砌石工程

第1篇一、概述浆砌石施工是水利工程中常见的一种施工方法，主要用于修建渠道、堤坝、水闸等工程。

为保证工程质量，确保工程安全，浆砌石施工必须遵循以下规范及要求。

二、施工准备1. 施工人员：施工人员应具备相应的专业技能和操作经验，并进行安全教育培训。

2. 施工材料：石料、水泥、砂、水等材料应符合设计要求和规范标准。

3. 施工设备：挖掘机、装载机、推土机、振动器、切割机等设备应齐全、完好。

4. 施工场地：施工现场应平整、排水良好，确保施工顺利进行。

三、施工工艺1. 砌筑顺序：（1）梯形明渠：先砌渠底，后砌渠坡。

砌渠坡时，从坡脚开始，由下而上分层砌筑。

（2）矩形明渠：先砌两边侧墙，后砌渠底。

拱形和箱形暗渠：先砌侧墙和渠底，后砌顶拱或加盖板。

（3）各种明渠：渠底和渠坡砌完后，应及时砌好封顶石。

2. 石料安放：（1）浆砌块石：花砌、大面朝外、错缝交接，选择较大、较规整的块石砌在渠底和渠坡下部。

（2）浆砌料石和石板：在渠坡应纵砌（料石或石板长边平行水流方向），在渠底应横砌（料石或石板长边垂直水流方向）。

料石错缝距离宜为料石长的1/2。

（3）浆砌卵石：相邻两排应错开茬口，选择较大的卵石砌于渠底和渠坡下部，大头朝下，挤紧靠实。

（4）浆砌块石挡土墙式防渗结构：先砌面石，后砌腹石，面石与腹石应交错连接；浆砌料石挡土墙式防渗结构，面石中应有足量的丁石与腹石相连。

3. 石料砌筑：（1）砌筑前应洒水润湿，石料应冲洗干净。

（2）浆砌料石和块石，应干摆试放。

四、质量控制1. 砌筑过程中，严格控制砂浆配合比，确保砂浆强度符合设计要求。

2. 砌筑时，注意石料间的错缝、搭接，保证砌体整体性。

3. 砌筑完成后，及时进行养护，确保砂浆强度达到设计要求。

4. 定期检查砌体质量，发现问题及时处理。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。

3. 施工机械操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。

砌石工程施工的作用一、砌石工程在建筑领域的应用1、房屋建筑砌石工程在房屋建筑中扮演着重要角色。

在建筑外墙、门廊、围墙等部位，常会使用石材进行装饰。

利用不同形状、颜色和质地的石块进行组合，可以产生出不同的装饰效果，增加房屋的美观性和艺术感。

在建筑内部，砌石工程也被广泛运用。

比如，在壁炉、洗手间、厨房等处，都可以使用大理石、花岗岩等石材来装饰，增加空间的豪华感和质感。

2、城市景观城市中的公园、广场、街道等场所也常常使用砌石工程来进行铺装和装饰。

比如，在人行道、广场地面等处，可以使用鹅卵石、花岗岩砖等砌石材料，美化环境，增加视觉效果。

3、园林景观在园林建筑中，砌石工程更是不可缺少的一部分。

比如在庭院、花园、水景、假山等处，可以运用砌石工程来塑造意境、营造氛围，增加园林的美感和艺术价值。

二、砌石工程的作用1、美化环境砌石工程可以通过不同形状、颜色和质地的石块进行组合，产生出不同的装饰效果，美化环境，增加美感和艺术价值。

2、提升建筑品质砌石工程可以运用高质量的石材，提升建筑品质，增加建筑的豪华感和质感。

3、改善生活环境通过砌石工程对城市景观、园林景观进行美化和改造，可以改善人们的生活环境，提升居住和工作的舒适度。

4、延长建筑寿命砌石工程可以采用高质量的石材进行施工，增加建筑的耐久性和抗风化性，延长建筑的使用寿命。

5、保护古建筑对于古代建筑的保护和修复工作，砌石工程是非常重要的一部分。

通过砌石工程对古建筑进行修复，可以有效保护和继承历史文化遗产。

三、砌石工程施工的要点1、选择合适的石材砌石工程施工的第一步是选择合适的石材。

要根据具体的工程需求和装饰效果，在质地、颜色、形状等方面进行综合考量，并选用质量好、品质稳定的石材。

2、设计合理的施工方案砌石工程的施工方案要与整体建筑设计和施工计划相协调，合理安排施工序列和施工流程，确保质量和进度。

同时，要充分考虑施工环境、施工条件和人员安全等因素，做好施工前的准备工作。

砌石工程安全技术交底引言概述：砌石工程是建筑施工中常见的一项工作，其安全性至关重要。

为了确保施工过程中的安全，砌石工程安全技术交底是必不可少的环节。

本文将从材料准备、施工环境、工作流程、安全防护和事故应急五个方面，详细阐述砌石工程安全技术交底的内容。

一、材料准备1.1 砖块准备：在砌石工程开始前，应检查砖块的质量和尺寸是否符合要求，确保其强度和稳定性。

1.2 粘结材料准备：粘结材料如水泥和砂浆应按照施工要求进行配制，确保其质量和粘结性能。

1.3 辅助材料准备：包括砌筑过程中所需的工具和设备，如砌筑工具、搅拌机等，要保证其正常运行和安全使用。

二、施工环境2.1 环境检查：在进行砌石工程之前，必须对施工环境进行全面检查，包括地基情况、周围建筑物的稳定性等，确保施工环境安全。

2.2 施工区域划分：根据砌石工程的具体要求，将施工区域划分出来，确保工地的安全和秩序。

2.3 施工现场整理：在施工前，应清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工区域的整洁和安全。

三、工作流程3.1 建立施工方案：在进行砌石工程之前，应制定详细的施工方案，包括工序、工艺和施工要求等，确保施工过程的顺利进行。

3.2 施工过程控制：在进行砌石工程时，应按照施工方案进行操作，控制施工过程中的质量和安全风险。

3.3 施工记录和检查：在施工过程中，应及时记录施工情况，包括材料使用、工艺操作等，并进行定期检查，确保施工质量和安全。

四、安全防护4.1 个人防护：进行砌石工程时，工人应佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保工人的人身安全。

4.2 施工区域标识：在施工现场周围设置明显的标志和警示牌，提醒他人注意施工区域，避免发生意外。

4.3 安全培训和教育：对从事砌石工程的工人进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和操作技能，减少事故发生的可能性。

五、事故应急5.1 应急预案制定：在砌石工程进行过程中，应制定详细的应急预案，包括事故发生时的处理措施和救援方法等，以应对突发情况。

第五节砌石工程砌石工程贯穿于项目的每个分项，包括沟渠、路基、拦河坝、桥梁，故施工工艺极为重要。

一、石料1 、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。

其基本物理力学指标应符合设计规定。

2 、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。

3 、石料的规格要求●粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。

粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。

●块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。

●毛石：无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。

二、胶结材料1 、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。

水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。

用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。

2 、水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于275号；水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于325号。

3 、水：拌和用的水要求符合国家标准规定。

4、水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm，混凝土的坍落度应为5~8cm。

三、砌筑要求1、挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。

2 、已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。

3 、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。

砌体的砌缝宽应符合下表的规定。

4 、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。

砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。

继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。

5、砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。

砌石工程一、材料要求1、砌石工程所用石材必须质地坚硬、新鲜、无风化、色泽均匀，外漏面石料一律采用新鲜花岗岩。

2、石料规格（1）乱石：应为块状，中部厚度大于15厘米，有两个平面以上的应占总数的50%以上，每块重量不少于50公斤。

（2）块石：应成长方形，上下两面平行，大致平整，具有两个平面，无尖角薄边，厚度大于20厘米，长度和宽度各为厚度的2—3倍。

（3）方块石：厚度大于20厘米，宽度为30厘米以上，长度为厚度的2—4倍，为四楞方正、方正规则的六面体石料。

（4）粗料石：镶面粗料石应四角方正，六面基本平整，各相邻面正交，表面凹凸不超过10毫米的石料。

（5）细石料：石料规格、形状同粗料石（设计规格另有要求者以设计图纸为准），加工后外漏面四楞见线，表面凹凸不超过5毫米。

3、水泥标号不应超过325#，进场水泥应有检验合格证，并应有质量复检报告，从出厂到使用袋装不得超过3个月，散装不小于6个月。

不同品种、不同标号的水泥要分开堆放，不得混杂使用。

4、砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，以中砂为宜，含泥量不得超过3%，不得含有其它杂质；砂中含卵石较高时必须过筛后使用。

二、料石加工1、料石背面略小于正面（外漏面），各边缩进5—10毫米，以免砌筑时外倾。

2、加工的料石应棱角分明，六面平整。

边墙、护坡粗料石的标准尺寸为50*30*25厘米，护坦、海漫粗料石标准尺寸为40*30*30厘米：机械切割砌墩细料石花岗岩板规格50*30*15~20厘米。

3、细料石加工允许偏差：粗料石宽度、厚度方向尺寸为+1厘米，长度方向尺寸为+2厘米，表面凹凸深度不大于10毫米；细料石宽度厚度方向尺寸+5毫米，长度方向尺寸+5 毫米，长度方向尺寸+1厘米，表面凹凸深度不大于5毫米。

三、桨砌石工程（一）砂浆拌制1、砂浆配臵强度宜按设计标号提高15﹪，配合比必须通过实验确定，其沉入度宜为4~7厘米。

配比应采用重量比，不得用锨、筐等做量具。

各种材料的允许偏差为：水泥±2﹪，沙土±3﹪，水±1﹪。

砌石工程安全技术交底一、背景介绍砌石工程是建筑工程中常见的一项施工工艺，涉及到砌筑各种石材、砖块等材料，用于建造墙体、地面、护坡等结构。

为确保砌石工程的安全施工，提高工作效率，本次技术交底旨在详细介绍砌石工程的安全要求、施工工艺及注意事项。

二、安全要求1. 砌石施工人员应具备相关的技术知识和操作经验，并持有有效的上岗证件。

2. 所有施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等。

3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，指示施工区域，禁止非施工人员进入。

4. 所有施工材料应符合国家标准，质量合格，不得使用破损、变形或有明显缺陷的石材、砖块。

5. 施工现场应保持整洁，定期清理施工区域的杂物和垃圾，防止滑倒和堆积危险。

三、施工工艺1. 施工前，应对施工现场进行全面的安全检查，确保施工区域无隐患。

2. 根据设计要求，确定砌石工程的起点和基准线，进行标线和测量工作。

3. 确保砌石基底平整、牢固，必要时进行处理和修补。

4. 根据设计图纸和要求，选择适合的砌筑工艺，如干挂、粘贴等。

5. 砌石时，应注意石块的质量、尺寸和颜色的搭配，确保砌筑的美观和牢固性。

6. 砌筑过程中，要注意砌缝的处理，确保砌缝的均匀、牢固，防止渗水和空鼓。

7. 砌筑墙体时，应根据需要设置砌筑的支撑结构，防止墙体倒塌。

8. 完成砌石工程后，应进行验收，确保质量合格。

四、注意事项1. 在砌石工程施工过程中，严禁吸烟、酗酒等不良行为，禁止使用易燃易爆物品。

2. 施工现场应保持通风良好，避免长时间暴露在封闭空间中。

3. 施工人员应定期进行体检，确保身体健康，不得患有心脏病、高血压等不适宜从事高强度劳动的疾病。

4. 在高空作业时，必须使用安全带和防护网等安全设施，严禁趴在悬空墙体上操作。

5. 施工现场应配备消防器材，定期检查和维护，确保能够及时应对火灾等突发情况。

6. 施工人员应加强沟通与协作，互相提醒和帮助，确保工作的顺利进行。

第1篇一、工程概况本项目为某地区水利设施砌石工程，主要内容包括堤坝、护坡、涵洞等砌石结构的施工。

工程地处山区，地质条件复杂，施工环境较为恶劣。

为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。

二、施工组织1. 施工队伍本工程由具备相关资质的施工单位负责施工，施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等组成，确保施工过程中的各项管理工作有序进行。

2. 施工设备本工程所需的施工设备包括挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、压路机、砂浆搅拌机、砌石机、切割机、水平尺、垂直尺等。

三、施工工艺1. 施工准备（1）现场勘查：对施工区域进行详细的勘查，了解地质、地形、水文等情况。

（2）材料准备：根据设计要求，提前采购合格的材料，如石材、水泥、砂子、钢筋等。

（3）施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工要求和质量标准。

2. 施工步骤（1）基础处理：清除地表杂物，平整场地，确保基础坚实。

（2）放样定位：根据设计图纸，进行放样定位，确保砌石结构的位置准确。

（3）石材加工：对石材进行切割、打磨，确保尺寸和表面质量符合要求。

（4）砌筑施工：按照设计要求，进行砌筑施工，注意分层砌筑，确保结构稳定。

（5）砂浆配制：根据设计要求，配制砂浆，确保砂浆质量。

（6）养护：砌筑完成后，进行砂浆养护，防止裂缝产生。

（7）检查验收：对施工过程进行监督检查，确保工程质量符合设计要求。

四、质量控制1. 材料质量：严格把关原材料的质量，确保石材、水泥、砂子等材料符合国家标准。

2. 施工过程：严格执行施工工艺，确保砌石结构的尺寸、形状、位置等符合设计要求。

3. 检查验收：对施工过程和成果进行定期检查，确保工程质量。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。

2. 施工过程中，严格遵守操作规程，防止安全事故发生。

3. 加强施工现场安全管理，确保施工人员的人身安全。

六、环保措施1. 施工过程中，注意保护施工现场的生态环境，减少对周边环境的影响。

砌石工程施工一、前言砌石工程是建筑工程中常见的一种结构形式，广泛应用于墙体、路面、桥梁等建筑项目中。

砌石工程的质量直接影响到整个建筑工程的安全性和美观性，因此，砌石工程施工的要求和方法非常重要。

本文将详细介绍砌石工程施工的准备工作、施工流程和质量控制等方面。

二、砌石前准备1. 材料准备：砌石工程所使用的石块应质地坚实、无风化剥落和裂纹，并按石块规格对各砌筑部位进行分配。

在选材过程中要注意石块的大小搭配，避免先用大块后用小块的现象。

2. 清洁工作：在砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗。

确保石块表面干净，有利于提高砌石工程的粘结力和美观性。

3. 放线定位：在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线，确保砌筑过程中的准确性和一致性。

4. 标高复核：复核各砌筑部位的原有标高，如有高低不平，应用细石混凝土填平。

确保砌石工程的水平度和垂直度。

5. 制作皮数杆：按石体的每皮高度及灰缝厚度等制作皮数杆，皮数杆立于石砌体的转角处和交接处。

在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌石。

6. 脚手架搭设：当石砌体砌高1.2m以上时，应搭设脚手架。

确保施工过程中的安全性和稳定性。

三、砌石施工流程1. 基础施工：先进行毛石基础的施工，用乱毛石或平毛石与水泥混合砂浆或水泥砂浆砌成。

毛石基础可作墙下条形基础或柱下独立基础。

2. 墙体施工：按照放线定位的结果，逐皮砌筑石块。

在砌筑过程中要注意石块的搭接方式和灰缝的厚度，确保墙体的稳定性和美观性。

3. 柱体施工：柱体的砌筑应按照设计要求进行，确保柱体的垂直度和稳定性。

4. 搭接处理：石块之间的搭接应均匀，避免出现空隙和不稳定因素。

搭接处可用铁丝固定，以确保石块之间的紧密度。

5. 灰缝处理：砌筑过程中要注意灰缝的厚度，一般为20-30mm。

灰缝宽度应一致，表面平整。

在灰缝中可加入适量的砂浆填充，以增强墙体的密封性。

四、质量控制1. 材料质量：砌石工程所使用的石块应符合设计要求，质地坚实、无风化剥落和裂纹。

二、施工工艺
施工前，按照施工图纸测量放样定出砌石边线、底脚线和转折点，并用标杆标出。

砌石时根据样杆拉线定位。

同时在附近设高程点，以便随时复核砌筑高程，控制砌筑标高。

（1）砌筑
砌石采用分层做浆法砌筑。

砌石前，应在砌体外将石料上的泥清理干净，洒水润湿，保持砌筑时砌石表面湿润。

砌筑时，铺浆厚度3cm-5cm.随铺浆随砌石。

砌缝需用砂浆填充饱满，石块之间不得无浆直接紧靠。

砌缝内砂浆，应采用扁铁捣固、密实，严谨先堆砌石块再用砂浆填缝砌筑法，上下层砌石应错缝砌筑，块石间咬扣紧密，外漏面上的砌缝应预留4cm深的缝隙，以备勾缝处理，浆砌片石每15m设置一道沉降缝，缝宽2cm，缝内用沥青的软木板填塞。

采用较为平整并略加修正的块石块砌筑，块石厚度小于15cm的飞口、锐角应凿去无凹凸现象，表面平整度±2cm，砌体外漏石应平整美观。

砌筑过程中因故停顿，砂浆已超过初时间，在继续砌筑前应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时应避免震动下层砌体。

（2）勾缝
砌筑完毕后，需对浆砌石墙勾缝。

首先，采用扁铁对砌体清缝，清缝深度不小于4cm，缝槽用水清洗并保持湿润；
然后用扁铁将砂浆分次向缝内填塞、压实。

砂浆初凝后不得扰动，及时洒水并采用塑料薄膜覆盖进行养护。

砌石防护（护底）工程砌石工程主要包括生产桥桥台处边坡及桥台两侧边坡的砌石防护，桥位河底采用浆砌石护底。

一、基坑开挖土方开挖将采用挖掘机进行施工辅以人工修整基坑底部，开挖出来的土方堆到开挖面以外2米为砌块的运输留出通道。

在土方开挖完成后应及时疏干基坑积水，必要时设集水坑排水。

二、基础及垫层施工基坑整修完成后，采用25*25cm的C25混凝土预制方桩进行地基处理，进行碎石垫层、素混凝土垫层的施工，用水准仪控制高程和水平度经纬仪控制轴线位置。

三、混凝土底板施工地基处理达到相应承载力要求和标高，垫层施工完毕后，按设计要求浇筑混凝土底板。

混凝土底板的沉降缝应上下贯通，沉降缝宽度为20mm，间距20m左右，缝内用聚乙烯闭孔发泡板填充。

四、砌块砌筑1、细骨料混凝土砌石挡墙块石利用卸式拖拉机及手推车运至各施工点，人工抬运砌筑，细骨料混凝土由所设的移动式搅拌机供料，手推车运输。

砌块上下层错台错缝砌筑，分段砌筑，每隔20m设一道沉降缝，不足20m部分按余数设置沉降缝，沉降缝宽度为20mm，缝内用聚乙烯闭孔发泡板填充。

块石应选用新鲜、坚硬、不易风化的块石，其抗水性、抗冻性及抗压强度都必须满足设计要求，面石要求基本有整面，块石应冲洗干净，并保持湿润。

冬季施工应严格按有关施工规范采取有效的保温防冻措施，保证工程质量。

2、干砌块石挡墙块石利用卸式拖拉机及手推车运至各施工点，人工抬运砌筑。

砌筑过程中，应注意以下事项：（1）砌体要分层进行，层间竖缝要错开，每层以大石块为骨干，大面朝下，不平稳部位应用小石块垫稳，不得有松动石块。

（2）层面应经常用厚薄不同的石块调整高度，以便始终保持各层呈基本水平上升。

（3）面石用料应大小均匀、质地坚硬，不得使用风化石料，单块重量不小于25kg，最小边长不小于20cm。