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雷尼绍探针概述雷尼绍探针是一种用于测量液体或气体中电导率的仪器。
它采用了雷尼绍电导率测量原理，可以准确地测量溶液或气体中溶质的浓度。
工作原理雷尼绍电导率测量原理是基于电子在液体或气体中的传导行为的。
当电场施加在液体或气体中时，电子会受到电场力的作用而移动。
这种电子的移动就称为电导。
电导率是电导性的度量，通常用导电性差的倒数来表示。
雷尼绍探针通过测量电导率来间接测量液体或气体中的溶质浓度。
设计和特点雷尼绍探针由以下几个主要部分组成：1.探头：探头是雷尼绍探针的核心部分，它负责与液体或气体进行接触，并测量电导率。
2.电路板：电路板上包含了各种电子元件和电路，用于处理和放大探头接收到的信号。
3.显示屏：显示屏用于显示测量结果，通常可以显示电导率、浓度等信息。
4.操作按钮：操作按钮用于控制雷尼绍探针的开关、校准等功能。
5.电源：雷尼绍探针通常使用电池作为电源，以确保其稳定的工作。
雷尼绍探针的特点包括：•精确度高：雷尼绍探针采用先进的测量技术，能够提供高精度的测量结果。
•易于操作：雷尼绍探针通常具有简单的操作界面和直观的菜单，使用户可以轻松地操作。
•快速响应：雷尼绍探针采用先进的传感器和电路设计，可以快速响应并进行实时测量。
•多功能：雷尼绍探针通常具有多种测量模式和参数设置，适用于不同的应用场景。
应用领域雷尼绍探针在许多领域都有广泛的应用，包括但不限于：1.水质监测：雷尼绍探针可以用于检测水中的电导率，从而判断水质是否符合标准。
2.食品加工：雷尼绍探针可以用于测量食品中的溶质浓度，以控制食品加工的质量和安全性。
3.医药领域：雷尼绍探针可以用于监测药物溶液中的浓度，以确保药物的效果和安全性。
4.工业生产：雷尼绍探针可以用于监测工业过程中的液体或气体中的溶质浓度，以控制生产过程和产品质量。
如何使用雷尼绍探针使用雷尼绍探针的步骤如下：1.打开雷尼绍探针的电源并等待探头预热。
2.将探头插入待测液体或气体中，并确保探头与液体或气体充分接触。
目前大量先进的CNC数控设备都配备了测头系统，我们熟知的有雷尼绍探头、海克斯康、波龙、马波斯。
使用测头的好处有很多，比如，可以对工件进行自动找正、序中测量、序后检测，既能缩短工件的准备时间，又能在生产中实现自动调整加工，大大提升设备的自动化程度，减少工件不良和报废，微信公众号：CNCaction (cnc实战技术）就这一情况，做出了一个决定，就是录了全网唯一的一部有关这方面的视频，以下是其中的一些知识内容，供大家参考。
如下面所示的是探头内部的一个程序内容，但具体是什么意思？相信很多人都搞不懂，所以就会在工作中碰到问题时不知所措。
O9810(REN*PROTECTED*POSN)G65P9724IF[#9NE#0]GOTO3IF[#117NE#0]GOTO2#3000=88(NO*FEED*RATE)N2#9=#117N3#117=#9#148=0N4G31X#24Y#25Z#26F#9IF[#24EQ#0]GOTO5IF[ABS[#5041-[#24]]GT#123]GOTO8N5IF[#25EQ#0]GOTO6IF[ABS[#5042-[#25]]GT#123]GOTO8N6IF[#26EQ#0]GOTO7IF[ABS[[#5043-#116]-[#26]]GT#123]GOTO8N7GOTO9N8#148=7.IF[#13EQ1.]GOTO9#3000=86(PATH*OBSTRUCTED)N9M99%视频讲解了下面目录内容一、宏程序1、变量2、运算指令3、控制指令4、练习举例5、系统指令6、宏程序使用二、雷尼绍探头使用培训1、探头内部程序及要用到的各种变量的作用讲解2、算数和逻辑讲解3、程序调用4、探头快速校正讲解5、电池更换6、探头各种颜色指示灯的意义7、工作模式的设置8、探头各种报警的意义讲解及应对解决9、探头状态说明三、雷尼绍探头编程1、讲解各种探测的思路、方法2、分析使用正确的探测程序3、调用探测到的数据并在加工中灵活运用4、各探头程序的应用与编程5、实际编程案例6、其它……。
雷尼绍探针雷尼绍探针雷尼绍探针是一种用于探测宇宙空间中电磁辐射的仪器。
它由一个主探头和一系列附属设备组成，可以测量和记录各种不同波长的电磁辐射。
雷尼绍探针的研制和运行对于理解宇宙中的物理过程和天体演化具有重要意义。
雷尼绍探针的主探头是一个高灵敏度的电磁波接收器。
它可以接收到来自宇宙中不同天体的电磁辐射，包括射电波、红外线、可见光、紫外线、X射线和γ射线等。
这些电磁辐射是宇宙中各种物理过程的产物，通过研究它们的特性和分布可以揭示宇宙的起源、演化和结构。
为了更好地测量宇宙中的电磁辐射，并减少地球大气层对测量结果的影响，雷尼绍探针通常被放置在太空中。
它被发射到地球轨道上，离地球表面数百公里到数千公里的位置。
在这个高度，探针可以避免地球大气层的干扰，获得更精确和可靠的测量结果。
为了保证雷尼绍探针的正常运行和数据传输，它配备了一系列附属设备。
这些设备包括能源供应系统、通信系统、数据存储系统和星务系统等。
能源供应系统为探针提供所需的能量，通信系统负责与地面指挥中心进行数据传输，数据存储系统用于保存所有的测量数据，而星务系统则负责控制探针的姿态和轨道。
雷尼绍探针的研制和运行需要经过严格的计划和测试。
科学家和工程师们花费了很多时间和精力来设计和制造仪器，并保证其能够在太空中长时间稳定运行。
此外，地面的天文观测设备和数据处理系统也需要与探针进行配合，以确保获得准确的测量结果。
雷尼绍探针被广泛应用于天文学研究中。
通过测量和分析宇宙中不同波长的电磁辐射，科学家们可以揭示宇宙的演化和结构。
例如，通过测量射电波可以研究星系形成和活动的过程，通过测量红外线可以研究星际尘埃和星云的分布，通过测量X射线可以研究黑洞和星体的活动等。
雷尼绍探针的研制和运行为我们了解宇宙中的神秘领域提供了重要的工具和数据。
综上所述，雷尼绍探针是一种用于探测宇宙中电磁辐射的仪器。
它可以测量和记录各种不同波长的辐射，并通过分析这些数据来揭示宇宙的起源、演化和结构。
三坐标雷尼绍Renishaw MCP测头
雷尼绍MCP测头简介
三坐标测头是进行测量时最重要的部分之一，现在行业内使用最多的就是雷尼绍的三坐标测头。
MCP手动旋转测头是一款性价比高的手动测头，是英国Renishaw公司高精度电子触发测头，精度高，故障率低，寿命长。
技术参数：
型号：HK-0100-0001
雷尼绍MCP手动测头
1、适应情况：手动及机动型测量机
2、技术指标
长度：50mm
直径：30mm
安装：柄测杆
安装：螺纹M3
触发方向：5向（±X±Y-Z）
各向重复精度：0.75μm测力：12g
最大预行程（X-Y）：5μm
最大超行程：±20（X-Y），5mm（Z）
寿命：大于100万次
3、具体配置：
MCP测头体Φ2*20
红宝石直测针3*20
红宝石直测针尖测针弯测针
测针加长杆20mm万向转头专用电缆。
雷尼绍无线电测头RMP60的使用RMP60使用前的准备1、按原理图接线（下图仅供参考）RMP60参考接线图2、工作原理的简单说明：(1)、接收器的工作电源： 红色：直流24V ； 黑色：直流0V (2)、接收器及测头的启动使能信号： 白色：PLC 输出（24V ）； 棕色：直流0V (3)、测头信号： 绿松石：直流24V ； 绿松石/黑：测头信号 (4)、屏蔽层： 黄绿色：接地 3、安装RMP60（探针、电池、刀柄、对心） 4、载入用户变量（UGUD ）、renishaw 子程序（L97xx ，L98xx ）RMP60调试1、RMI 、RMP 状态开启前probe status 和error 为红灯 开启后probe 和 signal 为绿灯 2、测头的开启测头的开启方式有三种：(1) 无线电开启（即通过PLC 输出信号使得RMI 接收器发出无线电指令来开启测头）。
我公司产品当选用无线电开启时，单机形式机床使用M56；TK 系列x2的机床使用M55（12008.12.10中捷机床有限公司技术部通道）M56（2通道）。
(2) 旋转开启（即将测头与刀柄连接后，装于主轴上，以要求的主轴转速开启测头）。
(3) 刀柄开关开启（即使用特殊刀柄，在刀柄上存在测头开启的开关，在测头装夹于主轴后，即可开启测头）。
如果对码不正确，则测头与接收器不能同步开启，并建立通讯。
对码过程参考第3步。
3、测头与接收器的对码步骤测头与接收器的对码步骤(1) RMI接收器断电（或者机床断电亦可）。
(2) 取出测头电池，按住测头探针，使其保持触发位置不动。
(3) 插入电池，按住测头探针不得松手，测头开始自检测，直至连续5次红色信号灯闪烁。
再松开探针。
(4) 在第一级菜单中，选择测头开启方式，以快速触发探针的方式进行开启方式的选择。
(5) 按压探针时间超过4秒，测头自动转入第二级菜单：测头关闭方式。
同样以快速触发探针的方式进行关闭方式的选择。
安装指南OMP40-2光学机床测头© 2009-2015 Renishaw plc 版权所有本文档未经Renishaw plc事先书面许可，不得以任何形式，进行部分或全部复制或转换为任何其他媒体形式或语言。
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雷尼绍文档编号： H-4071-8518-04-A首次发布： 2009.02修订： 2015.05前言..........................................................................1.1前言 ......................................................................1.1免责声明 ................................................................1.1商标...................................................................1.1保修...................................................................1.1设备更改 ................................................................1.1数控机床 ................................................................1.1测头的保养 ..............................................................1.1专利...................................................................1.2 EC标准符合声明............................................................1.3废弃电子电气设备 (WEEE) 指令 ................................................1.3安全须知..................................................................1.4 OMP40-2基本介绍 .............................................................2.1简介 ......................................................................2.1入门...................................................................2.1系统接口 ................................................................2.1 Trigger Logic™（触发逻辑）................................................2.2测头模式..................................................................2.2可配置的设定 ...............................................................2.2开启/关闭方式 ............................................................2.2增强型触发滤波器 .........................................................2.4光学传输模式............................................................2.4光学功率 ................................................................2.4 OMP40-2尺寸..............................................................2.6 OMP40-2规格..............................................................2.6典型电池寿命 ............................................................2.7系统安装 ......................................................................3.1安装OMP40-2与OMM-2 / OMI-2T / OMI-2H / OMI-2 / OMI / OMM ......................3.1 OMM-2 / OMI-2T / OMI-2H / OMI-2 / OMI / OMM定位 .............................3.2OMP40-2安装指南ii目录与OMM-2 / OMI-2T / OMI-2H / OMI-2 配合使用的光学信号范围（调制传输）....................3.3 OMP40-2使用前的准备工作...................................................3.3安装测针 ................................................................3.3测针弱保护杆............................................................3.4安装电池 ................................................................3.5将测头安装到刀柄上 .......................................................3.6测针对中调整............................................................3.7标定OMP40-2 ..............................................................3.8为什么要标定测头？ .......................................................3.8用镗孔或车削直径进行标定.................................................3.8用环规或标准球进行标定...................................................3.8标定测头长度............................................................3.8Trigger Logic™（触发逻辑） ..................................................4.1检查测头设定 ...............................................................4.1测头设定记录 ...............................................................4.2更改测头设定 ...............................................................4.4工作模式..................................................................4.6维护..........................................................................5.1维护 ......................................................................5.1清洁测头..................................................................5.1更换电池..................................................................5.2OMP40M 系统.................................................................6.1OMP40M 系统..............................................................6.1OMP40M 尺寸..............................................................6.1OMP40M 螺钉扭矩值 .........................................................6.2OMP40-2LS 系统..............................................................7.1简介 ......................................................................7.1与OMM-2 / OMI-2T / OMI-2H / OMI-2配合使用的光学信号范围（调制传输）.............7.2查错..........................................................................8.1零件清单 ......................................................................9.1前言免责声明RENISHAW已尽力确保发布之日此文档的内容准确无误，但对其内容不做任何担保或陈述。
MP10自动探头设定一:调整自动探头1.刀柄擦干净2.装电池(注意正.负级)如图A电池正负极,及其表示位置图A3.装探头(用专用扳手扳紧)(如图B)图B4.将自动探头装入主轴中5.用杠杆千分表打在红宝石最高点,转动自动探头,看百分表的数值,假如数值小于0.02MM,就不用在调整自动探头,反之需要调整(如图C)6.把杠杆表打在红宝石最高点, 图C用内六角调整自动探头上的四个螺丝(如图D)二:自动探头直径补偿1.把一个标准圆环固定在工作台上.2.用千分表寻找圆环中心,是主轴中心与圆环中心重合.(千分表尽可能为0)(如图E)3.在圆环中心设定一个机床坐标系原点.4.把主轴移开,在返回进行确认.(此时千分表为0)Ⅰ调整螺丝位置图D 图E (FM MP3的调整螺丝在圆锥盖得里面)5.把自动探头放入主轴中,走到设定的原点(如图F)6.在MDI方式下,输入CALL OO18,启动.(自动探头加电,会有几秒的延时) (FMMP3输入 : CALL OO16)7.把自动探头下降到基准圆环平面以下10MM左右.8.在MDI方式下,输入CALL OO21,启动.(将设定的原点读入MSB原点)9.画面放在"测量结果显示",按"MSB原点"(MSB原点坐标,No.3号坐标系).10.输入VNCOM[1]=8,启动.11.将画面放在"测量结果显示"按"传感器",用手轻碰探头,看到传感器画面有黄色的指示灯会亮,进行信号确认,表示探头有信号.12.在MDI方式下,输入:CALL OO10 PMOD=9 PDI=50 POVT=3 启动.PMOD=9 表示自动探头半径补偿 PDI=50 表示基准环的准确直径 POVT=3表示超行程距离13.测量结果在"测量表示画面",按"MSB刀具ON/OFF"键.半径补偿的1-4号半径补偿值为探头4个方向的补偿值.14.在MDI方式下,输入:CALL OO19 启动(表示断电)(FMMP3输入:CALL OO17)三:自动探头长度方向补偿1.换基准棒.(记下标准棒的长度,假如为199.9MM)2.将基准棒的端面与量块轻微接触到(如图G).3.在此位置设定Z方向的原点.a.绝对长刀具补偿:运算199.9b.相对刀具补偿:运算04.抬起基准刀具,主轴换上自动探头.5.在MDI方式下输入:CALL OO18 启动 <VNCOM[1]=8检测信号>6.在手动方式下,将自动探头放在量块的上方,大约10MM左右(如图F).* 相对补偿,PLI=自动探头长度-基准棒长度(大概距离)9.CALL OO19 (自动探头断电)四:复制补偿数值图F1.将"MSB刀具ON/OFF"中的,半径补偿1-4号复制到5-20号,长度补偿的5号复制的1-4号.2.在MDI方式下,输入:CALL OO22 Ⅱ间距10MM左右 图G 图H使用自动探头一:内径测量1.探头放在孔的中心位置(大概),把探头的顶端移到孔内.2.MDI方式下:输入 CALL OO18 启动(FMMP3输入CALL OO16)3.测量: CALL OO10 PMOD=7 PDI=50 启动 .(PMOD=7表示测量孔德半径.PDI=50表示孔直径的预想值) 4:测量结果在"测量结果显示"中.5.设定孔中心为原点: CALL OO20 PHN=3 PX=0 PY=0 启动.(PHN=3表示为3号坐标系,PX,PY表示X与Y偏移量) 6:在MDI方式下,输入: CALL OO19 启动(FMMP3输入:CALL OO17)二:外径测量1.探头放在孔的中卫,并且在零件的上方.2.CALL OO18启动.3.测量: CALL OO10 PMOD=6 PDI=100 PIN=25 启动 (PMOD=6表示测量外径 PDI=100表示外径的预想值 PIN=25表示从探头顶端下降25mm.)4.以下操作同测内径操作.三:X向的端面测量 1.探头放在离被测平面不远的地方.2.在MDI方式下,输入: CALL OO10 PMOD=1 PEI=-255 启动 .(PEI=-255表示X向的预想值,预想值=当前位置+到被测面得距离) 3.设原点同上,设好原点后,再次确认,输入:CALL OO10 PMOD=1 PEI=0启动 PEI=0表示确认面与测量面差值为0.四:Y向端面测量1.测量:CALL OO10 PMOD=2 PEI=800 启动2.设原点和再次确认操作步骤同上.五:Z向测量.1.探头方在被测零件平面的上方.2.在MDI方式下,输入: G56H5 启动,HS=5表示MSB刀具长度补偿为五号.3.测量:CALL OO10 PMOD=3 PEI=-111 启动4.设原点和再次确认同上.六:测量两点间的距离探头放在被测量两点的大约中间位置.*X向测量:CALL OO10 PMOD=11 PELI=60 启动 *Y向测量:CALL OO10 PMOD=12 PELI=85 启动七:测量两端面的距离探头放还在被测两端面的中间,并放在零件的上面.* X向测量:CALL OO10 PMOD=11 PELI=130 PIN=30 启动* Y向测量:CALL OO10 PMOD=12 PELI=130 PIN=30 启动END Ⅲ。
现代制造业，尤其是精密加工技术的不断发展，对产品定位检测、尺寸测量、工件精度提出了更高的要求，因此，在数控机床上进行工件在线检测，在精密加工中尤为重要。
雷尼绍测头是英国雷尼绍公司推出的机床在线测量产品，由测头和接收器两部分组成，两者通过红外线光学传输，测头是可以看着一个高精度传感器，通过宏程序控制装在主轴上的测头来移动，当测头触碰工件特定点时，接收器接收到测头的触碰信号，将该信号反馈给数控系统，宏程序在数控系统中获取触碰点的实际坐标值，将实际坐标值与理论坐标值对比即可。
机床测头主要有以下应用：1.工件自动分中：机床测头在固定好的工件上，分别测量XY方向工件边缘的坐标值，即可计算出工件中心的坐标，并将其更新到加工坐标系中，适用于手机壳加工，工艺复杂的精密工件，进行二次装夹再加工等。
2.工件在线测量：在精密加工过程中，判断加工工件是否合格，不合格的工件，可对工件快速修正，提供工件良品率，以及检测时间。
本文阐述的重点是雷尼绍机床测头在国内安装的乱象。
下图来自雷尼绍官方资料，图中雷尼绍测头接收器标注了5个LED指示灯代表的含义，依次是开启指示灯、电池电压低指示灯、测头状态指示灯、错误指示灯、信号指示灯。
这些指示灯有效地防止机床测头、甚至主轴被撞。
造成被撞的原因主要有测头电池电压低，测头与接收器之间的信号干扰。
电池电压低情况：在测量过程中，机床测头的电池没电了（由电池供电），会造成当测头触碰工件时，接收器无法接受到测头触碰信号，主轴继续一直移动，则是就发生撞机。
信号干扰情况：在测量过程中，机床测头与接收器之间的信号中断（比如：工件遮挡），同样会造成接收器无法接收到测头触碰信号，造成撞机事故。
故要在安装过程中要实现测头电池电压低报警、信号干扰报警来防止撞机事故。
但目前国内90%已经安装的测头，并没有实现以上两点功能。
