下载文档原格式
十矿斜坡运输绞车选型计算一、说明：1.根据我矿实际情况,现所使用1.6米以下绞车型号一般为JD-11.4、JD-25、JD-40和JD-55四种。
2.根据提升能力一般提升矿车数量为：根据实际情况，我矿所使用载重工具一般为1吨矿车，车轮直径Φ300mm，轨距600mm，轴距550mm,外型尺寸2050×880×1150mm,重量638kg，则根据公式计算绳端荷重为：Q0=Q车+Q载可得各型号绞车绳端载重量二、相关参数：使用地点相关参数：使用地点：使用地点斜巷最大倾角（α）度，斜巷长度（L）m；绞车绳端载荷（矿车自身重量+载荷的质量）（G）kg；三、选型计算1、实际提升时最大静拉力Q j =n·G·g（sinα+f1cosα）+P·L·g（sinα+f2cosα）式中: n：串车的数量G：绳端载荷（矿车自身重量+载荷的质量），kgg ：重力加速度，9.8m/s 2 a ：斜巷最大倾角，f 1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，f 1=0.01~0.02； f 2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，f 2=0.15~0.2； P ：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m ； L ：使用地点斜巷长度，m 。
2.选择斜井提升钢丝绳的型号为012(sin cos )(sin cos )bQ f P L f g m θθσθθρ+≥-+式中 P: 钢丝绳每米重量（kg/m ）；Q 0: 绳端荷重； Θ: 坡度；f 1: 提升容器运动的阻力系数：（f1=0.01－0.02）；f 2: 钢丝绳与底板和托辊间的摩擦系数：（f2=0.15－0.2）；b σ: 钢丝绳钢丝的公称抗拉强度；g: 重力加速度：g=9.8m/s 2 ； m: 钢丝绳的安全系数；ρ: 钢丝绳的密度；（注：我矿一般使用的是6×19的钢丝绳，其密度为9450kg/m3）L: 钢丝绳的倾斜长度；四、绞车选型验算： 1、绞车牵引力：F （绞车额定牵引力） > Q j （实际提升时的最大静力） 经验算，绞车额定牵引力>，实际提升时最大静拉力，故可选用型号为 的绞车。
.J D-1.6型调度绞车说明书山东莱芜煤矿机械有限公司目录一、用途 (2)二、技术范围 (2)三、主要组成部分的结构特征 (2)附：图1传动系统图 (3)表1滚动轴承一览表 (3)图2绞车结构图 (4)表2传动齿轮技术数据表 (4)四、润滑系统 (6)五、电气操纵系统 (7)附：图3电气操纵系统图 (7)六、安装、调整和试运转 (8)附：图4绞车基础图 (8)七、操作 (8)八、维护与修理 (9)九、绞车的装配 (10)十、绞车的折卸 (11)一、用途本绞车供矿井下或地面装载站调度编组矿车及在中间巷道中拖运矿车与其他辅助搬运工作之用本绞车采用隔爆电气设备，可用于有煤尘及瓦斯的矿用注：本绞车严禁用于提升或载人！本绞车的执行标准是GB/T 15113-2005 调度绞车二、技术范围1、牵引力…………………………………………………………16kN2、卷筒尺寸……………………………………………ф310×397mm3、绳速最大……………………………………………………1.399m/s4、钢丝绳直径…………………………………………………ф16mm5、容绳量 (400)6、总减速比…………………………………………………………--327、电动机规格：型式…………………………………………YBJ25-4功率……………………………………………--25KW转数…………………………………………-1465r/min电压…………………………………………--380/660V8、电气控制设备防爆磁力启动器……………………………………………QC83-80N防爆控制按钮…………………………………………………LA81-39、外形尺寸（长×宽×高）…………………………1315×1480×1255mm10、绞车重量（包括电机）………………………………………1550kg三、主要组成部分的结构特征25KW调度绞车由下列主要部件组成：①卷筒装置；②制动装置；③电动机；④机座；其结构如图2该绞车体积小，结构紧凑，其减速机构采用了两个具有公共行星架（卷筒）的2K-H行星轮系组成的混合轮系。
马依矿西一采区回风斜井提升运输安全技术措施编制单位：贵州新建业公司施工单位：贵州新建业公司施工负责人：项目总工：项目经理：编制时间：2011-05-21安全技术措施会审签字表措施名称：马依矿西一采区回风斜井提升运输安全技术措施一、会审主持人：会审时间：地点：二、参加会审部门签字施工负责人：安全经理：机电经理：生产经理：项目部总工程师：会审意见安全技术措施会审表监理部：建设单位：一、说明：马依矿西一采区回风斜井巷道开拓期间，为便于迎头排矸及材料下放，特在地面距回风斜井井口位置46m位置安装一台JTK—1.6矿井提升机，作为巷道开拓期间临时提升运输所用。
为确保提升机运行期间的安全、质量，根据相关规定，特编制本安全技术措施，经批复后贯彻执行。
二、技术参数：1、提升机型号：JTK-1.6型矿井提升机。
2、钢丝绳规格：结构：6×19+NF 直径：24.5mm公称抗拉强度：1670N/mm²捻向：ZS 表面：NAT最小钢丝破断拉力总和：369KN3、提升坡度：a=-20°。
4、提升长度：L=700m。
5、提升箕斗规格：容量6m³箕斗。
6、电机功率：P=132KW。
三、钢丝绳及电机功率验算：1、钢丝绳强度验算：K=Qz∕Wz Qz-----钢丝绳破断静拉力：369000N。
Wz-----提升箕斗时钢丝绳最大静拉力Wz=﹛（m1+ m2）×（sina+f×cosa）+PL（sina+f×cosa）﹜×9.8式中：m1----箕斗载重，取5000Kg.m2----箕斗自重，取2400Kg.a----巷道坡度f1----箕斗运行阻力系数：0.01f2----钢丝绳运行阻力系数：0.2p----钢丝绳每米重量：1.6 kg∕m（按照钢丝绳实际重量计算） L----提升长度：700米2、电机功率验算：p=K备×Wz×V／1000ηK备----电机功率备用系数1.2Wz----钢丝绳最大静拉力V----箕斗运行速度2.577m／sη----电机功率系数0.953、验算：Wz=｛（5000+2400）×（sin20°+0.01×cos20°）+1.6×700×（sin20°+0.2×cos20°）｝×9.8=31300.81NK=369000／31300.81=11.8＞6.5（符合设计要求）p=K备×Wz×V／1000η=1.2×31300.81×2.577／900=107.6KW＜132kw经验算，电动机有效功率满足要求。
1.6米绞车司机考核题库(新版)Without safety as a guarantee, it may be vanished in an instant! So the importance of safety is a subject that everyone must pay attention to.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-08991.6米绞车司机考核题库(新版)1、提升机正在运转中如遇故障时，司机该怎么处理？2、处理斜巷矿车掉道应采取哪些措施？3、绞车司机安全操作一般要求有哪些？4、绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的危害有哪些？5、绞车操作工如何对信号、通讯设备进行检查、试验？参考答案1、(1)提升机因故停机，司机应向调度室报告，并进行以下工作：1、如果停机是提升机自身出现故障停机，在故障原因未查清和消除之前，禁止动机。
2、将手把放在断电位置，将制动闸闸紧。
3、将事故的经过、发生的原因及处理记入运行日志和事故记录簿。
2、处理前，严禁摘勾处理，不得用钢丝绳牵引上道，与绞车司机联系好，不能留余绳，检查勾头和矿车联接是否牢固。
观察周围安全情况，人员要站在安全位置，采用手拉葫芦或复轨器等工具上道，上道时要有防止重物车辆倾倒措施。
上道后要处理好现场，人员撤离后，方可走勾。
3、(1)必须经过培训考试合格后持证上岗；(2)必须熟悉所操作绞车各部的结构、性能及机械电气、液压系统，熟悉绞车工作原理及操作方法，信号的联系方法，会一般性检查、维修、润滑和保养，会处理一般性的常见故障；(3)还必须了解斜巷长度、坡度、变坡地段，中间水平车场、巷道支护方式、轨道状况、安全设施配置及规定牵引车数等；(4)必须头脑清醒、精力充沛，精神萎靡或有视听障碍者不得上岗。
我们都知道矿用绞车机是矿山升级的主要设备之一。
而且设备也可以分为很多不同的型号，其中绞车一般指滚筒直径在2.0m以下的提升设备，而且筒直径的选择与起重钢丝绳是有关系的。
下面以JTP1.6型号的设备为例带您详细地了解一下。
jtp-1.6型/2jtp-1.6型矿井提升绞车是用卷筒缠绕钢丝绳或链条以提升或牵引重物的轻小型起重设备,具有一个或数个水平安装可卷绕绳索的卷筒或绞缆筒的机械,主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。
该型号的提升设备有这两种控制方式：
A、卷筒的副板和支轮成高强度螺栓相连接着，固定卷筒的两支轮和主轴成过盈相配合;
B、主轴上面直接锻制出的2个法兰盘，运用高强度型螺栓和卷筒的副板相续联接。
矿井提升绞车卷筒和制动盘是两半装配式结构，安装的时候现场不再焊接和加工制动盘。
JTP系列绞车适用于煤矿、金属矿和非金属矿的地面或井下的倾斜巷道和小型竖井用来提升物料或者人员所用的绞车，卷筒直径在1.2m及其以上的提升绞车主要用于煤矿、金属矿、非金属矿的地面或井下的倾斜巷道和小型竖井作提升降物料及人员。
绞车设备主要担负升降大、中小型设备、下放坑木、材料、水泥、砂石、提升井下矸石等辅助提升任务，采用单、双钩串车提升方式。
其中JTP系列就是目前主流的绞车设备，感谢大家的关注。
25KW绞车计算1、绞车牵引力计算基本公式绞车牵引力的基本公式：Fmax = [n (加+加2)(sin a +f Icosa)+L • q • (sina+f2cosa)]g/1000式中：Fmax一一绞车最大牵引力(KN)a一一斜巷中最大的倾角(° )n——提升车辆数，n取1rm——每辆车自重(Kg),取2000Kgm2每辆车载重(Kg), Kgg——重力加速度，取g=9.8N/Kgfl一一矿车在轨道上运行时的阻力系数取0.015f2——钢丝绳在运行中的阻力系数取0. 2q一—钢丝绳单位长度重量(kg/m)L——绞车使用钢丝绳长度(m)2、绞车钢丝绳校验按《煤矿平安规程》规定钢丝绳平安系数为不小于6. 5倍，校验钢丝绳平安系数的基本公式：Qd/Fmax^Ma式中：Ma：钢丝绳平安系数，6. 5Qd：绞车使用钢丝绳破拉断力(KN)3、各类型钢丝绳参数4、绞车型号：JD-1. 6型绞车，电机功率25KW,绞车慢速牵引力16KN, 配套使用钢丝绳15. 5mm,容绳量400m,钢丝绳破断力162KN,钢丝绳绳重0. 856Kg/m,巷道坡度10°。
(1)Fmax = [ (m) X (sinl0° +0. 015X cosl0° )+400X0.856X (sinl0° +0. 2XcoslO° )]X9. 8/100016=[(m)X (0. 173+0.015X0.985)+400X0. 856X (0. 173+0.2X0. 985)] X 9. 8/1000m=8053Kg通过钢丝绳平安系数校验：Ma=162/16=10. 125>6. 5 钢丝绳合格JD-1. 6型绞车配套6 15. 5mm钢丝绳，允许提升最大重量为8053Kg,矿车自重600Kg,载重1800Kg o80534- (1800+600) =3.3 取 3 辆，(2)Fmax=[7200X (sinlO° +0. 015Xcosl0° )+400X0.856X(sinlO° +0. 2XcoslO° )]X9. 8/1000Fmax=14. 49KN<16KN绞车合格通过钢丝绳平安系数校验：Ma=162/14. 49=11. 18>6. 5钢丝绳合格巷道坡度12° ,提升距离约800m, 15. 5mm钢丝绳坡段力取162KNFmax= [n(/??i + /n2)(sina+fIcosa)+L • q •(sina+f2cosa)]g/100025=【m (0.208+0.015*0.978)+800*0.856* (0. 208+0. 2*0. 978)] *9. 8/1000m=9887kg钢丝绳破断力核算162/25=6. 48<6. 5 不合格提升9t情况下计算Fmax=【9000* (0. 208+0. 015*0. 978)+800*0. 856*(0. 208+0. 2*0. 978)] *9. 8/1000Fmax = 23KN钢丝绳破断力核算162/23=7>6.5 合格巷道坡度12。
1.6米绞车最大提升重量计算1、使用钢丝绳规格：6×19—Φ24.52、绞车最大提升能力：45KN3、绳长：L=367+43=410m4、钢丝绳单位质量：2Kg/m5、总破断拉力：Q=405KN6、车轮与轨道摩差系数：f 1=0.0157、钢丝绳与轨枕摩擦系数：f 2=0.38、提升坡度：α=22°根据公式 ααααcos sin )cos (sin 2++-=f qL g F G =22cos 015.022sin )22cos 3.022(sin 41021045000++⨯- =10204.86Kg ≈10T目前所用矿车重量按1T ，载重按1.5T 计算，若提升这种满载矿车，最多能提升4辆。
此时总重量为G=（1+1.5）×4=10T)cos (sin )cos (sin 21ααααf qL f G F +++==10000(22cos 015.022sin +)+)22cos 3.022(sin 4102+⨯=4420.4Kg=44204N=44.2KN ＜45KN9、安全系数N=204.44405 F Q =9.16 10、结果经过验算绞车与钢丝绳安全系数符合要求。
11、根据有关资料，我矿现下放掘进机最大件重量为7.915T ，平板车重量为1.5T ，合计重量为9.415T ，小于10T ，可以满足要求。
聚德煤业机电科2010年12月1日掘进机下放主要零部件重量和尺寸截割机构：6930Kg 3685×1416×1120(mm) 装载机构：3870Kg 1957×3000×605(mm) 刮板输送机：2789 Kg 6735×1583×535(mm) 回转台：2825 Kg 1742×1490×775(mm) 前机架：5790 Kg 3305×1470×1445(mm) 后机架：6004 Kg 2265×1690×1445(mm) 左/右行走机构: 6040/7915 Kg 4430×1095×835(mm) 泵站：1381 Kg 1960×765×870(mm) 油箱：963 Kg 2160×800×934(mm) 操纵台：522.6 Kg 1500×775×913(mm)。
1.6米绞车司机考核题库(选择题)1、倾斜井巷升降人员时，其最大速度不超过( )，并不得超过人车设计的最大允许速度。
A、3 m/sB、4 m/sC、5 m/s2、井巷上端必须有足够的绞车提升过卷距离，其大小应通过具体计算确定，但应有( )倍的备用系数。
A、1.5B、2C、2.53、盘式制动器的闸瓦和制动盘之间的间隙应不大于( )。
A、1mmB、2mmC、3mm4、缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置，该装置应( )。
A、接入安全回路B、接入报警回路C、接入安全回路和报警回路5、倾斜井巷中专为升降物料的提升绞车，其滚筒上缠绕的钢丝绳层数不得超过( )层。
A、两B、三C、四6、当提升装置的提升容器超过正常停止位置0.5米时，必须设置( )保护，使绞车自动断电。
A、防过卷B、防过速C、闸间隙7、绞车在进行工作制动和保险制动时，制动力矩不得小于提升或下放载荷时最大静力矩的( )倍。
A 、2 B、 3 C、 48、带接头的钢丝绳，不能完全用于下列哪种设备：( )。
A、平巷运输设备B、斜巷架空乘人装置C、斜巷专为升降物料绞车9、斜巷运输摘挂车辆操作要求：侧身作业，距近侧道保持( )mm左右距离。
A 、100 B、200 C、30010、液压绞车大马达运转中进油温度应保持( )为宜，不低于20℃，不高于60℃。
A 、35～45℃ B、 45～55℃ C、 55～65℃11、当绞车的提升速度超过最大速度的( )时，绞车将进行过速保护。
A 、15% B、20% C、25%12、若倾斜井巷中可以使用插接钢丝绳，则其插接长度不得小于钢丝绳直径的( )倍。
A 、800 B、 900 C、 100013、对主提升装置使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少( )涂油1次。
A 、每旬 B、每月 C、每季14、绞车滚筒上缠绕多层钢丝绳时，必须至少确保滚筒边缘距最外层钢丝绳的高度，为绳径的( )倍。
A 、1.5 B、2.0 C、 2.515、下列不是绞车把勾常见事故的是( )。
JD-1.6调度绞车经典介绍
JD-1.6调度绞车作用：
JD-1.6调度绞车主要有卷筒及行星齿轮传动装置，刹车装置，轴承支架，底座，电动机等组成。
JD-1.6调度绞车主要适用于煤矿井下或地名装载站上调度编组矿车，在中间巷道托运矿车及其它辅助搬运工作。
JD-1.6调度绞车型号及意义：
型号：JD-1.6
J:卷扬机类
D:调度绞车
1.6：钢丝绳最大静拉力16KN
JD-1.6调度绞车参数：
型号：JD-1.6(yimeijx03型)
牵引速度：1.2m/s
储绳容量：400m
滚筒直径：310mm*397mm
电机：YBJ25-4
功率：25KW
转速：1460转/分
热度：4000012901 kw
电压：380/660或660/1140
外形尺寸：1438mm*1217mm*1255mm
重量：1530KG
钢丝绳直径：16mm
钢丝绳最大静拉力：16KN
JD-1.6调度绞车结构及工作原理：
JD-1.6调度绞车电气设备具有隔爆性能，用于有煤尘及瓦斯的矿井（严禁用于提升和载人）。
调度绞车通过电动机经由减速机系统提供给卷筒扭矩，利用钢丝绳与卷筒的缠绕，以及刹车装置控制卷筒运转和停止，满足调度和搬运物料之目的。
调度绞车电控系统采用QBZ-80/660N型矿用隔爆型可逆真空电磁起动器，实现对绞车正转，反转，停止的控制，同时也能实现对电动机的保护。
山西灵石国泰红岩煤业有限公司七煤提升机设备安装工程竣工验收资料工程名称：红岩七煤提升机设备安装工程施工单位：旺岭矿安装队刘淑华目录一、开工准备阶段技术文件………………………………………一）、开工报告…………………………………………………二）、技术交底记录……………………………………………二、单位工程施工组织设计、作业规程、技术措施……………三、隐蔽工程检查验收记录………………………………………四、设备基础验收记录……………………………………………五、工程定位及复测录……………………………………………六、设备出厂检验报告、合格证、出厂技术文件………………七、验评资料………………………………………………………一）、分项工程质量检验评定表……………………………二）、分部工程质量检验评定表……………………………三）、单位工程观感质量评定表……………………………四）、单位工程质量保证资料检查评级表…………………五）、单位工程分部工程质量评定汇总表…………………六）、单位工程质量检查综合评定表………………………八、提升机调试报告………………………………………………九、接地电阻、试运转记录……………………………………十、单位工程竣工验收证书………………………………………十一、施工图、竣工图……………………………………………一、开工准备阶段技术文件工程名称：红岩七煤提升机设备安装工程施工单位：旺岭矿安装队刘淑华工程开工报审表工程名称：红岩七煤提升机设备安装工程致:山西省煤炭建设监理有限公司灵石国泰红岩项目监理部我方承担的红岩七煤提升机设备安装工程，已完成了以下各项工作，具备了开工条件，特此申请施工，并签发开工指令。
附：1、开工报告承包单位（章）：旺岭矿安装队刘淑华项目经理：日期：审查意见：项目监理机构：总监理工程师：日期：开工报告工程名称红岩七煤提升机设备安装工程施工单位旺岭安装队计划投资申请开工日期年月日工程量一台.（套）建设工期55天工程概况：机械安装：JTP1.6×1.2提升机一台，包括主轴装置、滚筒、盘式制动器、深度指示器、减速器、液压系统一套。
提升机提升报告使用地点：提升机规格型号：JTPB-1.6*1.5 机电副总工总师：提报单位：提报日期：1、已知数据：绞车最大静张力：F=4500，提升容器自重：Q=680，载重：Q0=1200井筒坡度：α=23°提升长度：L=420m所用钢丝绳型号：ф24.5-6×7最大破断力总和：Qg=34500单位质量：Pｏ=2.13矿车轮组与车道间的磨擦系数：ƒ⒈=0.015钢丝绳与托轮间的阻力系数：ƒ⒉=0.15电动机型号：电压：660V功率：160KW钢丝绳最大绳速Vmax=3.06m/s2、一次提升串车数量计算：按《煤矿电工手册》﹙按静张力﹚1）提煤：F=n﹙G+G o﹚﹙sinα+ƒ1cosα﹚+P oＬ﹙sinα+ƒ2cosα﹚N=[F-P o L﹙sinα+ƒ2cosα﹚]/﹙G+G o﹚﹙sinα+ƒ1cosα﹚=4500-2.13×420﹙0.3907+0. 15×0.9205﹚/﹙700+1200﹚﹙0.3907+0.0 15×0.9205﹚=4026.96/760.47=5.292）提矸时,按载重1.5倍计算：Ｎ＝[F-P o L﹙sinα+ƒ2cosα﹚]/﹙G+G o﹚﹙sinα+ƒ1cosα﹚＝4026.96/1003＝4.013）提人车时，头车自重1870kg,尾车自重1630kg,每台人车按15人、每人重70kg计算：Ｎ＝[F-P o L﹙sinα+ƒ2cosα﹚]/﹙G+G o﹚﹙sinα+ƒ1cosα﹚＝4026.96/1114.39＝3.613、按单环链许用牵引力6000kg计算拉车数：无需校验4、根据拉车数计算钢丝绳终端荷重进行钢丝绳安全系数效验m＝Ｑg/F1）提煤时：F=n﹙G+G o﹚﹙sinα+ƒ1cosα﹚+P oＬ﹙sinα+ƒ2cosα=4273.35kgm＝34500/4273.35＝8.07 > 7.5 合格2）提矸时：F=n﹙G+G o﹚﹙sinα+ƒ1cosα﹚+P oＬ﹙sinα+ƒ2cosα）=6699.2kgm＝62600/6699.2＝9.3 > 7.5 合格4）提人车时：F=n﹙G+G o﹚﹙sinα+ƒ1cosα﹚+P oＬ﹙sinα+ƒ2cosα）=6472.9kgm＝62600/6472.9＝9.6 > 9 合格5、过卷距离计算：已知：过卷开距开轮35米架子头坡度23°S=Vo2/2Ac+Vo·tVo –过卷时绞车的绳速t - 一级制动空动时间Ac-断电后绞车自然减速Ac=g(sin23°+0.01×cos23°)=3.919/s²S =3.4×2/2×3.92+3.4×0.6=2.916、电机功率验算：N=F实·Vm/102ηF实–实际拉车数产生的拉力Vm - 钢丝绳速度 Vm=3.7m/sη - 减速箱传动效率η = 0.95F实=Z(Qm+Qn)(sinα+ƒ1·cosα)+P·L(sinα+ƒ2cosα)=7(700+1200)(sinɑ+ 0.015cosɑ)+3.85×600﹙sinα+0.15cosα﹚=6569.9N = 6569.9×3.7/102×0.95=250.8kw < 315kw 可以7、绞车制动力矩的校验：⑴绞车实际静载荷转距： MJ=F1·RF1 - 绞车实际最大静荷重6569.9R –提升机滚筒半径 1.25MJ=6569.9×1.25=8212.3⑵绞车全部制动力距M=2N·Rm·n·ƒN –盘形闸产生的正压力 N=6500ƒ - 制动闸摩擦系数取0.35n - 制动闸副数 n=8Rm –制动闸平均摩擦半径 Rm=1.43M = 2×6500×1.43×8×0.35=52052⑶安全系数验算：M=M/mjM - 绞车全部制动力矩；Mj- 绞车实际静力矩；m = 52052/8212.3=6.3m ﹥3 可以⑷最大工作油压的计算液压站型号： B159最大输油量： 9升/分油箱储油量： 490升允许最高油温： 65C0制动油牌号： 22井P x=(S2/S1×P1)＋C式中：P x- 最大工作油压S1- 机器最大静张力 9000S2- 实际最大静张力 6569.9P1- 最大静张力差时油压值 43.1C- 制动器内阻力Kδmax/n＋R＋R`C＝-------------------A式中：K - 盘形弹簧刚度 4100δmax–制动器最大间隙取1.5mmn - 盘形弹簧片数 8片R - 盘形制动器在松闸时制动器运动部分返回弹簧的阻力取500kgR` - 活塞移动阻力取500kgA –活塞作用面积 101㎝24100×2/8＋500＋500C＝-------------------101＝17.5P x＝(6569.9/9000×43.1)＋17.5＝48.9 kg/cm28、一次提升速度图计算：1）速度图各参数确定如下：最大提升速度：«煤矿安全规程»规定，提升容器的最大速度Ｖm ≤5m/s，Vm =3.75m/s2）其它参数确定：初始加速度：αo≤0.3m/s车场内速度：νo≤1.5m/s主加减速度：升降人员时α1≤0.5m/s2α3≤0.5m/s2摘挂钩时间：Ө1=25s电动机换向时间：Ө2=5s3）一次提升循环时间T：速度图各段运行时间与行程计算：t01=νo/αo L01=ν0²/2α0; L02=L D- L01t02= L02/ν0 t D= t01+ t02L D-井低车场长度 L D=25mt01=1.5/0.3=5L01=1.5²/2×0.3=3.75L02=25-3.75=21.25t02=21.25/1.5=14.2t D=5+14.2=19.2串车提出车场后的加速阶段：t = νm-ν0/α1 L1=ν0+νm/2·t1t=3.75-1.5/0.5=4.5L1=1.5+3.75/2×0.5=5.25减速运行阶段：t 3=νm/α 3 =3.75/0.5=7.59L3=νm³/2α3=3.75³/2×0.5=14.1等速运行阶段L=LD+Lr+L k=25+800+30=855L2=L-(L b+L3+L1)=855-(25+14.1+5.25)=810.65t2 = L2/νm=216.2井口甩车场运行阶段tk=2ν0/α0+（Lk-ν0²/ν0 ）=1.5/0.3+30/1.5=25s一次提升循环时间T=2(t D + t01 + t2+ t 3+ Ө2+ tk+ Ө1)=2(19.2+5+216.2+7.5+5+25+25)=605.89）画出速度图：二、绞车运行安全措施：1、绞车司机必须是经过安全技术培训，考试全格发证后持证上岗。
2、绞车司机应熟知«操作规程»并按«规程»作业。
3、绞车司机必须遵守各项规章制度«岗位责任制»«交接班制»«巡回检查制»«要害场所管理制»等。
4、绞车司机应认真填写有关记录，做到真实、清楚。
5、开车前的检查工作必须认真细致，各种保护装置必须齐全，动作灵敏、可靠。
6、提升钢丝绳必须设置专人，每天检查一次，并做好记录。
7、在下放人车或在型设备时，应使用动力制动，一名司机操作，一名司机监护。
8、拉放人车时，速度不得大于4米/S，跟车工应随人车同上同下，并使用人车信号，以便随时与绞车司机取得联系。
9、人车必须每天检查试验一次，特别是联接装置和保险装置必须齐，动作灵敏可靠，并做好记录。
10、绞车房（硐室）内的防火用具，操作高压绝缘用具常用的工具必须设置齐全。
11、严禁用人车下放火药、雷管，用专用车辆，火药、电管分下，速度≤2m/s。
12、绞车道严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”红灯开闭制度。
13、绞车出绳口处必须安设瓦斯断电仪。
三、绞车操作规程：1、操作前准备1）检查制动系统是否安全灵敏可靠；2）检查、过卷、限速、闸瓦磨损、松绳等各安全装置是否灵敏可靠；3）检查机械各部件及附件、螺栓等，必须齐全紧固；4）检查各仪表指示应灵敏准确；5）检查润滑系统、油泵、管路及附件有无漏油堵塞现象，油量、油脂是否符合要求；6）检查电气设备应正常，动作灵敏可靠；7）核对度指示器指示值，必须与提升容器位置一致，指针应灵活可靠；8）操作高压电气设备，必须使用合格的绝缘用具；9）检查信号、通讯系统应工作灵敏可靠；10）检查钢丝绳的排列情况是否整齐。
2、绞车起动1）接到开车信号后，将保障闸移到松开位置；2）根据信号及深度指示器所显示的容器位置确定提升方向，操作工作闸到松开位置，将主令控制器推到第一步起动，开始起动；3）根据电流情况，操作主令控制，使提升时间机构均加速至规定速度，达到正常转速。
3、运转中的注意事项：1）电流、电压、油压等各指示仪表的读数应符合规定；2）深度指示器指针的行程和滚筒的运行速度正确；3）随时观察信号变化情况；4）各运转部位的声音应正常；5）各种保护装置及声音，显示应正常；6）注意钢丝绳跳动有无异常，拉、放时电流表无异常摆动；7）运行中无紧急情况，禁止进行急刹车。
8）检查电机温升不超过65℃，轴承温度不超过75℃；9）司机要精力集中观察运行情况，不得与他人交谈，或做与工作无关的事情，手不得离开操作手把，中途不得换人。
4、正常减速与停车1）根据地深度指示器指示位置或警示铃，示警及时减速；a.将主令控制器拉（推）到“0”位；b、用工作闸点动施闸，按要求及时准确减速；c、对有动力制动的提升机要注意观察，使制动电源正常投入，确保提升机正确减速；d、有自动减速装置的提升机，要随时注意是否实施了减速功能。
2）根据终点信号及时用工作闸准确停车。
5、运行中的事故与停车1）运行中出现下列现象之一时，应立即停车，切断电源；a、电流过大，起动不起来；b、运转部位发出异响；c、出现不明的意外信号或停车信号；d、过减速点不能正常减速；e、深度指示器失灵。
四、绞车提运信号运行方式用点符号点数标记（个）提升（拉）·· 2短点下放（放）··· 3短点慢拉···· 4短点慢放····· 5短点绞车有故障···· 4·2·2短点····绞车故障消除···· 4·2·3短点·····。
