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2 、钢筋混凝土施工2.1 、模板及其支架应符合下列规定：2.1.1 、必须具有足够的强度、刚度和稳定性；2.1.2 、能可靠地承载新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中新产生的荷载；2.1.3、保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确；2.1.4、模板的接缝不应漏浆；2.1.5 、临空墙、门框墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制件等。
2.2 、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
2.3 、模板及其支架拆除时混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：2.3.1 、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；2.3.2 、底模，在混凝土强度符合表2.3.3 定后，方可拆除。
2.4 、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合的设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
3、钢筋制作3.4 、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：3.4.1、HPB225 级钢筋末端需做180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的 3 倍; 3.4.2 、HRB335 级和HRB400级、RRB400 级钢筋未端需做90°或135°弯折，HRB335 级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的 4 倍；HRB400 级、RRB400级钢筋的不宜小于钢筋直径的5倍；平直部分长度应按设计要求确定；3.4.3 、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5 倍。
3.5、钢筋的焊接接头应符合下列规定：3.5.1、设置在同一构件内的焊接接头应互相错开；3.5.2、在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm 的区段内，同一根钢筋不得有 2 个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不宜超过50% 受压区不限；3.5.3 、焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10 倍，且不宜位于构件最大弯矩处。
一、工程概况南京路安置小区人防工程采用梁板式筏型基础，基底标高为-6.500m。
由于该工程长度和宽度较大，故在浇筑混凝土时按后浇带分段浇筑。
其混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P6，加5%纤维膨胀剂。
二、混凝土施工前的准备1、模板检查：主要检查模板的位置、标高、截面尺寸及垂直度是否正确，接缝是否严密，支撑是否坚固。
模板内的木屑杂物是否清理。
2、钢筋检查：主要检查钢筋的规格、数量、位置是否符合设计要求，钢筋的搭接、锚固等是否设计及规范要求，钢筋表面是否有油污，经检查合格后，填写隐蔽工程验收单。
并派专人在浇筑混凝土时整理钢筋。
3、其它专业工种的隐蔽检查：主要核查水电、消防、通风等预埋套管是否按要求设置，位置、数量、规格是否符合设计要求。
4、材料机具的准备准备好振动棒、平板振动器等；5、安全设施检查及其它要做好安全设施的检查、安全与技术交底、劳动力的分工与组织；了解天气状况，准备好雨具。
三、混凝土浇筑1、混凝土浇筑应在接到监理及项目部相关部门会签的浇筑通知单后，方可进行施工。
2、施工缝留设根据地下室结构特点和设计意图，本工程地下室外墙水平施工缝设置处，止水带采用3mm 厚钢板止水带，宽度为300mm，设置位置在施工缝处上下对称设置，上下各为150mm，止水带接头部位钢板采用电弧焊焊接严密。
3、地下室外墙预留管道洞口处理凡穿越地下室外墙的管道洞口，均需按规范要求设置洞口加强筋，穿墙管防水采用固定式穿墙管防水构造，在管道穿墙部位的中部焊接钢板密闭止水环，止水环宽度为80mm，管道与地下室外墙外口接触部位采用防水柔性密封膏嵌实。
4、混凝土浇筑(1)地下室墙板止水带以下部位混凝土在浇筑地下室底板混凝土时采用吊模，与底板混凝土采用泵送工艺一次浇筑成型。
止水带以上部位墙板待底板混凝土养护两天，支设好墙板模板后，从止水带处连续浇至顶端。
同时，在止水带处用方木将混凝土断面断开，防止浇筑混凝土时漏浆。
对工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。
人防工程浇混泥土施工方案一、概述人防工程是指建筑物中用于防空目的的一类专用建筑工程。
人防工程具有密闭、坚固、抗破坏、防护等特点，对于施工质量要求十分严格。
其中，混泥土施工是人防工程中的重要组成部分，对混泥土的浇筑施工方案制定对工程质量的稳固起到了关键作用。
二、混泥土施工前的准备工作1. 依据人防工程施工图纸和设计要求，检查施工现场，清理泥土、碎石等杂物；2. 查验混凝土搅拌站出厂检验合格证、质量合格证、出厂铭牌及检定结果、操作规程、维护保养记录等；3. 检查混凝土搅拌车运输设施的合格证和出厂合格报告；4. 足够的混凝土现场验收员，并由专业负责人对验收员进行指导工作；5. 配合施工方案编制现场施工技术交底内容及特殊质量要求；6. 制定人防工程混凝土浇筑操作程序，明确操作步骤、工作责任和检查内容；7. 提前清理、维护混凝土搅拌机器及运输设施，准备混凝土搅拌机器，保证其能稳定运行。
三、混泥土浇筑前的准备工作1. 安装检查混凝土浇筑现场所必须的临时工程设施和施工辅助设备；2. 清理混凝土浇筑现场，做好现场防尘、防污染措施；3. 查验检查混凝土浇筑工具和设备的完好性；4. 配置生产定量的混凝土，准备好生产混凝土的骨料、水、粉等原材料；5. 临时配电线路应采用C级绝缘电缆，临时线路应排敷整齐，避免人员踩踏，避免水泥浆污染电缆。
6. 在工程标高榫标将来的混凝土面板位置按实际标高进行设置；7. 确定浇制顺序，确定四个角钢模板及各板之间的夹钢板安装位置及数量。
明确各板面板定位。
8. 在板面水平高度尺上，测出立柱的定位孔、传梁的中心孔的位置，准确定位。
9. 搅拌机和棉线布可搅拌线路顶板上位置，并保持照看。
棉线用料上海锚件的数组。
10. 混凝土浇筑现场负责人进行现场检查核实工作，以做到检查无遗漏，确保质量。
四、混泥土施工工艺1. 将混凝土搅拌机车的车钥匙保管好，切断前箱进电源开关，第3至第4断路器开关断开。
进料，所有冗余渣肃不可以扣动离合器跟车桥。
席家花园人防地下室混凝土浇筑方案编制: 审核：审批：扬州市方圆建设工程有限公司二0一四年四月地下人防混凝土浇筑施工方案一、工程概况席家花园人防地下室，由扬州市鑫诚置业有限公司开发，南京地下工程建筑设计院有限公司设计，扬州市四维工程管理有限公司监理。
建筑面积为：3112m2 地下一层框剪结构。
混凝土强度等级为：二、施工技术1、垫层施工本工程设计垫层强度等级为C15，厚度为100 mm设防基坑积水，当基坑修正铲平至设计标高后，经有关单位基槽验收合格后，及时用泵车进行混凝土浇捣垫层，不使土体暴露过长，不使流砂侵入，这对于基坑的稳定性有着至关重要的作用。
垫层浇捣时一要测平，二要用振动器振实，然后用木蟹补平凹塘，不得出现蜂窝现象。
当垫层砼浇捣完且达到一定强度后，由测量员从控制点引出控制轴线，进行定位放线，弹出轴线、集水坑、电梯井及墙板位置线，特别注意柱位偏差，标高等情况，及时做好验收记录。
2、底板的砼施工①级配要求：由商品砼搅拌站提供。
坍落度：出车坍落度控制在150±30mm。
混凝土强度等级C35.P6砼搅拌站应提供下列资料：水泥品种，强度等级及每立方米的水泥用量，骨料的种类和最大粒径，外加剂掺合料的品种及掺量，砼强度等级和坍落度，砼配合比和标准试件强度。
砼进入现场不准任意掺水搅拌。
现场泵车一个台班至少进行二次坍落度检查，误差控制在20mm 内，并随时与搅拌站取得联系。
②现场要求：底板砼浇捣期间，有大量商品砼运输车辆进入，防止重车压坏现场管线，重要地方车辆禁止通行。
检查埋件，避雷接地连接及留孔的数量位置是否正确。
清除底板钢筋内杂物，并用高压水枪冲洗基底至集水井，高程水泵抽出基坑至坑外地沟进入下水道。
利用底板上层钢筋，垂直方向焊上短钢筋，仪器操平，涂上红漆，作为底板面标高控制点。
按现场布置要求，清理好道路及基坑四周范围内的障碍，并搞好夜间照明工作。
③砼浇捣：基础底板砼采用一次性连续浇捣的施工方法进行。
人防工程混凝土浇筑方案一、前言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其性能优良、使用方便，使其得到了广泛的应用。
人防工程是为了保障人们生命财产安全而进行的工程建设，混凝土浇筑是其中重要的一环。
本文将结合人防工程的特点，分析混凝土浇筑的施工要点，制定合理的浇筑方案。
二、人防工程混凝土浇筑的特点1. 要求稳固耐久人防工程是为了抵御风险和灾害的建筑工程，因此其混凝土材料要求稳固耐久，能够在恶劣环境下承受较大的荷载和冲击。
2. 防水防渗人防工程处于地下，要求混凝土防水防渗性能好，能够有效防止地下水的渗入，保证人防工程的干燥和安全。
3. 施工环境恶劣人防工程施工环境常常较为恶劣，通风不良、空间狭窄，给混凝土浇筑带来一定的困难。
三、混凝土浇筑前的准备工作1. 混凝土材料准备选择优质的水泥、骨料和助剂等混凝土原材料，根据人防工程的要求进行搅拌，确保混凝土的质量。
2. 浇筑模板制作根据人防工程的设计要求，制作适合的混凝土浇筑模板，保证浇筑的准确性和质量。
3. 施工环境准备清理施工现场，搭建临时支架和安全通道，确保混凝土浇筑的安全和顺利进行。
四、混凝土浇筑的施工工艺1. 混凝土搅拌将水泥、骨料和助剂等混凝土原材料按照一定的比例投入搅拌机中进行搅拌，直至混凝土均匀一致。
2. 混凝土浇筑将搅拌好的混凝土倒入浇筑模板中，用振动器进行振动，使混凝土充分密实，避免空隙和渗漏。
3. 表面处理在混凝土浇筑完成后，对其表面进行砂浆抹面或刮毛处理，保证混凝土的表面平整和美观。
4. 养护混凝土浇筑完成后，对其进行养护，保持其温度和湿度，以确保其达到设计强度。
五、混凝土浇筑后的验收与维护1. 验收对混凝土浇筑后的工程进行验收，检查其表面平整度和强度是否达标，确保其符合人防工程要求。
2. 维护对已浇筑的混凝土进行维护，保持其表面光洁、防水防渗，并定期检查，及时修补开裂或损坏的部分。
六、混凝土浇筑注意事项1. 施工现场安全混凝土浇筑时，要确保施工现场的安全，加强安全防护措施，防止人员和设备受伤或损坏。
一、编制依据1. 《人民防空工程设计规范》（GB50038-2015）2. 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）5. 《人防工程安全管理规定》二、工程概况本工程为某地区人防地下室，总建筑面积约12000平方米，结构形式为框架结构，抗震设防烈度为7度，地下水位埋深约3米。
三、施工部署1. 施工顺序：土方开挖→基础垫层→基础施工→主体结构施工→装修施工→设备安装→竣工验收。
2. 施工进度：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工工艺1. 基础施工（1）土方开挖：采用机械开挖，确保开挖深度满足设计要求。
（2）基础垫层：采用C15素混凝土垫层，厚度不小于100mm。
（3）基础施工：根据设计图纸，采用钢筋混凝土基础，确保基础尺寸、位置准确。
2. 主体结构施工（1）模板工程：采用钢模板，确保模板支撑体系安全可靠。
（2）钢筋工程：严格按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、位置准确。
（3）混凝土工程：采用商品混凝土，坍落度控制在150-180mm之间。
（4）浇筑混凝土：采用分层浇筑、连续浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
3. 装修施工（1）墙面、地面：采用水泥砂浆找平，表面平整度符合设计要求。
（2）顶面：采用涂料、壁纸等装饰材料，确保美观、耐用。
4. 设备安装（1）通风、空调系统：按照设计要求进行安装，确保通风、空调效果。
（2）消防系统：按照设计要求进行安装，确保消防设施齐全、有效。
五、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 对施工过程中发现的质量问题，及时进行处理，确保工程顺利进行。
3. 加强施工过程中的监督检查，确保各项施工质量符合要求。
六、安全措施1. 严格执行《人防工程安全管理规定》，确保施工安全。
人防结构混凝土浇注技术交底
一、施工准备
1. 根据设计要求和工程图纸，进行施工准备工作。
2. 清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
二、混凝土材料
1. 选择合适的水泥、砂、石等原材料，确保混凝土的质量。
2. 按照设计要求进行混凝土配合比的确定。
三、模板安装
1. 根据设计图纸，安装模板并进行调整，确保模板的准确度和牢固性。
2. 检查模板安装是否符合要求，并进行必要的调整。
四、浇注施工
1. 在混凝土浇注前，进行施工现场的湿润处理。
2. 按照设计要求，确定混凝土浇注的顺序和分层厚度。
3. 使用合适的工具进行混凝土的浇注，确保混凝土的均匀性和密实度。
4. 浇注时，避免冲击模板和震动混凝土，防止生成空洞和裂缝。
五、浇注后处理
1. 在混凝土浇注后，及时进行表面的抹平和修整，保证表面平
整度。
2. 防止混凝土表面由于干燥过快而开裂，采取适当的保湿措施。
六、养护
1. 完成浇注后，及时进行养护工作。
2. 根据设计要求和养护规范，进行混凝土的养护，确保其强度
和稳定性的提高。
七、安全注意事项
1. 进行施工前，对施工人员进行安全培训，确保施工操作的安
全性。
2. 在施工现场设置明显的警示标志，并配备必要的安全防护设施。
3. 严格按照施工操作规程进行施工，杜绝安全事故的发生。
以上为人防结构混凝土浇注技术交底，施工过程中请严格按照设计要求和相关规范进行操作，并保证施工的安全和质量。
人防工程混凝土施工方案一、前言人防工程是国家基础设施建设中的重要组成部分，其施工质量直接关系到人民群众的生命财产安全。
而混凝土施工作为人防工程中的重要一环，其质量和施工方法对整个工程的质量和安全起着至关重要的作用。
因此，本文将就人防工程混凝土施工进行较为详细的方案分析，希望为该类工程的施工提供一些参考和帮助。
二、施工准备1. 材料准备混凝土施工所需的材料包括水泥、砂、石子、水等。
在质量上，应严格按照国家标准以及相关规定采购材料，并注意材料的保存与保养。
在数量上，应根据工程需要提前做好充足的准备，以免在施工过程中出现材料不足的情况。
2. 设备准备混凝土施工所需的设备包括搅拌机、输送泵、搅拌车等。
这些设备的质量和性能直接关系到施工工艺的顺利进行，因此在施工前应对设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。
3. 人员准备施工人员的素质和技能对混凝土施工的质量和安全有着决定性的作用。
因此，在施工前应对所有参与施工的人员进行培训和考核，确保他们熟练掌握相关的施工技能和安全知识。
三、施工工艺1. 地基处理在进行混凝土施工之前，应对地基进行处理，包括挖土、铺垫砂石等工作。
这些工作的目的是为了保证基础的平整和承载能力，从而为混凝土的浇筑做好准备。
2. 模板安装混凝土浇筑的模板安装是施工工艺中必不可少的一环。
在安装模板之前，应对模板的质量进行检查，并根据设计要求进行正确的安装，确保模板的平整和牢固。
3. 混凝土浇筑混凝土的浇筑是整个施工过程中最为关键的环节之一。
在浇筑时，应根据设计要求和施工图纸进行操作，确保混凝土的均匀性和密实性，并及时进行振捣和养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
4. 剪筋安装在混凝土浇筑完成后，应及时对混凝土进行剪筋的安装。
剪筋的安装应以设计图纸为准，保证剪筋的位置和数量符合要求，并确保剪筋与混凝土之间的牢固连接。
5. 养护工作混凝土浇筑完成后，应及时进行养护工作，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护工作包括保持混凝土表面的湿润、遮阳、覆盖等措施，以防止混凝土过早干燥和裂缝的产生。
一、工程概况本工程为某地人防地下室工程，建筑面积为6208平方米，分为三个防护单元和一个电站。
人防地下室平时为汽车库和自行车库，战时为六级二等人员掩蔽所。
人防部分由防护单元、密闭通道、扩散室、进风竖井、集气室、进风机房、滤毒室、防毒通道、简易洗消间、扩散室、排风竖井、连通口等组成。
各单元、房间之间，各单元、房间与外界通道均设钢筋混凝土防护密闭门或密闭门。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员熟悉人防砼施工技术要求。
（2）材料：选用符合国家标准的砼原材料，包括水泥、砂、石子、外加剂等。
（3）设备：配置砼搅拌机、泵车、运输车、振动棒、模板、钢筋加工设备等。
2. 施工工艺（1）模板工程：根据设计图纸，采用定型钢模板，确保模板的刚度和稳定性。
模板安装前，对模板进行清理和涂刷脱模剂。
（2）钢筋工程：钢筋加工、绑扎应符合规范要求，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）砼工程：1）砼配合比：根据原材料性能和施工要求，制定合理的砼配合比，确保砼强度、抗渗性等满足设计要求。
2）砼浇筑：采用泵车进行砼输送，确保砼均匀浇筑。
浇筑过程中，严格控制砼分层厚度，每层厚度不超过30cm。
3）砼振捣：采用振动棒进行振捣，确保砼密实。
振捣时间控制在20-30秒，避免过振。
4）砼养护：砼浇筑完成后，及时进行养护，保持砼表面湿润，养护时间不少于28天。
3. 施工质量控制（1）原材料质量：严格控制原材料质量，确保原材料符合国家标准。
（2）施工过程：严格按照施工工艺进行施工，加强施工过程控制，确保施工质量。
（3）砼强度：根据设计要求，进行砼强度试验，确保砼强度满足设计要求。
（4）抗渗性：对砼进行抗渗试验，确保砼抗渗性能满足设计要求。
4. 安全文明施工（1）施工安全：加强施工安全管理，确保施工安全。
（2）文明施工：做好施工现场的清洁工作，保持施工现场整洁。
（3）环境保护：做好施工现场的环境保护工作，减少施工对环境的影响。
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)1、主要机具的配备 (3)2 、劳动力的配备及监督责任人： (3)3、混凝土浇筑流水段的划分及浇筑顺序 (4)四、施工方法 (4)（一）准备工作 (4)（二）混凝土的运输 (5)（三）砼泵送施工技术 (5)（四）砼的浇筑 (7)1、筏板基础混凝土工程 (7)（2）混凝土浇筑方法 (7)2 、主体结构混凝土工程 (8)（1）混凝土的浇捣 (8)（2）不同标号混凝土施工缝的留置及处理........................ 1 0五、混凝土试块留置............................................ 1..2...六、混疑土的养护.............................................. 1..3...七、混凝土施工质量要求........................................ 1..3..八、混凝土质量通病预防措施：.................................. 1...6.九、成品保护.................................................. 1..8十、职业健康安全措施.......................................... 1..9...兖州市人防消防指挥中心大楼工程混凝土浇筑方案一、工程概况兖州市人防消防指挥中心工程位于兖州市西城区（新兖州铁路以西），西临扬州路，北邻主干道九州路。
本工程设一层地下室，地上二十一层办公楼，基础形式为桩基筏板基础，主体为框架剪力墙结构。
地下室层高为5.400m, 标准层为3.600m ，本工程地下建筑面积为1208.68 平方米，为了确保混凝土工程顺利施工。
特编制混凝土浇筑专题方案，以保证工程质量要求。
建设单位：兖州市公安消防大队设计单位：中国建筑科学研究院监理单位：济宁市东方建设工程监理有限责任公司施工单位：兖州市建筑安装工程总公司二、编制依据1、兖州市人防消防指挥中心大楼工程施工图纸；2 、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 ；3、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ／T10 —95；三、施工部署本工程全部采用商品混凝土。
基础以后浇带分二次浇筑并采用汽车泵送混凝土技术。
根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑量较大，现场管理人员跟班检查，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。
1、主要机具的配备2、劳动力的配备及监督责任人:3、混凝土浇筑流水段的划分及浇筑顺序1）、以后浇带分为的二个施工段根据施工进度钢筋绑扎自检合格，报项目部验收。
项目部验收合格后，报监理验收合格后，填写混凝土浇筑申请表。
申请表经项目经理签字后报项目部计划员进行混凝土调度。
2 ）、混凝土浇筑行走路线为：1、基础浇筑路线为由东向西浇筑第一层、第二层、第三层筏板混凝土---基础反梁、导墙浇筑；2、主体结构浇筑路线为剪力墙一框架柱（与梁交接处留斜搓）---梁、板、梯。
四、施工方法（一）准备工作a）清理垫层上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。
钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
b）模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
c）由商品混凝土搅拌站实验室确定配合比及外加剂用量。
d）混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
e）浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳定，能够满足浇筑要求。
f）楼梯段施工缝均应采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。
g）提前由技术部门提出具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如坍落度、水泥及预防混凝土碱积料反应所需提供的资料等。
（二）混凝土的运输本工程混凝土采用专用商品砼运输车进行运输。
混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点。
运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。
如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。
混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不得超过2.5 小时。
泵送砼时必须保证混凝土泵车连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45 分钟或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。
（三）砼泵送施工技术1）泵机力求靠近砼浇筑地点。
2）泵机周围停放两辆以上砼搅拌运输车以确保泵送砼能连续工作3）泵送前应检查泵机运行情况，确保运行正常。
4）泵机料斗上要有筛网，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即拣出。
5）泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。
6）砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。
万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。
当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4—5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结块或沉淀。
同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3—转，防止砼离析。
7）在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼，如料斗内剩余的砼降低20cm 以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转泵送。
8）泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼像一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，证明泵送效果尚佳；若喷出一半就散开，说明和易性不好；喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。
9）混凝土泵送应连续进行，如是有计划中断，应在预先确定的中断浇筑部位，停止泵送；且中断时间不宜超过1 小时( 四) 砼的浇筑1、筏板基础混凝土工程(1)筏板及基础梁混凝土量较大，主要采用以下具体措施：a.严格把好材料关，优化混凝土配合比，严格控制水灰比，减少混凝土收缩。
粗骨科选用5-40mm 石子，其含泥量控制在1％以内，针片状颗粒不大于15 ％。
b.筏板混凝土浇筑方法，采用全面分层方法。
c .筏板及基础梁完成后及时养护。
d .加强技术管理，进行技术交底，明确岗位责任制，确定工作内容落实到人，定时检查混凝土坍落度，做好施工记录及取样等工作。
e.混凝土表面处理筏板浇好后，2-3 小时表面水泥浆较厚，初步按标高刮平，初凝前用滚筒碾压数遍，再用木蟹打毛，待混凝土收水后再用木蟹搓平，防止表面出现收缩裂缝。
f .泌水处理由于筏板混凝土量大，采用薄层处理，各层混凝土间及表面因停歇时间长而易产生泌水现象，泵送混凝土尤为突出。
(2) 混凝土浇筑方法a.混凝土浇筑方法基础混凝土连续浇筑，一气呵成，混凝土在初凝前，用木蟹抹平打毛，混凝土收水后，再抹一次。
振动设备采用插入式振动棒，混凝土浇筑时每个工作面配置两台振动棒(不包括备用)，顺浇筑方向移动。
混凝土浇筑应控制浇筑区域，保证浇筑区域混凝土不出现冷接缝，泵机泵管相互配合协调，针对混凝土用水量大，且一次性浇筑量大，容易出现泌水现象，浇筑时将混凝土表面的泌水，浮浆赶出混凝浇筑完毕2—3 小时，表面水泥浆较厚，初步按标高用刮尺刮平，在混凝土初凝前再用木蟹打毛，待再次收水后再用木蟹打磨一次，防止混凝土表面出现早期裂缝，适时覆盖保养。
2、主体结构混凝土工程(1) 混凝土的浇捣a .混凝土在浇捣筑前，应明确方案，并向工人做好技术交底。
对模板及其支撑进行检查，确保尺寸正确，模板支撑强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。
将楼板内的杂物清除干净。
在浇筑前，应对模板进行浇水湿润，以免模板吸收混凝土的水份。
对钢筋和各设备专业的预留孔洞、预埋管线、套管以及预埋铁件进行全面的检查，并与水电等专业校对无误后方可浇筑混凝土。
b .混凝土的振捣方法：混凝土的振捣以插入式振动棒为主，施工时要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动捧上下略有抽动，以便振动均匀，每点振动时间为20-30s ，但不能过振，每层振捣厚度不宜大于振动捧尺寸的1．25 倍，要插入下层5-10cm ，停留12-20s ，以免分层。
c.框架梁、板、柱浇筑柱的混凝土浇筑：1）柱浇筑前底部应先填以5〜10厘米厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50厘米，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
2）柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3米时应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。
每段高度不得超过2米，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍筋箍牢。
3）柱子在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1〜1．5 h,使其获得初步沉实，再继续浇筑。
4）浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
梁、板混凝土浇筑：1）梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
2）和板连成整体高度大于1米的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2〜3厘米处。
浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
d.楼梯混凝土浇筑1、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。
2、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑，楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3 的部位。
（2）不同标号混凝土施工缝的留置及处理a.柱、梁混凝土强度等级相差w 5MPa时，柱、梁核心区混凝土强度等级可同梁混凝土强度等级；当柱、梁混凝土强度等级相差>5MPa 时，柱、梁核心区混凝土强度等级应同柱混凝土强度等级，梁上留设坡搓，做法见图1：$0.5h $0 5h 梁碇b .施工缝在浇混凝土之前，施工缝的处理措施：① 在前次混凝土浇筑24小时之后，必须将施工缝处的振捣不 实部位混凝土凿除、清理干净。
