振冲碎石桩处理软弱地基

振冲碎石桩施工方案振冲碎石桩施工方案一、工程概况振冲碎石桩施工是指使用振动和冲击力将塑料筒内的碎石填入地下，形成桩体的一种施工方法。

本方案适用于地基软弱、承载力不足、用普通桩无法满足设计要求的情况下进行桩基加固。

二、施工过程及方法1. 施工准备（1）依据设计图纸确定桩的位置和布点，标明碎石桩的编号。

（2）清理施工现场，确保施工区域无杂物，方便机械设备的进场施工。

（3）分类储存原材料，提前准备好所需的振冲机、碎石和塑料筒等。

2. 现场调试振冲机（1）根据施工要求，选择合适的振冲机。

（2）对振冲机进行检查和调试，确保设备正常运转，振动力和冲击力符合设计要求。

（3）进行试打桩，检查桩的质量和振动情况，根据试验结果调整振冲机的参数。

3. 开始施工（1）用钻机在桩点位置钻孔。

根据设计要求确定桩孔的直径和深度，并保证孔壁垂直。

（2）将塑料筒送入孔内到设计的深度，加固其固定位置。

（3）振冲机放入塑料筒内，启动机器开始振动和冲击，将碎石填入塑料筒内，并通过振冲机的力量将碎石填实。

4. 桩顶处理（1）振冲完成后，将振冲机从孔内取出。

（2）剪掉多余的塑料筒，并处理桩顶，使其平整。

5. 桩基验收和质量检测（1）施工完成后，进行桩基验收。

检查桩表面是否齐平，有无裂缝和变形等问题。

（2）进行桩基质量检测，包括承载力试验、桩身垂直度测试等。

三、施工注意事项1. 施工现场要保持整洁，每天结束施工后清理好现场。

2. 振冲机的使用必须经过专业操作人员的指导和操作。

3. 桩孔一旦钻好，要及时进行振冲施工，以防止孔壁坍塌。

4. 振冲机施工过程中，要保持正常的振动和冲击力，通过调整参数确保施工效果。

5. 定期检查和维护振冲机的使用状态，确保其正常运转。

6. 桩基施工结束后，及时进行验收和质量检测，确保施工质量。

四、安全措施1. 施工现场必须明确施工区域范围，设置警示标志并张贴安全警示牌。

2. 振冲机操作人员必须具备相关的操作资质和技术，穿戴好安全防护设备。

振冲碎石桩地基处理施工方案一、引言振冲碎石桩地基处理是一种常用的地基处理技术，适合于土质较差、承载力较低的场地。

本施工方案旨在详细描述振冲碎石桩地基处理的施工流程、施工方法和施工要求，以确保施工过程的安全、高效和质量。

二、施工流程1. 前期准备a. 制定施工计划，明确施工范围和时间节点。

b. 调配所需的施工机械、设备和材料。

c. 安排专业技术人员进行施工现场勘察和土质分析，确定碎石桩的规格和布置方案。

2. 施工准备a. 清理施工现场，确保施工区域无障碍物和杂物。

b. 搭建施工暂时设施，包括办公室、生活区和仓库等。

c. 检查振冲碎石桩机械设备的运行状态，确保其正常工作。

3. 桩位标定a. 根据设计要求，在地面上标定碎石桩的位置和间距。

b. 使用测量仪器进行精确测量，确保桩位的准确性。

4. 碎石桩施工a. 按照设计要求，使用振冲碎石桩机将碎石桩振入地下。

b. 控制振冲碎石桩的振入深度和密度，以满足设计要求。

c. 确保振冲碎石桩的垂直度和水平度，避免桩身变形和倾斜。

5. 碎石桩检测a. 使用超声波或者其他适合的检测方法，对振冲碎石桩进行质量检测。

b. 检测桩身的长度、直径和密度，确保其符合设计要求。

6. 碎石桩后处理a. 根据实际情况，对碎石桩进行后处理，如清理桩顶、修整桩身等。

b. 检查碎石桩的质量，确保其符合设计要求。

7. 施工记录和验收a. 记录施工过程中的关键参数和数据，包括振冲碎石桩的振入深度、密度和质量检测结果等。

b. 进行施工验收，确保施工质量符合相关标准和规范。

三、施工方法和要求1. 振冲碎石桩机的选择和调试要符合相关标准和规范，确保其工作稳定和安全。

2. 振冲碎石桩的振入速度和振动频率应根据土质情况进行调整，以保证施工效果。

3. 振冲碎石桩的振入深度和间距应符合设计要求，避免过度振入或者间距过大。

4. 施工现场应设置警示标志和安全防护措施，确保施工人员的安全。

5. 施工过程中要及时清理碎石桩周围的杂物和泥浆，保持施工现场的整洁。

K93+650～K93+675振冲碎石桩施工方案一、工程概况TJ12标段沿线地形起伏较大，在山间或丘间谷地、平坝凹地广泛分布冲洪积低液限粘土、粉土，厚度1—10m不等，呈软塑－可塑状，结构松散，空隙率大，其含水量20—35%，饱和度大于80%，容许承载力小于0。

1Mpa,物理力学指标较差;局部水塘、溪沟、河流存在淤泥质土,厚度0。

6-1。

5m不等.对于有一定填土高度的路堤，地基软弱土体易产生剪切滑动致使路堤失稳或产生过大的工后沉降变形,需要进行地基处理。

对于局部水塘、溪沟、河流的淤泥质土，其厚度一般较小，采用清除淤泥、换填砂砾石透水性材料进行处理；对于厚度≤4m的软基，采取换填片碎石或横向片石排水沟等浅层联合处理措施,换填片碎石厚度1。

5—2。

0米，片石排水沟深度1。

0—1.5米；对于厚度>4m及填方高度较大的软基，采取塑料排水板措施进行深层处理;对于斜坡深层软基，采用塑料排水板处理不能满足稳定及沉降要求的软弱地基，则采用振冲沉管碎石桩进行深层处理；对于采用塑料排水板处理、且填方高度较大的软基路堤,为了减少不均匀沉降引起的路面开裂,在路堤底面铺设1组3层土工格栅.K93+650-K93+675段填土最大高度12。

4m，软基厚5-6m，采取振冲沉管碎石桩处理，处理长度25m，处理面积1409m2，碎石桩长6。

5m，共963根，总长度6257。

6m。

二、编制依据1、根据《乐雅高速公路工程TJ12合同段施工设计图纸》.2、《公路路基设计规范》(JTG D30-2004）.3、《公路路基施工技术规范》(JTG F10—2006)。

4、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004)。

5、我单位对施工现场实地勘察、调查资料。

6、我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。

三、施工总体规划及组织安排1、施工人员和机具主要管理和技术人员施工人员机械及其它设备2、施工准备1）、场地平整施工：振冲碎石桩施工前先进行场地平整，场地平整标高为根据地形图拟定的标高，施工时根据“宁填勿挖”的原则进行整平.挖除地表坚硬物体,使振冲器能顺利下钻。

振动沉管碎石桩在处理软土地基中的应用振动沉管碎石桩在处理软土地基中的应用针对软土地基的稳定性和承载力问题，工程师们经过多年的研究，开发了一种新型的施工技术——振动沉管碎石桩，用于加固处理软土地基。

振动沉管碎石桩是指在软土地基上，首先在指定的位置用振动机将钢管（直径一般在0.6-1.2米不等）振入地下，然后将管内水压排除并用高强度混凝土灌注，同时向管内投入碎石，形成钢管外注碎石桩，最后将钢管抽离，达到加固地基的作用。

振动沉管碎石桩的优点：1、施工快速，效率高：振动沉管技术具有高效施工、施工周期短等优势，处理工程的质量和效果得到极大程度的保证。

2、对土质适应性强：振动沉管碎石桩适用于各种类型的沉积土、岩石土和粉质黏土，且作用效果显著，尤其适用于低强地基处理。

3、稳固性好：振动沉管碎石桩的施工过程中，钢管被振入土壤中后，将通过一定的长度振动使土壤产生周围压缩，使土壤密实，提高了桩的稳固性。

4、对环境污染小：振动沉管技术施工现场占地少、噪声小、振动程度可控在符合环保标准的范围以内。

因此，振动沉管碎石桩作为目前最先进且最有潜力的地基加固技术之一，已在建筑、道路、水利等重大工程中得到广泛应用。

振动沉管碎石桩的应用举例：1、沈阳台湾城网球中心沈阳台湾城网球中心是中国首个采用这种技术进行地基加固的项目。

施工时间为45天，处理的地基总面积达8000平方米，最终达到了预期效果。

2、长江三峡枢纽工程长江三峡枢纽工程施工中，采用了振动沉管碎石桩技术加固的软土地基达到了预期的加固效果，保障了大坝的稳定性。

3、北京首都国际机场二期C航站楼北京首都国际机场二期C航站楼的地基采用了振动沉管碎石桩技术，保证了机场的稳定性和安全性，同时缩短了工程建设周期。

总体来说，振动沉管碎石桩技术在处理软土地基方面具有广泛的应用前景。

它的出现填补了地基处理方面的短板，显著提高了建筑物、公路、桥梁等工程的安全性和稳定性，进一步推动了工程建设技术的发展。

振冲碎石桩加固软土地基的设计与应用摘要: 振冲碎石桩法是一种经济有效的地基土体加固措施,以提高其承载力、增强稳定性、减少沉降量,同时还增强其抗震性能,无论是公路、桥涵、筏基，储罐，烟囱等建筑的软基均可采用振冲碎石桩处理成复合地基以满足工程的使用与抗震的要求。

本文结合实际工程,对振冲碎石桩加固软土地基的原理以及设计与计算要点进行探讨,并对振冲碎石桩加固软土地基的方法在施工中的遇到的问题进行了分析，以供参考。

关键词:振冲碎石桩；软土地基；计算要点；基本程序1、概述在安楚高速公路程家坝立交匝BK0+210~430的设计中，进入匝BK0+210地段范围，表层工程地质情况发生了不利的变化，上为3-5米的杂填土，下为12-13.5米淤泥质粉砂，渠道两侧挡墙基础恰恰坐落在地耐力在60Kpa以下的泥质粉砂土层，经计算挡土墙基础的耐力必须提高到100Kpa以上能满足设计要求。

如何提高地基承载力呢？纵观目前国内外加固软土地基的方法很多，如：砂砾垫层、砂桩、振冲碎石桩、石灰桩、锤击夯实、动力固结、各种液体灌注法、饱和软粘土的预压砂井固结法等等。

我们根据渠道的实际情况摆出两种方案：①基础换土，搞砂砾垫层，按设计计算每延米要120厘米高，400厘米宽的垫层；②振冲碎石桩每延米5根，桩径d=40厘米，长13.5米，穿透软土层。

无论从加固基础的材料数量，工程量，还是从施工条件进行比较，认为“振冲碎石桩”较为适宜。

它具有施工迅速，无须换土，节约土方，对加固软地基，尤其是加固粉砂质土基强度，提高其密实，加速土基排水固结是非常有效的措施。

2、振冲碎石桩加固软土地基的原理振冲碎石桩的出现在国外可追塑到30~40年代，而在国内比较广泛地应用还是近些年来的事。

它加固地基的基本原理是通过振冲器内的一组偏心块、在每分钟1450转转速时产生的水平离心力，引起的高频“振动”，加速土基孔隙中的饱和与过多水分的排除，改变土层中土粒（或砂粒）的位置，使其重新排列而密实，在利用碎石填补其空间，相互挤压以及缩短，改善排水通道，使土质的密实增加，含水量降低，从而提高土质强度，减少土基的沉降，防止地基土的液化，达到加固软土地基的目的，使地基基础的强度和稳定都达到设计要求。

小议干振碎石桩在处理软土地基时的施工工艺干振碎石桩是采用预沉导管、重锤振动压入工艺施工的碎石桩。

其原理主要是振密和挤密松散沙土、粉土、黏性土、素填土、杂填土等地基。

现在我国公路地基施工中得到了广泛的应用，本文结合实践，探讨了干振碎石桩处理软土地基的施工工艺。

關键词：干振碎石桩软土地基施工工艺作为一种较为有效的地基处理方法，振冲碎石挤密桩由于施工简便，费用低，不需钢筋水泥等主材，并作为抗震防液化处理手段而在我国得到广泛应用，但由于振冲碎石挤密桩在施工过程中用水量较大，故容易造成严重的泥浆污染，而干振碎石桩就可克服这一缺点。

1 原材料要求碎石桩施工碎石由岩石或砾石轧制而成，应洁净、干燥并具有足够的强度和耐磨耗性，其颗粒形状应具有棱角，不得掺有软质和其他杂质。

施工中采用天然级配为1cm～３cm的碎石，含泥量小于5％，并不得含有大于４cm的颗粒。

2 机械设备的要求干振碎石桩需采用走管式或履带式振动成桩机，内置平底活页式桩尖，桩管d426ｍｍ，桩管长度为设计桩长加3ｍ，并设有二次投料口，锤重大于35kＮ，工作电流80A左右，激振力大于280kＮ，配备发电机功率大于120kＷ。

3 设计参数以某高速公路设计为例：①碎石桩长度一般为6ｍ～13ｍ，设计桩径0.5ｍ，桩间距1.4ｍ，平面上呈梅花形布置。

②加固宽度至坡脚外2ｍ。

③单桩承载力≥300kPa，复合地基承载力≥150kPa。

4 试桩要求①在施工前，根据现场的实际情况，选择具有代表性路段范围外成桩工艺和成桩挤密试验。

②试桩的成桩挤密和成桩工艺试验，目的是为了调查各种机械参数，为大面积施工提供各种数据，保证工程质量。

③试验项目包括成桩时间、深度、压入碎石量、提升高度和速度、挤压次数和时间、电机的工作电流等，以确定桩体在密实状态下的各项指标，以此作为设置碎石桩的控制指标。

④试桩数为9～16根，按3ｍ×3m或4ｍ×4m布置，并对试桩进行标准贯入试验和承载力测试，以检验施工设备和方法是否符合要求。

振冲碎石桩的作用
嘿，咱来说说振冲碎石桩的作用哈！这振冲碎石桩啊，就像是建筑界的超级英雄！
你想想看，那些软土地基就好比是一块软弱的橡皮泥，要是直接在上面盖房子啥的，那不得摇摇晃晃，说不定哪天就塌了呀！这时候振冲碎石桩就闪亮登场啦！它就像一把利剑，直直地插进那软弱的土地里，把土地给牢牢地固定住。

它能增强地基的承载能力呢！就好像给地基穿上了一层坚固的铠甲，让它能够承受住更大的重量。

有了它，那些高楼大厦才能稳稳地矗立在那里，不会轻易地倒下，是不是很厉害呀！
而且啊，它还能改善地基的排水性能。

这就好比是给土地开通了一条条小小的水渠，让水能够顺畅地流走，不至于积在那里把地基泡坏了。

这样一来，地基就更加稳固啦！
还有哦，振冲碎石桩还能减少地基的沉降呢！你说要是地基沉降得厉害，那房子不就歪歪扭扭的啦，多吓人呀！它就像是一个大力士，紧紧地拉住地基，不让它往下沉。

咱再打个比方，振冲碎石桩就像是一个勤劳的卫士，默默地守护着地基，为我们的建筑安全保驾护航。

没有它，那建筑可就危险咯！
你说这振冲碎石桩的作用大不大？它可不是那种可有可无的东西，而是建筑中不可或缺的重要角色呢！它让我们的建筑更加牢固，更加安全，让我们能够安心地在里面生活和工作。

所以啊，可别小看了这振冲碎石桩，它虽然看起来不起眼，但它的作用可真是不容小觑啊！它为我们的建筑事业做出了巨大的贡献，让我们的城市变得更加美丽和坚固。

你说，我们是不是应该给它点个大大的赞呢？
原创不易，请尊重原创，谢谢!。

碎石桩地基处理方案目录1. 碎石桩地基处理方案概述 (3)1.1 地基处理背景与目的 (4)1.2 技术方案的选择与考量 (5)1.3 地基处理的整体设计思路 (7)2. 碎石桩技术原理与优势 (7)2.1 碎石桩的类型与特点 (8)2.2 碎石桩施工技术要点 (10)2.3 碎石桩与其他地基处理技术的比较 (11)3. 碎石桩地基处理工艺流程 (12)3.1 施工准备 (13)3.2 碎石桩的制备与打包 (15)3.3 碎石桩的沉入与质量控制 (15)3.4 表面处理与基础施工准备 (16)4. 碎石桩工程施工技术要求 (17)4.1 施工现场管理 (19)4.2 施工机械与设备选择 (19)4.3 施工过程质量控制要点 (20)4.4 施工安全管理措施 (21)5. 碎石桩地基处理现场操作指南 (23)5.1 碎石桩沉入技术的现场实施 (24)5.2 施工记录与质量验收标准 (26)5.3 特殊情况下的应对措施 (27)5.4 施工后地基检测与评估方法 (28)6. 碎石桩地基处理的案例分析 (30)6.1 经典案例介绍 (31)6.2 案例分析与经验总结 (32)6.3 常见问题和解决方案 (33)7. 碎石桩地基处理的技术经济分析 (34)7.1 成本估算与控制 (36)7.2 经济效益分析 (37)7.3 环境影响评估 (38)7.4 风险分析与对策 (40)8. 法规遵循与可持续发展 (41)8.1 相关法律法规与标准规范 (42)8.2 环境保护措施 (43)8.3 可持续发展策略 (44)9. 碎石桩地基处理方案的后期维护与管理 (45)9.1 日常检查与维护内容 (46)9.2 常见病害与修复方法 (47)9.3 长期监测与数据分析 (49)1. 碎石桩地基处理方案概述目的：本碎石桩地基处理方案旨在为工程建设项目提供有效的地基加固措施，以满足建筑结构的安全使用性能要求。

碎石桩技术是通过打入碎石或砾石层形成的人工地基，以增加地基承载力、减小沉降量，增强地基的稳定性和均匀性。

振冲碎石桩处理软土地基的施工工艺和控制要点[摘要]本文主要阐述振冲碎石桩处理软土地基方法，通过施工实例，使读者更加清楚的了解施工过程中的施工工艺和质量控制要点，为以后施工类似工程提供一些借鉴。

[关键词]软土地基振冲碎石桩施工工艺控制要点中图分类号：u416.2 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）22-0112-01前言振冲碎石桩是一种利用振动荷载预沉导管，通过成孔后灌入碎石，在振、挤、压作用下形成较大密度的碎石桩，振冲碎石桩适用于松散沙土、粉质土、素填土、杂填土以及对变形控制要求不十分严格的饱和软粘土的加固或置换。

由于它克服了振冲法的严重缺陷，所以得到广泛的应用。

一、工程概况渤海大道一期工程普湾启动段k13+260～k17+100位于大连市普湾新区，全长3840m。

道路为快速城市道路，双向8车道，设计车速100km/h。

二、工程地质渤海大道一期工程k13+260～k14+133.53路段根据地质详勘资料，表层为1.30～3.3m厚的素填土层，其下3.3～10.5m厚淤泥粉质粘土层。

素填土为新近回填土，密度低，压缩性高，淤泥质粉质土层软为塑～可塑状，压缩量高，地基承载力低，不经有效处理素填土层和淤泥层质粉质粘土层均不能满足道路建设和使用的要求。

综合分析地质情况和工程要求，设计为振冲碎石桩复合地基处理方案，共打振冲碎石桩8488根，处理面积45851平方米。

三、振冲碎石桩设计参数（1）振冲碎石桩桩直径：1.3m（2）振冲碎石桩桩长度：5.5m～16.2m，从现状地面至持力层（包括中砂层、强风化石灰岩层和中风化石灰岩层）。

（3）振冲碎石桩桩间距：三角形布桩，一般路段桩间距2.5m，桥头80m范围内桩间距依次为2.5m、2.2m、2.0m、1.8m，逐渐向桥头过渡。

（4）振冲碎石桩桩材料：含泥量不大于5%的碎石、卵石、角砾、圆砾等硬质材料。

最大粒径不宜大于150mm，常用碎石粒径为20～150mm。

编 号
1090
单 位
M3

序号费用名称单位单价定 额定额单价数 量总 价
一人工费元111.17111.17
1人工费工日146.280.760000111.170.760111.17

二材料费元156.33156.33
54碎石m3801.882900150.631.883150.63
2其他材料费元15.7000005.705.7005.70

三机械使用费元55.3155.31
446履带起重机 ≤15t台班705.0160.03990028.130.04028.13
679振冲器≤30kw台班323.1820.05130016.580.05116.58
693多级离心清水泵≤43m3/h150m台班265.560.03990010.600.04010.60

合计322.81322.81
四工料机小计322.81
五企业管理费%929.05
六利润%724.63
七税金%933.88
八不含税综合单价376.49

工 作 内 容安、拆振冲器、振冲填碎石、疏导泥浆、道路临时维护
工序成本费用计算表
工 程 名 称公路工程
工 程 细 目
振冲碎石桩处理软土地基

人 机 配 组
工 程 数 量1单 位 量合 计 量
九含税综合单价410.38
编制： 审核： 时间：

浅谈振冲法在软弱地基加固中的应用提要：本文通过工程实例论述了振冲法的加固原理，设计计算，施工检测及加固效果。

只有采用合理的施工工艺和严格的质量控制，在水电工程中应用振冲加固是可行的，且具有较好的经济效益。

关键词：振冲法；复合地基；软弱地基加固一、前言振冲法施工在房屋建筑基础处理中应用比较普遍，而在水电站施工中应用较少。

随着我国经济建设的发展，在软弱地基上修建水工建筑物的情况越来越多，这种情况不仅在平原地区普遍，在山区地区也常会遇到。

在以往的水电站施工中遇到此类情况通常采用置换法，即深挖基础，然后用砼换填。

这样做成本较高，且工期较长。

而采用振冲法施工，不但可以降低工程成本，同时还可以缩短工期。

黑河塘水电站首部枢纽右岸挡水坝段基础处理采用的振冲法施工，收到了很好的效果。

闸址区覆盖层成因及结构都比较复杂，以冲、洪积堆积的含漂砂卵砾石层和堰塞堆积的粘质粉土层为主要特征的结构层次。

由于场地内浅部地基土的力学性质不能满足黑河塘电站右岸挡水坝工程需求。

故对场地堰塘堆积的粘质粉土层等土层采用振冲碎石桩进行加固处理，使其复合地基承载力满足fspk≥300kpa。

因此地基问题的处理恰当与否，关系到整个工程的质量、投资和进度，因而软弱地基的处理引起了相关方面的重视。

振冲法是以起重设备吊起振冲器，启动潜水电机后带动偏心块，使振冲器产生高频振动，同时开动水泵，高压水通过喷嘴喷射高压水流，边振边冲联合作用，使饱和松散的砂土颗粒在强烈的高频强迫振动下重新排列致密，且在振动中填入大量粗骨料后，被强大的水平振动挤入周围土中，在地基中形成一根大直径的较为密实的桩体，使砂土的相对密度增加，孔隙率降低，干容重和内摩擦角增大，砂土的物理力学性能改善，使地基承载力大幅度提高。

本文通过黑河塘水电站粘质粉土层地基加固实例，经试验桩检测及建筑物沉降观测分析，证明采用振冲法加固软弱地基是可行的，具有较好的经济效益。

二、工程概况2.1、工程概况闸址区位于羌河沟口下游800m，至磨房沟上游约300m之间的河段上，该河段相对顺直，河道流向由n至s。

滨海地区的围海造陆工程，多以海中泥沙直接吹填至造陆区域。

由于吹填土质不均，在加固过程中，易引起吹填土地基沉降、孔隙水压力、土体强度等指标变化的差异性。

吹填造陆区域为了达到不同的使用要求，如码头后方堆场、配套道路和建筑等，其地基土强度需达到一定指标。

吹填区土质现象及成因：吹填土，又名冲填土，是用挖泥船和泥浆泵把海中的泥沙通过水力吹填堆筑在一起而形成的沉积土，在吹填过程中，泥沙机构遭到破坏，以细小颗粒的形式在缓慢沉积，因而具有塑性指数大、天然含水量和孔隙比大、重度小、高压缩性、渗透性小等特点。

由于吹填土构成的地基，强度很差，在物理力学性质上比较接近于软土，一般不能直接用于工程建设，需要将之视为软土进行地基处理。

但是与天然环境下形成的软土不同，吹填土的颗粒组成和分部规律与所吹填泥沙及吹填时的水里条件有密切的关系。

在吹填过程中，挖泥船多在海侧将港池或航道中的泥沙，通过吹泥管直接吹填在造陆区域。

受滨海地区地质条件影响，挖泥区的土质情况多为：表层细颗粒土，如淤泥及淤泥质土；向下逐渐分部为粉质粘土或粉土。

挖泥船通过吹填管将泥沙吹至造陆区域，由于水力吹填的特点，泥沙在吹填过程中，粗颗粒土或比重较大的土在管口附近沉积，细粒土随水流至远离管口处堆积，形成土质分部不均的现象。

由于吹填区吹填土质未经处理时，地基土质较差，不能满足工程建设用地，需要进行地基处理。

目前针对吹填土区域采用的软基处理方法主要有：真空预压法、真空预压联合堆载法，振冲碎石桩法，推填联合强夯置换法，井点降水法等。

另外，近年来针对吹填土地基的特点，国内外学者在原有软基加固处理工艺的基础上，又提出了一些新的处理方法。

本文着重介绍真空联合堆载预压法、振冲碎石桩复合地基、推填联合强夯法三种比较普遍的施工工艺。

一.真空预压联合堆载真空联合30kpa堆载预压是在软土处理区四周设置粘土帷幕后打设排水板，铺设密封膜并抽真空，利用大气负压代替堆载对软基进行预压，联合堆载，使软基里的空隙水固结排出，达到消除沉降，提高土体强度的目的。