食品企业质量安全管理手册
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haccp质量管理手册HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Point)质量管理手册(HACCP Quality Management Manual)是用于食品生产过程中的食品安全管理系统。
它是一种科学的、系统的方法,用于识别并控制可能对食品安全造成危害的因素。
本文将详细介绍HACCP质量管理手册。
HACCP质量管理手册包含以下内容:1.引言:简要介绍HACCP质量管理手册的目的、适用范围和要求。
还可以提供背景信息,如食品生产过程中的风险和食品安全的重要性。
2.质量政策:阐明食品生产企业的质量承诺和目标,以确保生产的食品符合法规和客户要求,并提供高品质和安全的食品。
3.组织架构:描述食品生产企业的组织结构,包括各个部门和岗位的责任和职责,以保证食品安全。
4. HACCP计划:介绍食品生产过程中针对食品安全的风险评估和控制措施。
包括食品安全团队的职责、工作范围、风险评估和监控活动。
5.危害分析:详细介绍针对食品生产过程中可能的危害的分析,包括生物学、物理学和化学因素。
并描述每种危害对食品安全的影响和控制措施。
6.监测控制程序:详细描述食品生产过程中的监测和控制程序,以确保食品安全。
包括原料和成品的质量控制、物理、化学、微生物和感官检验等。
7.关键控制点(CCP):确定食品生产过程中的关键控制点,并描述这些控制点的监测和控制措施,以防止或减少食品安全风险。
8.紧急事件处理:描述食品生产过程中可能发生的紧急事件和应对措施。
包括食品安全事故、产品召回和突发事件管理等。
9.记录和文档控制:详细介绍食品生产的记录和文档管理要求。
包括记录的保存期限、记录的使用和查阅等。
10.培训和教育:描述食品生产企业对员工进行培训和教育的计划和方法,以提高员工对食品安全的意识和管理能力。
11.内部审计:介绍食品生产企业进行内部审计的计划和方法,以确保HACCP质量管理手册的有效性和符合要求。
食品企业食品安全管理及质量控制手册第一章食品企业概述 (4)1.1 企业基本情况 (4)1.2 食品安全管理目标 (4)第二章食品安全法律法规与标准 (5)2.1 法律法规概述 (5)2.2 食品安全标准 (5)2.3 食品企业合规性要求 (6)第三章食品原料采购与质量控制 (6)3.1 原料采购流程 (6)3.1.1 市场调研 (6)3.1.2 供应商筛选 (6)3.1.3 拟定采购计划 (6)3.1.4 签订采购合同 (6)3.1.5 原料验收与付款 (7)3.2 原料质量控制 (7)3.2.1 建立原料质量标准 (7)3.2.2 原料检验 (7)3.2.3 原料质量问题的处理 (7)3.2.4 原料质量改进 (7)3.3 供应商管理 (7)3.3.1 供应商评价 (7)3.3.2 供应商激励与约束 (7)3.3.3 供应商沟通与协作 (7)3.3.4 供应商关系维护 (7)第四章食品生产过程管理 (7)4.1 生产流程优化 (8)4.2 生产环境管理 (8)4.3 设备与设施管理 (8)第五章食品质量控制与检验 (9)5.1 质量控制体系 (9)5.1.1 概述 (9)5.1.2 人员培训与管理 (9)5.1.3 设备管理 (9)5.1.4 原料控制 (9)5.1.5 生产过程控制 (9)5.1.6 环境控制 (9)5.2 检验方法与标准 (10)5.2.1 检验方法 (10)5.2.2 检验标准 (10)5.3 质量问题处理 (10)5.3.1 质量问题分类 (10)5.3.2 质量问题调查与分析 (10)5.3.3 质量问题整改与跟踪 (10)第六章食品安全风险监测与预警 (10)6.1 风险监测体系 (10)6.1.1 监测范围 (10)6.1.2 监测对象 (10)6.1.3 监测方法 (11)6.1.4 监测网络 (11)6.2 预警机制 (11)6.2.1 预警指标 (11)6.2.2 预警阈值 (11)6.2.3 预警发布 (11)6.2.4 预警响应 (11)6.3 应急预案 (11)6.3.1 应急预案制定 (11)6.3.2 应急资源储备 (11)6.3.3 应急演练 (12)6.3.4 应急信息发布 (12)6.3.5 应急评估 (12)第七章食品安全培训与教育 (12)7.1 培训计划 (12)7.1.1 培训对象:食品生产、经营、餐饮服务等相关企业的管理人员及从业人员。
食品质量安全管理手册一、总则1.1 编制目的为确保食品安全,提高食品质量管理水平,保障消费者身体健康,依据《中华人民共和国食品安全法》及相关法律法规,结合公司实际情况,制定本手册。
1.2 适用范围本手册适用于公司内所有食品生产、加工、储存、运输、销售及售后服务环节的质量安全管理。
1.3 质量方针严格遵守国家法律法规,持续改进,追求卓越,为顾客提供安全、优质、健康的食品。
二、组织架构与职责2.1 组织架构公司设立食品安全管理部,负责食品质量安全的全面管理工作。
各部门设质量安全管理人员,负责本部门的质量安全管理工作。
2.2 职责(1)食品安全管理部:负责制定、修订和完善食品安全管理制度,组织内部审核、管理评审,对食品安全事故进行调查和处理。
(2)生产部门:负责生产过程中的质量安全控制,确保生产环境、设备、人员符合要求。
(3)采购部门:负责供应商的评价、选择和管理,确保原辅材料、包装材料等符合食品安全要求。
(4)销售部门:负责销售环节的质量安全控制,确保产品在运输、储存、销售过程中的质量安全。
(5)人力资源部门:负责组织员工培训,提高员工食品安全意识和技能。
三、食品安全管理制度3.1 原辅材料采购管理制度(1)采购部门应建立供应商评价制度,对供应商进行审核、评价,确保供应商具备合法资质。
(2)采购部门应建立原辅材料验收制度,对原辅材料进行检验,确保原辅材料符合食品安全标准。
3.2 生产过程管理制度(1)生产部门应制定生产工艺流程、操作规程,确保生产过程符合食品安全要求。
(2)生产部门应建立生产设备、工器具的清洗、消毒制度,防止交叉污染。
3.3 产品检验管理制度(1)品质部门应制定产品检验规程,对产品进行检验,确保产品符合食品安全标准。
(2)品质部门应建立产品留样制度,对留样产品进行定期检查,确保产品质量稳定。
四、食品安全风险控制4.1 风险识别与评估公司应定期进行食品安全风险识别和评估,分析可能导致食品安全事故的因素,制定相应的预防措施。
质量和食品安全管理手册简介质量和食品安全管理手册(Quality and Food Safety Management Manual,QFSM)是一份由企业或组织制定的文件,旨在全面规范食品安全和质量管理体系,并确保其符合国内外相关标准和法规要求。
一份完整的QFSM应包括以下五个部分:1.范围:说明文件适用对象和范围;2.参考文件:列出适用的标准、规程和法规等;3.术语和定义:定义文件中使用到的相关术语、缩略语和定义;4.管理要求:规定企业食品安全和质量管理的总体要求;5.相关记录:包括各个管理要求的记录及其管理方式。
管理要求QFSM的管理要求主要包括以下方面:1. 领导承诺和资源保障企业应该建立食品安全和质量管理的组织结构,并明确各级管理人员的职责、权利和义务。
同时,在性质和规模相应的情况下,必须提供足够的资源,保障员工进行相关培训,并建立有效的内部沟通机制,以确保食品安全和质量管理得到顺利推进。
2. 危害分析和风险评估企业应该对各个关键节点进行危害分析和风险评估,以识别潜在污染源和风险因素,并判断其对食品安全和质量的影响,从而建立相应的风险防控措施,确保食品安全和质量的可控性。
3. 总体规划和控制措施企业应该建立科学的规划与控制体系,包括制定食品安全和质量控制的目标、指标、标准和方法、制订相应的程序和规程、建立食品安全和质量管理档案、设立相关的检验和监控点等,确保食品生产全过程得到规范控制。
4. 过程控制和质量改进企业应该采取有效措施来实现全方位的过程控制,包括原材料采购、生产加工、包装、存储、运输等各个环节,确保在生产过程中,不发生对食品安全和质量构成威胁的行为。
同时,企业也应该不断优化各种流程,从而不断提高食品生产的效率和质量水平。
5. 内部审核和不断改进企业应该建立一套完整的内部审核制度,并在规定时间内对整个体系进行周期性审核,以发现体系中存在的问题和不足,并及时采取措施加以改正。
同时,企业应该持续地进行质量改进,以保持竞争力和经营效益。
德州益彤食品有限公司食品安全管理手册(依据IS0 22000:2005标准)文件编号:YT-2012-12-14版本: A / 0持有部门:分发号:2012年12月14日实施颁布令为实施食品安全管理体系,提高公司产品质量和市场占有率,根据GB/T22000-2006 idt ISO22000:2005《食品安全管理体系-对食品链中任何组织的要求》,结合本公司实际情况,特制定本《食品安全管理手册》。
本组织的《食品安全管理手册》阐述了德州益彤食品有限公司的食品安全方针、食品安全目标及食品安全管理体系的建立、实施和保持的法规性文件,是公司食品安全管理体系运行中应遵循的法规和准则,对外是公司食品安全保证能力的文字表述,以使客户和第三方确信公司产品品牌的食品安全保证能力。
现予以批准颁布,自批准之日起开始实施,请公司全体同仁务必认真学习,坚决贯彻执行。
总经理:二〇一二年十二月十四日公司简历德州益彤食品有限公司是一家专业从事生产销售及代加工益生菌饮料及发酵型乳酸菌饮料的公司。
公司拥有两条先进完整的全自动化饮料生产线,拥有成熟的生产工艺,专业的研发及生产团队。
可生产100ml, 200ml ,330ml等各种规格瓶装益生菌饮料及发酵型乳酸菌饮料。
公司技术力量雄厚、引进了一流的技术人才和管理人才,化验检测设备仪器齐全,国内同行业一流水平。
可以为广大客户提供高质量的产品品质,同时公司具有充足的仓储能力,各种装卸工具齐全。
自公司成立以来一直坚持以人为本,诚信经营的经营理念,追求客户价值利益最大化,目前公司除生产自己的产品外,还给国内知名饮品企业进行代加工的生产业务。
先后与知名食品饮料生产商“福建好彩头食品股份有限公司”合作,代加工其主打健康型的乳酸菌饮品小样“小乳酸”产品,后与上海沁爽食品有限公司合作,代加工其“张小七牌乳酸菌饮品”产品等等,公司始终坚持做放心食品,严控质量关,得到客户及消费者的支持和厚爱。
益彤公司将以专业的团队,专业的技术,严格的质量,优质的服务,助客户一臂之力,为客户提供最好的、最安全的产品!与客户共创企业辉煌!有代理、批发采购合作、代加工意向均可与我公司联系,沟通洽谈。
食品安全管理与质量控制手册第一章食品安全管理体系概述 (3)1.1 食品安全管理体系的定义与重要性 (3)1.1.1 定义 (3)1.1.2 重要性 (3)1.2 食品安全管理体系的建立与实施 (4)1.2.1 建立食品安全管理体系的基本原则 (4)1.2.2 食品安全管理体系的实施步骤 (4)第二章食品安全法律法规与标准 (4)2.1 国内外食品安全法律法规概述 (4)2.1.1 我国食品安全法律法规概述 (5)2.1.2 国外食品安全法律法规概述 (5)2.2 食品安全标准与规范 (5)2.2.1 食品安全标准 (5)2.2.2 食品安全规范 (6)第三章食品原料采购与质量控制 (6)3.1 原料采购流程与要求 (6)3.1.1 采购计划制定 (6)3.1.2 供应商选择 (6)3.1.3 原料采购流程 (7)3.2 原料质量控制方法与措施 (7)3.2.1 原料质量控制方法 (7)3.2.2 原料质量控制措施 (7)第四章食品加工过程控制 (8)4.1 加工过程安全控制要点 (8)4.2 加工设备与设施管理 (8)4.3 加工过程环境控制 (8)第五章食品储存与运输管理 (9)5.1 食品储存条件与要求 (9)5.1.1 储存环境 (9)5.1.2 温湿度控制 (9)5.1.3 储存设施 (9)5.1.4 食品分类储存 (9)5.2 食品运输过程中的安全管理 (9)5.2.1 运输工具 (9)5.2.2 运输过程 (10)5.2.3 运输人员 (10)第六章食品包装与标识管理 (10)6.1 食品包装材料的选择与要求 (10)6.1.1 安全性原则 (10)6.1.2 保鲜性原则 (10)6.1.3 环保性原则 (10)6.2 食品标识规定与实施 (11)6.2.1 标识内容规定 (11)6.2.2 标识形式要求 (11)6.2.3 标识位置要求 (11)6.2.4 标识更新与维护 (11)6.2.5 标识管理与监督 (11)第七章食品检验与监测 (11)7.1 食品检验方法与标准 (11)7.2 食品安全监测体系的建立与运行 (12)第八章食品安全处理与应急响应 (13)8.1 食品安全的报告与处理 (13)8.1.1 食品安全的定义与分类 (13)8.1.2 食品安全的报告 (13)8.1.3 食品安全的处理 (13)8.2 食品安全应急响应预案 (14)8.2.1 应急响应预案的制定 (14)8.2.2 应急响应预案的实施 (14)第九章食品安全培训与宣传教育 (14)9.1 员工食品安全培训 (14)9.1.1 培训目标 (14)9.1.2 培训内容 (15)9.1.3 培训方式 (15)9.2 食品安全宣传教育活动 (15)9.2.1 活动主题 (15)9.2.2 活动形式 (15)9.2.3 活动组织 (16)第十章食品安全内部审核与管理评审 (16)10.1 食品安全内部审核流程 (16)10.1.1 内部审核的定义与目的 (16)10.1.2 内部审核的策划与准备 (16)10.1.3 内部审核的实施 (16)10.1.4 内部审核报告与整改 (16)10.2 管理评审的开展与改进 (17)10.2.1 管理评审的定义与目的 (17)10.2.2 管理评审的策划与准备 (17)10.2.3 管理评审的实施 (17)10.2.4 管理评审的输出与改进 (17)第十一章食品安全管理体系认证与监督 (18)11.1 食品安全管理体系认证流程 (18)11.1.1 认证准备阶段 (18)11.1.2 预审阶段 (18)11.1.4 审核报告与认证决定 (18)11.1.5 认证后监督 (18)11.2.1 监督审核 (18)11.2.2 持续改进 (19)第十二章食品安全信息化管理 (19)12.1 食品安全管理信息系统的建立 (19)12.1.1 需求分析 (19)12.1.2 系统设计 (19)12.1.3 系统开发与实施 (20)12.1.4 系统运维与优化 (20)12.2 信息化管理在食品安全中的应用 (20)12.2.1 信息采集 (20)12.2.2 信息处理 (20)12.2.3 信息发布 (20)12.2.4 信息反馈 (20)12.2.5 监管决策 (20)12.2.6 协同治理 (20)第一章食品安全管理体系概述1.1 食品安全管理体系的定义与重要性1.1.1 定义食品安全管理体系是指在一定范围内,通过对食品生产、加工、销售和消费等环节的全程监控,保证食品从原料到终端产品的安全性,预防食品安全的发生,保障人民群众身体健康和生命安全的一套系统化、规范化、科学化的管理体系。
目录01 颁布令02 手册管理03 企业简介04 质量方针和质量目标05 组织机构图06 引用标准07 文件管理08 管理职责09 资源管理10 采购质量控制11 质量检验管理程序文件质量管理制度1 质量管理考核奖惩制度2 文件管理制度3 人员培训制度4 质量检验控制程序5 物资采购控制程序6 仓库管理制度7 卫生管理制度8 生产过程质量控制程序9 不合格品管理制度10 本公司设施管理制度 食品有限公司质量管理手册【最新资料,WORD 文档,可编辑修改】11 检测设施、计量器具管理制度12 化验室管理制度13 生产车间管理制度1颁布令我公司《质量管理手册》按照国家相关法律法规、《食品质量安全市场准入审查通则》、酱类(酱)、豆制品(发酵性豆制品)生产许可证审查细则的规定,并结合我公司实际编制而成,描述了我公司的质量管理体系,是我公司质量管理体系运行的依据,也是我公司质量管理工作的实施。
为此,自本《质量管理手册》发布之日起,要求全体员工严格按照《质量管理手册》的要求落实质量责任、履行质量职责和义务,并认真学习、充分理解,实现我公司的质量目标,达到顾客满意。
我公司其它相关文件不得与手册的规定相冲突。
总经理:2014年6月28日2 手册管理为了明确规定我公司生产汤池老酱、汤池腐乳的各项要求,特制定本《质量管理手册》;以使生产和管理有序进行,确保我公司的质量目标实现。
2.1 本手册按照国家的相关法律法规、“食品质量安全市场准入制度”中酱类(酱)、豆制品(发酵性豆制品)生产许可证审查细则的要求及我公司和实际情况制定。
2.2 本手册的内容和规定适用于我公司生产汤池老酱、汤池腐乳的原料采购控制、生产过程及产品质量检验、产品销售、财务管理。
2.3本手册由《质量管理手册》、《程序文件和质量管理制度》、《附录清单》组成。
(1)《质量管理手册》;指导我公司进行质量活动的总要求,为纲领性文件。
(2)《程序文件和质量管理制度》;为程序性和管理性文件,是进行生产操作、人员管理的必要规章制度。
管理手册(食品企业质量管理手册)目标本管理手册旨在确保食品企业的质量管理体系符合相关法规和标准,以提高产品质量和保障消费者的健康安全。
范围本质量管理手册适用于食品企业的所有部门和员工,包括原材料采购、生产制造、质量检测、产品销售等环节。
质量方针1. 以满足客户需求为导向,持续提供高质量的食品产品。
2. 遵守相关法规和标准,确保产品的卫生安全。
3. 不断改进质量管理体系,提高工作效率和产品质量。
质量目标1. 提高合格产品的比例,使不合格产品比例低于1%。
2. 减少客户投诉数量,达到零投诉的目标。
3. 提高产品生产效率,降低生产成本。
4. 提高员工质量管理意识和技能水平,通过培训和教育提升员工绩效。
质量管理体系1. 质量控制:建立严格的原材料采购和产品制造流程,确保产品符合质量标准。
2. 质量检测:对原材料、中间产品和最终产品进行全面检测,及时发现和纠正质量问题。
3. 不合格品处理:建立合理的不合格品处理流程,包括隔离、追溯和处理措施。
4. 客户投诉处理:及时响应客户投诉并进行调查分析,采取有效措施避免同类问题的再次发生。
5. 内部审核:定期进行内部审核,评估质量管理体系的有效性和符合性。
6. 不断改进:通过持续改进活动,优化质量管理体系和流程,提高产品质量和工作效率。
质量培训为提高员工质量管理意识和技能水平,食品企业将开展定期的质量培训活动。
培训内容涵盖质量标准,质量控制流程,质量检测方法等方面,以确保员工了解和遵守质量管理要求。
文档控制本管理手册将由质量管理部门负责维护和更新,并通过内部通知方式向相关部门和员工进行发布。
参考法规和标准1. 食品安全法2. 食品质量管理体系标准该管理手册为食品企业质量管理的基础框架,具体实施细节和流程将在相关的操作文件和程序中详细说明。
请所有员工遵守并执行本管理手册的要求。
食品生产企业质量管理手册第1章质量管理体系概述 (5)1.1 质量管理原则 (5)1.1.1 客户导向 (5)1.1.2 领导力 (5)1.1.3 员工参与 (5)1.1.4 过程方法 (6)1.1.5 改进 (6)1.1.6 证据决策 (6)1.1.7 关系管理 (6)1.2 质量管理体系建立与实施 (6)1.2.1 制定质量方针和质量目标 (6)1.2.2 构建组织结构 (6)1.2.3 制定质量管理文件 (6)1.2.4 培训与教育 (6)1.2.5 资源配置 (6)1.2.6 运行与监督 (6)1.2.7 内部审核 (6)1.3 质量管理体系持续改进 (6)1.3.1 不合格品控制 (7)1.3.2 数据分析 (7)1.3.3 纠正与预防措施 (7)1.3.4 持续改进 (7)1.3.5 风险管理 (7)1.3.6 满意度调查 (7)第2章组织结构与职责 (7)2.1 组织结构 (7)2.1.1 董事会 (7)2.1.2 总经理 (7)2.1.3 质量管理部门 (7)2.1.4 生产部门 (7)2.1.5 采购部门 (7)2.1.6 销售部门 (8)2.1.7 技术研发部门 (8)2.1.8 质量检验部门 (8)2.2 职能分工 (8)2.2.1 质量管理部门 (8)2.2.2 生产部门 (8)2.2.3 采购部门 (8)2.2.4 销售部门 (8)2.2.5 技术研发部门 (9)2.2.6 质量检验部门 (9)2.3.1 质量管理部门负责人 (9)2.3.2 生产部门质量管理人员 (9)2.3.3 采购部门质量管理人员 (9)2.3.4 销售部门质量管理人员 (9)2.3.5 技术研发部门质量管理人员 (9)2.3.6 质量检验部门质量管理人员 (9)第3章文件管理 (10)3.1 文件分类与编制 (10)3.1.1 文件分类 (10)3.1.2 文件编制 (10)3.2 文件审批与发布 (10)3.2.1 文件审批 (10)3.2.2 文件发布 (10)3.3 文件修改与控制 (11)3.3.1 文件修改 (11)3.3.2 文件控制 (11)第4章资源管理 (11)4.1 人力资源 (11)4.1.1 人员招聘与选拔 (11)4.1.2 人员培训与发展 (11)4.1.3 岗位职责与授权 (12)4.1.4 人员绩效评估 (12)4.2 物料资源 (12)4.2.1 原辅料采购 (12)4.2.2 物料验收与储存 (12)4.2.3 物料领用与投放 (12)4.2.4 物料供应商管理 (12)4.3 设备与设施 (12)4.3.1 设备选型与采购 (12)4.3.2 设备安装与调试 (12)4.3.3 设备维护与保养 (12)4.3.4 生产设施布局 (13)4.3.5 环境监测与控制 (13)第5章产品实现 (13)5.1 产品策划 (13)5.1.1 产品定位 (13)5.1.2 目标市场 (13)5.1.3 产品标准 (13)5.1.4 产品策划流程 (13)5.2 设计与开发 (13)5.2.1 设计输入 (13)5.2.2 设计输出 (13)5.2.3 设计评审 (13)5.2.5 设计确认 (13)5.3 采购管理 (14)5.3.1 供应商选择 (14)5.3.2 原料验收 (14)5.3.3 原料储存 (14)5.3.4 采购质量控制 (14)5.4 生产过程控制 (14)5.4.1 生产计划 (14)5.4.2 生产工艺 (14)5.4.3 生产过程监控 (14)5.4.4 产品检验 (14)5.4.5 食品安全与卫生 (14)5.4.6 不合格品处理 (14)5.4.7 成品储存与运输 (14)第6章验证与检验 (14)6.1 验证程序 (14)6.1.1 验证目的 (14)6.1.2 验证范围 (15)6.1.3 验证计划 (15)6.1.4 验证实施 (15)6.1.5 验证报告 (15)6.2 原材料检验 (15)6.2.1 原材料检验标准 (15)6.2.2 检验流程 (15)6.2.3 检验项目 (15)6.2.4 检验方法 (15)6.2.5 不合格品处理 (15)6.3 过程检验 (15)6.3.1 过程检验标准 (15)6.3.2 检验流程 (15)6.3.3 检验项目 (15)6.3.4 检验方法 (15)6.3.5 不合格品处理 (16)6.4 成品检验 (16)6.4.1 成品检验标准 (16)6.4.2 检验流程 (16)6.4.3 检验项目 (16)6.4.4 检验方法 (16)6.4.5 不合格品处理 (16)第7章不合格品控制 (16)7.1 不合格品判定 (16)7.1.1 判定标准 (16)7.1.2 判定方法 (16)7.2 不合格品标识与隔离 (17)7.2.1 标识 (17)7.2.2 隔离 (17)7.3 不合格品处理与追溯 (17)7.3.1 处理 (17)7.3.2 追溯 (17)第8章内部审核与管理评审 (17)8.1 内部审核程序 (17)8.1.1 目的 (17)8.1.2 范围 (17)8.1.3 职责 (17)8.1.4 审核流程 (18)8.2 审核计划与实施 (18)8.2.1 审核计划 (18)8.2.2 审核实施 (18)8.3 管理评审 (18)8.3.1 目的 (18)8.3.2 范围 (18)8.3.3 职责 (18)8.3.4 评审流程 (18)第9章培训与技能提升 (19)9.1 培训需求分析 (19)9.1.1 员工培训需求调查 (19)9.1.2 培训需求分析报告 (19)9.1.3 培训资源整合 (19)9.2 培训计划与实施 (19)9.2.1 年度培训计划 (19)9.2.2 培训课程开发 (19)9.2.3 培训方式与方法 (19)9.2.4 培训实施 (19)9.3 培训效果评估 (19)9.3.1 培训效果评估方法 (20)9.3.2 培训效果分析 (20)9.3.3 培训改进措施 (20)9.3.4 培训档案管理 (20)第10章持续改进 (20)10.1 改进机会识别 (20)10.1.1 定期审核:企业应定期对生产过程、质量管理体系的运行情况进行内部审核,以识别潜在的不符合项和改进机会。
两化融合管理手册IS022000-20162022-X-X实施2022-X-X发布XXX食品集团有限公司发布01发布令 (5)02管理者代表任命书 (6)03公司概况 (7)04组织结构图 (8)05两化融合方针和目标 (9)1管理体系范围 (10)2引用标准 (10)3术语和定义 (10)4管理体系 (10)4.1 两化融合管理体系总要求 (10)4.2 文件要求................................................................ -11 - 5管理职责 ...................................................... -11 - 5.1 最高管理者.............................................................. -11 - 5.2 管理者代表. (12)5.3 以获取与战略匹配的可持续竞争优势为关注焦点 (12)5.4 两化融合的方针 (12)5.5 两化融合的目标 (13)5.6 两化融合管理体系策划 (13)5.7 职责与协调沟通 (13)6基础保障 (14)6.1 总则 (14)6.2 资金投入 (14)6.3 人才保障 (14)6.4 设备设施 (15)6.5 信息资源 (15)6.6 信息安全 (15)7实施过程 (15)7.1 总则 (15)7.2 策划 (16)7.3 业务流程与组织结构优化 (18)7.4 技术实现 (18)7.5 匹配与规范 (19)7.6 运行维护 (19)7.7 数据开发利用 (20)7.8 动态调整 (20)8 测量分析和改进 (20)8.1 总则 (20)8.2 评估与诊断 (20)8.3 监视与测量 (21)8.4 内部审核 (21)8.5 考核 (22)8.6 管理评审 (22)8.7 改进 (23)附件A:管理体系职责分配一览表 (24)附件B:程序性文件目录 (27)01发布令XXX食品集团有限公司依据《信息化和工业化融合管理体系要求》,并结合公司的战略目标和实际情况,编制了本《两化融合管理手册》。
食品企业质量安全管理手册发布2005年3月10日实施:2005年3月11日本厂质量手册依据《食品质量安全市场准入审查通则》编制。
经审定,符合国家有关质量政策、法律、法规和规章。
现予以批准颁发,自2005年1月11日起实施。
本手册是质量管理活动必须遵循的纲领性文件,全体员工必须遵照执行。
厂长:年月日前言1 企业概况本厂是民营企业。
现有员工约100人。
占地面积2000m2,建筑面积 3000m2。
主要产品为冷冻饮品。
本厂生产设备、检测仪器设备齐全,质量体系完善。
2 质量手册说明主题内容质量手册阐明本厂质量方针和质量目标,对构成质量管理体系的21个要素进行描述。
适用范围适用于本厂生产的冷冻饮品。
编写依据《食品质量安全市场准入审查通则》3 通讯方法地址:台州市椒江区加止道头邮编:318000法定代表人:徐恩福术语采用GB/T 19000-2000《质量管理体系基础和术语》规定的术语。
质量手册的管理1概述质量手册是实施质量管理各项活动的纲领和指南,为确保本厂质量手册的充分、适宜与有效,必须加强对质量手册的管理。
2 职责质管科负责质量手册的归口管理。
质量手册由质管科组织有关人员按《食品质量安全市场准入审查通则》要求编制,厂长审批颁发。
质量手册版本号为“第×版”,由质管科印制。
质量手册由质管科统一编号、登记,发放至厂领导和中层干部。
质量手册在以下情况时修订:(1)质量手册中某些规定已不适应工作需要,执行中有不完善之处;(2)组织机构或人员岗位调整,影响质量手册的执行;(3)现行手册条款与有关标准和法律、法规、规章矛盾。
质量手册在以下情况时改版:(1)国家法律、法规、规章对食品管理要求方面有重大变动,与现行质量手册有较大矛盾;(2)《食品质量安全市场准入审查通则》改版;(3)质量方针和质量目标发生重大变化;(4)组织机构设置和人员有较大变动,严重影响质量手册的实施;(5)生产能力发生重大变化;(6)质量手册局部的修订涉及相当多处或相当多页。
质量手册修订或换版由质管科负责,厂长审批。
更换下来的手册或插页及时加盖“作废”章,归档保存或销毁。
人员调离时,向质管科交回质量手册。
质量手册受控本一律不外借。
非受控本的借阅、复印,须经厂长批准,由质管科办理有关手续。
质量手册持有者应妥善保管质量手册,保持质量手册的清洁、完整,不得将质量手册擅自更改、复印、外借,防止丢失。
质量手册由质管科组织宣贯,宣贯记录由质管科存档。
质管科负责保持质量手册的现行有效性。
质量手册由质管科负责解释。
质量方针1 质量方针:做合格产品,对消费者健康负责;持续改进,向社会提供优质冷冻饮品。
2 质量目标:(1)出厂产品批合格率达到100%;(2)产品成品合格率达到%;(3)交货及时率达到96%,今后三年内每年递增1%。
3 质管科负责质量方针、目标的宣贯,确保所有有关人员都知道、理解质量方针、目标并贯彻执行。
组织机构图12职责厂长负责设置质量管理机构,并明确其职责和权限。
3组织机构本厂组织机构图见第章。
厂长主持全厂工作,全面负责本厂质量工作;质管科负责质量管理、质量检验和计量管理工作。
4岗位职责厂长职责和权限:(1)贯彻执行国家有关质量政策、法律、法规和规章;(2)制定颁发质量方针和质量目标;(3)批准颁发质量手册;(4)设置组织机构,任命有关人员,并规定其职责、权限和相互关系;(5)为质量管理体系的有效运行提供足够的资源;(6)对本厂最终产品质量负全责。
质量负责人职责和权限:(1)贯彻执行国家有关质量政策、法律、法规、规章和本厂有关规定;(2)在厂长的领导下,具体负责本厂质量管理的日常工作,负责质量管理体系的建立、实施和保持,负责质量管理活动的计划、组织、协调和指导,组织制定质量手册;(3)具体领导质管科工作;(4)向厂长报告本厂实施质量管理体系所取得的业绩,以及质量管理体系所需作的改进。
质管科职责和权限:(1)贯彻执行国家有关质量政策、法律、法规、规章和本厂有关规定;(2)在质量负责人的领导下,具体负责质量手册的编制;(3)负责监督、检查质量控制和质量职能的实施;(4)收集、分析和处理质量信息;(5)组织开展群众性质量活动;(6)负责质量检验工作;(7)负责计量管理工作;(8)完成厂领导交办的其它工作。
质量目标1概述质量目标是本厂在质量方面所追求的方向和目的,是本厂关注的焦点和需达到的预期结果。
本厂制定明确的质量目标,并贯彻实施。
2职责厂长负责制定颁发质量方针和质量目标。
质管科负责质量方针目标分解、宣贯及对实施情况的检查和跟踪验证。
有关部门负责质量方针目标的贯彻实施。
3质量方针目标的制定厂长阐述质量宗旨、质量方向及本厂在质量方面所追求的目标,质管科组织研究并起草成文,报厂长审批颁发。
本厂质量方针目标见第章。
制定质量方针应与本厂总体经营方针相适应,质量方针应是经营方针的一部分。
质量方针以八项质量管理原则为基础,从产品质量要求、使顾客满意以及持续改进等方面作出承诺,并提供制定和评审质量目标的框架。
根据质量方针规定的框架制定质量目标,应包括产品要求以及满足产品要求所需的其它内容,并应是定量的和可测量的。
4质量方针目标的宣贯质管科负责质量方针目标的宣贯,确保每位员工都理解并贯彻执行。
宣贯记录由质管科保存。
5质量目标的分解质管科组织相关部门将质量目标进行分解,报厂长审批。
6质量方针目标的实施各部门根据质量方针目标分解表组织实施,开展质量活动和质量攻关,以确保质量方针目标的实现。
质管科每季至少一次组织有关部门,对质量方针目标实施情况进行检查。
检查中发现的问题由有关部门及时进行纠正或采取纠正措施,质管科组织跟踪验证。
7记录质量目标分解表;质量方针目标贯彻实施检查考核记录。
管理职责1概述本厂制定并实施质量管理体系文件(质量管理制度),规定各有关部门、人员的质量职责、权限和相互关系,对各项质量活动进行规范,以维护正常生产秩序、确保产品质量。
制定不合格管理办法,对出现的各种不合格进行纠正或采取纠正措施。
2职责质管科组织制定质量管理体系文件(质量管理制度)。
厂长负责确定各有关部门、人员的质量职责、权限和相互关系。
各部门按质量职责分配表规定,认真履行各自职责。
3质量管理体系本厂质量管理体系包含以下21个要素:(1)组织领导;(2)质量目标;(3)管理职责;(4)厂区要求;(5)车间要求;(6)库房要求;(7)生产设备;(8)人员要求;(9)技术标准;(10)工艺文件;(11)文件管理;(12)采购制度;(13)采购文件;(14)采购验证;(15)过程管理;(16)质量控制;(17)产品防护;(18)检验设备;(19)检验管理;(20)过程检验;(21)出厂检验。
质量管理体系文件质量管理体系文件包括质量手册(含质量管理制度)、作业指导书和记录。
质量手册阐述质量方针和质量目标,描述质量管理体系要素。
至少包括:(1)本厂基本情况概述;(2)质量方针和质量目标;(3)确定的质量管理体系;(4)组织机构的描述;(5)包括所使用的程序文件(质量管理制度)。
本厂质量手册覆盖《食品生产加工企业必备条件现场审查表》的全部要求。
注:为了与《食品生产加工企业必备条件现场审查表》相一致,本手册中程序文件称质量管理制度。
作业指导书详细的作业文件。
当缺少作业指导书可能会给工作带来危害时,根据所开展的工作项目编制相应的作业指导书,如操作规程等。
记录阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件。
包括质量记录和技术记录,如表格、原始记录、报告等。
质量管理体系结构图见第章。
4质量职责、权限及相互关系质量职责分配表见附件,各部门相互关系见质量管理体系结构图。
厂领导质量职责、权限见第章质量负责人质量职责、权限见第章部门质量职责、权限见第章。
(1)贯彻执行国家质量政策、法律、法规、规章和本厂有关规定;(2)负责编制生产计划,经厂领导批准后组织实施;(3)负责技术工作,进行新产品开发和老产品改进;(4)组织编制技术文件,经厂领导批准后组织实施;(5)负责监督、检查、考核文明生产和安全生产情况;(6)负责设备管理,确保设备完好;(7)负责生产设备的安装、调试、验收和标识;(8)负责工序管理,生产过程环境管理;(9)参与不合格品的评审;(10)完成厂领导交办的其它工作。
(1)贯彻执行国家有关质量政策、法律、法规、规章和厂规定;(2)负责物资供应工作,对进货物资的质量负责;(3)负责产品销售工作,对产品销售合同负责;(4)完成厂领导交办的其它工作。
(1)贯彻执行国家有关质量政策、法律、法规、规章和厂规定;(2)负责本厂日常事务、人事、财务、人员培训考核工作;(3)完成厂领导交办的其它工作。
(1)贯彻执行国家有关质量政策、法律、法规、规章和本厂有关规定;(2)组织好均衡生产和文明生产,按时完成生产任务;(3)认真执行安全操作规程,搞好安全生产;(4)认真执行工艺规程,确保产品质量;(5)对不能按时完成生产任务和出现重大质量事故负责;(6)完成厂领导交办的其它工作。
(1)贯彻执行国家有关质量政策、法律、法规、规章和本厂有关规定;(2)负责物资管理,做到帐物相符,先进先出;(3)认真做好仓库安全工作;(4)完成厂领导交办的其它工作。
有关人员质量职责、权限(1)贯彻执行国家有关质量政策、法律、法规、规章和本厂有关规定;(2)会同有关人员编制质量手册;(3)负责质量方针目标、质量手册的宣贯;(4)负责质量信息的收集、分析和反馈;(5)完成领导交办的其它工作。
(1)贯彻执行国家有关质量政策、法律、法规、规章和本厂规定;(2)认真执行技术标准,填写原始记录,出具检验报告;(3)严把产品质量关,按时完成检验任务;(4)对原始记录和检验报告的真实性、准确性负责;(5)完成领导交办的其它工作。
(1)贯彻执行国家有关质量政策、法律、法规、规章和本厂有关规定;(2)负责计量管理工作,建立管理台帐,统一管理检测仪器设备、计量器具;(3)编制周期检定计划,组织量值溯源,按时送检检测仪器设备、计量器具;(4)编制检测仪器设备、计量器具管理制度,并组织实施;(5)完成领导交办的其它工作。
(1)贯彻执行国家有关质量政策、法律、法规、规章和本厂规定;(2)负责文件登记、编号、发放、收回、保存、管理工作;(3)对文件的现行有效性负责;(4)完成领导交办的其它工作。
(1)贯彻执行国家有关质量政策、法律、法规、规章和本厂有关规定;(2)负责编制技术标准和有关技术文件;(3)负责及时解决生产过程中出现的技术问题;(4)对技术标准和有关技术文件的质量负责;(5)完成领导交办的其它工作。
(1)贯彻执行国家质量政策、法律、法规、规章和本厂有关规定;(2)严格执行工艺规程、作业指导书等技术文件,遵守工艺纪律,确保产品质量;(3)对加工产品的质量负责;(4)完成领导交办的其它工作。