胶粘剂与涂料之三-木材胶接基础2

胶黏剂与涂料参考答案一、概念题1.热固性胶粘剂：通过加热、催化和紫外线等作用，导致材料处于相对不熔不溶状态的性质。

2.固体含量：在规定的测试条件下，测得胶粘剂中非挥发性物质重量的百分数。

3.适用期：配制后的胶粘剂能维持其可用性能的时间。

4.耐水性：胶接件经水分或湿气作用后，仍能保持其胶接性能的能力。

5.熔融黏度：在测定温度下（一般为热熔胶使用的平均温度190℃±2℃）热熔胶熔融状态时的粘度。

二、填空题1.甲阶脲醛树脂的反应终点是用（粘度）方法控制的。

2.两液胶是指（脲醛树脂）和（白胶）两种组分的胶。

3.降低热熔胶的熔融黏度需加入（增粘剂）、（蜡类）、（增塑剂）成分。

4.氯丁橡胶胶粘剂中常用的硫化剂是（氧化镁）和（氧化锌）。

5.在乳液聚合过程中应用最多的分散介质是（水）。

6.聚氨酯胶粘剂的体系中含有相当数量的（氨基甲酸酯）基和适量的（异氰酸酯）基。

7.涂料是由（成膜物质）、（着色材料）、（溶剂）和（助剂）等成份组成的。

三、简答题1．机械胶接理论的要点及其在木材胶接中的作用？答：机械胶接理论的要点即液态胶粘剂流入并填满凹凸不平的被胶接材料表面，经过固化，胶粘剂与被胶接物通过表面互相咬合，如钩、锚那样实现牢固连接。

（4分）木材是多孔性材料，木材表面存在大量的纹孔和暴露在外的细胞腔，这是木材胶接形成胶接力（胶钉作用）的有利条件。

（1分）2．胶粘剂的润湿性对胶接强度有何影响？答：胶粘剂在完成胶接作用时，其分子必须对被胶接物体表面有一定的润湿、扩散能力，使胶液形成薄而均匀的胶层，为胶粘剂分子和被胶接物表面分子相互吸引，达到良好胶接而创造必要的条件，润湿性过大、过小都会影响到胶接的质量。

3．热塑性酚醛树脂加热是否可以固化？为什么？答：热塑性酚醛树脂加热不能固化。

因为这种树脂结构中不存在没有反应的羟甲基，所以当树脂加热时，仅熔化而不能继续进行缩聚反应。

因此不能固化。

4．热熔胶在什么情况下一定要加抗氧剂？什么情况下可以不加？答：热熔胶加抗氧剂是为了防止热熔胶的氧化和热分解，如果使用热熔胶在180℃—230℃加热10小时以上或者所用的组分热稳定性差就要加抗氧剂，如果使用组分耐热性好，而且并不在高温条件下长时间加热，可以不加抗氧剂。

木材加工用胶黏剂1板材制造、粘接用胶黏剂2122胶组分用量/g组分用量/g 苯酚100氢氧化钠10甲醛（40%）116水180-200用途及固化在2.0-2.5MPa压力、130-140℃下，固化8-10min。

用途本胶用于胶合板、木质层压板等的粘接。

水溶性酚醛树脂胶黏剂（未改性）组分用量/g组分用量/g苯酚100氢氧化钠溶液（30%）20甲醛溶液（37%）180水20制备及固化将苯酚、甲醛溶液、氢氧化钠溶液混合均匀后，在40-50℃下反应1.5h，再于0.5h内缓慢升温至80℃，10min内加热至回流，保持回流温度20min，加水，继续回流至符合黏度要求，冷却即成。

在1MPa压力、120-140℃下1h固化。

用途本胶为红棕色透明稠液体，用于胶合板制造的粘接。

CⅡ-1胶组分用量/g组分用量/g苯酚100水115甲醛（40%）116石油磺酸4氢氧化钠7乙醇8制备及固化按配方用量在反应釜中加入熔化的苯酚及石油磺酸，在搅拌下将反应物加热到60-65℃，再加入16质量份40%甲醛溶液，停止加热。

反应放热，温度自动上升到90℃；用冷水通入反应釜增套中，使温度下降至40℃。

再加入16质量份40%甲醛溶液，反应温度又上升至95-105℃，用水冷却到80℃；第三次加入16质量份40%甲醛溶液，温度又上升到100-105℃，再次冷却到85℃。

第四次加入10质量份40%甲酝酿溶液，温度又上升到90-95℃，使之冷却到60℃，此时生成的产物是线型酚醛树脂。

然后在碱性溶液中进行第二步缩聚。

在冷却到30℃的反应物中，加入40%氢氧化钠溶液，中和石油磺酸，直到溶呈碱性为止，搅拌5-10min，加入58质量份40%甲醛溶液，不断搅拌直到树脂黏度达到3.0-3.5Pa.s为止，在此过程中反应物温度保持60-65℃。

最后得到的产物冷却至45℃，加入5%氢氧化钠溶液，其用量为苯酚用量的2%。

最后冷至室温，加入8质量份乙醇（或丙醇）作稳定剂。

第一章木材胶粘剂概述第一节木材胶粘剂的性能与应用一、概述我国劳动人民早在四五千年之前就已开始用“胶”粘合各种材料，是世界上应用粘接技术最早的国家之一。

那时，人们使用的是粘土、淀粉、骨胶等物作胶粘剂，用于建筑、工具和工艺品的制造，至今很多文物还保存良好。

而淀粉、骨胶等天然胶粘剂也一直沿用到今，直到20世纪30年代，随着合成高分子材料的发展，才出现了合成胶粘剂，它比天然胶粘剂具有更多的品种、更强的粘接性和更好的耐久性。

如今合成胶粘剂已占整个胶粘剂总量的80%以上。

无论在工业上还是在日常生活中胶粘剂的用途都十分普遍，粘接的木制品在我们周围更是到处可见。

木质材料粘接结构具有多种优良性能：粘接强度高，合理粘接的接头，其粘接强度大多都接近木质本身强度；具有一定的耐水性，可以在极其潮湿或受水浸的条件下工作；耐候性和耐久性较好，可以在曝露于室外的条件下长期工作；能够粘接多种材料，可以将木材与金属等多种材料粘接在一起，扩大了木材粘接的应用范围。

我国是少林的国家，木材供需间存在着较大的矛盾，解决这一矛盾的重要途径，必须大力发展以人造板为中心的木材综合利用。

50年代初，胶合板产量很低，而且用豆胶、干酪素胶等蛋白质类的胶粘剂。

这些胶粘剂的粘合强度不高，耐水和耐热等方面的性能也较差，阻碍了人造板工业的发展，所以发展木材综合利用，必须从研制胶粘剂着手。

1955—1957年，研制脲醛和酚醛树脂胶成功，相继在木材工业中大量应用。

用脲醛树脂胶生产1m3刨花板，可以代替3.1m3原木制成的板材；用酚醛树脂胶生产1t纤维板，可以代替5.6m3原木制成的板材。

由此可见，胶粘剂对提高木材利用率和促进木材综合利用的发展，有着极其重要的意义。

随着石油化学工业的发展，许多新型胶粘剂大量涌现，老品种的不断改性，从而使人造板工业和家具工业得到迅速发展。

就人造板生产而言，由仅能生产胶合板发展到生产纤维板、刨花板、细木工板、各种装饰贴画板等多种木材胶合制品。

胶黏剂定义：是一类单组分或多组分的，具有优良粘结性能的，在一定条件下能使被胶结材料通过表面黏附作用紧密结合在一起的物质。

粘附：两个表面靠化学力、物理力或两者兼有的力使之结合在一起的状态。

胶合：用胶粘剂将被粘物连接在一起的过程。

胶接强度：交界面破坏时，单位面积破坏所需的力。

胶黏剂的组成：基料、固化剂、填料、增韧剂、稀释剂、其他辅料。

胶黏剂与胶接技术的特点：优点：1、胶接适用范围广，不受被胶接材料的类型、几何形状的限制。

2、胶接应力分布均匀、很少产生传统连接常出现的应力集中现象，可以提高抗疲劳强度。

3、胶接工艺简单，设备投资少，易实现机械化，生产效率高。

4、胶接可以减轻结构件重量、节约材料。

5、胶接受力面大，机械强度高。

6、胶接制件表面光滑、平整、美观，能提高空气动力学特性和美观性。

7、胶接的密封性能优良，并且具有耐水、防腐和电绝缘等性能，可以防止金属的电化学腐蚀。

8、胶接可以实现精细加工和独特组装，也可功能性胶接。

9、胶接工艺温度低，对热敏部件损害小。

10、粘结修补、密封堵漏快捷高效。

缺点：胶黏剂的分类：天然材料、合成高分子材料、无机材料。

胶黏剂应用：1、提高木材利用率。

2、低劣质木材、小径材、残废材、木材加工剩余物、农副产品的有效利用。

3、提高木质材料性能。

胶接接头：被胶接材料通过胶黏剂进行连接的部位。

基本形式：搭接接头、面接接头、对接接头、角接接头。

接头受力情况：拉应力、剪切力、剥离力、劈裂力。

胶接的基本过程:润湿，界面扩散，形成胶接键胶接理论：吸附理论、机械胶合理论、扩散理论、静电理论、化学键理论。

成键形式：1、通过胶黏剂和被胶接物中的活性基团形成化学键。

2、通过偶联剂使胶黏剂与被粘物分子间形成化学键。

3、通过表面处理获得活性基团与胶黏剂形成化学键。

胶接接头的破坏类型：被胶接物破坏、内聚破坏、界面破坏、混合破坏。

破坏发生原因：被胶接物破坏和胶粘剂的内聚破坏，主要取决于二者材料自身的强度。

当然还与材料内部的缺陷、构成接头后体系内部胶层厚度，被胶接表面处理状况，组分间相互作用等有关。

木工胶水使用方法
木工胶水的使用方法如下：
1. 准备工作：先将需要粘合的木材表面清洁干净，确保表面没有油脂、灰尘等杂质。

2. 涂胶：将木工胶水均匀地涂抹在需要粘合的木材表面上。

可以用一个平整的刷子或者棉棒来涂抹。

3. 均匀涂胶：确保涂胶的厚度均匀一致，不要有厚薄不均的情况。

4. 叠合：将涂胶的木材片叠合在一起，确保两个表面紧密贴合。

5. 加压：用夹子或者其他合适的方法对粘合的木材进行加压，确保胶水充分地渗透到木材表面。

6. 固化：等待胶水固化，根据胶水的类型和厚度一般需要几分钟到几小时的时间。

需要注意的是，不同的木工胶水可能有不同的固化时间和使用方法，请根据具体的胶水说明来操作。

另外，使用胶水时，要注意胶水的毒性和防护措施，避免对人体健康造成伤害。

团体标准《木质制品用eva 热熔胶粘剂》《木质制品用EVA热熔胶粘剂》- 从简到繁的全面探讨序言在木质制品生产中，EVA热熔胶粘剂是一种常见的粘接材料，广泛应用于家具、包装、装饰等行业。

本文将按照深度和广度的要求，全面评估和探讨木质制品用EVA热熔胶粘剂的重要性、应用及其特点。

一、木质制品用EVA热熔胶粘剂的重要性1.1 能够热熔、固化，具有良好的粘接性和耐水性1.2 在木质制品加工中占据重要地位，可以替代传统的胶水，提高生产效率1.3 为木质制品的粘接提供了可靠的保障，大大提高了产品的质量和稳定性二、木质制品用EVA热熔胶粘剂的应用2.1 家具生产：在各类家具的拼接、封边等环节中广泛应用2.2 包装行业：用于纸箱、离型纸等材料的粘接2.3 装饰材料：可用于墙板、地板等木质装饰材料的粘接三、木质制品用EVA热熔胶粘剂的特点3.1 热熔性强：易于操作，能够快速粘接，提高生产效率3.2 耐水性好：粘接后的产品在潮湿环境中不易受损3.3 粘接强度高：能够确保木质制品的稳定性和耐用性总结和回顾通过本文的全面探讨，我们深入了解了木质制品用EVA热熔胶粘剂的重要性、应用及其特点。

在木质制品生产中，EVA热熔胶粘剂扮演着不可或缺的角色，为产品的粘接提供了可靠的保障，提高了生产效率和产品质量。

在未来的生产中，我们需要更加重视其选择和应用，为木质制品的生产提供更好的技术支持和保障。

个人观点和理解作为写手，我深切理解了木质制品用EVA热熔胶粘剂在生产中的重要性和应用价值。

在未来的发展中，我们应该更加注重对其性能和特点的了解，不断进行技术创新，为木质制品行业的发展贡献自己的力量。

结语通过写作本文，我更加深入地了解了木质制品用EVA热熔胶粘剂的重要性和应用，也为自己的知识储备和工作能力提升做出了重要的贡献。

注：本文所述观点仅代表作者个人，与任何机构和公司无关。

现代工业生产中，木质制品用EVA热熔胶粘剂的重要性不言而喻。

胶合材料学》课程教学大纲一、教学目的与任务胶合材料学是研究适合于材料的粘合理论和技术的学科，通过本课程的学习，使学生了解国内外胶粘剂的现状和发展，掌握粘合材料的基本理论和基本制造方法，培养学生的实践能力和基本技能。

二、教学内容（基本要求、重点与难点）第一讲序言木材胶接理论5学时基本要求：了解胶粘剂在木材加工工业中的地位和意义、胶粘剂的分类方法以及国内外的发展动态。

理解胶接原理及影响胶接强度的因素。

1.1 胶粘剂发展史胶粘剂的发展史，胶粘剂在木材加工中的应用以及发展趋势1.2 木材胶接理论吸附理论、机械结合理论、扩散理论、静电理论、化学键理论1.3 胶接破坏胶接过程中的流变学，胶接破坏的形式与胶接的耐久性1.4 影响胶接的因素胶接与木材相关的因素，胶接与胶粘剂相关的因素重点：影响胶接的因素难点：几种胶合理论的解析第二讲酚醛树脂胶8学时基本要求：掌握酚醛树脂胶的合成原理、合成工艺、影响生成反应及产物质量的因素、改性的途径与方法、性能与应用。

2.1酚醛树脂的形式与分类热固性酚醛树脂，热塑性酚醛树脂，高邻位的酚醛树脂，间苯二酚树脂等2.2酚醛树脂的原料甲醛，苯酚，二甲酚，间苯二酚等2.3酚醛树脂形成的基本原理热固性酚醛树脂合成的基本原理，热塑性酚醛树脂合成的基本原理，高邻位酚醛树脂合成的基本原理2.4影响酚醛树脂胶质量的因素原料的影响，摩尔比的影响，催化剂的影响，反应温度与时间的影响2.5酚醛树脂胶的生产工艺及改性措施原料的计算，合成工艺类型的选择，改性的方法与原理重点：不同种类酚醛树脂的合成原理；影响水溶性酚醛树脂胶质量的因素难点：不同种类酚醛树脂的合成原理。

第三讲氨基树脂——脲醛树脂胶6学时基本要求：掌握脲醛树脂胶的合成原理、合成工艺、影响生成反应及产物质量的因素、改性的途径与方法、性能与应用。

3.1脲醛树脂的形成原理加成反应与缩聚反应的过程3.2脲醛树脂的原料甲醛，尿素，催化剂3.3影响脲醛树脂质量的因素原料质量的影响因素，摩尔比的影响，催化剂的影响，反应温度与时间的影响3.4脲醛树脂胶的生产工艺及改性措施反应终点的控制，耐水性、耐老化性能，降低游离甲醛的措施重点：脲醛树脂的合成原理；影响热固性脲醛树脂胶质量的因素难点：脲醛树脂树脂的合成原理。

木材用胶粘剂
木材用胶粘剂是一种用于粘合木材的粘合剂。

它通常由一种或多种化学物质组成，可以迅速固化并将木材牢固地粘合在一起。

木材用胶粘剂具有许多优点，包括高强度、耐水性好、耐候性好等。

它们通常用于家具制造、建筑装修和其他木制品的生产中。

木材用胶粘剂有多种类型，包括聚氨酯胶、环氧树脂胶、丙烯酸酯胶等。

每种类型的胶粘剂都有其独特的性能和用途。

例如，聚氨酯胶具有优异的耐水性和耐候性，适用于户外使用；而环氧树脂胶则具有较高的粘接强度和耐热性，适用于高温环境下使用。

在使用木材用胶粘剂时，需要注意一些事项。

首先，要选择适合自己需求的胶粘剂类型，并按照说明书正确使用。

其次，要注意安全操作，避免接触皮肤和眼睛。

最后，在施工过程中要保持通风良好，避免有害气体对身体造成伤害。

胶粘剂基础知识培训内容：•••••••••胶粘剂基本概念有机硅胶粘剂环氧胶胶粘剂聚氨酯胶粘剂丙烯酸胶粘剂UV固化胶粘剂胶带热熔胶表面处理粘接技术的定义• 粘接技术是借助胶粘剂将同种或不同种材料牢固地连接在一起的方法。

• 粘接分为结构性粘接和非结构性粘接结构性粘接：将结构单元牢固地固定在一起的粘接现象。

粘接非结构性粘接：主要指表面粘涂、密封和功能型粘接等。

涂敷灌封密封粘接理论• 机械理论：粘接主要是通过胶粘剂在两粘接面间形成机械互锁结构。

胶粘剂粘接经表面打磨的致密材料效果要比表面光滑的致密材料好。

（如金属表面处理前的喷沙）吸附理论吸附理论认为，粘接力的主要来源是分子间作用力：包括氢键力和范德华力。

（聚氨酯分子极性强，能与很多材料表面形成氢键，其粘接面较广，对粘接面的洁净要求也较高。

）• 扩散理论扩散理论认为，粘接是通过胶粘剂与被粘物界面上分子扩散产生的。

（热塑性塑料的溶剂粘接和热焊接可以认为是分子扩散的结果。

）胶粘剂一般术语• 润湿胶粘剂和被粘物直接接触的过程。

润湿效果不好润湿效果好• 挤出率表征粘度的单位，在一定压力下一定直径的管中单位时间内挤出的胶粘剂的克数。

在90psi气压下1/8inch的管口每分钟挤出胶水的克数，单位g/min • 交联在分子间形成化学键，产生三维网络结构的过程。

胶粘剂一般术语粘度液体的内摩擦绝对粘度又分为动力粘度和运动粘度。

在我们胶粘剂的参数表示中，粘度用动力粘度来表示，单位为泊（ps）或厘泊（cps）。

我们常用的单位还有帕·秒（Ｐa ·s）和毫帕·秒（mＰa ·s）。

１Ｐa ·s=1000mＰa ·s=1000cps=10ps在我们润滑产品的参数表示中，粘度用运动粘度来表示，单位为厘斯（cSt）和平方米/秒（m2/s）。

1cSt=10-6 m2/s=1 mm2/s动力粘度=运动粘度·密度胶粘剂一般术语• 固化通过化学反应使胶粘剂具有强度性质的过程。

木材粘合剂常用配合比
引言
木材粘合剂是一种广泛应用于木材加工和制造工业中的重要材料。

粘合剂的配比对于木材的粘合质量和性能起着至关重要的作用。

本文将介绍几种常用的木材粘合剂及其配合比例。

聚氨酯胶粘剂
聚氨酯胶粘剂是一种常用的木材粘合剂，它具有较高的粘接强
度和耐候性。

常见的聚氨酯胶粘剂配合比为1：1，即胶粘剂与固化剂的体积比为1：1。

这种配合比可以提供均匀的固化效果，同时保证粘接强度的稳定性。

酚醛树脂胶粘剂
酚醛树脂胶粘剂是一种具有高温稳定性和耐候性的粘合剂。

根
据木材的不同应用领域和要求，酚醛树脂胶粘剂的配合比可以有所
不同。

一般来说，常见的配合比为1：2，即树脂与固化剂的质量比为1：2。

这种配合比可以提供较高的粘接强度和稳定性。

聚氨酯热熔胶
聚氨酯热熔胶是一种快速固化的粘合剂，适用于木材的装饰和
拼接。

常见的聚氨酯热熔胶配合比为1：1，即胶粘剂与硬化剂的重量比为1：1。

这种配合比可以提供快速的固化速度和可靠的粘接强度。

总结
木材粘合剂的配合比对于粘接质量和性能起着关键的影响。

聚
氨酯胶粘剂、酚醛树脂胶粘剂和聚氨酯热熔胶是常用的木材粘合剂。

它们的配合比应根据木材的使用情况和要求进行调整，以确保粘接
质量和性能的最佳表现。

第一章1、胶粘剂(adhesive) 定义（胶黏剂）: 通过界面(表面)层分子（原子）间相互作用，把两个固体材料表面连接在一起的物质或材料称为胶粘剂。

也称粘合剂，粘接剂，或俗称胶，胶水。

2、涂料(coating):通过界面(表面)层分(原)子间相互作用, 粘附于固体表面,并能形成固体膜或层,达到保护表面和改变表面外观与功能的物质。

3、底胶：为了增加粘附力或保护被粘固体表面，在胶接之前所涂敷的物质。

偶联剂一般用于含有反应性基团的极性表面，底涂剂一般用于非极性材料。

底漆：为了增加粘附力或增加表面外观、保护被粘固体表面，在正式涂装之前所涂敷的物质。

底漆一般用于金属材料，多孔性材料等。

4、胶接亦称为粘接、胶粘、胶合、粘合等，是指将同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的一种技术。

被粘接在一起的部位称为胶接接头。

涂装技术：是指把固体物质表面用涂料进行涂饰的一种技术。

5、形成粘附力的条件？1 胶接前或涂装前为液体(适应被粘表面) 2 能够湿润(wetting)与扩展 3 固化或成膜(温度,湿度,压力,时间,光照,辐射)。

4 使用性能(导电、导热、透光、弹性、耐热、耐环境性)6、胶粘剂用量是工业味素？作用是维生素：国民经济各个部门，包括木材加工、轻纺、建筑、交通运输、机械电子、医疗卫生、日常生活、尖端技术、航天工业、航空工业、兵器、造船等领域7、分类方法热固性胶粘剂：指胶粘剂固化后，分子链相互化学交联，形成了空间网状结构，加热不能流动或软化，也不能溶于溶剂。

特点：该类胶粘剂可在室温固化，也可加热固化，可以是单组份，也可以是双组份或多组份。

热塑性胶粘剂：相对于热固性胶粘剂而言，固化后胶粘剂分子没有相互交联，仍呈线性，因此受热时可反复软化或溶于溶剂或分散于水中。

热塑性胶粘剂是单组分体系，可靠熔体冷却(热熔胶)或溶剂和水分蒸发固化。

弹性体胶粘剂：这种胶粘剂固化物具有橡胶的特性。

供应形式有溶剂型，乳液型，胶带型，单组分或双组分无溶剂型或糊状型。