48、DXF-(1.6)II型分段绝缘器检修作业指导书

编号：版本号：DXF-(1.6)II型分段绝缘器检修作业指导书编制：××审核：××批准：××××××-××-××发布××××-××-××实施××供电段（章）DXF- (1.6)II型分段绝缘器检修作业指导书1 适用范围1.1本作业指导书适用于高速铁路DXF-(1.6)II型分段绝缘器的检测、全面检查保养。

1.2检测周期：6个月；检查保养周期：6个月。

2 编制依据2.1《高速铁路接触网安全工作规则》（铁总运〔2014〕221号）2.2《高速铁路接触网运行维修规则》（铁总运〔2015〕362号）2.3《上海铁路局高速铁路接触网运行维修管理办法》(上铁供〔2016〕429号)2.4《上海铁路局供电处关于公布供电系统班组专业台账样张的通知》（供安设函〔2016〕47号）2.5 DXF-(1.6)II型分段绝缘器设备说明书3检测、保养项目3.1外观检查3.2参数测量3.3检调与更换4 关键安全风险卡控根据作业现场实际情况落实好触电伤害、高空坠落、物体打击、车辆伤害、作业车运行安全、道路交通安全等风险项点的防控措施，对该设备检修过程中存在的关键安全风险提示如下：4.1在检修分段绝缘器时，应使用不小于25mm2的短接线将断口短接，使分段绝缘器两端等电位后方能进行作业，防止穿越电流伤人。

4.2使用车梯配合作业时，应落实好防倾倒措施；当使用作业车配合作业时，在严格执行确保行车安全的各项规章制度外，禁止在外轨超高大于120mm的区段升平台作业。

4.3高空作业过程中，应系好安全带，防范高空坠落。

4.4地面配合人员及车梯推扶人员应戴好安全帽，防范高空坠物。

4.5使用手板葫芦作业时，要及时闭锁紧线器保险装置，并观察受力情况，防范线索滑脱。

4.6使用手板葫芦作业时，要有防止滑脱的安全措施。

5图1 分段绝缘器检修作业流程图6 工具材料和人员表1人员要求注：其它作业人员在此不一一列出。

表2携带工具13 直弯器五轮套 114 橡皮锤把 115 链条式手扳葫芦3t 台 1表3材料准备序号名称规格单位数量备注1 铁线φ4.0mm kg 适量2 棉纱kg 适量3 开口销个适量4 细砂纸张适量5 承力索绝缘子根 16分段绝缘器（含配套零部件）DXF-(1.6)II 套 17 承力索终端线夹根据现场情况套 28 整体吊弦根据现场情况根若干7 作业内容及标准7.1分段绝缘器的组装图及各组装件、紧固件（见图2）图2分段绝缘器的组装图及各组装件、紧固件7.2外观检查(1)检查主绝缘及绝缘子支装座有无裂纹、烧伤、破损和老化等情况；（2）检查分段绝缘器的滑道有无变形、裂纹等情况；（3）检查接头线夹安装是否密贴，线夹螺栓防松锁片状态是否良好，抽查螺栓紧固力矩是否到位，其中M12A2-70螺栓紧固力矩为55N*M，M12A2-80螺栓紧固力矩为80N*M，检查过程中应确认好螺栓等级。

（4）检查接头线夹与分段绝缘器本体连接是否牢固，过渡是否平滑，检查接头线夹有无装反，当现场接触线为120mm2时，打有“120”字样钢印的线槽应安装主线；当接触线为85mm2时，打有“85”字样钢印的线槽应安装主线，主线与辅线的型号应相同。

（5）检查分段绝缘器本体有无裂纹、烧伤和腐蚀现象，检查消弧角是否变形，损坏或缺失，检查调节螺栓是否锈蚀、损坏，检查L型支架安装位置、安装方向是否正确，L型支架本体是否存在裂纹。

（6）检查分段绝缘器调节吊线有无断股、受力不均匀现象；（7）检查承力索绝缘棒伞群有无破损、撕裂、气泡、老化、接缝有无开胶等缺陷。

检查主滑道及绝缘子支装座有无裂纹、烧伤、破损和老化。

7.3参数测量在检测分段绝缘器静态参数时一般采用“六点标定检查法”进行检测，该六个检测点如下（见图3）：图3 分段绝缘器本体六个检测点（1）测量四个滑道的导高。

（2）测量 T 头螺栓处接触线的导高及拉出值。

a．T 头螺栓处接触线的拉出值（⑤、⑥两点）的拉出值控制在±50mm 之内，困难时不得大于 100mm；b. T 头螺栓处接触线（⑤、⑥两点）导高均应大于设计导高，且⑤、⑥两个检测点高差控制在10mm 之内；c．四个滑道（①、②、③、④四点）相互间导高高差不得大于10mm。

（3）测量分段绝缘器两端第一根吊弦的导高，分段绝缘器本体的导高（滑道导高即①、②、③、④的平均值）应比两端第一根吊弦导高平均值高5-15mm。

（4）测量分段绝缘器前后两个定位点的导高，以及跨内各吊弦导高，分段绝缘器本体的导高（滑道导高的平均值）一般应大于前后两定位点导高50mm-70mm，跨内定位点、吊弦及分段绝缘器的导高连线应成平滑曲线。

相对于前后定位点的负弛度计算公式如下：图4 相对两定位点负弛度计算方法d平=（d1+d2）/2， d负弛度=d平-d分（滑道导高平均值）（5）当分段离一端定位点很近（3m以内）时，如靠近线岔、分束开关柱，除了测量（图4）中所述各点外，还需向靠近的定位点方向顺线路延长一跨测量定位点（含拉出值）及各吊弦定位点导高（如图5），此种情况下需要结合现场实际情况向分段靠近侧延长一跨综合考虑计算负弛度。

图5 分段靠近侧延长一跨示意图分段绝缘器的负驰度是依据列车通过的速度而定的，在评判分段负弛度时要充分考虑列车通过速度。

相对两端定位点负驰度一般在50-70mm，相对两端相邻吊弦负弛度在5-15mm。

7.4 检调与更换7.4.1 外观缺陷调整、处理（1）对外观有裂纹、放电现象的零部件进行更换，对开口角度不到位的开口销进行更换并掰开120°-130°，对不受力的吊弦进行调整、更换。

（2）对有脏污现象的分段绝缘器绝缘子进行清扫，清扫时用棉纱清除绝缘子表面灰尘即可，脏污严重时可用清水清洗（注：采取防止破坏复合绝缘子表面憎水涂层的措施）。

7.4.2 分段绝缘器与轨面连线平行调整（1）顺线路方向：根据测量数据，确定调整方向和调整量，调整或更换分段绝缘器两侧吊弦，使分段绝缘器顺线路两端等高，最大误差不超过10mm。

（2）垂直线路方向：根据测量数据，确定调整方向和调整量，调整一侧吊弦调节螺栓，再调节另一侧吊弦的调节螺栓，使分段绝缘器平面与其正下方的两轨顶连线平行。

7.4.3 分段绝缘器中心与线路中心横向偏移调整用接触网激光测量仪测量分段绝缘器两侧接头线夹处相对于线路中心的偏移值，确定调整量，适当增大或减小相邻定位点拉出值，必须保证分段绝缘器位于线路中心，横向偏移不大于100mm。

7.4.4 负弛度调整根据测量数据，确定调整方向和调整量，若调整较小时，可调整吊弦上的调节螺栓进行调整。

若调整量较大时，可通过调整分段绝缘器与两端定位点间吊弦，调整完成必须保证分段绝缘器与两端定位点平滑过渡。

7.4.5 分段绝缘器拉弧、放电分段绝缘器发生拉弧、放电的现象时，复测分段绝缘器拉出值、负弛度是否达标，分段绝缘器是否水平，如不符合要求重新调整至标准值。

对轻微放电处要用砂纸进行打磨，对放电严重的分段绝缘器要进行更换。

7.4.6分段绝缘器消弧角断裂分段绝缘器消弧角断裂时必须更换分段绝缘器本体。

更换方法如下：（1）在分段绝缘器两侧挂接25mm裸铜软绞短接线。

（2）更换安装前，先检查经过拉力试验合格的分段绝缘器各部元件及附件是否齐全，有无损伤，确认符合标准后，方可使用。

（3）先将予以更换分段绝缘器两侧接触线适当位置分别安装紧线器，挂上手扳葫芦。

（4）摇紧手扳葫芦，直至分段绝缘器卸载。

（5）拆除旧的分段绝缘器，更换新的分段绝缘器。

（6）松手扳葫芦与紧线器，使分段绝缘器充分受力，检查各部件受力情况并再次按照力矩大小紧固螺栓，确认分段绝缘器受力状态良好，安全可靠后，完全松开手扳葫芦。

（7）通过调整螺栓细调高度，并用水平尺测量滑轨横向连线与轨面连线平行度，调整后，用激光测量仪检测高度。

（8）更换完毕，撤除25mm²裸铜软绞短接线。

（9）检查分段绝缘器与接触线连接是否牢固、过渡是否平滑。

7.4.7 承力索复合绝缘子更换承力索复合绝缘子损坏、闪络时需更换绝缘子，更换方法为在承力索绝缘子两侧用紧线器连接手扳葫芦，适当紧起手扳葫芦，使分段绝缘子卸载，拔出绝缘子与终端锚固线夹连接的销钉，拆下旧绝缘子，更换新绝缘子，松动手扳葫芦，检查受力情况。

7.4.8 接头线夹处过渡不平滑调整螺栓图6 图7分段绝缘器与接触线连接处接头线夹过渡不平衡，有硬点时应调整分段绝缘器的调整螺栓（见图6），进行微调。

从滑板端部向分段中心量取50mm，把水平尺放在此处（见图7），用扳手调整螺栓直到水平尺处导线与滑板在同一水平面内，随后紧固防松螺母。

接触线接头线夹上部辅助接触线与接触线主线型号保持一致。

7.5 紧固力矩检查检查各部件有无裂纹、损伤、缺失，螺栓有无脱扣、锈蚀，各部位连接是否正确。

检查各部螺栓紧固状态应达标，销钉应齐全完好。

表4螺栓力矩紧固标准序号名称螺栓直径（mm）标准紧固力矩（N·m）测试力矩（N·m）1 吊弦线夹M10 25 232 并沟线夹M10 25 237.6检查验收检修作业完毕后，对检修后的设备质量进行检查验收，验收关键点：8.1绝缘器应位于受电弓中心，一般情况下误差不超过100mm。

8.2滑到应平行于轨面，最大误差不超过10mm。

8 记录及表格附表1、接触网分段、器件式分相绝缘器检测（检查）记录（上铁供专-网-06-02-2016）2、安全生产问题隐患排查整改登记表（上铁供记-安-03-2015）11附表1：接触网分段、器件式分相绝缘器检测（检查）记录（上铁供专-网-06-02-2016）2“道岔、股道号”：当该组分段绝缘器为道岔间渡线分段时填写两端道岔号，填写模式如“1#-3#”。

若为某条股道内分段绝缘器则直接填写股道号“*道”即可，但支柱号必须填写正确、齐全。

3、“型号”填写分段、器件式分相绝缘器的型号。

（如：DXF-1.6，XFFP-1.6，XTK-1.6，XTK-1.25D等型号。

）124、“负弛度”指分段绝缘器中心对两端悬挂点的抬高量，高于悬挂点填正值，低于悬挂点填负值。

DXF-Ⅱ分段绝缘器相对相邻吊弦要求抬高5-15mm，相对两端定位点抬高50-70mm，在“负弛度”栏需填写上述两个值，如5/60。

5、每次出工前，详细统计工作量及设备数量，将此表打印或携带活页式记录表，于作业现场详细记录各项数据，返回工区填写电子记录，将纸质原始记录于工作票一同装订。

13附表2：上铁供记-安-03-2015安全生产问题隐患排查整改登记表14说明： 1.每车间、工区应有且仅有一份本登记表，凡属于管内安全生产问题隐患，不论何时何地何部门发现，均应纳入本表（即查即改且无考核的问题除外）。