电网调度自动化设备全寿命周期管理探析
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e运维率先实现配电设备全寿命周期管理随着时代的进步,配电设备运维工作也受到了人们普遍的重视;配电设备的运行和维护是配电运维的重要组成部分,因此,e运维在配电设备的全寿命周期管理上率先实现资源优化配置,降低维护成本!1 配电设备的运行和维护新建或者检修验收合格之后,在电网中接入配电线路及其设备,就正式投入到了运行中。
对于运行单位来讲,需要将预防为主的方针给贯彻落实下去,充分考虑当地的具体情况,依据相关规定来将巡视、防护和维护工作给开展下去,对于设备缺陷,需要及时的发现和消除,避免出现事故,促使配电网的供电可靠性得到提升,线损和运行维护费用得到降低。
一是配电设备的运行:通过运行的巡视检查,可以对线路的运行情况进行掌握,将缺陷给及时找出来,避免留下隐患,对线路的安全运行造成威胁。
在运行维护方面,需要将相关的保护条例和实施细则给执行下去,对沿线的群众大力宣传,做好线路保护工作,对于线路缺陷,需要及时的发现和消除。
二是配电设备的维护:具体来讲,配电设备的维护指的是检查已产生的不正常运行状态和设备缺点,采取一系列的补救措施。
通过事故处理,将事故地点和发生原因给及时找出来,对事故根源进行消除,避免事故进一步的扩大;对事故停电范围进一步的缩小,促使事故损失得到减少;对于那些已经停电的用户,需要立即恢复供电。
2 配电安全检修计划实施中出现的问题一是有着较大的检修量,但是没有较高的工作效率:人为编制检修计划,那么就需要对多种复杂因素进行考虑,不仅需要对电网系统现行的运行方式和设备工作现状进行考虑,还需要对全倒闸操作后系统运行的灵活性与经济性进行考虑,因此,我们可以得知,编制人员需要进行十分复杂的工作,有着较大的工作量。
二是工作人员自身能力水平的问题:计划的实效性会直接受到检修计划编制人员自身能力和专业素质的影响,如工作人员的专业技术能力、经验积累以及专业知识储备等,都会在较大程度上影响到计划的编制,也会导致出现一系列的后续问题。
电网调度自动化设备全寿命周期管控系统设计及应用张彦军1,南东亮2,李永光1,李长军1,马晓磊1(1 国网新疆电力公司调度控制中心,新疆 乌鲁木齐 830092;2 国网新疆电力公司电力科学研究院,新疆 乌鲁木齐 830011)0 引言随着电网规模的不断扩大以及技术水平的快速发展,电网调度自动化设备的数量及装备水平也不断提升,但调度自动化设备存在厂家多、更新换代快、智能化水平参差不齐、型号复杂的情况,设备精益化管理面临一定的困难。
现有系统存在自动化设备与一次设备不同步、覆盖范围仅限主网、运行维护事件与一次设备不关联、统计分析功能较弱、无设备状态预警和辅助决策等功能,系统存在一定的局限性,不能满足调度自动化设备精益化的要求。
为提升调度自动化设备管控水平,文中提出基于异构系统融合、一二次设备关联、设备管理运维一体化的调度自动化设备全寿命周期管控平台,按照《国家电网公司电力调度自动化系统运行管理规定》(国网(调/4)335—2014)、《电力调度通用数据对象结构化设计(第一版)》(调自〔2016〕121 号)、《国调中心关于加强电网调度自动化系统(设备)缺陷事件报送管理的通知》(调自〔2016〕95号)的要求,涵盖调度自动化设备管控全过程,实现设备基本情况、缺陷、检修、改造更换、退役等信息集约化,为调度自动化设备检修计划制定、换型更新方案选取、分析评价报告提供准确、全面的基础信息,为进一步提升自动化专业管理、设备运维水平提供有力的技术支撑。
1 系统结构电网调度自动化设备全寿命周期管控系统总体方案如图1所示,包括数据采集、智能管控、辅助决策、信息集成与展示四个方面。
电网调度自动化设备全寿命周期管控系统包括数据库服务器、接口服务器、应用服务器、WEB服务器、工作站,接口服务器通过防火墙与PMS系统相连,结构如图2所示。
D5000系统数据主要有:厂站基本信息、主网一次设备模型、电网图形信息、网络拓扑、电网运行信息、历史遥测数据、各类告警信息、一次设备运行/退役情况;OMS系统数据主要有:厂站管理信息、电网一二次设备基础台账、缺陷信息、检修计划、新设备启动流程等;PMS系统数据主要有:电网一次设备厂站图形信息、电网设备缺陷、故障、检修,二次设备巡视、设备校验、运行分析、缺陷、故障等信息。
浅析电网企业的资产全寿命周期管理摘要:随着我国经济的飞速发展,电网企业也迅速发展,所以电网建设工程造价管理工作就显得尤为重要,为了解决用电难的问题发生,电网引入了全寿命周期造价管理,这样就能满足资产精益化管理的需求,使电网企业更加稳定的发展。
关键词:电网企业:设计:管理引言电网全寿命周期管理就是从项目长期经济效益出发,对电网项目进行综合造价分析、控制。
它能拓宽企业成本核算,精准掌握企业成本信息,提高企业产品竞争力,同时还能对生产的运维费用进行预控,所以要对资产全寿命周期管理进行有效的推行,促进电网资产向系统化的方向发展。
一、全寿命周期成本设计理念在变电站设计中的应用全寿命周期管理是现代管理理论———系统论、控制论和信息论与建设项目相结合而产生的。
其基本思想是,从项目的初期想法到项目拆除的整个寿命周期的全过程管理。
根据以往的工程数据统计表明,在整个工程项目全寿命周期中,早期设计阶段是节约投资的最佳阶段; 随着项目进展,投资节约的可能性也逐渐减小。
所以工程设计是工程建设的灵魂,是工程寿命周期的起点。
将全寿命周期管理理念引入设计环节,能有效地避免设计阶段可能发生的短期行为,使设计人员从一开始就立足于工程项目的全寿命,提出多种技术方案进行比较,从中选出技术可靠、经济合理的最佳方案,从而实现项目整个寿命周期内的效益最大化。
变电站全寿命周期成本设计的目标是在保证变电站可靠运行的基础上,使变电站全寿命周期成本最低,而全寿命周期成本需综合考虑变电站建设费用及运行、维护、改造、更新,直至报废的全过程费用。
因此变电站的LCC 包括初期建设投资、运行和维护、故障损失成本。
其LCC 的表达式为LCC = CI + CO + CM + CF + CE + CD式中:CI 为最初建设投资成本,包括购买设备和安装、调试费; CO,CM,CF,CE 分别是从变电站系统调试后算起,整个经济运行期间所支付的运行成本( 含定期巡视、检修等) 、维修成本和故障引起中断供电的损失成本及扩建成本; CD 是工程的残值,即报废成本。
关于电网企业资产全寿命周期管理的实践和思考电网企业资产投入大、覆盖面广,为了更好地提升电网企业的效益,做好其资产的管理已经是不可躲避的措施。
传统的资产管理方法割裂了资产管理的分管部门,不利于资产全寿命周期管理的开展。
为了更好地管理好电网企业的资产,有必要使用全寿命周期管理的方法对企业的资产进行管理。
所谓的全寿命周期管理是指在资产的规划、决策、设计、建设、维护运行直至处置各个阶段进行系统管理,总体而言,从资产的阶段划分,有规划期、形成期、运行期和退出期等多个阶段,在这些阶段中都需要执行好三个核心思想,即信息化思想、过程思想和集成化思想。
它要求管理者通过建立统一的管理信息系统,加强管理,实现资产的最大化效益。
资产全寿命周期管理克服了传统的工程管理中以工程为核心的理念,过去的管理存在视角低、系统性缺乏等问题,资产全寿命周期管理是对资产各个环节的优化,以资产全过程管理为核心,通过优化流程和信息化管理,实现资产全寿命周期管理的高效率和低本钱。
首先,电网企业实施资产全寿命周期管理是优化电网资产本钱效益的重要手段。
随着开展循环经济和节约型社会理念的深入,电网企业有必要提升其资产的本钱效益比,资产的全寿命周期管理在工程的形成开始就将建设和运行的各个阶段进行通盘考虑,在这种考虑中寻求工程全寿命周期的费用最优化,这样可以防止过去割裂前后阶段的通病,实现工程各个阶段的衔接,保证资产在后期的运行维护费用优化,非常显著地降低企业的总本钱。
这种优势在电网企业这种资金密集型的企业中将会得到更好的表达。
其次,资产全寿命周期管理将有利于可持续开展。
这种可持续开展不仅仅是表达在电网企业内部,还有利于社会、环境的可持续开展。
由于资产进行了全寿命周期的管理,将有效地减少不必要的重复建设,也减少了浪费现象,这样就有利于企业内部节约资金,实现更多的工程开发,也有利于资金的回收和效益的提升,这样有利于企业内部的可持续开展。
同时,由于减少重复建设和浪费,在管理中也充分考虑电网工程在整个寿命周期中与环境的协调,确保了电网工程和环境的协调。
电网企业配电设备全寿命周期管理探析【摘要】配电设备是电网企业中不可或缺的部分,其管理对于保障电网运行稳定与安全至关重要。
全寿命周期管理是一种全面管理配电设备的方法,它包括设备的设计、选购、安装、运行、维护、更新和报废等各个阶段。
本文从全寿命周期管理的概念和意义入手,探讨了配电设备生命周期管理的重要性及其主要内容。
分析了在配电设备全寿命周期管理中可能面临的挑战,并介绍了一些方法和技术应用以应对这些挑战。
强调了电网企业配电设备全寿命周期管理的必要性,提出了推动全寿命周期管理在电网企业中应用的重要性,同时探讨了未来配电设备全寿命周期管理的发展方向。
通过本文的探索,有助于提升电网企业配电设备管理的效率和水平,为电网运行提供更好的支持和保障。
【关键词】电网企业、配电设备、全寿命周期管理、概念、意义、重要性、主要内容、挑战、方法、技术应用、必要性、推动、发展方向。
1. 引言1.1 电网企业配电设备全寿命周期管理探析电网企业配电设备全寿命周期管理是指对配电设备从设计、采购、安装、运营到报废的各个阶段进行全面管理和监控,以实现设备的高效运行和延长设备使用寿命的一种管理模式。
随着电网技术的不断发展和配电设备的不断更新换代,配电设备全寿命周期管理越来越受到电网企业的重视和关注。
在当前的电网企业中,配电设备全寿命周期管理已经成为提高设备利用率和降低运营成本的重要手段。
通过全面了解和掌握配电设备的生命周期信息,电网企业可以及时制定合理的维护计划和更新方案,以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本文将探讨配电设备全寿命周期管理的概念、意义、重要性、主要内容、挑战、方法与技术应用,以及电网企业在配电设备全寿命周期管理中应该关注的问题和发展方向。
希望通过对配电设备全寿命周期管理的探析,可以为电网企业实现设备管理的科学化、规范化和智能化提供借鉴和参考。
2. 正文2.1 全寿命周期管理的概念及意义全寿命周期管理是一种涵盖产品从设计、制造、销售、使用、维护、退役和回收等各个阶段的管理方法。
浅谈设备的全生命周期管理摘要:在企业的经营管理中,设备管理是非常基础性的工作,其整体管理水平对企业的经营效果产生直接影响。
在传统的设备管理中,人们将主要精力放在设备的使用阶段,忽视了设备前期和后期的管理。
随着科学的发展和人们思想的进步,设备的管理逐渐朝着全生命周期发展,这种全面的管理模式顺应了当前阶段社会发展的潮流,通过一系列技术手段、组织和经济措施,延长设备的使用周期,实现综合管理效率的最大化。
关键词:设备;全生命周期;管理前言长期以来,人们进行设备管理时主要集中在设备维护维修方面,这种管理模式具有很大的局限性。
在现代管理理念中,设备管理范围开始扩展,从前期规划、设计、制造到设备的选型、购买、运输、安装,再到正常使用、维护、报废等,我们将设备管理的整个过程称为全生命周期,管理涵盖了设备的各个流程和环节。
笔者根据实际工作经验,对设备的全生命周期管理进行探讨,希望对业内人士有一定的借鉴意义。
1设备的前期管理1.1设备采购在进行设备采购阶段,主要包括三个方面的内容。
一是采购申请。
在企业规模不断扩大的过程中,需要不断更新设备才能满足业务需求。
拥有新业务和工作内容后,要对当前设备的适用情况进行评估,对生产经营所需的设备进行考察,对其名称、技术参数等有一定的了解,设备采购要满足国家规范和行业标准。
在对设备采购信息有一定了解后,通过完善相应的技术信息和数据,提交采购申请。
二是设备供应商选择。
一般而言,在选择设备供应商时,厂家数量不宜太多,也不能天少,通常控制在3到5家左右,通过收集供应商的基本信息,比如品牌、质量、价格、寿命、规模、地址、联系方式等方面的信息,进行合理的分析和对比,综合考虑供应商的基本信息。
联系供应商,对设备进行现场考察,实操运行演示,最后选择适当的供应商。
三是合同拟定与采购。
在选择供应商后,要按照企业规范拟定相应的采购合同,合同内容包括型号、硬件配置、零部件、精度、价格、维修方式、售后服务等内容,合同的签订遵循公开、公平、公正的基本原则,确定无误后可以正式采购。
全寿命周期的配网设备管理探究摘要:随着我国经济的快速发展,对于配电网建设的需求越来越多,而配电网设备的管理问题一直是影响电网运行质量的重要因素,因此如何提高配电网设备的全寿命周期是我们目前需要重点研究的内容。
关键词:全寿命周期;配网设备;管理;分析1导言随着我国经济的高速发展,国家基础建设的快速推进,县级电力网络改造的加深,配电网正处于一个高速发展的阶段。
随着配网规模日趋的庞大,涉及的配电设备管理问题也愈加的深重。
设备管理,强调的是设备服役期间的运行维护,注重的是设备的可靠性。
而全寿命周期设备管理则不仅包含了设备管理,还包含了资产管理,整个管理过程涉及设备管理及其价值的变动,在整个的全寿命周期设备管理中,我们除了要加强对设备可靠性重视的同时,还要注重其经济性。
在进行配网设备全寿命周期管理过程中,必须始终坚持以生产经营为目标,通过有效的技术、经济、组织措施,实现对配网设备从规划、设计到购置、安装乃至报废的全过程的管理,真正地实现配网设备最优化的管理,实现经济效益的最大化。
2全寿命周期分析方法2.1灰色理论预测该分析方法的创建者为我国著名教授邓聚龙,这一方法至20世纪80年代诞生之后,已经逐步地为国内外学者所接受并广泛地应用,其目前仍是世界范围内比较新型的理论分析方法。
该理论是建立在生成数据的基础上,并通过生成数据模型、预测、关联分析后所得值逆推得到结果。
在当前的配电网络设备中,有一个不可忽视的影响因素,就是设备、材料的腐蚀,造成这一腐蚀的罪魁祸首之一就是天气,由于设备材料的腐蚀会导致该设备、材料的绝缘性能、导电性能下降等,因此,在进行灰色预测的建模时候,必须对腐蚀这一影响因素在设备运行过程中所带来的影响进行综合的预测,了解影响因素在这一影响过程中灰色预测的建模有一个硬性的标准作为原始数据分析源。
2.2人工神经网络人工神经网络又简称神经网络,其英文缩写为NN,就现代神经网络而言,其具有很强的适应性,能够通过对输出和输入之间的非线性的数据统计进行建模,对系统变量的未来状态做出科学的定量估计,实现对复杂信息的统计分析。
论电力设备全寿命周期管理社会经济的快速发展,高科技技术的不断升级,人们对电力设备的使用需求变得越来越高。
而传统的配电设备的供货商的经营管理模式已经无法满足当前人们的生活需求,因此,配电设备供货方需要对当前的电力设备进行升级管理,需要寻找出一种高效的、快捷的电力管理模式来实现供货方设备的管理。
由于电力成套设备的管理费用成本非常高昂,且使用需求很高,所以,配电设备供货方为了实现企业的利益最大化,需要通过加强管理来降低成本。
因为,电力设备的好坏直接影响着供货方的生存和发展。
所以,本文针对电力设备全寿命周期管理的新型管理模式进行研究和分析,具有重要的研究意义。
标签:电力设备;全寿命周期;管理1 电力设备的全寿命周期管理的基本理论1.1 设备管理在传统的电力企业管理模式中,地市级及县(市)級配电设备的管理只是作为公司下的一个小型车间来实现管理的,因此,它并不具备单独核算的管理能力。
基于这种管理模式,使得配电设备公司对设备成本的管理不重视,只注重生产管理。
而随着社会经济的发展,这种传统的管理模式已经越来越不符合社会的使用管理需求,公司需要自负盈亏,作为独立的市场主体独自承担经营管理风险,在尽可能控制成本的情况下,实现最大经济化。
所以,对于成本较高的电力成套设备来说,电力企业需要和配电供应商之间不断的摸索,寻找到一种切实、可行的管理方法来做好成本的控制。
配电设备供货商在进行设备管理时,主要是考虑其质量的管理,设备在生产中质量的好坏,在一定程度上决定着设备的寿命长短。
设备质量主要由生产制造人员的技术水平、制造材料的好坏、设备安装调试等方面来控制。
在设备制造生产时,应加强对制造生产工作人员的技术水平,提高其综合素质,确保生产制造的配电设备符合相关的标准。
此外,还需要使用合格的材料,采购人员应尽量选择性价比高的材料,同时在材料进场时需要进行严格的检测。
设备组装完成后,在进行安装调试的时候,施工的方法要具备科学性和合理性,在施工中要保证设备的质量为前提,同时满足配电设备的安全要求。
全寿命周期成本管理在电力设备管理中的应用探讨摘要:企业对其使用硬件设备可靠性的要求随着电力企业资产和生产设备的扩大化也在不断的提高。
电力企业人员目前面对急需解决的问题是如何对设备实现综合管理。
全寿命周期成本管理是一种先进的管理方式,通过延长设备的使用寿命,最大程度的发挥设备的性能和作用。
在使用全寿命周期方法的同时,提出一些建立在设备状态的管理方法,还要有与之相对应的决策系统,这对电力设备的管理和效益有很好的效果。
关键词:电力设备;成本管理;全寿命周期;应用初探随着我国经济改革的步伐逐渐加快,电力企业的改革进程也在不断深入,市场的激烈竞争导致各电力企业面临着严峻的形势和挑战。
在这样的大背景下,电力企业只有相应降低管理成本,提高管理效率,才能在残酷的市场竞争中求得一席之地。
然而随着设备维护成本在寿命周期费用中的比例逐渐增加,全寿命周期成本管理已然成为电力设备管理的基本要求。
因此,本文针对上述情况对全寿命周期成本的基本概述进行分析,对全寿命周期成本管理在电力设备管理中的实际应用以及存在和问题进行重点论述,具体内容如下:一、全寿命周期成本管理自上世纪60年代至今,全寿命周期成本管理已经逐渐发展成为用于检验设备消耗费用的技术手段,随着市场形势的不断考验,全寿命周期成本管理模式日益成熟,通过对电力设备中数据的分析,实现对电力设备投资的控制、对电力设备质量的优化和对企业效益的最大化。
在电力设备管理中,全寿命周期成本管理已经成为最重要的方法之一。
因此,从短暂的角度来说,传统的管理方法在于单个阶段的效益,在某个阶段来说,传统管理方法可能会得到最好的成本优化有效,但长远的角度来说,传统的管理方法并非如此。
而全寿命成本管理方法的运用将会得到大力发展和应用[1]。
二、电力设备全寿命周期管理大型企业通过引进全寿命周期成本管理理念,达到了有效的降本增效,从而受到了众多行业的关注[2]。
全寿命周期成本管理理念也成为了大型企业设备管理的重要手段,发挥了设备的最大效能。
配电自动化设备在城市电网中的全寿命周期管理摘要:配电自动化设备在城市电网中的运行管理是电网公司稳定运行的关键。
因此,本文以全寿命周期管理理念为指导,结合目前管理存在的问题,从标准和决策模型的设计、科研论证、运行检修维护和处置报废四个方面进行探讨。
关键词:电网企业;配电设备;全寿命周期管理引言所谓全寿命周期是指相关产品从原材料的加工制造再到储存、销售、使用消费直到产品最后的报废处置的各个阶段的全部过程,由于在设备退役再利用阶段可对设备整体使用经济性,可靠性及其管理成本作出科学的分析,以此辅助设备的采购决策,所以设备全生命周期管理构成了一个闭环。
在整个产品的生命周期中具有整体性、协调性、集成性以及并行性等特点,如图1。
而全寿命周期管理是指对产品的的整个寿命周期的管理。
图1 自动化设备全生命周期1配电自动化设备运行管理中存在的问题1.1管理模式不完善,职责分配不均在配电自动化设备运行管理中存在着责权分配不清晰而导致管理混乱的现象。
城市电网配电设备作为企业的核心固定资产,通常情况下是有多个职能部分分工协作,互相配合管理的,但是这个情况极易出现出现问题后各个职能部门互相推诿的情况。
与此同时,在实际的工作中,配电设备管理流程标准不统一,闭环式管理流程不成熟等状况,使得包括生产技术部门在内的各职能部门不积极沟通协调,只能采取“分段式”管理模式,这种管理模式的管理流程衔接性不强,资产信息无法共享,存在管理漏洞。
1.2定期检修制度无法满足实际需求配电设备在电网中的应用规模逐渐扩大,配电设备的巡检成为日常管理的关键环节。
配电设备的维护主要是指日常维护,使设备处于最佳工作状态。
此外,当设备发生故障时,应第一时间完成维修任务,以保证恢复供电,减少停电给居民生活和生产带来的不便。
然而,常规的维护机制并没有充分考虑设备的实际状态和不同设备的运行周期,这很可能会导致由于应急维修失败而导致的停电事故和配电设备的损坏。
1.3关键业务节点缺乏量化科学的决策方法配电设备的规划、工程设计、维修策略优化、技术改造方案优化、设备退休决策方法需要进一步完善,没有建立起能够有效结合每个每个工作环节特点的方案,包括对集成视图的经济、安全、环境成本效益、覆盖资产生命和定量决策方法。
电网调度自动化设备全寿命周期管理探析
摘要:本文主要探讨了如何对调度自动化设备进行精细化管理,以实现电网调度安全稳定的基本目标和企业盈利最大化的目标。
研究思路是依照全寿命周期管理的理念,遵循设备的采购、运行维护、报废这一生命周期过程,找出管理的难点和相应的管理措施,对设备要素进行分析,并确立状态检修在运行维护过程中的主导地位。
关键词:电网调度,全寿命周期,管理
一、引言
调度自动化系统作为整个电网调度运行过程中最重要的技术支持系统,拥有着复杂多样的设备。
近年来随着智能电网的加快建设,自动化设备数量迅速增长,自动化工程项目投资愈来愈大,亟需对资产实行集成管理,以提高长期效益,避免短期成本行为。
同时,对设备的全寿命周期管理,是实现资源优化配置,提高设备运行安全的重要管理手段。
所以,将全寿命周期理论,运用到自动化设备管理过程中去,具有重要实践意义。
二、自动化设备全寿命周期的概念
全寿命周期管理,简单的说就是从长期效益出发,应用一系列先进的技术手段和管理方法,统筹规划、建设、生产、运行和退役等各环节,在确保规划合理、工程优质、生产安全、运行可靠的前提下,以设备全寿命周期的整体最优作为管理目标。
设备的整个生命周期主要包括购置、运行维护、报废三个大的阶段。
调度自动化设备主要包括服务器、工作站、交换机、路由器、安全装置(防火墙、加密装置等)、协议转换器、显示器、通讯设备等IT设备,该类设备特点是价值高、专业性强、技术复杂。
根据自动化设备的这些特点,通过对其整个生命周期进行控制,从而达到精细化管理的目标。
三、自动化设备管理现状以及管理难点
(一)管理目标不一致。
由于自动化项目建设使用过程中,涉及到设计、施工、运行、维护等多个管理部门,所以传统的设备管理方法也采用条块分割、分而治之方式,各部门按照不同的目标进行管理,很难实现设备的全过程管控。
(二)管理理念有待转变。
从以往的管理实践来看,大多数自动化设备管理者,对初期投资关注度较高,不重视寿命周期中的总成本效益,这样容易造成初期低成本,后期维护高成本的局面。
有的管理者单纯追求运行安全、可靠,以至于设备检修方式安排不合理,增加了维护成本,缩减了设备寿命。
也有的管理者对设备成本管理过于粗犷,缺少严谨的管理态度。
(三)管理未延伸至整个寿命周期。
未将设备整个生命周期作为全面控制和分析的目标,只注重眼下某阶段的管理效果,造成后续维护支出增加或设备使用效率降低等问题。
(四)缺乏动态管理。
设备管理并非静止,设备的变更与缺陷、设备的日常维护与运行情况,都涉及到成本的变化,需要被记录在案。
如何对生命周期中的动态变化进行管理和分析,这也给管理者提出了难题。
(五)自动化设备具有特殊技术属性。
自动化设备之间大都存在着一定的内在技术联系,从而构成一个相对功能完整的系统,单个设备难以发挥作用。
比如数据网系统、仿真培训系统、电能量系统等。
那么仅仅对设备进行资产管理,不考虑自动化的系统特性,就会出现资产按系统划分,设备编码与固定资产编码无法一一对应。
(六)管理手段尚不完善。
传统的设备台帐已经不能满足精细化管理需求,企业缺少有效的信息平台,将设备的建设期、运行期、退役期统统纳入管理系统中,将设备管理信息数据高度共享,从而实现不同部门之间设备动态管理的联动。
(七)人员配备不足,管理责任未有效落实。
部分企业对设备基础管理工作不够重视,配备的专职管理人员不足,造成管理不够主动,管理责任难以落到实处。
四、自动化设备的全寿命周期管理方法
(一)树立正确的设备管理理念。
着眼于长远得失,将设备的全寿命周期成本最优化作为管理目标。
依照自动化专业管理要求,制定并完善自动化设备管理制度,明确管理责任,对设备全过程实施精密管控。
(二)建立自动化设备全寿命信息管理平台。
利用先进的科技手段,建立起基于信息交互方式的系统,可以将各类设备资源进行汇总统计形成数据集成,自动记录设备监测状况,智能分析设备健康状况,集成设备的建设期、运行期、退役期全部管理功能。
且数据库资料可供随时查询访问和打印。
(三)注重设备资料管理。
完善的设备管理资料应包括设备购置合同、收费票据、有效批示、会议纪要及其他相关手续等。
当发生人员岗位职能变动时,履行移交手续,做好记录。
最好将设备与系统分开建立台账,两套账独立,但是又通过设备编号建立关联,保证设备的唯一性。
无论是独立的设备还是某套系统发生了变化,都能在台账之中得到及时准确的反映。
实现设备的动态管理。
(四)细化全流程管理。
从设备选型、安装调试、验收投运到后期运行维护等每个环节都加大管理力度,依照设备管理流程,落实管理措施。
1.设备规划和采购环节。
对技术含量高的设备,要充分考虑设备生命周期内可能发生的费用或使用成本,避免决策失误,提高设备经济性;招标方不能仅仅
根据设备的初始报价来决定取舍,还应将全寿命周期成本评估作为评标的一个重要内容,体现了全过程和全费用的特点。
2.运行维护环节。
在寿命周期内,将维修、改造过程发生的人工费、材料费等设备的运行维护费用分摊到具体设备或系统中管理,使得设备的成本也呈现动态变化,并通过这些数据分析给出合理化建议,形成管理的良性循环。
同时,在具体的运维工作中,可以通过实施状态检修、开展缺陷管理等手段,提高设备的使用效率,节约运行成本。
3.报废环节。
建立健全设备报废流程管理制度。
废旧设备处理应及时沟通物资部门,将设备清单和相关账目进行移交,完成生命周期的最后环节。
(五)建立完善的岗位责任制度。
将全寿命周期管理的责任落实到设备流转的各个环节的职能人员身上。
只有大家各司其职,共同努力,才能管好设备、用好设备,发挥设备最大的潜能,从而提高企业的经营效益。
另外,自动化设备是高技术设备的组合。
涉及到电网一、二次回路、计算机技术、通信技术等专业领域,应配备专职的有较高业务能力和专业技术水平的人员,并定期对人员进行必要的专业知识培训。
五、结束语
自动化设备的全寿命周期管理,仅是整个电网企业资产全寿命周期管理的一个分支,但对于自动化而言,它更像是一项管理创新。
它让我们重新认识了电网二次系统设备管理的特点和复杂性,找出了基础管理和成本归集存在的问题,改变了我们传统的管理理念。
其主要目的就是科学的进行设备管理和维护,降低成本,提高企业效益。
这不仅是市场经济发展的趋势,更是电力企业提高利润的根本需求!。