钻床安全操作注意事项范本

钻床、车床岗位安全操作规程范文第一章：总则一、为了确保钻床、车床岗位操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

二、本规程适用于所有钻床、车床岗位的操作人员，包括正式员工、临时员工和实习生等。

三、所有操作人员必须仔细阅读、理解并严格遵守本规程的内容，在操作过程中严守各项安全操作规定，不得私自变更和忽视，确保作业安全。

第二章：操作前的准备一、操作人员必须熟悉钻床、车床的工作原理、结构和常见故障处理方法，并具备一定的机械操作技能。

二、在操作前必须检查所使用的设备是否齐全，设备及配件是否完好，如有异常或故障应及时上报和维修。

三、操作人员必须正确穿戴劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套和防滑鞋等。

四、清理操作区域内的杂物和障碍物，确保工作环境整洁、安全。

五、操作人员必须保持良好的工作状态，不得在疲劳、生病或醉酒等情况下进行操作。

第三章：操作中的安全规定一、严禁未经许可和培训的人员进行操作，禁止未成年人和精神不正常人员进行操作。

二、操作人员在开始操作前必须熟悉所使用的设备的控制系统和操作按钮，确保操作正确。

三、在操作过程中，必须集中注意力，严禁分神、嬉戏、打闹或与他人交谈等操作不当行为。

四、禁止在操作过程中戴手套、短袖或宽松的衣物，以防止被卷入旋转部件或夹紧件。

五、操作人员必须遵守设备的额定工作负荷和速度，不得随意调整或超负荷运行设备。

六、在操作过程中，禁止用手触摸旋转的工件、切削刀具或其他运动部件，必须使用工具进行操作。

七、禁止对设备进行维修、保养或调整等工作，如有需要应及时上报相关人员进行处理。

第四章：操作后的处理一、操作结束后，操作人员必须停止设备运行，并确保设备处于安全状态。

二、清理操作区域内的杂物和废料，将设备周围的油污、铁屑等清理干净。

三、关闭设备电源，检查设备的各项防护装置是否完好，如有损坏应及时修理或更换。

四、将使用过的工具和设备归位，并进行必要的保养和维护，延长设备的使用寿命。

台式钻床操作规程范本一、安全操作注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服、安全帽和防护眼镜。

2. 在操作之前，应先检查各个操作按钮和安全装置是否正常有效。

3. 禁止携带杂物进入操作区域，保持操作区域的整洁。

4. 使用钻头前，需确保其安装牢固，并检查其是否有磨损或损坏。

5. 操作人员应事先清晰了解加工材料的特性和工艺参数，严格按照操作规程进行操作。

6. 禁止在操作时离开岗位，如有特殊情况需要离开，应将钻床关闭并切断电源。

7. 禁止将手指或其他物体靠近钻头，以防止发生意外伤害。

二、钻床操作步骤1. 打开总电源开关，使钻床进入待机状态。

2. 调整工作台高度和角度，使其适配加工材料和工艺要求。

3. 将加工材料放置在工作台上，并加以固定，确保安全和稳定。

4. 打开主轴电源开关，使钻头转动，调节转速适应加工材料。

5. 使用手轮或按钮调节工作台移动位置，使钻头对准加工点。

6. 使用手动或自动进给装置，使钻头缓慢下降，并开始钻孔操作。

7. 在钻孔过程中，注意观察切屑排出情况，及时清理切屑。

8. 钻孔完成后，将钻头抬起，关闭主轴电源开关。

9. 关闭总电源开关，结束操作。

三、维护与保养1. 操作结束后，应清理钻床，将残留的切屑和杂物清除。

2. 定期检查并清洁冷却液箱、切削液箱，保持冷却液和切削液的清洁和充足。

3. 定期检查和紧固钻头夹紧装置，确保其牢固可靠。

4. 定期检查电线和电源插头，如发现损坏或老化，应及时更换。

5. 定期检查各个操作按钮和安全装置的功能，如发现异常，应及时修复或更换。

6. 钻床长时间不用时，应切断电源，避免无人操作。

四、故障排除1. 若出现钻头抖动或不稳定的情况，应检查并调整刀柄和钻头的夹紧装置。

2. 若加工结果不符合要求，应检查加工材料和钻头是否匹配，调整转速和进给速度。

3. 若出现异常噪音或振动，应立即停机检查，并解决故障。

4. 若出现电源或控制系统故障，应立即切断电源，并请专业维修人员进行修理。

钻床安全技术操作规程范本一、引言钻床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于各个行业的生产中。

然而，钻床的操作过程中存在一定的安全风险，为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本《钻床安全技术操作规程》。

本规程适用于所有钻床的操作和维护工作。

二、操作前的准备1. 检查钻床的电源是否已切断，如果没有切断，务必将电源开关处于关闭位置。

2. 检查钻床的各个部件是否安装稳固，各个工作台面是否平整。

3. 检查钻床的冷却系统是否正常运行，润滑系统是否有充足的润滑剂。

4. 检查钻床的刀具是否安装正确，修整好刀具刃口。

三、操作时的安全注意事项1. 操作人员应严守安全纪律，严禁携带任何杂物进入操作区域。

2. 操作人员在操作钻床时，应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。

3. 在操作钻床前，应确保工件和工件夹紧装置固定可靠，以防止工件在加工过程中产生异常。

4. 确保操作区域清洁整齐，防止地上有水或机油等物质造成滑倒。

5. 操作过程中，严禁将手指、手掌或其他身体部位靠近钻头或旋转部件上。

6. 钻床加工过程中，不得同时操作多台钻床，必须集中精力进行操作。

7. 当出现刀具卡刃、工件卡住等异常情况时，应立即停止钻床的运行，并及时进行处理。

8. 不得随意更改钻床的工作参数，如转速、进给速度等。

9. 加工过程中，不得清理钻孔上的铁屑或其他杂物，应等到钻床全部停止后再进行清理。

四、操作后的处理1. 关闭钻床的电源开关，切断电源。

2. 清理工作区域，将钻床上的铁屑和其他杂物清除。

3. 对钻床进行定期的维护保养，如检查润滑系统，更换润滑剂，调整刀具等。

五、事故处理在操作钻床过程中，如果发生事故，操作人员应立即停止钻床的运行，并采取相应的紧急救援措施。

同时，要及时向上级报告，并配合相关部门进行调查分析，确保类似事故不再发生。

六、监督检查为了确保本规程的有效执行，需要定期进行监督检查。

通过对操作人员的操作过程进行监督和评估，及时发现问题并加以解决。

钻床安全操作规程15篇【导语】钻床平安操作规程怎么写受欢迎？本为整理了15篇优秀的钻床平安规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。

以下是我为大家收集的钻床平安操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。

名目【第1篇】钻床及手持电钻平安规程1.开工前应先检查防护设备是否良好，如有不当，准时请示修理，方准使用。

2.作业时扎紧袖口，严禁戴手套，工作物卡紧压住。

3.在开头或钻完时，要留意以免工作物转动挤手，钻薄板时要垫木板。

4.钻小活时，不行用手拿着，要用手钳或其他卡具加紧后再钻。

5.清理钻屑时，要用适应工具，不行用手拉或嘴吹。

6.钻铁板时，要用平钻头，不行用尖度大的钻头。

7.当机床转动时，不行隔着机床传送东西，床面上禁止放工具或其他东西。

8.操作钻床时必需脚踏绝缘板工作。

9.钻床皮带必需有平安栏杆或罩子。

10.安装拆卸钻头时，必需在钻床停止以后进行。

11.钻眼时，助手可戴手套，但不行操作钻床，更不允许靠近钻头，以免绞伤。

12.手持电钻应加漏电爱护器。

13.在运转中，禁止从孔内清理钻屑，如有长形钻屑应使用断屑器或卷屑器。

14.使用摇臂式钻床，悬臂的升降螺母必需完整。

【第2篇】汽车钻床平安操作规程1、往钻床上吊放工件时要用平安的吊具和方法,留意避开碰伤碰坏设备。

工作装卡找正时,不准猛力敲打。

2、严禁在工作台上清砂和矫正弯曲工件,重大工件吊装时,应将摇臂离开工作台,以防碰坏摇臂。

在摇臂下降时,要严防钻头与工作相碰。

3、钻床转动时,操不许擅自离岗,如临时离开应当将钻杆升起,并闭电源,停车后方可离开。

4、在机动进给接近钻透时,应用手动进给,钻头在还未退出工件前不得停车。

5、当钻削时,保险丝盒子如因超负荷自动脱开,必需马上停车查找缘由,排解后方可连续工作。

6、钻削铸铁工件时,不许加使用冷却水。

必需常常提起钻头排屑。

7、禁止用偏刃钻头扩孔。

【第3篇】钻床平安环保作业操作规程一、钻头必需安正夹牢,用钻卡钻头时,必需用钥匙紧锁,禁止用其它物件敲击使钻头卡紧。

钻床及手持电钻安全规程范文一、概述钻床及手持电钻是广泛应用于工业生产和个人使用的电动工具。

为确保操作人员的安全和设备的正常运行，有必要制定并严格执行钻床及手持电钻的安全规程。

本文旨在规范钻床及手持电钻的使用，提供安全操作指南。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，了解钻床及手持电钻的特点、操作方法和安全注意事项。

2. 未经培训或未持有效操作证书的人员，严禁操作钻床及手持电钻。

3. 操作人员必须配戴相关个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套等。

4. 操作人员要保持良好的身体状态，避免疲劳、酒后、药物干扰等情况下操作钻床及手持电钻。

三、钻床操作规程1. 在使用钻床前，必须检查电源线是否损坏，接地是否良好，并确保插头干净、无腐蚀。

2. 在使用钻床时，操作人员应调整工作台高度和角度，使之适合操作需求，确保工件固定牢靠。

3. 要使用合适的钻头，切削速度要符合材料要求，避免钻头卡住或过快破碎。

4. 在钻孔过程中，操作人员必须集中注意力，避免分心或过度疲劳。

5. 钻孔完毕后，要立即关闭电源，切勿将电钻插头留在插座上。

钻头需要及时更换或整理，防止损坏或创伤。

四、手持电钻操作规程1. 使用手持电钻前，必须检查电源线、插头和开关是否正常，如有损坏或故障要及时报修。

2. 选择合适的钻头和配件，并严格按照使用说明安装。

3. 使用手持电钻时，操作人员应保持平稳姿势，双手握紧电钻，确保操作稳定和控制。

4. 钻孔过程中，要使用佩戴浮动握把，保持电钻穩定，减少反冲。

5. 握持电钻时，切勿插入电源或进行钻头更换，即便关闭电源，也要等待电钻完全停止旋转。

五、注意事项1. 禁止在高温、潮湿或易燃环境下使用钻床及手持电钻。

2. 操作人员要及时清理工作区域，保持工作平台整洁，避免杂物堆积。

3. 使用钻床及手持电钻时，操作人员要注意周围人员的安全，并确保他们距离工作区域一定距离。

4. 在操作过程中，如遇突发故障或异常声音、烟雾等情况，要立即停止使用，并报告相关人员。

钻床安全操作规程范本1. 介绍本文档旨在确保钻床的安全操作，保护操作人员的人身安全和设备的有效运行。

所有使用钻床的操作人员都应遵守以下规程。

2. 操作准备在操作钻床之前，必须进行以下准备工作：- 确保钻床处于正常工作状态，无异常情况。

- 检查钻床的电源和电线是否完好，并做好接地工作。

- 检查并调整钻床工作台的高度和角度，以适应操作需求。

- 预先准备好所需的钻头和其他工具。

- 配戴个人防护装备，如安全眼镜、防护手套等。

3. 操作步骤在操作钻床时，请按照以下步骤进行：1. 将工件稳固地夹紧在工作台上，并根据需要进行固定。

2. 检查并确保钻头正确安装，并调整钻头的位置和深度。

3. 打开钻床电源开关，启动钻床。

4. 调整钻床的转速，以适应不同的材料和孔径。

5. 将钻头缓慢下压到工件上，保持稳定的压力。

6. 注意观察钻削过程中的异常情况，如工件的晃动、异音等，及时停止操作并排除故障。

7. 钻削完成后，关闭钻床电源，等待钻头完全停止旋转。

8. 将工件取下，并进行必要的清理工作，清除钻床上的碎屑。

4. 安全注意事项在操作钻床时，请注意以下安全事项：- 不得超负荷操作钻床，避免对设备造成损坏。

- 禁止随意触碰钻床旋转部件，以免发生意外伤害。

- 避免长时间连续作业，应适时停歇。

- 若发现钻床异常噪音、震动或其他异常情况，应立即停止操作，并进行检查和维修。

- 存放钻头时，应为专用，以避免刮伤或损坏钻头。

- 在操作过程中，应集中注意力，避免分心或进行他处工作。

5. 紧急情况处理在紧急情况下，如发生安全事故或设备故障，请立即采取以下措施：- 紧急情况下的人员应立即停止操作，并切断钻床的电源。

- 如有人员受伤，应及时提供急救，并及时报告相关部门。

- 对设备故障，应立即通知维修人员进行处理。

6. 培训要求所有使用钻床的操作人员，必须参加相关的安全培训，并了解本操作规程的内容和要求。

只有掌握了安全操作知识和技能，并且经过合格评估后，才能单独操作钻床。

管理制度编号：LX-FS-A46810 钻床安全操作注意事项标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑钻床安全操作注意事项标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、操作钻床时禁止戴手套、围巾，袖口必须扎紧，女生必须戴安全帽。

二、开动机床时，应检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在主轴上。

三、工件必须加紧，通孔将透时，应尽量减小进给力。

四、钻孔时不可用手、棉纱或用嘴吹来清除切屑，必须用毛刷清除；钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。

五、操作者的头部不准与旋转的主轴靠得太近，停机要让主轴自然停止，不可用手刹住，也不能用反转制动。

六、禁止在钻床运转状态下装拆工件、检验工件和变换主轴转速。

七、自动走刀，要选好进给速度，调好行程限位。

手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。

八、钻通孔时，要使钻头能通过工作台面上的让刀孔，或在工件下面垫上垫铁，以免损伤工作台表面。

九、应当用工具拨V带进行变速，防止手指被卷入受伤。

钻床安全操作规程范本钻床是一种用于加工金属的机械设备，其操作过程中存在一定的安全风险。

为了确保工作人员的安全，以下是钻床的安全操作规程范本，分为以下几个方面进行说明。

一、操作前的准备1. 务必熟悉钻床的工作原理和结构，确保了解机器各部件的功能和操作方法。

2. 确保钻床及其周围的工作区域干净整洁，杂物清除，以确保安全操作。

3. 穿戴合适的个人防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞等，以防止意外伤害引起的损害。

4. 检查钻床的电源接地是否良好，确保电气设备正常运行。

二、钻床的操作规范1. 确保待加工的工件已夹紧稳固，以防止因工件移动而引起的事故。

2. 在操作钻床前，务必将切削液或冷却液加入到相关的润滑系统中，以保证切削过程的顺利进行。

3. 操作前检查刀具的状态和检测机床的机械系统有无异常，确保刀具和机床的稳定性。

4. 在操作过程中，切忌违反规定进行自行维修或调整，避免使钻床发生故障或意外。

5. 在加工过程中，应特别注意碰撞和摩擦，避免工件和刀具之间发生接触，以避免意外的伤害。

6. 遇到刀具卡住或其它异常情况时，应立即停止钻床的运行，并寻求专业人员的帮助进行故障排除。

7. 在加工过程中不得随意离开钻床，需要临时离开钻床时，必须停止运行并关闭电源开关。

三、紧急情况下的应急措施1. 发生紧急情况时，应立即停止机器的运行，切断电源，并寻求技术人员的帮助。

2. 在发生火灾时，切勿使用水进行灭火，应使用灭火器或其他合适的灭火设备进行灭火。

3. 在发生人员受伤事故时，应立即停止机器的运行，将伤者转移到安全地点，并及时拨打急救电话。

四、定期维护和保养1. 钻床的各种零部件需定期检查和保养，以保持机器的正常运行状态。

2. 定期对设备的润滑系统进行维护和更换润滑油，以确保钻床的润滑效果。

3. 定期对电源系统和控制系统进行检查和维护，确保电器设备的正常工作状态。

4. 检查并处理机床的异音或振动现象，以确保机器的安全运行。

以上是钻床的安全操作规程范本，为了确保操作人员的安全，操作人员应严格遵守以上规程，并时刻保持注意和警惕，以避免意外事故的发生。

钻床操作安全规程（15篇范文）第1篇钻床操作安全规程一 . 操作规程1 .开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置,冷却液挡水板是否完好,钻床上保险块,挡块不准拆除,并按加工情况调整使用。

2.钻床床面上不要放其他东西,换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。

带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打。

3 .机床开动后,严禁戴手套操作,清除铁屑要用刷子。

4 .钻床及摇臂转动范围内,不准堆放物品,应保持清洁。

5 .工作完毕后,应切断电源,卸下钻头,主轴箱必须靠近端,将横臂下降到立柱的下部边端,并刹好车,以防止发生意外。

同时清理工具,做好机床保养工作。

二 . 注意事项1.操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套。

2.不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。

必须戴好护目镜、安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

第2篇钻床工操作规程1.钻床工必须经培训考试合格后，持证上岗。

2.工作时必须戴护目镜，工作服穿戴整齐，袖口扎紧。

女职工戴工作帽，头发塞在帽子里，严禁戴手套操作。

3.开机前检查各手柄是否在中间位置，向各润滑点加油，合上电源开关，起动电机慢速空转一段时间。

4.根据工件厚度，孔径大小，工件材质，采用适当的转速和进刀量，最大钻孔直径和最大跨距不得超出钻床规定范围。

5.工件必须牢固地卡在工作台上，严禁用手直接持工件钻孔，钻头夹牢，摇臂钻在拆卸工具时，不准将主轴套角伸出箱体过长，严禁打击主轴。

6.变速及换自动走刀时，必须停机。

7.孔快钻通时，停止自动进刀，用手动操作。

8.操作时人不宜距主轴太近，以免头发和衣服被钻头卷入。

9.工作时严禁离开工作岗位，运转中发现问题，应立即停车，学徒工操作时师傅不得离开。

10.立式钻床严禁工作台在松开状态下进行工作，摇臂钻床严禁在主轴和立柱松开状态下进行操作。

摇臂钻床移动摇臂时应注意，以防伤人。

钻床、车床岗位安全操作规程一、岗位介绍钻床和车床是金属加工行业常见的机械设备，主要用于金属材料的钻孔和旋转加工。

在钻床和车床岗位上工作人员需要具备一定的安全意识和技能，以确保工作过程中的安全与有效。

二、安全防护措施1.个人防护（1）佩戴合适的工作服，避免衣物被卷入机械设备中。

（2）戴防护手套和护目镜等个人防护装备，防止因材料飞溅或机械碎片等伤害手部和面部。

（3）穿戴合适的防滑鞋，保持工作时的稳定性，避免因滑倒而受伤。

（4）长发人员须将头发整齐束起，避免被卷入机械设备中。

2.机械设备安全（1）确保机械设备正常运转，不得擅自进行改动或修理。

（2）定期检查机械设备的保养情况，发现异常及时上报维修部门。

（3）在启动机械设备之前，应先确认工作台面上没有杂物，并确保工件的固定稳定。

（4）关闭机械设备前，必须停止加工和切断电源，防止误操作导致意外伤害。

3.操作规范（1）在进行任何操作之前，必须了解工艺要求和操作规程，严禁酒后操作和疲劳驾驶。

（2）严禁在机械运转时进行接触机件、清洁切削液、更换工件等操作。

（3）严禁将手、手臂或者其他身体部位伸入运转中的机械设备，以免造成伤害。

（4）使用钻床进行钻孔作业时，应选择合适的钻头，并控制好进给速度，避免过快引发事故。

（5）使用车床进行旋转加工时，必须掌握好刀具运动轨迹，避免操作不当导致误伤。

4.材料和切削液管理（1）严禁使用损坏、变形的材料进行加工，以免引发意外事故。

（2）合理选用适合的切削液，保持切削液清洁，并按照操作规程使用。

（3）定期检查切削液的浓度和质量，必要时及时更换切削液，避免影响加工质量。

5.事故处理（1）如发生意外事故，应立即切断电源并采取紧急救援措施。

（2）及时上报相关部门，配合进行伤害评估和调查处理，以避免类似事故再次发生。

三、安全培训1.新员工培训所有新员工入职时应接受相关的安全培训，包括岗位的安全操作规程、个人防护装备的使用方法等内容。

并进行实地演示和操作指导。

钻床操作及安全技术规程范本一、目的与范围本规程旨在指导钻床的操作人员正确使用和维护钻床，确保作业安全、提高工作效率，并有效预防钻床事故的发生。

本规程适用于所有钻床的操作人员。

二、操作准备1. 操作人员应事先熟悉钻床的基本结构和工作原理，掌握各个控制手柄和按钮的功能。

2. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。

3. 检查钻床的相关安全设施是否完好，如防护罩、安全开关等。

4. 检查钻床工作台的固定情况，确保工作台牢固可靠。

三、安全操作规范1. 在开始操作钻床之前，操作人员应仔细阅读钻床的使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。

2. 切勿戴任何容易被钻头缠绕的物品，如长发、领带、手表等。

3. 操作人员应保持清醒的状态，切勿在疲劳、饮酒或服用药物后操作钻床。

4. 在操作钻床时，应将工件夹紧固定好，并防止工件在钻削过程中移动或倾斜。

5. 操作人员应正确选择和安装钻头，确保钻头的夹持和刀具磨损情况符合要求。

6. 在切削过程中，要避免过度切削和大力握住手柄，以防止钻头断裂或机件损坏。

7. 在钻削过程中，操作人员应保持手柄、切削位置和工件之间的适当距离，防止手部受伤。

8. 当钻床工作台需要调整时，应先停止机器的运转，并等待钻头完全停止后再进行调整。

9. 当需要更换钻头或进行维修时，应先关闭钻床的电源，并等待钻头完全停止后再进行操作。

10. 在操作结束后，操作人员应清理工作区域，并将钻床归位、关闭电源和气源等。

四、应急处理措施1. 当钻床发生异常情况时，操作人员应立即停止机器的运转，并将电源和气源切断。

2. 在钻床冷却液溢出、机器冒烟或发出异常噪音等情况下，不得擅自进行维修，应立即上报相关人员。

3. 在钻床事故发生时，操作人员应按照事故应急处理流程进行处理，并及时报告相关人员。

五、安全检查与维护1. 定期对钻床进行安全检查，包括电源线、电机、传动部件等的检查和润滑部件的加油。

立式钻床安全操作规程（7篇范文）第1篇立式钻床安全操作规程一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求,五项纪律。

严禁超负荷使用设备。

二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。

三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认运转正常后,再开始工作。

四、工作中必须正确安装工具,钻套要符合标准,锥面必须清洁无滑痕。

五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上,钻透孔时必须在低面垫上垫块。

六、工作中不采用机动进给时,必须将控制螺帽向里推。

七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打,不准用其它东西乱打。

八、机床变速必须停车进行。

设备开动后操作者不得离开或托人代管。

九、工作中各轴承的温度不得超过60℃,主轴轴承及主轴套的温度在最高转速时不得超过70℃。

十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况,如运转和润滑不良时,应停止使用设备。

十一、工作中严禁戴手套。

十二、非电工不准打开电器箱门。

十三、工作后须将手柄置于非工作位置,工作台降到最低位置,并切断电源。

第2篇立式钻床操作规程及维护保养1、应认真遵守“金切机床通用操作规程”和本规程。

2、机床工作前须将送刀具箱及工作台调整到所需要位置，然后将其固定。

3、攻螺纹前，须将撞块松开调整到所需的螺纹孔深度使其与刻度盘上的刻度对准并紧固，钻大孔时必须分2-3次钻削。

4、工作时要注意钻头通过工件后是否会损伤工会作台面。

5、工作过程中若发生工件和钻头同时转动时，不能用手抓持工件，应立即停车。

6、下班时应将刀具卸下，关闭电源，做好机床保养工作。

7、严格执行设备的“交接班”制度。

第3篇立式钻床设备操作规程立式钻床操作规程1 操作者必须熟悉机器的结构、性能及使用方法,并且要穿、戴好劳动保护品,不允许戴手套。

2 工作前,向各润滑点加足润滑油,严禁工作中用手指或布条向钻头加冷却液。

3 检查机床是否调整自如、夹紧力足够。

4 加工薄工件时,必须夹紧,并且工件下面垫好木块。

钻床安全操作15篇【第1篇】钻床安全操作的注意事项为了确保钻削加工的安全，操作者应注意:(1)工作前要对钻床和工、夹具进行全面检查，确认无误方可操作。

(2)工件装夹必须牢固可靠。

钻削小工件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。

工作中严禁戴手套。

(3)使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。

手动进刀时，逐渐增加压力或逐渐减小压力，以免用力过猛造成事故。

(4)钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷子或铁钩清除，严禁用手拉。

(5)精绞深孔、拔锥棒时，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

(6)在刀具旋转时，不准翻转、夹压或测量工件。

手不准触摸旋转的刀具。

(5)使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准站人，不准有障碍物。

工作时横臂必须夹紧。

(8)横臂及工作台上不准堆放物件。

(9)工件结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近主轴，并且要夹紧。

【第2篇】台式钻床安全操作培训教程范本一、基本知识:锯台式钻床简称台钻,是一种体积小巧,操作简便,通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。

台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下,最大不超过16毫米。

其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现,主轴进给靠手动操作。

操作过程中会产生铁屑,转动的钻头有卷进、割伤的危险。

使用时必须严格遵守安全操作规程和安全作业要领书。

二、操作须知:1、操作者或旁观人员都要按规定正确着装,穿、戴好必要的劳动保护用品。

台钻有卷进去的危险,钻头运转时禁止戴手套。

2、钻头的回转数必须按照“攻丝钻孔镗孔回转数对照表”选择并设置好。

3、钻头和工件必须夹好、夹紧。

较小或形状不规则等不好夹放的工件必需使用小型虎钳或治具等,严禁用手握住工件加工。

4、不能进行超过最大切削能力的工作,避免台钻超负荷运转。

5、加工时用力均匀、速度适中,进刀退刀循序渐进,不能贪快而用力过猛或一下钻到底。

6、严禁在台钻运转时调节台钻上任何部位、碰触钻头。

7、严禁两人以上同时操作。

8、作业过程中全神贯注,严禁一边作业一边聊天、嬉戏打闹等一切和当前作业不相关的行为。

钻床操作工安全操作规程范文一、遵守操作规程1. 电源接触前，确保所有电气设备处于关闭状态。

2. 使用前，检查设备是否存在任何损坏或松动的部件，并及时修复或更换。

3. 在操作过程中，确保保护罩和安全门完好无损，并且正确安装和使用。

4. 禁止超负荷使用设备，确保按照制造商的指示来使用。

二、个人防护措施1. 穿戴安全装备：戴上安全帽、护目镜和防护手套。

2. 身体清洁：保持清洁，不穿松散的衣物，不戴首饰，以免造成意外伤害。

3. 防滑措施：在周围铺设防滑垫或使用防滑底鞋。

4. 防护设备：根据工作需求，正确佩戴呼吸防护器、防护面罩等。

三、设备操作注意事项1. 设备通风：确保钻床周围保持良好的通风环境，避免有害气体积聚。

2. 电源使用：确保使用的电源电压与设备要求的电压匹配，不得超过额定电流。

3. 启动前检查：在使用钻床之前，检查安全装置是否正常，机械设备是否灵活可靠。

4. 加工件固定：加工前，确保待钻的工件已经正确夹紧，并且位置稳定。

5. 操作方式：使用正确的操作方式，遵循设备操作手册中的规定和建议。

6. 紧急停机：一旦发生危险情况，立即切断电源或触发紧急停止按钮。

7. 清理设备：工作结束后，清理工作区域和设备内外的杂物，确保设备干净整洁。

四、事故应急处理1. 意外伤害：一旦发生事故，立即采取相应的急救措施，并及时报告相关负责人。

2. 火灾事故：若发生火灾，立即停止操作，启动灭火装置，并及时报警。

3. 紧急疏散：当出现危险情况时，按照预先制定的疏散方案进行疏散。

五、设备维护保养1. 定期检查：按照设备操作手册中的要求和建议，定期检查设备的安全性能。

2. 设备维护：经过一段时间的使用，及时对设备进行维护和保养，确保正常运行。

3. 零部件更换：如发现部件磨损或松动，及时更换或修复，避免发生事故。

4. 记录维护情况：对设备的维护保养记录进行详细记录，并定期汇报相关负责人。

六、培训和教育1. 定期培训：对操作工进行安全操作培训，并进行必要的考核和评估。

钻床安全操作注意事项范本钻床作为一种常见的机械设备，在工业生产中扮演着重要的角色。

但是，由于其操作过程中存在一定的安全隐患，因此在使用钻床时必须要十分小心谨慎。

下面是钻床安全操作注意事项的范本，希望能对大家在使用钻床时提供一些参考。

1. 确保穿戴正确的个人防护装备。

在操作钻床之前，确保戴上适当的安全眼镜、手套和防护鞋，以防止碎屑、油脂或其他有害物质对身体造成伤害。

2. 在使用钻床前，检查机器的各个部件是否完好无损。

特别是检查钻头是否锋利，并确保夹持装置稳定可靠，以避免在操作过程中发生意外。

3. 在操作钻床时，确保工作区域干净整洁。

清除工作区域内的杂物和障碍物，保持通畅，以便能够自由地移动和操作钻床。

4. 事先研究并熟悉钻床的操作手册。

确保了解钻床的工作原理、操作方法和主要控制器的使用方式，以便在实际操作过程中能够正确地运用。

5. 在开始操作钻床之前，确保底座和工作台固定可靠。

使用适当的夹具或夹具将工件固定在工作台上，以确保其稳定性和安全性。

6. 在钻孔之前，需要先调整合适的钻头速度和进给速度。

过高的速度或过快的进给速度都会导致钻头折断或者工件损坏，因此应选择合适的参数。

7. 在操作钻床时，保持双手干燥。

避免用湿润的手或者有油脂的手触摸机器上的开关或控制器，以防止发生电击或其他安全事故。

8. 在操作过程中，严禁戴手套或长袖衣物。

手套或衣物可能会被卷入钻头或其他机器部件中，造成严重的伤害。

9. 在钻孔时，保持警惕，专注于操作。

不要与他人交谈或分心于其他事物，因为这可能会导致不必要的事故发生。

10. 在使用钻床期间，避免直接使用手触摸钻头或其他旋转部件。

使用适当的工具或设备进行操作，并确保手部远离活动的部件，以防止被夹住或碰伤。

11. 如果在操作过程中发现钻床异常响声、抖动或其他异常情况，应立即停止操作，切断电源，并及时通知维修人员维修。

12. 在操作完成后，彻底清理工作区域。

清除废料和碎屑，并将工具和设备放置在指定的位置，以确保下次使用时的安全和顺利。

台钻、电操作安全规程注意事项（25篇）篇11.不得在无监督的情况下操作台钻，特别是新手或未经培训的人员。

2.避免穿着宽松衣物或佩戴首饰，防止被机器卷入。

3.保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的风险。

4.遇到设备异常时，立即停机并报告，不得自行修理。

5.切勿过度用力，让设备自动完成切削动作，防止过劳或肌肉拉伤。

6.学习并理解紧急停止按钮的位置和使用方法，以便在必要时迅速反应。

7.在更换钻头或其他附件时，务必断开电源，避免电击或伤害。

8.定期进行设备维护和检查，确保其正常运行。

以上规程需严格执行，每位钻工都应熟知并实践这些安全措施，以保障个人安全和生产效率。

通过遵循这些规程，我们可以共同创造一个安全、高效的工作环境。

篇21.不得在无防护措施的情况下操作设备，严禁佩戴手套。

2.钻孔过程中，若发现异常响声或震动过大，应立即停机检查。

3.切勿用手直接清除切削屑，应用专用工具。

4.遵循先启动设备，后接触工件的原则，防止钻头突然启动伤人。

5.学习和理解设备的使用说明书，了解设备性能和限制。

6.定期进行设备保养和维护，确保其良好运行状态。

7.新入职员工必须接受安全培训，未经许可不得擅自操作设备。

以上规程需每位操作员牢记于心，严格执行，以确保工作环境的安全和生产过程的顺利进行。

在日常操作中，任何疏忽都可能导致严重后果，因此，每一位员工都应将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇31.不得在无人看管的情况下运行台钻，以防发生意外。

2.避免使用磨损严重的钻头，它们可能在操作中断裂，造成伤害。

3.在更换钻头时，必须先切断电源，切勿在设备运转时进行。

4.保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。

5.对新入职员工进行台钻操作培训，确保他们了解并能遵守这些规程。

6.发现设备异常应立即停机，报告给维修人员处理，切勿自行拆修。

7.注意个人卫生，避免长时间接触金属粉尘，可能对健康产生不良影响。

这些规程的执行需要每位操作者的自律和团队协作。

钻床安全操作规程及注意事项
一、操作前准备
1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不
得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。

2.钻床开动前要检查刀具是否牢固，各种附件是否安装靠位，符合标准，才
能开动。

二、钻床操作
1.钻床上按装刀具时，必须在刀具夹持牢固后，在开车进行工作。

2.使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位，然后拧紧刹车杆。

3.钻小工件时，应使用夹具装夹。

较大的工件需要找正后装夹。

三、使用注意事项
1.使用钻床时，应先空转几分钟，待转速正常后方可使用。

2.使用钻床时，应保持身体姿势，防止工件和钻头同时落下伤人。

3.钻孔时不可用手直接拉切屑，必须使用专用工具清除切屑。

4.经常检查冷却液和润滑油是否充足。

5.定期检查钻头和刀具的磨损情况，及时更换。

6.拆卸钻头时，应使用专用工具，不可随意敲打。

7.钻孔过程中，若发生故障，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。

钻床操作工安全操作规程钻床操作工是工业中常见的一种岗位，其安全操作规程至关重要。

下面是一份钻床操作工安全操作规程的示例，供参考。

一、基本概述钻床操作工是指负责钻床的日常操作、维护以及安全保障的员工。

他们需要严格遵守相关安全操作规程，以保证工作的安全发展。

本安全操作规程在以下几方面给出相关操作指导：个人防护、设备操作、设备维护、应急措施和相关法律法规。

二、个人防护1.操作工应着工作服，遵守岗位着装规定，禁止穿戴松散的衣物、长发应扎起并戴上防护帽。

2.在操作钻床时应戴上护目镜和防护手套，避免眼睛被飞溅物击中，手受伤。

3.操作工应戴上防滑鞋，并保持工作区地面清洁无杂物，避免滑倒事故。

4.操作工不得带悬饰品、手表或其他可能引起危险的物品。

三、设备操作1.在操作钻床之前，操作工必须进行设备检查，确保设备正常运行状态。

如发现异常，应立即上报维修人员进行维护。

2.操作工在使用钻床前，必须熟练掌握设备的操作方法和安全规程，严禁未经培训人员操作钻床。

3.操作工在操作钻床时，必须采取正确的操作方法和姿势，避免身体碰触到转动部件。

4.操作工操作时，应始终保持专注，注意力集中，严禁分心或与他人交谈。

5.操作工必须按照规定的工作范围和最大钻孔直径进行操作，不得强行超负荷使用钻床。

四、设备维护1.操作工应定期检查设备，确保设备无异常。

2.设备维护时，操作工必须切断电源，停止设备运行，并设立警示标志，防止他人误操作。

3.维护设备时，操作工必须使用合适的工具和安全设备，避免操作过程中发生意外。

4.维护设备时，操作工必须按照设备说明书和规定的维护周期进行维护，不得随意更改或省略维护步骤。

五、应急措施1.操作工在操作钻床时，必须熟悉现场的紧急求援设备和安全出口的位置。

2.一旦发生设备故障或人员伤害事故，操作工必须立即停止操作，切断电源，并及时上报相关负责人。

3.在应急状况下，操作工必须按照应急预案的要求，迅速有效地组织人员疏散和处理紧急情况。

工贸企业钻床安全操作规程模版1. 一般安全操作规程1.1 在操作钻床前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、耳塞和防滑鞋等。

1.2 在操作钻床时，禁止穿戴长发、宽松的衣物、项链等易于缠绕的物品，以免被卷入设备中导致伤害。

1.3 在操作钻床时，严禁饮酒、吸烟或使用其他可能影响判断力和反应能力的药物。

1.4 操作钻床时，应保持清醒和专注，禁止分心、玩耍或进行无关工作。

1.5 在操作钻床时，应确保操作区域周围没有杂物，以免发生意外的碰撞或滑倒。

1.6 在操作钻床时，应按照正确的操作顺序和方法进行操作，严禁随意调整设备的参数和进给速度。

1.7 在操作钻床时，应注意设备上的各种标识和警示信息，严禁违反相关规定进行操作。

2. 设备安全操作规程2.1 在使用钻床前，应检查设备的各项安全装置是否完好，包括重载保护、防护罩和急停按钮等，必要时应及时修复。

2.2 操作钻床时，应确保工件固定牢靠，以免在工作过程中发生滑动或脱落造成伤害。

2.3 在钻床工作时，禁止用手或其他身体部位直接接触钻头或工件，必须使用适当的夹具或辅助工具进行操作。

2.4 如果需要更换钻头或进行维护保养时，应先关闭电源，等待设备停止运行后方可进行操作。

2.5 在设备运行过程中，禁止将手指等物体伸入设备的运动部件或旋转钻头中，以免造成伤害。

3. 环境安全操作规程3.1 在操作钻床时，应确保操作区域内的环境干燥，以免发生电气故障或漏电造成安全隐患。

3.2 在使用液压或气动钻床时，应定期检查压力管道和接头的连接情况，以确保设备正常工作。

3.3 在操作钻床时，应保持操作区域的通风良好，避免积聚有害气体或异味对操作人员造成伤害。

4. 紧急情况处理规程4.1 在出现设备异常响声、异味或其他异常情况时，应立即停止使用钻床，并通知相关负责人或技术人员进行检修。

4.2 在发生意外事故或人员受伤时，应立即停止设备运行，采取紧急救助措施，并及时报告相关部门进行处理。

钻工:安全操作规程（15篇范文）第1篇钻工:安全操作规程1、严禁戴手套操作。

遵守机床工一般规程。

2、工件夹装必须牢固可靠。

钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。

3、使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。

手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。

4、钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。

禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。

5、精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。

6、不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。

手不准触摸旋转的刀具。

7、使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。

工作前,横臂必须卡紧。

8、横臂和工作台上不准有浮放物件。

9、工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。

第2篇回采电钻工技术操作规程(一)工作准备1、准备好钻杆、啄子、试电笔和高压胶布等工具用品。

2、在不带电的情况下检查电钻、电缆及插销接头是否完好。

3、检查插销上有无火花痕迹,锁扣是否牢靠,插孔内有无煤粉,禁止使用不合格的插销产品。

4、检电电源开关是否灵活,有无漏电现象,检查旋转主向是否正确。

检查完毕后立即切断电源。

5、运送电煤钻应切断电源,将电缆绕成圈绕电煤钻上。

只能手提肩扛,严禁用缆线拖运电煤钻。

6、将电缆悬挂两帮,若横跨巷道或运输设备时,应加设横梁扶持。

7、检查回采面附近(特别是上隅角)的通风状况,若有隐患应先行处理。

8、开始工作前检查衣服、袖子、扣子、裤管等是否扎紧,防止钻杆咬住。

9、只有临钻之前才能接通电源。

(二)钻眼工作1、按“打眼放炮说明书”要求在采面上标注放炮眼位置。

然后按照规定角度,深度依次钻眼,无放炮说明书时,根据经验先布眼后钻眼。

2、钻眼操作至少二人。

开眼时,一人站在钻杆旁边掌钎,一人行钻。

开钻后掌钎人负责缆线调节并注意枯帮安全。

3、钻眼时按照抱稳端平、两脚蹬稳、保持平衡,切勿上下左右摆动的原则进行操作,同时保持钻杆一眼孔成一上线,防止卡钎,钻进中用力均匀,按进度正常排粉。