同时春节前维修维护不力，该巷道断梁折柱、支架歪斜等情况较为严重，巷道断面矮小，已不能满足安全生产通风的要求。
为了保证采区正常通风及行人、运料的安全，决定对该巷道进行一次全面维修。
二、一、二水平总回风上山维修的组织措施1、成立整改领导小组：组长：杨永辉副组长：杨德华、杨笃时成员：康望东、康伪国、康伦仁2、职责组长：全面组织、指挥、协调、控制一、二水平总回风上山维修整改工作。
对一、二水平总回风上山维修工作负全面责任。
副组长：负责井下安全生产的组织、指挥、协调、安全督导工作，并协助组长做好日常事务工作，对现场工作负监督责任。
成员：负责现场的安全管理、质量管理工作、瓦斯检查、通风管理工作，对现场维修工作负指挥责任。
三、巷修工程量及安排维修顺序1、一、二水平总回风上山总工程量为600米。
2、从上至下依次进行。
四、维修施工巷道断面规格质量要求及有关要求1、一、二水平总回风上山维修施工中必须保证断面，净宽×净高为2.0m×1.8m，棚距为1.0m。
2、支护材料要求用9#工字钢梯形支架，接顶、背帮须用12cm～14cm坑木，并随维修支护背顶、背帮要实，小木栓牢，严禁空顶空帮，凡未跟底板段必须放地梁。
3、回风上山巷沿底板施工扩大断面扩顶板一侧。
根据原施工巷实际情况，必须进行超前支护，再逐架进行扩断面支护。
4、维修巷施工前都必须根据维修巷实际情况，打好两帮剽尖和背顶剽尖，杜绝空顶空帮。
茅柴、木板、坑木等备用材料必须到位，方可施工作业。
5、原施工巷空顶空帮严重，破碎段，根据实际情况，在不影响施工巷服务质量情况下，可采取降底施工方法，采用不松顶、只扩大断面，套棚支护。
但必须保证巷道高度达1.8m。
6、施工中原铺设的设施、设备有关线路，逐段拆除，维修好后及时恢复，或者采取逐段保护措施后，才进行巷修，由日调度会布置安排完善。
第一章概况一、巷道名称本作业规程的掘进巷道为古城矿井南翼总回风巷。
二、掘进的目的及用途用于桃园风井井底车场、巷道及南一盘区等的总回风。
三、巷道设计长度及服务年限1、设计长度：367.80m（平距）2、服务年限：10年以上四、预计开竣工时间本巷道自2014年4月1日开工，预计2014年10月1日竣工。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近开采情况一、地面相对位置南翼总回风巷地面相对位置为古城矿井桃园工业广场及其西部的农田。
二、井下位置及相邻采掘活动南翼总回风巷位于回风立井井筒与风道连接处与南翼一号回风大巷之间，西部为南翼1#、2#回风大巷，南翼1#、2#辅运大巷（未施工），北部为桃园进风井井底车场（未施工），南部及东部无采掘活动，上覆无采掘活动。
附图：《古城矿井南翼总回风大巷布置平面图》（图2-1）第二节地质构造根据桃园回风立井井筒与风道连接处检查孔（检4孔）地质资料，南翼总回风大巷位于二叠系，山西组，地质条件简单，施工区内无陷落柱、断层等地质构造。
主要岩性由灰黑色—黑色泥岩、灰白色细砂岩、灰绿色砂质泥岩、灰白色中砂岩、灰黑色粉砂岩组成。
泥岩，灰黑色—黑色，裂隙较发育，泥质结构；细砂岩，灰白色或灰绿色，坚硬，中部夹薄层灰黑色泥岩，岩芯较完整。
局部为紫红色，岩芯较破碎；砂质泥岩，灰绿色，较坚硬，粘土矿物及长石、石英组成，泥质结构或泥质结构，断口不规则，中部夹薄层细砂岩。
中砂岩，灰白色，坚硬，成份以长石、石英为主，岩芯完整；粉砂岩，灰黑色，泥岩与粉砂岩互层，裂隙发育，可见植物化石，岩芯较完整。
第三节水文地质情况根据回风立井井筒与风道连接处实际施工情况和地质资料，巷道所处的岩层为石炭、二迭系碎屑岩夹碳酸盐岩裂隙含水岩系。
在合适的构造部位及地形条件下，往往有较丰富的地下水。
工程施工时必须做好防治水工作，坚持“有掘必探、先探后掘”原则。
附：《南翼总回风巷综合柱状图》（图2-2）第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置1、自井筒中心坐标点向东15m开口，沿N90°掘进5m，而后按转角-180°施工弯道，转弯半径为17.5m，沿N270°方位掘进183.213m，坡度为-3‰，进入南翼一号回风大巷。
掘进作业规程矿井名称：兴义市兴富煤矿施工单位：兴富煤矿掘进队工程名称：31198回风巷编制人:赵显文编制时间：2013.7.1第一章工程概况一、主要工程概况31198回风顺槽开口点坐标为X= 2757182，Y=35467922，设计总工程量850m，方位250°，沿19#煤层顶板掘进。
开工时间：2013年7月5日预计竣工时间：2014年7月5日二、施工前准备：施工前先在主斜井联络巷安设两台局扇并将风筒接到开口位置，供电系统及其他施工服务安装好，并在开口处架设抬棚，同时，在开口处搪瓷镏槽将管线放下盖严实，所盖管线长度为开口点10米范围，接通风水管路，准备好支护材料，两闭锁安装好且功能正常后，经各业务部实验验收合格后，方可开工。
第二章地质说明书一、工程名称：31198回风顺槽二、工程位置：31198回风顺槽布置在31196工作面下部，开口点坐标为X=2757182，Y= 35467922，方位250°。
三、巷道周围开采情况：该巷上部有31198回风巷，东部为主平硐，下部为未开拓区域，西部为矿井边界。
四、地面建筑，地形情况对应地表无建筑、无公路、铁路等公共设施。
对应地面最高标高为2200米，最低标高为2070米。
五、巷道顶底板特征：19#煤直接顶板为粘土质粉砂岩，局部相变为浅灰色细砂岩，老顶为浅灰色细砂岩，泥质胶结。
底板为粘土质粉砂岩，含植物化石碎片。
六、瓦斯、煤层自然发火情况：19#层无煤层自然发为火现象，矿井属低瓦斯矿井，无煤层煤炸危险性。
七、地质结构情况：预计区内断层较少，构造简单、煤层及顶底板较稳定。
八、水文地质情况：19#煤层顶板一般不含水，预计在掘进中，仅在顶板被破坏的局部地段出现点滴状淋水。
工作面上方有老窑采空区，采空区内有积水，设计时必须留足隔水煤柱，并进行边探边掘的探放水工作。
九、其它需要说明的问题：在施工过程中，如需过断层等情况，请地质部门及时提供资料以便采取措施处理。
南回风巷掘进作业规程第一章概况第一节概况一、工作面概况：南回风巷位于本矿井田南翼，北临一采区集中回风巷。
东南面为实体煤，主要服务南采区的回风。
南回风巷是服务于矿井南采区煤层采掘的专用回风巷，现设计从南采区主副井绕道拐弯处开口，距南运输巷105m，按方位183°掘进，开拓长度125m，然后按方位220°开拓48m到煤层后，按方位183°平行于南材料巷开拓（距南材料巷30m）。
南回风巷设计开拓长度88m。
坡度5‰，服务年限15年，开工时间2007年，竣工时间2009年。
后附巷道平面布置图。
第二节编写依据二OO七年一月由吕梁神宇资源勘察中心编写的《山西离石鹏宇煤业有限公司煤矿资源/储量检测报告》。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况南回风在地面位置位于矿井地面工业广场南面沟内，标高998m，区域内没有水体和建、构筑物，所以对工程没有影响，南回风巷在井田内只有一层煤开采，与临近巷道为一水平开拓，附近没有井巷工程对南回风巷的影响。
南回风巷在井田内为实体煤开拓，井田附近没有采空区，不存在老空的水、火、瓦斯等对工程的影响。
第二节煤（岩）层赋存特征南回风巷在开拓过程中有岩巷、煤巷、半煤岩巷，现在南回风巷开拓为岩巷，按岩层水平开拓，该岩层赋存稳定，岩性为砂质泥岩、砂质页岩，巷道在开拓过程中，矿压不明显，巷道压力小、成型好。
巷道预计再再开拓200m揭露煤层。
巷道在开拓过程中，瓦斯涌出量不明显，不存在瓦斯突出倾向，没有煤层自然倾向性，没有自然发火期，煤层爆炸指数为Ⅲ级，地温为16度。
后符地层综合柱状图。
第三节地质构造根据井田开拓已揭露的岩层分析：煤层属于下二迭纪山西组4#煤层，煤层具有低硫、低灰、高发热量的特点是优质主焦煤，煤层厚度不等。
岩层为砂质泥岩、砂岩、砂质页岩，煤层的伪顶或接顶易冒落、易风化，硬度系数f=4~6，岩巷掘进为砂质泥岩、砂质页岩、砂岩，坚硬不易垮落，硬度系数f=7~9，4#煤顶板（直接）砂质泥岩，伪顶0.3m岩质泥岩，底板：泥岩、砂质泥岩或粉砂岩。
编号：WLSMK-ZYGS-2013-7-30五轮山煤矿南翼回风大巷作业规程工程名称：南翼回风大巷施工单位：中宇公司编制人：邓家锋审核人：魏为余区长：邓炜交接日期：2013年7月30日南翼回风大巷作业规程报审表工程名称: 南翼回风大巷作业规程致：北京合力通工程咨询有限公司五轮山监理部我方已根据现场实际情况完成了南翼回风大巷作业规程的编制,并经我工区技术负责人审查批准,现报给贵监理部，请予以审批。
附件: 南翼回风大巷作业规程施工单位（章）负责人葛广义日期 2013.3.10专业监理工程师审查意见:认真组织施工人员学习和执行该作业规程，在遇到断层、瓦斯异常、滴水等情况和揭煤前，必须补充制定相应的安全技术措施和揭煤安全技术措施报矿安监、工程、通防、调度及监理审批。
专业监理工程师陈万福日期 2013.3.10总监理工程师审核意见:同意实施项目监理机构总监理工程师张耀斌日期 2013.3.10会审意见：1、严格按作业规程执行；2、加强掘进过程局部通风管理，每日区队对“三专”、“两闭锁”进行检查并有记录台账；3、揭煤或遇地质构造时另编安全技术措施，执行严格的审批制度；4、加强前探钻孔施工、分析汇报制度与瓦斯地质管理工作；5、加强放炮组织管理，严格撤人、警戒站岗；6、迎头放炮使用硬质或骨架风筒；7、施工前必须进行地质长探，探清掘进范围内煤层层位，并且留足消突措施超前距（不小于2m），进行揭煤准备。
会审人员签字：施工单位：葛广义 2013年3月10日工程部：耿成胜 2013年3月10日安监部：张刚 2013年3月10日机电部：陈龙珣 2013年3月10日通防部：裴佰林 2013年3月10日地测部：于建泓 2013年3月10日调度室：丁海涛（代）2013年3月10日总工程师：邰志清 2013年3月10日目录第一章概况 (7)第一节概述 (7)第二节编写依据 (7)第二章地面相对位置及地质水文情况 (8)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (8)第二节煤（岩）层赋存特征 (8)第三节地质构造 (8)第四节水文地质 (8)第五节瓦斯地质 (9)第三章巷道布置及支护说明 (9)第一节矿压观测 (9)第二节巷道布置及施工顺序 (9)第三节支护设计 (9)第四节支护工艺 (11)第四章施工工艺 (11)第一节施工方法 (11)第二节凿岩方式 (12)第三节支护工艺 (13)第四节装载与运输 (15)第五节管线及电缆敷设 (15)第六节设备及工具配备表 (16)第五章劳动组织主要经济技术指标 (16)第一节施工进度及工期安排 (16)第二节主要技术经济指标 (17)第六章生产系统 (18)第一节通风系统 (18)第二节压风系统 (19)第三节综合防尘系统 (20)第四节防灭火系统 (20)第五节瓦斯监控系统 (20)第六节供电系统 (21)第七节排水系统 (22)第八节运输系统 (22)第九节通讯系统、照明系统 (23)第七章灾害预防处理及避灾路线 (23)第一节火灾分析及防治 (23)第二节水灾预防及处理 (24)第三节粉尘分析及防治 (25)第四节瓦斯灾害分析及防治 (26)第五节顶板灾害预防及治理 (27)第六节避灾路线 (28)第八章安全技术措施 (28)第一节施工准备 (28)第二节一通三防管理 (30)第三节前探钻孔施工 (31)第四节爆破管理 (32)第五节设备管理 (34)第六节机电管理 (36)第七节运输管理 (38)第八节其他 (39)第九节各项标准 (43)第十节“三位一体手指口述”现场安全确认制度 (45)第一章概况第一节概述一、巷道名称：南回风大巷二、巷道类别：岩巷三、巷道相邻关系南回风大巷于Fe17点前199.78米处开口，以45°方位、+5‰向前延伸，南回风大巷北面为胶带大巷、轨道大巷、北回风大巷等；西面为1801运输顺槽、运顺抽放巷等；南面为1802瓦斯抽放进风巷及回风巷，东面现无巷道施工。
煤矿二水平回风巷、三水平运输巷、铜煤回风巷维修作业安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________煤矿二水平回风巷、三水平运输巷、铜煤回风巷维修作业安全技术措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
遵义县泮水镇雷家沟煤矿二水平回风巷、三水平运输巷、铜煤回风巷维修安全技术措施由于雷家沟煤矿9月16日停建以来巷道失修严重, 二水平回风巷、三水平运输巷、石门、铜煤回风巷等木支架折梁断柱较多, 有的地方已出现了垮塌现象, 经矿委会讨论研究:决定对二水平回风巷、三水平运输巷、石门、铜煤回风巷等进行维修。
为确保维修工作安全顺利进行, 特制本措施:一、维修独头巷道时, 局部通风机必须安装在进风巷中, 距维修巷道回风口距离不得小于10米, 全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量。
二、瓦检员必须检查维修地点的瓦斯, 总回风巷的瓦斯浓度必须小于0.75%。
二氧化碳浓度必须小于0.75%。
否则, 必须调整主扇吸风量或采取其它措施, 把瓦斯和二氧化碳浓度降到0.75%以下, 才允许人员进入维修地点维修巷道。
三、该措施维修的大多数是水平巷道, 故拆换支架要由由外向里逐架进行拆换。
在拆换前必须增加里面支架劲木和打好顶柱, 先架好新支架, 然后再拆旧支架, 防止支架推倒。
四、斜巷拆换支架之前, 必须在维修地点以下5米处架设牢固的安全档板。
第一章工程概况一、工程名称：二水平南翼顶板回风巷二、工程用途：通风三、工程服务年限：长期四、工程位置（附工程位置平剖面图见附图）该巷开口位于二水平南翼底板岩石配风巷，距回风反上山30m处。
五、规格尺寸及支护结构（见附图）该巷道净宽为3.8m，净高为3.1m，采用锚网喷∪型棚联合支护。
六、工程量：30m开口掘进为+13.3901°,揭至全煤后停止掘进。
七、资金来源：生产资金八、作业规程编制依据：《煤矿安全规程》、《操作规程》、《质量标准化标准》、《地质说明书》《矿月度作业计划》《二水平南翼顶板回风巷设计图》。
第二章地质及水文地质一、地质情况：二水平南翼顶板回风巷在开拓老区，地质构造复杂，煤岩产状变化大，掘进将遇两条倾角56°，落差2.5、1.5m左右的断层。
二、水文地质情况：二1煤层下S9砂岩含水层，局部淋水（对生产影响不大）。
三、瓦斯涌出情况：该巷瓦斯涌出量0.6m3/min，但在揭煤过程中瓦斯涌出量会增加，应加强通风管理和瓦斯检查。
四、附地质柱状图（见附图）、工程剖面图(见附图)第三章工程支护说明书一、支护选型依据：依据二水平南大巷已掘巷道支护情况和地质部门提供的地质资料及矿压分析，确定该巷道采用锚网喷∪型棚联合支护。
二、工程支护图（见附图）三、支护参数：1、锚网喷支护参数：锚杆长度1800mm，杆体直径18mm的树脂锚杆,锚杆间排距700×700 mm，网采用8#铅丝编制的菱形金属网，喷射混凝土厚度100 mm，基础深度100 mm，喷射混凝土强度不低于C20。
锚杆锚固力为78.4KN。
2、U型棚支护参数：U型棚采用U29型钢制作，棚距500 mm，上9个卡子，5个拉杆，卡子扭矩为150N.M。
3、混凝土水泥、河沙、石子配比为：1：2：2。
四、材料规格：1）锚杆采用直径18mm 的普通圆钢制作。
2）锚固剂采用k2335型树脂锚固剂。
3）网采用8#铅丝编织而成的金属网。
4）速凝剂要求初凝小于3min，终凝小于10min，掺入量为水泥重量的2％～4％。
5）水泥采用普通硅酸盐水泥，标号425号，过期受潮水泥，不得使用。
6）河沙以中沙、粗沙为好，含水量控制在4～6％，可减少飞杨，又不致管路堵塞，使用前过筛。
7）石子采用：坚硬碎石，用前要筛选，要求石子最大粒径不得大于15mm。
8）水要求洁净，不变质，没有任何杂质。
五、临时支护：1、岩石整体性好，强度在中等以上时，采取打管缝锚杆进行临时支护。
2、在软岩或岩石破碎的情况下，采取喷30～50mm厚的喷射砼进行临时支护。
3、进行临时支护前，必须由班组长用钎子或洋镐等工具，由外向里敲帮问顶，找掉顶帮活煤、矸，确认无问题后，开始临时支护。
4、临时支护长度不得超过1.5m。
六、每米材料消耗及巷道特征（见附表6-3）第四章施工方法及施工工艺一、破岩方法及施工设备的配备1、破岩方法为普通钻眼爆破。
2、设备配备见表4－1。
表4－1设备配备一览表二、破岩方式（一）爆破器材、爆破材料1、起爆器采用MFB-100 型起爆器，引爆能力：100发，充电时间：＜15s，最大外电阻：320Ω。
2、炸药为三级煤矿许用乳化炸药，Φ32 质量为150g/卷。
3、引爆采用毫秒延期电雷管。
（二）钻眼爆破参数的确定1、单位炸药消耗量根据修正的普氏公式， q=1.1k0（f/s）1/2式中 q—单位炸药消耗量，kg/m3；f—岩石坚固性系数，s--井巷断面，13.3m2；k0—考虑炸药爆力的校正系数。
由上式得q=1.1×1.74（8/13.3）1/2=1.48kg/m32、炮眼深度l b=L/(tn m n t n cη)式中 l b—炮眼深度，m；L—巷道全长或月计划进尺m；n m—每月工作日数；n t—每日工作班数；n c—每班循环数；η—炮眼利用率。
由上式得 l b=45/（1×25×3×0.5×0.8）=1.5m根据实际施工情况掏槽眼为1.7m，辅助眼深1.5m,一圈眼深1.5m, 二圈眼深1.5m,周边眼为1.5m。
3、炮眼数目N=Q/q b式中 N—炮眼数目，Q—每循环所需总药量，㎏，q b—每个炮眼装药量，㎏.由上式得 N=25.4/0.35=72根据我矿实际施工情况上式中的每个炮眼装药量取平均数0.35㎏。
（三）爆破图表和爆破说明书（炮眼布置三视图）见附图（四）爆破条件和经济技术指标见表4－2表4－2爆破条件和经济技术指标三、装岩与运输（一）装岩设备及主要技术参数见表4－3表4－3 P-30B型扒斗装岩机技术特征（二）矸石、材料运输路线：矸石运输:窝头→二水平南翼底板岩石配风巷→三水平轨道下山上平台→二水平南大巷→主轨道→副井→矸石山材料:地面→副井→主轨道→二水平南大巷→三水平轨道下山上平台→二水平南翼底板岩石配风巷→窝头四、支护工艺要求及施工机具的主要技术参数（一）支护工艺1、锚杆支护工艺要求：a、按照设计要求，确定钻孔深度比杆体全长短60～80mm。
b、用压风清扫眼孔浮尘及积水。
c、利用杆体将锚固剂向孔底方向推进，启动搅拌器带动杆体旋转，匀速推进到孔底，搅拌必须在40s内完成。
d、卸下搅拌器后，及时在孔口将杆体楔住，在等待时间段内不要使杆体移动，否则影响锚固强度。
e、等待90s时间后，即可挂网上托板旋紧螺母，15min后，可测试抗拉强度,抗拉强度为78.4KN。
f、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。
2、喷射混凝土工艺要求：a、喷射混凝土时，喷射手和各工种、各工序正确配合，并由喷射手在喷射前再检查一次供风、水、电情况，易磨损部件的磨损情况，严重时及时更换。
b、喷射手一手托喷头，一手调节水阀，联系送料，开喷时应先将所有受喷面喷一薄层混凝土，在此薄层上以螺旋状一圈压半圈沿横向作缓慢的划圈运动，划出的圆圈的直径以100～150mm为宜。
c、喷射顺序是先墙后拱、自下而上，先喷成半边巷道，再调转喷头喷另半边巷道，最后合拢收顶。
d、对巷道凹凸现象严重处应先凹后凸，严重凹处应采取间隔时间分次分层喷射，或沿着周边分成几块喷射而向中间合拢的办法，以保证整个巷道的成型。
e、喷射过程中，若发现堵塞现象应及时查明原因进行处理。
（二）凿岩机、喷浆机参数机械名称型号主要参数风钻YT24 工作气压0.4-0.63兆帕喷浆机转子V型最大输送距离水平／垂直 200m／40m 五、施工工艺流程图（一）掘进班：准备—打眼—放炮—通风—临时支护-- 清理↘出碴↗（二）喷浆班：准备—扒窝头—打眼—安锚杆—挂网—喷浆—清理↘出碴↗第五章通风防瓦斯防尘及防火防水一、掘进通风参数计算及局扇选择（一）按巷道内最多人数计算Q＝4NK＝4×35×1.2＝168m3／min式中：Q－掘进工作面所需风量m3／min；N－该工作面最多人数（取交接班时人数）；K－风量备用系数，一般取K＝1.2-1.4（二）按瓦斯涌出量计算Q＝100×Q m×Km/C＝100×0.6×1.5/1＝90m3／minQ m—绝对瓦斯涌出量Km—瓦斯涌出不均衡系数C—最高允许瓦斯涌出量（三）按炸药量计算Q＝25A＝25×9＝225m3／minQ－掘进工作面所需风量m3／min；A－掘进工作面一次爆破最大炸药用量kg；（四）局扇选型风量验算根据以上计算结果，该掘进工作面需风量为225 m3／min，即可满足生产需要，28KW风机正常工作时有效风量为250－390 m3／min，开始生产时，选两台28KW风机，一台正常运转，一台自动倒台，压入式通风即可满足施工要求。
（五）风速验算最小风速：V= Q/S =225/60/11.08=0.34m/s最大风速： V= Q/S =390/60/11.08=0.58m/s验算：最小风速 0.15m/s<0.34m/s＜4m/s最大风速：0.15m/s<0.58m/s＜4m/s经验算所选28KW风机和所需风量符合煤矿安全规程规定。
二、规定风筒口到窝头的最大距离1、岩巷段风筒口距窝头最大距离不超过15m。
2、揭煤时风筒口距窝头最大距离不超过5m。
三、通风系统图（见附图）四、局扇及瓦斯管理制度和措施1、局扇实行分班挂牌管理制度，每班由区队电工和瓦斯检查员共同负责管理，每次接班检查局扇后将自己的姓名及风机完好措施填入管理牌。
2、任何人不得随意停开风机。
局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有在局部通风机开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%，且停风区中最高瓦斯浓度不超过1％和最高二氧化碳浓度不超过1.5％时，方可人工开启局部通风机。
停风区中瓦斯浓度超过1％和二氧化碳超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3％时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。
停风区中瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3％时，由通风区制定安全排放瓦斯措施。
3、风机要“三专两闭锁”，并实现双风机、双电源、自动倒台。
4、巷道施工采用压入式通风，压入式局部通风机和启动装置，必须安设在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机距地面高度不小于300mm，风筒必须采用抗静电、阻燃风筒。
5、瓦检员要经常检查瓦斯，有问题及时通知掘进头人员和班组长。
6、凡发现瓦斯忽大忽小，巷道压力加大，打钻时，发现顶钻、夹钻等瓦斯突出预兆，必须立即停电撤人，然后进行处理，并汇报矿有关部门。
7、掘进工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1％或二氧化碳浓度超过1.5%及CO超过0.0024％，必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理。
8、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1％时，严禁爆破。
瓦斯浓度达到1.5%时必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
9、掘进工作面及其他作业地点风流中，电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
10、掘进工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
11、恢复工作时，必须在瓦斯降到1％以下，方可工作和开启设备。
12、严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。
13、设置瓦斯探头：一个距窝头不超过5m，断电点1.5%，报警点1％，一个距回风巷口10－15m，报警点和断电点均为1％。
探头悬挂位置：距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷帮不得小于200mm。
五、防尘、防水、防火1、防尘措施1）扒岩机后100m内设两道水幕，并做到雾化好，放炮前后洒水。
2）出碴前先洒水降尘，扒岩机漏斗上方设置喷雾装碴时洒水。
