承台（底系梁）施工工艺
一、准备工作
1、人员方面
工班进场前应进行相关方面岗前培训，经培训合格后方可上岗，特殊工种需取得相关操作证方可上岗。
2、设备方面
3、原材料及相关试验
钢筋、水泥、砂子、碎石、水、外加剂等必须按规定的频次检验，确定原材料合格后方
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（1）测量放样
采用全站仪和水准仪进行平面位置和标高放样。
（2）承台基坑开挖
基坑采用挖掘机分层开挖，自卸汽车运输，并辅以人工配合清除桩周土及边坡修理。挖至距设计标高30cm处采用人工清理，以减少对原状土的扰动。开挖时要注意对桩体的保护，开挖由专人指挥，不得碰撞桩基。
（3）桩头破除
采用环切法进行桩头的破除。
（4）基底处理及垫层施工
①基坑开挖后清理虚土、积水等。
②垫层施工前测设承台基底标高，定出垫层面标高，进行垫层混凝土施工。
③桩身嵌入承台基础内10cm，整修复位桩身变形钢筋。
（5）绑扎钢筋
①采用卡尺对钢筋间距进行定位。
铝合金卡尺角钢卡尺
②在钢筋与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，呈梅花形布置，保证钢筋保护层厚度符合设计要求。
垫块安放示意图
③承台顶部钢筋安装就位时，与底部钢筋采用架立筋支垫，支承在下层钢筋上，架立筋应保证位置准确。
（6）模板安装及加固
模板采用大块定型钢模，内拉外撑进行加固。
（7）混凝土浇筑
混凝土拌和站集中拌和，罐车运输，现场使用溜槽下料或泵车浇筑，插入式捣固棒振捣。
（8）养护、拆模及基坑回填
①混凝土初凝后覆盖洒水养护，且其表面及棱角不因拆模而受损时拆除模板。
②拆模经检验合格后及时回填基坑。
3、关键环节及控制要点
（1）承台施工前桩基必须检测合格。
（2）桩头破除时确保桩基主筋不受损伤。
（3）墩身钢筋预埋准确。
（4）必须采用专用脱模剂。
（5）承台钢筋保护层符合设计要求。
（6）大体积砼应采取措施降低水化热。
三、控制措施及控制目标
（1）采用环切法进行桩头破除时采取以下措施确保桩基主筋不受损伤。
①分别在承台底设计标高上各设置一条的切割线，线间做红油漆标记。
②采用切割机沿两条切割线环向切缝，切割时严禁触碰伤筋。人工凿开缺口，深度至钢筋。
③风镐剥离缺口以上钢筋保护层。
④钢筋向外侧微弯，便于施工。
⑤加钻顶断，钻头水平或稍向上，位置在上层切割线。
⑥将桩头破除混凝土提出，然后用人工凿除并清顶，桩头要平整。
（2）施工前对承台平面位置、标高进行精确放样。采用大块定型钢模，内拉外撑进行加固。混凝土浇筑前对结构物尺寸标高进行验收。
（3）加强原材料质量检验，混凝土浇筑应加强振捣，随时检测坍落度，严禁混凝土私自加水，确保混凝土强度。
（4）采用卡尺按照测量放样的点位，对墩身预埋筋进行定位，混凝土浇筑前进行加固，避免混凝土浇筑过程中偏位，确保墩身预埋筋准确。
四、验收标准
验收标准采用《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）。
