墙体轴线位移剪力墙处理方案
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剪力墙钢筋位移的处理方案在建筑施工过程中,剪力墙钢筋位移是一个较为常见的质量问题。
剪力墙作为建筑物中主要的抗侧力构件,其钢筋的位置准确性对于结构的安全性和稳定性至关重要。
一旦发现剪力墙钢筋位移,必须及时采取有效的处理措施,以确保建筑物的质量和安全。
一、剪力墙钢筋位移的原因1、施工操作不当在钢筋绑扎过程中,工人未按照设计要求和施工规范进行操作,如绑扎不牢固、间距不均匀等,导致钢筋在混凝土浇筑过程中受到冲击和振捣而发生位移。
2、模板支撑不稳定模板的支撑体系不够牢固,在混凝土浇筑时产生变形或位移,从而带动钢筋一起移动。
3、混凝土浇筑方式不合理混凝土浇筑时,下料不均匀、冲击过大或者振捣过度,都可能使钢筋受到外力作用而发生位移。
4、成品保护意识不足在混凝土浇筑完成后,后续施工过程中对已绑扎好的钢筋保护不够,造成钢筋被踩踏、碰撞等,导致位移。
二、剪力墙钢筋位移的危害1、影响结构受力剪力墙钢筋位移会改变其在结构中的受力状态,降低结构的承载能力和抗震性能,从而影响建筑物的安全性。
2、增加裂缝风险钢筋位移可能导致混凝土保护层厚度不均匀,从而增加混凝土开裂的风险,影响结构的耐久性。
3、影响外观质量剪力墙表面的钢筋外露或者间距不均匀,会影响建筑物的外观质量,给人不美观的感觉。
三、剪力墙钢筋位移的处理原则1、满足设计和规范要求处理后的剪力墙钢筋位置应符合设计图纸和相关规范的规定,确保结构的安全性和可靠性。
2、保证结构整体性处理过程中应尽量减少对原结构的损伤,保证剪力墙的整体性和稳定性。
3、经济合理选择处理方案时应综合考虑处理效果、施工难度和成本等因素,确保处理方案经济合理。
四、剪力墙钢筋位移的处理方法1、位移较小的情况当剪力墙钢筋位移在允许偏差范围内(一般为 10mm 以内)时,可以采取以下处理方法:(1)采用扳手或锤子将位移的钢筋按照设计位置轻轻调整到位。
(2)在位移钢筋的根部增加一根与位移钢筋规格相同的钢筋,与原钢筋进行焊接或绑扎连接,以增强钢筋的受力性能。
剪力墙三种施工方案引言剪力墙是一种常见的结构构件,用于在建筑中承担抗震和抗剪力的作用。
在剪力墙的施工过程中,有多种不同的方案可以选择。
本文将介绍剪力墙的三种常见施工方案,并对它们的优缺点进行比较。
方案一:传统砖石剪力墙施工传统砖石剪力墙施工是一种常见的方法,其施工流程如下:1.基础处理:首先,需要对建筑的基础进行处理,确保基础的平整和牢固。
2.砌筑墙体:使用砖块和水泥砂浆进行墙体的砌筑。
一般使用标准尺寸的砖块进行砌筑,并在墙体的两侧设置加固筋。
3.砂浆填缝:在墙体砌筑完毕后,使用砂浆进行填缝,并确保填缝完全密实。
4.加固墙体:为了增加剪力墙的强度和稳定性,可以在墙体内部设置钢筋,并使用混凝土进行填充。
5.墙体表面处理:最后,对墙体进行表面处理,如刷涂料或抹灰等。
传统砖石剪力墙施工的优点是施工工艺成熟,材料易获得,适用于小型建筑。
然而,该方法的缺点是施工周期相对较长,且墙体厚度较大,占用的空间相对较多。
方案二:预制剪力墙板施工预制剪力墙板施工是一种比较新的方法,其施工流程如下:1.设计和制造:首先,根据建筑的设计要求,制造预制剪力墙板。
预制剪力墙板可以在工厂内进行制造,具有较高的制造精度和一致性。
2.运输和安装:将预制剪力墙板运输到施工现场,并使用起重机将其安装到预留的位置上。
墙板之间通过连接件进行连接,确保墙体的整体稳定性。
3.墙板表面处理:安装完成后,对墙板的表面进行处理,如刷涂料或抹灰等。
预制剪力墙板施工的优点是施工速度快,墙体厚度相对较薄,占用空间少。
然而,该方法的缺点是需要设备和工厂来制造和运输预制墙板,需要大量的资金投入和前期准备。
方案三:钢筋混凝土剪力墙施工钢筋混凝土剪力墙施工是一种广泛应用的方法,其施工流程如下:1.基础处理:与传统砖石剪力墙施工相同,需要对基础进行处理。
2.模板安装:在墙体的两侧安装模板,用于容纳混凝土浇注。
3.钢筋布置:在模板内部布置钢筋,用于增加墙体的强度和稳定性。
剪力墙模板施工方案剪力墙模板施工方案剪力墙是建筑结构中常见的一种结构形式,其作用是承担建筑的纵向荷载和横向荷载,提高建筑的抗震性能。
剪力墙的施工是建筑工程中重要的一环,为了保证施工质量和进度,下面介绍一种剪力墙模板施工方案。
1. 施工前准备:在进行模板施工之前,首先需要对施工现场进行清理和平整,将土壤、碎石等杂物清除干净。
然后根据设计要求确定剪力墙的位置和尺寸,标出施工轴线和墙体的定位点。
2. 模板搭设:根据剪力墙的尺寸和形状,选择适当的模板材料,一般常用的是胶合板、钢模板等。
然后按照设计图纸要求,进行模板的搭设。
模板的搭设需要选用合适的支撑系统,常见的有钢支撑和木支撑。
支撑系统需要经过认真的计算和合理的布置,以确保模板的稳定性和安全性。
3. 模板调整和固定:在模板搭设完成后,需要进行模板的调整和固定。
首先,利用测量仪器对模板的位置和尺寸进行检查,保证其准确无误。
然后,根据需要进行模板的加固和支撑,加强模板的刚度和稳定性。
最后,使用钢筋和螺栓等固定模板,确保其在浇注混凝土过程中不发生位移和变形。
4. 模板顶扎和护栏设置:为了确保模板在混凝土浇注过程中不塌方和变形,需要进行模板顶扎和护栏设置。
顶扎是指在模板顶部设置横向和纵向的钢筋,以增强模板的承载能力。
同时,还需要设置合适的护栏,防止人员误入施工现场,保证施工安全。
5. 模板拆除:在混凝土浇注完成后,需要对模板进行拆除。
拆除模板前,首先需要进行模板的震实和养护,保证混凝土的强度和质量。
然后,按照拆除计划和顺序,逐层拆除模板。
在拆除过程中需要注意人员的安全,并保持墙体的完整和稳定。
以上是一种剪力墙模板施工方案的基本步骤,具体的施工工艺和技术要求还需要根据实际情况进行调整和优化。
在施工过程中,需要严格按照设计要求和施工规范操作,确保施工质量和安全。
同时,施工人员还要具备一定的专业知识和技能,以应对各种复杂情况和突发事件。
剪力墙偏移五公分方案剪力墙是建筑结构中常用的一种承重墙体,其主要作用是抵抗建筑物在水平方向上的地震力和风力。
然而,在某些特殊情况下,剪力墙可能会出现偏移的情况,这对于建筑的安全性和稳定性都会产生不良影响。
因此,我们需要制定一套可行的方案,来解决剪力墙偏移五公分的问题。
要解决剪力墙偏移的问题,我们需要找到偏移的原因。
剪力墙偏移可能是由于建筑物本身的设计缺陷、施工质量不合格或者外部力的作用导致的。
针对不同的原因,我们可以采取相应的措施进行修复。
如果剪力墙的偏移是由于设计缺陷或施工质量不合格造成的,我们需要进行相应的结构加固工作。
首先,可以通过增加剪力墙的厚度或者增加剪力墙的数量来提高其抗力。
其次,可以在剪力墙的两侧设置加固构件,比如加固钢筋或者钢板,来增强其抗弯承载能力。
此外,还可以在剪力墙的顶部设置加固横梁,来增加其刚度。
这些加固措施可以有效地提高剪力墙的抗力,从而解决剪力墙偏移的问题。
如果剪力墙的偏移是由于外部力的作用导致的,我们需要采取相应的措施来减小外部力的影响。
首先,可以通过增加建筑物的重量或者改变建筑物的结构形式,来增加其抗倾覆能力。
其次,可以在剪力墙的两侧设置附加墙体,来增加其抗力。
此外,还可以在剪力墙的顶部设置加固横梁或者加固钢筋,来增加其刚度。
这些措施可以有效地减小外部力对剪力墙的影响,从而解决剪力墙偏移的问题。
除了以上的加固措施,我们还可以采取其他一些措施来解决剪力墙偏移的问题。
例如,可以通过改变剪力墙的材料或者改变剪力墙的布置位置,来提高其抗力。
此外,还可以通过增加剪力墙的高度或者增加剪力墙的长度,来增加其抗力。
这些措施可以在一定程度上解决剪力墙偏移的问题。
针对剪力墙偏移五公分的问题,我们可以采取多种措施来解决。
无论是通过加固措施来提高剪力墙的抗力,还是通过减小外部力的影响来解决问题,都可以有效地解决剪力墙偏移的问题。
当然,在实际工程中,我们还需要根据具体情况来选择合适的措施,并进行合理的设计和施工。
剪力墙加固方案在建筑结构中,剪力墙起着至关重要的作用,它承担着水平荷载和竖向荷载,保障着建筑物的稳定性和安全性。
然而,由于各种原因,如设计缺陷、施工质量问题、使用年限过长、自然灾害等,剪力墙可能会出现强度不足、开裂、变形等问题,这时候就需要采取有效的加固措施。
下面将详细介绍几种常见的剪力墙加固方案。
一、粘钢加固法粘钢加固法是一种常用的剪力墙加固方法。
它是通过在剪力墙表面粘贴钢板,利用胶粘剂将钢板与混凝土牢固地粘结在一起,从而提高剪力墙的承载能力和抗震性能。
在实施粘钢加固法时,首先需要对剪力墙表面进行处理,去除表面的疏松层、油污等杂质,使表面平整、干净、粗糙。
然后,根据剪力墙的受力情况和加固要求,确定钢板的尺寸和位置,并在钢板上预先钻好螺栓孔。
接下来,将胶粘剂均匀地涂抹在剪力墙表面和钢板上,将钢板粘贴在预定位置,并使用螺栓进行固定和加压,确保钢板与混凝土之间紧密贴合。
最后,在钢板表面进行防护处理,如涂抹防锈漆等。
粘钢加固法具有施工简单、工期短、对结构的影响小等优点,但也存在胶粘剂的耐久性问题和钢板的防火问题。
二、碳纤维加固法碳纤维加固法是一种新型的剪力墙加固方法,具有高强高效、施工便捷、耐腐蚀等优点。
这种方法是将碳纤维布或碳纤维板粘贴在剪力墙表面,通过胶粘剂与混凝土形成整体共同工作。
施工前,同样需要对剪力墙表面进行处理,确保表面干净、平整。
然后,按照设计要求裁剪碳纤维布或板,并将胶粘剂均匀涂抹在剪力墙表面和碳纤维材料上,进行粘贴和压实。
为了保证加固效果,通常需要多层粘贴碳纤维材料,并在表面进行防护处理。
碳纤维加固法适用于各种形状和尺寸的剪力墙,但加固成本相对较高。
三、增大截面加固法增大截面加固法是通过增加剪力墙的截面尺寸,提高其承载能力和抗震性能。
具体操作时,需要在剪力墙的一侧或两侧浇筑新的混凝土,增加其厚度,并配置相应的钢筋。
施工过程中,要对原有的混凝土表面进行凿毛处理,设置拉结钢筋,以保证新旧混凝土能够共同工作。
在工程施工中,有时会出现剪力墙钢筋位移,应该如何
处理?
通常,钢筋位移时,一侧钢筋会移出模板线外,另一侧钢筋向模板线内移位。
移出模板线外的钢筋如不调整到位会造成模板支设不到位。
目前,钢筋植筋技术普遍应用,施工单位在处理钢筋移位时,经常简单地切除移位钢筋,重新植筋。
这种处理方法不需要剔凿混凝土,节省用工,纠偏速度快,不延误工期。
笔者以为,应根据具体情况采取不同的措
施进行处理。
1、钢筋位移较小:如果钢筋位移在3厘米左右,剪力墙钢筋的保护层一般15mm,这时钢筋移出模板线10~15mm,可剔凿钢筋根部的混凝土,深度约6~8厘米,然后用扳手将钢筋移至模板线以内,保证模板支设即可。
这样的处理,符合钢筋≥1:6改变位置的要求。
禁止采用热处理的方式,将
钢筋煨弯。
2、钢筋位移较大:如果钢筋位移在4~5厘米以上,需要剔凿混凝土的10厘米以上,操作起来比较困难,可采用植筋的方法进行处理模板线意外的钢筋。
3、模板线以内的位移钢筋:剪力墙只考虑其平面内的剪力,而不考虑平面外的剪力,所以剪力墙钢筋的位置对剪力墙的受力几乎没有影响,甚至有设计师明确表示:剪力墙钢
筋位置是可以沿剪力墙平面任意布置的,而不影响结构,只要钢筋数量是按设计要求即可。
而有些配筋很少的剪力墙,钢筋是单排布置的,也是这个道理。
懂得了这个道理,剪力墙模板线以内的位移钢筋处理就很简单了,只需按照1:6
的比例调整到位即可。
补充说明一下,按照≥1:6的比例调整钢筋意思:如果钢筋位移了5厘米,在顶板以上不小于5×6=30厘米的范围
内调整到位。
剪力墙加固与改造的技术方案引言剪力墙作为建筑结构中重要的承重构件,承担着抗震和抗风的重要任务。
然而,在一些老旧建筑中,由于设计不合理、施工工艺不当或长期受力等原因,剪力墙可能存在强度不足、变形大等问题,需要进行加固与改造。
本文将介绍一些常用的剪力墙加固与改造的技术方案。
技术方案方案一:加贴加厚钢板该方案适用于剪力墙强度不足的情况。
具体操作步骤如下:1.确定剪力墙的强度需求,制定加固方案。
2.在剪力墙表面清理并打磨,增强钢板与墙体的粘结力。
3.使用钢板粘结剂将钢板粘贴于墙体表面,注意保证钢板与墙体之间无空隙。
4.将钢板固定于墙体,可以采用焊接或螺栓连接等方式,确保牢固可靠。
5.对加固后的剪力墙进行质量检验,确保其达到设计要求。
方案二:加固剪力墙与框架结构的连接该方案适用于剪力墙与框架结构连接不稳定的情况。
具体操作步骤如下:1.检查剪力墙与框架结构的连接是否存在松动或损坏的情况。
2.根据实际情况,选择合适的连接方式,如搭接铆钉连接、焊接连接或螺栓连接等。
3.对连接件进行检修或更换,确保连接牢固可靠。
4.对加固后的连接部位进行质量检验,确保其达到设计要求。
方案三:混凝土喷涂加固该方案适用于剪力墙表面存在严重裂缝或酥松情况的情况。
具体操作步骤如下:1.清理剪力墙表面的松散物和尘土。
2.使用温水或高压水清洗剪力墙表面,确保其干净无尘。
3.在墙体表面喷涂一层底漆,增强混凝土喷涂层的粘结力。
4.选择合适的混凝土喷涂材料,将其均匀喷涂于墙体表面。
5.控制喷涂厚度和层数,确保加固层的质量和稳定性。
6.对加固后的剪力墙进行质量检验,确保其达到设计要求。
剪力墙加固与改造是建筑结构维护与改进的重要工作,经过合理的技术方案和施工操作,可以有效提升剪力墙的抗震和抗风能力。
本文介绍的三种常用的加固与改造方案,可根据具体情况灵活应用,并在施工过程中严格控制质量,确保加固效果达到设计要求。
剪力墙墙体位移处理方案在建筑结构中,剪力墙起着至关重要的作用,它承担着水平荷载和地震力,保障建筑物的稳定性和安全性。
然而,由于各种原因,剪力墙墙体可能会发生位移,这给建筑的结构安全带来了隐患。
本文将详细探讨剪力墙墙体位移的处理方案,以确保建筑物的正常使用和安全。
一、剪力墙墙体位移的原因要有效地处理剪力墙墙体位移,首先需要了解其产生的原因。
以下是一些常见的导致剪力墙墙体位移的因素:1、设计缺陷在建筑设计阶段,如果对剪力墙的布置、尺寸和配筋等考虑不周,可能导致其在实际使用中无法承受预期的荷载,从而产生位移。
2、施工质量问题施工过程中的不规范操作,如混凝土浇筑不均匀、钢筋绑扎不符合要求、模板支撑不牢固等,都可能影响剪力墙的质量和性能,引发位移。
3、地基不均匀沉降地基的不均匀沉降会使建筑物整体发生倾斜,从而导致剪力墙墙体受到额外的应力,产生位移。
4、地震等自然灾害强烈的地震作用可能超过剪力墙的设计承载能力,使其发生位移和变形。
5、长期使用和老化建筑物在长期使用过程中,材料的老化、性能下降以及受到外界环境的侵蚀,也可能导致剪力墙墙体出现位移。
二、剪力墙墙体位移的检测与评估在确定处理方案之前,必须对剪力墙墙体的位移情况进行准确的检测和评估。
这通常包括以下步骤:1、外观检查通过肉眼观察剪力墙墙体表面是否有裂缝、剥落、鼓包等现象,初步判断位移的程度和范围。
2、测量位移量使用专业的测量仪器,如全站仪、水准仪等,对剪力墙墙体的水平和垂直位移进行精确测量,获取位移的数据。
3、结构分析根据测量得到的数据,结合建筑物的设计图纸和相关规范,进行结构分析,评估位移对剪力墙结构承载能力和稳定性的影响。
4、确定危险等级根据分析结果,确定剪力墙墙体位移的危险等级,为后续的处理提供依据。
三、剪力墙墙体位移的处理方法根据剪力墙墙体位移的程度和原因,可采取以下不同的处理方法:1、轻微位移的处理如果位移量较小,且未对结构安全造成明显影响,可以采取以下措施:(1)表面修复对墙体表面的裂缝进行封闭和修复,防止雨水渗透和进一步损坏。
剪力墙墙体位移处理方案剪力墙墙体位移处理方案1. 引言在建筑结构中,剪力墙作为承担水平荷载的主要结构元素之一,负责抵御地震和风等侧向荷载的作用。
然而,在特定的情况下,剪力墙会发生位移,需要采取相应的措施进行处理。
本文档将详细介绍剪力墙墙体位移的处理方案。
2. 剪力墙墙体位移的原因剪力墙墙体位移一般有以下几个主要原因:2.1 震动荷载:地震时,剪力墙受到地震荷载的作用,可能引起墙体产生位移。
2.2 建筑物变形:建筑物的自重、温度变化等因素也会导致剪力墙发生变形,进而产生位移。
2.3 地基沉降:地基沉降不均匀会导致剪力墙的位移,需进行相应处理。
3. 剪力墙墙体位移处理方案3.1 监测与评估首先,需要对剪力墙的位移进行监测与评估,以确定位移的具体情况和程度。
监测方法包括激光测距、倾斜仪等技术手段,评估结果可根据国家相关标准进行判定。
3.2 强化措施根据剪力墙位移的程度和原因,采取相应的强化措施以防止进一步发生位移,主要包括以下几种方法:3.2.1 预应力加固:在剪力墙上设置预应力拉杆,通过对拉杆施加预应力,可以提高墙体的刚度和承载能力,以减小位移。
3.2.2 薄钢板加固:在剪力墙表面粘贴或焊接薄钢板,增加墙体的抗弯刚度和抗剪强度,以抵抗位移。
3.2.3 混凝土加固:在剪力墙内注浆或喷涂混凝土,增加墙体的强度和刚度,以减小位移。
3.3 结构调整与修复对于发生较大位移的剪力墙,可能需要进行结构调整和修复,主要包括以下措施:3.3.1 增设剪力墙:在原有剪力墙的旁侧增设新的剪力墙,以增加整体的刚度和稳定性。
3.3.2 赋予支撑:对偏移严重的剪力墙,通过设置相应的支撑或拉杆等,使其重新获得稳定。
4. 附件本文档所涉及的附件如下:- 监测报告和数据表- 强化措施设计图纸- 结构调整与修复方案设计图纸5. 法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下:- 剪力墙:指承担建筑物水平荷载的结构构件,通常由混凝土或砌块构成。
[方案]钢筋位移处理方案钢筋位移处理方案****项目砼浇筑以后,部分剪力墙、暗柱钢筋局部位移,综合分析后,准备采用相应措施处理,详细如下:一、钢筋移位问题原因分析1、部分是由于上道工序模板支设引起的偏差,本身模板支设就有偏差,钢筋依据模板定位,最终造成部分偏差。
2、部分是由于钢筋两边的限位措施不当,板墙水平钢筋较小,刚度欠缺,加上限位垫块太少,造成墙体钢筋不在一条线上,部分钢筋位移。
3、由于浇筑砼时,部分地方振动棒下设困难,泥工班人员为便于自己施工,任意撬钢筋,撬了过后不复位,造成局部钢筋位移。
4、值班的工人及管理人员对本方面的问题不重视,浇筑砼时候,发现一些问题未及时纠正,造成砼浇筑后既成事实。
二、根据位移不同的情况,具体采用以下三类处理措施:1、钢筋位移在2cm以内:如果钢筋位移在2cm范围内的,用扳手将钢筋按照≥1:6的比例调整到位,保证模板可以支设。
严禁采用热处理的方式将钢筋弯曲。
2)钢筋位移2cm~4cm:如果钢筋位移在2cm~4cm的,用扳手将钢筋按照≥1:6的比例调整到位,同时采取钢筋根部绑扎“”钢筋的方法进行加固,加筋的直径同原结构钢筋,加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。
3)钢筋位移大于4cm:如果钢筋位移大于4cm以上,将钢筋根部的混凝土清理干净,用扳手将钢筋按照≥1:6的比例调整到位,同时采取根部结构植筋的方法加固,规格同原钢筋。
所植钢筋与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。
植筋时先把混凝土表面清理干净,采用比钢筋大一号的钻头钻孔成型,钻孔时在钻头上做好钻孔深度标志,然后吹干净灰尘,植筋胶置入锚孔后,在固化完成前,应按固化期间禁止扰动。
三、竖向钢筋位移预防措施1、严格管理,加强质量检查制度的贯彻落实工作。
2、每次浇筑混凝土前由钢筋班挑选有经验的工人进行钢筋纠正,并在浇筑混凝土过程中全程监控看护,随时检查钢筋位置,及时校正,尽量不碰撞钢筋,严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。
3、在墙体钢筋上口设置专用定位箍筋或墙体水平定位筋,在柱、墙钢筋上口多设置定位垫块,保证墙柱一条线。
剪力墙墙体轴线位移处理方案
本工程名称为XXXXXXXX工程,位于天津市XXXXXX,为住宅商品房项目。
地下局部一层,地上十八层,剪力墙结构,现已施工至五层。
在对首层墙体剪力墙进行检测时,发现局部墙体轴线偏移过大,经过公司总工与项目部管理人员共同研究决定将局部偏差过大的墙体剔除,重新浇筑膨胀细石混凝土。
一、支撑设计:本工程局部拆除墙体施工部位在首层,现该部位墙体已施工到五层,顶板施工至四层。
因本工程处理时为停工整改状态,可将该楼板部位的动荷载去除,楼板上的动荷载可不考虑在内,在对墙体拆除前必须对以上墙体进行支撑,将首层墙体承受的上部荷载卸除,支撑成为本工程的最重要的施工环节。
1.支撑安装位置:经过研究,按设计图纸首层及以上墙体均为钢筋混凝土剪力墙结构,剪力墙为竖向承重构件,用于承受上部墙体重量及其他荷载重量,现首层墙体拆除时剪力墙部位形成洞口,首层以上钢筋混凝土剪力墙由竖向承重构件变为水平承重构件,首层以上二、三层墙体按梁考虑进行计算。
墙体两侧为洞口,如果拆除墙体,最易破坏的是门洞口连梁,把支撑设于洞口连梁部位,增加竖向承重构件,用来承受上部墙体及楼板荷载。
2.支撑选择:本工程的支撑设于洞口内侧,设两道水平支撑(详见附图)。
3.支撑结构卸荷支撑施工方法:
3.1采用垂吊法确定洞梁上下支撑轴心位置。
3.2从首层自下而上将支撑支顶到位,并在两侧做拉杆加固。
3.3支撑完毕后,逐个检查,确保支撑的接合度、牢固度、平稳度,重点检查垂直度及是否扭曲变形,如有变形及时调整更换。
4.首层顶板混凝土楼板的支撑:首层局部剪力墙顶板两侧采用钢管进行支撑,本支撑作用仅是承受楼板自重及板上动荷载。
楼板支撑可在楼板两侧搭设双排钢架管支撑,间距1m,在楼板上先铺设木脚手垫板,搭设钢管架立柱,立柱间距1m,双排布置,在立杆顶部设油托,油托上用100*100木方将楼板顶紧,在立柱上搭设横杆连接,两排立柱之间用小横杆拉结。
二、墙体剔凿拆除施工
在支撑完成后,经检查验收后方可进行墙体拆除施工。
首先用人工先剔凿掉墙体局部保护层露出钢筋,找出钢筋的位置,观察钢筋的分布情况,根据原墙壁体钢筋的设计间距,了解钢筋的位置,可在墙体上标出钢筋的位置,便剔凿时避免或少伤钢筋,为以后的修复钢筋创造好的基础。
墙体剔凿拆除采用风镐破碎及电锤剔凿相结合的施工方法。
风镐剔凿时应在钢筋中间的混凝土位置进行,不可以直接剔凿钢筋,在接近钢筋的位置时可用人工剔凿。
拆除时可以由上至下逐步剔凿拆除。
直至剔凿拆除完成。
人工修整洞口边缘,保持平整。
拆除完成后的混凝土垃圾及时清走,不得堆积在楼板上。
三、拆除施工过程的监控
在施工过程中对拆除墙体上部墙体进行变形观测:变形观测可在二层三层墙体上弹出水平线,在相邻不拆除的墙壁体上设水平点作为参考的水平点,在拆除过程中观测拆除首层墙体上的水平线与相邻墙体水平点变化情况,在拆除过程中发现水平线有变化较大时,应立即停止拆除施工,采取有效的加固措施工后方可进行。
四、钢筋工程
1.将已完工作面内受损钢筋,按相应规范调整、修复、补强。
将钢筋表面粘接的混凝土块等杂物,可用人工剔凿、钢丝刷等清理干净。
对于拆除过程中弯曲的钢筋,采用人工钢筋板手调直。
对于在拆除过程中风镐剔凿破坏的钢筋,钢筋表面出现坑或截面缩小的,可以将此处钢筋切断,新增加钢筋,与原钢筋进行焊接,焊接长度必须符合规范要求。
2.位移严重的钢筋根部剔凿后做灯叉弯,并在做完弯的部位植筋,植筋完成后与原钢筋进行焊接,焊接长度必须符合规范要求。
五、模板施工
1.施工材料:50*100木方、木模板、紧固螺栓、海绵压条、脚手管、界面剂。
2.支模板前,复检墙体内钢筋的调整修整情况,清除杂物、渣土、钢筋及墙界面处理剂。
3.模板与原混凝土结合处,用海绵条封堵、封闭、以减少漏浆。
4.模板及其支架须足够强度,刚性的稳定性,为防止浇筑时模板膨胀,影响墙体平整度,水平向采用50*100的木方,用紧固螺栓加强。
在顶部将模板支设成喇叭形浇注口。
六、混凝土浇筑施工
1.浇注口设置:工程砼浇注实际采用的是高位漏斗法,混凝土浇注口设于拆除墙体最上侧,浇注口大下为250*125。
用人将浇注口处砼剔除。
2.混凝土采用高于设计一个等级膨胀商品混凝土,浇筑前将模板内浇水湿透。
3.浇注混凝土开始后,必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短浇注时间。
4.混凝土的振捣采用插入式振动棒按施工规范要求进行振捣。
5.在混凝土强度达到50%以上即可拆除模板,但支撑在混凝土强度达到100%方可拆除。
七、以后施工中对工程质量的保证措施
1.钢筋工程
1.1 钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。
1.2 弯钩的朝向应正确。
绑扎接头应符合施工规范的规定,其中每个接头的搭接长度不小于规定值。
1.3 箍筋数量、弯钩角度和平直长度,应符合设计要求和施工规范的规定。
1.4对焊接头:无横向裂纹和烧伤,焊包均匀,接头弯折不大于4°,轴线位移不大于 0.1d,且不大于2mm。
1.5 应保证预埋电线管等位置准确,如发生冲突时,可将竖向钢筋沿平面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲,绕开预埋管。
但一定要保证保护层的厚度,严禁任意切割钢筋。
1.6 模板板面刷隔离剂时,严禁污染钢筋。
1.7 各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋,掰动及切割钢筋。
1.8 水平筋位置,间距不符合要求:墙体绑扎钢筋时应搭技高登或简易脚手架,以免水平筋发生位移。
1.9 下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求:绑扎时应先将下层墙体伸出的钢筋调直理顺,然后再绑扎或焊接。
如下层伸出的钢筋位移大时,应征得设计同意进行处理。
1.10 门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求:应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整,绑扎加强筋时应吊线找正。
1.11 剪力墙水平筋锚固长度不符合要求:认真学习图纸。
在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符合设计要求。
2.模板工程
2.1按照先横墙后纵墙的安装顺序,按编号、按顺序将模板吊至安装部位,用撬棍按墙线把模板调整到位。
安装穿墙螺栓,对称调整模板、地脚丝杠,用线坠借助支模辅助线,调测模板垂直度,使模板垂直度偏差<2mm,水平标高偏差<2mm,并挂线调整模板上口,使上口顺直偏差<2mm。
然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓。
2.2安装外墙外侧模板:模板放在三角平台架上,将模板就位,穿螺栓紧固校正,注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠,防止出现错台和漏浆现象。
2.3检查阴阳角与墙体模板接缝是否严密,如不严密应用泡沫海棉填充缝隙,使之间隙严密,防止出现漏浆,错台等现象。
2.4电梯井道支模前,应将工作平台吊入电梯井道内,工作平台的主次龙骨间距应<400mm,然后上铺5cm厚木板,平台就位后调节四角使平台处于水平状态。
2.5模板连接应不少于五条螺栓;阳角模板连接应不少于五条螺栓;阴角模为等边的,应与大模板不少于三道斜向拉结,非等边模应与大模板螺栓连接,每边不少于五道。
3.混凝土工程
3.1预防墙体烂根:砼浇筑前,先均匀浇筑10cm水泥砂浆,砼坍落度要严柜控制,防止砼离析,下部振捣应认真操作。
3.2预防洞口位移变形:浇筑时防止砼冲击洞口模板,洞口两侧应对称、均匀进行浇筑振捣。
模板穿墙螺栓应紧固。
3.3预防墙面气泡过多:振捣时应全部排出气泡,注意“快插慢拔”,至表面不泛气泡为止,模板表面要洁净。
XXXXXXX项目部。