生物脱硫技术

石油加工中的脱硫技术脱硫技术在石油加工中起着重要的作用。

随着环境保护意识的增强，减少二氧化硫排放已成为石油行业的重要任务。

本文将探讨石油加工中常用的脱硫技术，并分析其原理和应用。

一、湿法脱硫技术湿法脱硫技术是目前石油加工中广泛应用的一种方法。

在湿法脱硫中，通过将石油中含有的硫化物与一种溶剂反应，使硫化物转化为可溶性的形式并从石油中移除。

这种技术可以同时去除硫和氮等杂质。

湿法脱硫技术中最常用的方法是氧化脱硫。

在这种方法中，石油经过一系列的处理，使其酸性增加，然后通过与空气中的氧气反应，将硫化物氧化为硫酸盐。

最后，硫酸盐与水反应形成硫酸，从而实现脱硫的目的。

二、干法脱硫技术干法脱硫技术是另一种在石油加工中使用的脱硫方法。

与湿法脱硫不同，干法脱硫不需要使用溶剂，而是通过物理化学反应直接去除石油中的硫化物。

干法脱硫技术中，最常用的方法是选择性吸附。

在这种方法中，石油经过特殊的吸附剂，硫化物会被吸附剂选择性地吸附，从而实现脱硫的目的。

这种方法能够高效地去除硫化物，并且不会引入额外的溶剂，因此在石油加工中得到了广泛应用。

三、生物脱硫技术生物脱硫技术是一种新兴的脱硫方法，其原理是利用特定微生物对硫化物进行降解。

这种方法具有环保、经济和高效的特点，在石油加工中越来越受到关注。

生物脱硫技术中，最常用的方法是利用硫氧化细菌进行脱硫。

这些细菌能够通过代谢过程将硫化物转化为硫酸盐，并从石油中除去。

利用生物脱硫技术不仅可以减少二氧化硫的排放，还可以降低工艺过程中的能耗和废物产生。

四、新兴脱硫技术除了传统的湿法脱硫、干法脱硫和生物脱硫技术，还有一些新兴的脱硫技术在石油加工中逐渐兴起。

这些技术包括离子液体脱硫、高温煤气脱硫以及催化剂脱硫等。

离子液体脱硫技术是利用特殊的离子液体作为溶剂，将硫化物溶解并从石油中去除。

这种方法具有高效率和可再生性的特点，被认为是一种可持续发展的脱硫技术。

高温煤气脱硫技术是将石油加工中产生的高温煤气与一种脱硫剂反应，使硫化物转化为硫酸盐并从煤气中去除。

生物脱硫的工作原理
1生物脱硫
生物脱硫是一种有效的脱硫技术，它利用微生物分解产生的生物脱硫代谢产物来直接或间接降低废气中的二氧化硫。

生物脱硫的过程可以分为脱硫前处理、微生物脱硫和脱硫最终处理三个步骤。

2脱硫前处理
此阶段的工作主要是将废气在温度、湿度和流速等物理参数上调节到最佳值，使废气中挥发性有机物在前置处理器中容易分解，改善废气中空气流通性，从而为接下来基于生物脱硫物质分解式提供一个有利的微观环境状况。

3生物脱硫
此阶段使用神经细菌或硫氧还原菌将硫化氢（H2S）转化为硫酸（SO2），然后硫酸又转化为元素硫（S）。

不仅如此，一些其他的微生物，如变形菌和厌氧菌，也可以上游将氢化硫、醚类和环烷醚化合物转化为二氧化硫。

4脱硫最终处理
此阶段在生物脱硫后，废气中大量的硫化物，如硫酸钠、亚硫酸钠等，仍然存在，必须通过静电吸附、催化剂吸附和水洗净等方式进行最终脱硫处理，以达到净化废气的目的。

以上就是生物脱硫的工作原理，从前处理、微生物脱硫到最终脱硫，这些环节一步步的完成，目的在于降低二氧化硫，保护我们的环境。

生物脱硫技术
生物脱硫技术包括生物过滤法、生物吸附法和生物滴滤法，三种系统均属开放系统，其微生物种群随环境改变而变化。

在生物脱硫过程中，氧化态的含硫污染物必须先经生物还原作用生成硫化物或H2S然后再经生物氧化过程生成单质硫，才能去除。

在大多数生物反应器中，微生物种类以细菌为主，真菌为次，极少有酵母菌。

常用的细菌是硫杆菌属的氧化亚铁硫杆菌，脱氮硫杆菌及排硫杆菌。

最成功的代表是氧化亚铁硫杆菌，其生长的最佳pH值为2.0～2.2.
生物脱硫技术是80年代发展起来的常规脱硫替代新工艺，具有许多优点：不需催化剂和氧化剂（空气除外），不需处理化学污泥，产生很少生物污染，低能耗，回收硫，效率高，无臭味。

缺点是过程不易控制，条件要求苛刻等。

日本已建成工业化装置，利用氧化亚铁硫杆菌处理炼油厂胺洗装置和克劳斯装置的排出气，硫化氢脱除率达99.我国郑士尼等在实验室条件下，用该菌对炼油厂催化干气和工业沼气进行脱硫，硫化氢去除率分别达71和46.王玮等成功地分离出一株具有脱硫能力的菌株。

但目前国内生物脱硫技术还未形成一定规模的工业应用。

预计优化脱硫工艺，更有效地控制溶解氧，提高单位硫的产率，并与目前已得到广泛应用的湿法脱硫技术相结合，是今后生物烟气脱硫技术发展的方向。

Shell-Paques 生物脱硫技术介绍荷兰荷丰技术公司（北京）Shell—Paques生物脱硫及硫磺回收工艺介绍一、Shell-Paques脱硫技术说明：谢尔—帕克工艺是采用生物技术从气体中脱出H2S—用弱碱性溶液吸收H2S，然后在自然产生的微生物和空气的作用下将所吸收的硫化物氧化成元素硫。

谢尔—帕克工艺处理过的气体中H2S含量可小于4 ppmv，可以满足用户对气体净化的要求。

谢尔—帕克工艺克广泛应用于天然气、合成气和炼厂气等各种含有H2S物流净化过程。

二、Shell-Paques脱硫技术工艺原理：含H2S的气体在吸收塔内与含有硫细菌的碱性水溶液逆向接触，H2S溶解在碱液中并随碱液进入生物反应器（专利设备）中。

在生物反应器充气环境下，硫化物（HS-）被硫磺杆菌系细菌氧化成元素硫。

硫磺以料浆的形式从生物反应器中取出，可通过进一步干燥成粉末，或经熔融生成商品硫磺。

通常，在生物反应器和吸收塔之间需要设置一缓冲罐（当进料气压力大于4 bara），以减少溶液中以分子存在的H2S。

Shell-Paques工艺的主要特点是所形成的生物硫磺亲水性好，这样保证了工艺过程中硫磺不会堵塞设备。

该工艺中循环溶液的悬浮硫浓度为5-15 g/L。

从目前，全世界也开车50多套的Shell-Paques装置还未发现悬浮硫堵塞设备的现象。

工艺化学：一定压力的含H2S气体进入吸收塔，H2S被碱性溶剂吸收，其主要反应如下：1. H2S吸收H2S + OH–<===> HS– + H2O2. H2S吸收H2S + CO32–<===> HS–+ HCO3–3. CO2吸收CO2 + OH–<===> HCO3–4. 碳酸盐的形成HCO3–+ OH–<===> CO32–+ H2O吸收了H2S的碱性溶液进入生物反应器后，主要反应如下：5. 硫磺的产生HS–+ 1／2 O2===>S + OH–6. 硫酸盐的产生HS–+ 2O2 + OH–===> SO42– + H+（该反应发生几率在5%以下）7. 碳酸盐的分解CO32–+ H2O ===> HCO3–+ OH–8. 重碳酸氢盐的分解HCO3–===> CO2 + OH–谢尔—帕克工艺的技术核心是：专利设计的生物反应器。

第46卷第1期2021年2月天然气化工一C1化学与化工NATURAL G AS CHEMICAL INDUSTRYVol.46No.1Feb.2021•综述与专论•生物脱硫技术研究进展伍亚琴】，雷军陀，王先厚2(1.江汉大学湖北省化学研究院，湖北武汉430074；2.华烁科技股份有限公司，湖北武汉430074)摘要：沼气、天然气、石油中含有的硫化氢、噻吩等硫化物对工业设备、自然环境以及人体健康都有较大危害。

目前可通过加氢脱硫、萃取脱硫、氧化脱硫、生物脱硫来减少硫化物的排放，其中生物脱硫技术因有着显著的经济、环保效益而受到广泛关注。

本文综述了生物脱硫技术的基本原理和途径、主要脱硫菌种及一些利用微生物脱硫的研究成果。

而要实现大规模的工业应用,未来的研究工作主要是培育出环境适应能力强、寿命长的菌株,并开发出相应的反应器，以解决水/有机相的分离等问题，同时要注意与其他脱硫工艺的结合与补充。

关键词：生物脱硫；工艺原理;脱硫菌种中图分类号：TQ033文献标志码：A文章编号：1001-9219(2021)01-06-05Research progress of biological desulfurization technologyWU Ya-qin1，LEI Jun1,2，WANG Xian-hou2(1.Hubei Institute of Chemistry,Jianghan University,Wuhan430074,Hubei,China;2.Haiso Technology Co.,Ltd.,Wuhan430074,Hubei,China)Abstract：Sulfides such as hydrogen sulfide and thiophene in biogas,natural gas and petroleum are harmful to industrial equipment,natural environment and human health.Currently,sulfide emission can be reduced by hydrodesulfurization,extraction desulfurization,oxidative desulfurization and biological desulfurization.Among them,biological desulfurization technology has been widely concerned because of its significant economic and environmental benefits.This paper reviews the basic principles and approaches of biological desulfurization technology,the main desulfurization strains and some research results about microbial desulfurization.To achieve large-scale industrial applications,the future research is mainly to cultivate strains with strong environmental adaptability and long life,develop the corresponding reactor to solve the problems of water and organic phase separation,and pay attention to the combination and supplement with other desulfurization processes.Keywords:biological desulfurization;process principle;desulfurization strain硫普遍存在于石油、天然气等化石燃料中，而这些化石燃料的直接燃烧会产生SO x等物质叫SO2是细颗粒物(Particulate matter，PM2.5)的主要前体，排放到空气中会严重污染环境比腐蚀建筑;在工业应用中，硫化物还会使催化剂中毒，影响设备器材的使用寿命，带来不可忽视的直接或间接经济损失。

生物脱硫技术原理生物脱硫技术是指利用微生物或植物来去除工业废气、废水中的硫化物的一种技术。

本文将带领读者分步骤阐述生物脱硫技术的原理。

1. 硫化微生物生物脱硫技术的核心是硫化微生物，这种微生物可以通过甲烷、氢气、二氧化碳等营养物质进行呼吸代谢，产生硫化氢等硫化物。

微生物的种类较多，但对工业废气中的低浓度硫化物处理效果比较好的是硫酸还原菌（SRB）和色气单胞菌（T. thiooxidans）。

2. 合适的环境条件SRB和T. thiooxidans 单胞菌在生物脱硫技术中应用广泛，但是它们是革兰氏阴性菌，无法在空气中生长，只能在含硫废气、废水中生长。

为了保证微生物的生长，需要构建适合微生物生存的环境。

例如，增加反应器中的营养物、调节反应器pH值、温度等，营造出合适的气性、温度、压力条件，为微生物提供良好的生长环境。

3. 养殖和繁殖在生物脱硫技术中，SRB和T. thiooxidans 都是革兰氏阴性菌，其繁殖和养殖需要注意防止污染和死菌的情况。

应建立合适的发酵方法和控制措施，提高菌体生长和繁殖的效率，并采用定期补菌、补充营养物等手段，保持高效的微生物群体。

4. 原理分析在生物脱硫技术中，硫酸还原菌和色气单胞菌可以利用废气中的硫化氢等硫化物作为能源，同时与硫酸根离子结合生成硫酸，并释放出电子。

其中，硫酸根离子可以反离子交换，进一步反应生成硫酸和二氧化硫。

硫酸还原菌还能产生ATP，提供微生物生长所需的能量和营养物质。

总之，生物脱硫技术是一种有效、环保的废气、废水处理方法，相比传统的化学法更加具有成本效益和降低环境污染的特点。

通过硫化微生物的呼吸代谢，逐步去除废气中的硫化物并进一步转化为硫酸，实现了生态环保的目的。

烟气生物脱硫技术1引言煤炭燃烧生成的SO2随烟气进入大气, 可能会形成酸雨, 对人类生存环境产生极大的危害。

而目前我国的能源结构以煤炭为主, 占一次能源的75%, 并且随着经济的增长, 在今后若干年内还有上升的趋势。

目前可以进入工业化的技术多为物理和化学方法, 与这些方法相比, 生物法脱硫去除率高、成本低、能耗少, 展示了广阔的应用前景。

本文将对生物烟气脱硫技术的研究进展进行介绍。

2烟气生物脱硫原理应用微生物脱硫的研究是伴随着利用微生物选矿的研究而开始的。

1947 年, Colmer 和Hinkle 发现并证实化能自养细菌能够促进氧化并溶解煤炭中存在的黄铁矿, 这被认为是生物湿法冶金研究的开始。

在20 世纪50 年代, Leathan 及Temple 等人就分别发现某些化能自养微生物与煤中的硫化铁的氧化有关, 并从煤矿废水中分离出氧化亚铁硫杆菌( Thiobacillus ferrooxidans) 。

但直到20 世纪70 年代, 随着酸雨和大气污染问题的日益严重, 微生物脱硫技术才开始得到重视。

微生物脱硫技术可以用在很多方面, 近年来, 在微生物煤炭脱硫、微生物除臭、微生物降解挥发性有机气体的研究和工业应用方面取得了较大进展, 而将微生物用于烟气脱硫(BFGD) 是一项较新的技术, 目前文献报道极少。

但随着人们对脱硫微生物认识的进一步提高, 生物脱硫技术将被广泛地应用于烟气脱硫。

2.1吸收SO2的工作原理烟气中的SO2通过水膜除尘器或吸收塔溶解于水并转化为亚硫酸盐、硫酸盐；在厌氧环境及有外加碳源的条件下，硫酸盐还原菌(SRB1将亚硫酸盐、硫酸盐还原成硫化物；然后再在好氧条件下通过好氧微生物的作用将硫化物转化为单质硫，从而将硫从系统中去除。

可以将烟气生物脱硫过程划分为两个阶段，即SO2的吸收过程和含硫吸收液的生物脱硫过程。

利用微小水滴的巨大表面积完成对烟气的吸收，从而使SO2从气相转入液相，并且主要以亚硫酸根、硫酸根的形式存在吸收效果与吸收液的比表面积、pH、碱度、温度等有关，但主要取决于吸收液的比表面积。

沼气生物脱硫工艺1.生物脱硫工艺原理简介生物脱硫（BDS）是利用微生物或它所含的酶催化含硫化合物（H2S、有机硫），将其所含硫有机物转化为单质硫S0和微量SO42-的过程。

生物脱硫工艺采用新型脱硫菌种，其脱硫效率可高于99.5%，高于一般的生物脱硫技术。

生物脱硫工艺属于分离式生物脱硫工艺，不引进空气、氧气等外源性气体，沼气的热值保持不变，可以用于生活垃圾、餐厨垃圾厌氧消化产生的沼气、天然气、工业废气中H2S的清除。

脱硫产物为高纯度的单质硫，可用于制造硫酸、化肥等。

生物脱硫工艺可分为三个单元：①洗涤塔②洗涤液生物再生反应器③单质硫分离器。

在下面的流程图中；碱性的生物洗涤液从洗涤塔顶部喷出，与从洗涤塔底部进入的含硫化合物（主要H2S）气源逆流接触，高效吸收H2S。

含有硫化物的富液从洗涤塔底部流入生物再生反应器，通过脱硫微生物的生物处理，完成碱性的生物洗涤液再生。

单质硫从单质硫分离器中以颗粒沉淀的方式分离出生物脱硫系统。

生物脱硫工艺法示意图在洗涤塔中，H2S被生物洗涤液吸收，主要化学反应如下：H2S的吸收：H2S+OH- HS-+H2O；H2S+CO32- HS-+HCO-CO2的吸收：CO2+OH- HCO3 –生物再生反应器内主要化学反应如下：单质硫的生成：HS-+1/2O2脱硫微生物S0+OH-生物洗涤液的再生：HCO3-+OH- CO32-+H2O2 .生物脱硫工艺主要特点脱硫效率高H2S去除率最高达到99.5％（以上），并可去除其它有机硫化物，如COS。

脱硫成本低生物脱硫工艺只需一定比例的压缩空气以及补充少量营养液、软化水水、碱液，无须添加昂贵化学试剂。

与其它脱硫技术相比，运行成本最低，是传统湿法脱硫（碱液洗涤）、干法（化学氧化）1/10，乃至几十分之一。

脱硫终产品为高纯度单质硫，无二次污染，无须再处理，可直接销售。

沼气热值保持不变洗涤塔与洗涤液生物再生反应器通过物理的方式隔离，不会向沼气中引入空气或氧气，不会降低沼气的热值。

生物脱硫技术课件 (一)生物脱硫技术是一种利用微生物代谢能力将燃料燃烧所产生的二氧化硫进行脱除的技术。

随着人们对环境保护的意识不断增强，生物脱硫技术越来越被重视，因此，一份关于生物脱硫技术的课件也逐渐成为学习生物脱硫技术的必需品。

下面就对生物脱硫技术的课件进行分点阐述。

一、生物脱硫技术的基本概念生物脱硫技术是利用微生物代谢能力将燃料燃烧所产生的二氧化硫进行脱除，进而减少污染物二氧化硫对环境的影响，减缓温室效应并保证人类健康。

生物脱硫技术可以用于石油化工、钢铁、电力等行业中，可将硫化物转化为无害的硫酸盐，并可产生适量的能量。

二、生物脱硫技术的工艺流程生物脱硫技术的工艺流程主要包括：生物反应池、气体进出系统、调节系统、泵及管路系统等组成部分。

在生物反应池中，二氧化硫与微生物进行反应，微生物通过氧化反应将硫化合物转化为硫酸或者硫酸盐，最终达到净化环境的效果。

三、生物脱硫技术的优势1.技术简单：生物脱硫技术中不需要引入任何化学试剂，利用微生物的代谢能力就可以实现二氧化硫的脱除。

2.设备投资少：相比于其它脱硫技术，生物脱硫技术的设备复杂度要少，并且容易实现自动化。

3. 降低使用成本：生物脱硫技术的使用成本相对较低，降低了企业在绿色生产过程中的负担。

四、生物脱硫技术的应用1. 在电力工业中，二氧化硫可以通过生物脱硫技术转化为无害的硫酸盐，有效降低了燃烧所带来的环境污染。

2. 在钢铁工业中，生物脱硫技术可以降低钢铁企业的排放标准，达到环保要求，保护生态环境。

3. 在石油化工业中，生物脱硫技术也可以将石油加工所产生的二氧化硫转化为无害的硫酸盐，最大程度保证了环境的干净和健康。

总体而言，生物脱硫技术作为一种绿色环保技术，可以有效降低工业企业在环保方面的污染，减少二氧化硫对环境的破坏，进而实现环境的保护和改善生态环境的目的。

大型生物脱硫方案1. 简介生物脱硫是一种环保、高效的脱硫技术，通过利用特定微生物进行脱硫反应，将燃煤等过程中产生的二氧化硫转化为硫酸盐，从而达到减少大气污染物排放的目的。

本文将介绍一个适用于大型燃煤厂的生物脱硫方案。

2. 方案概述该生物脱硫方案采用两步法进行脱硫，其中包括生物反应器和再循环系统。

生物反应器是用于培养脱硫微生物并进行脱硫反应的装置，再循环系统用于再循环并处理产生的废水。

3. 生物反应器生物反应器是本方案中最关键的组成部分。

其主要功能是提供一个适宜的生物环境来培养脱硫微生物，并提供二氧化硫和有机物质供其代谢产生硫酸盐。

生物反应器的设计包括反应区、通气系统和搅拌系统。

3.1 反应区反应区是生物反应器内的主要区域，用于放置脱硫微生物。

该区域通常采用填料床来提供足够的表面积供微生物附着和生长。

填料床的材料选择应考虑其孔隙度、比表面积等因素，以满足微生物生长的需求，并便于后续操作。

3.2 通气系统通气系统是为生物反应器内的微生物提供氧气的关键设备。

它通常由气体供应管道、气体配气箱和气体分布装置组成。

气体供应管道连接气体配气箱和反应区，在反应区内通过气体分布装置将气体均匀分布，并通过控制通气量和通气时间来调节反应过程中的氧气供应。

3.3 搅拌系统搅拌系统用于保持反应液体在整个反应过程中的均匀混合。

通过搅拌可以将微生物、废水和氧气充分混合，提高脱硫效率。

搅拌系统通常由冷却搅拌器、用电机驱动的搅拌叶片和轴承组成。

4. 再循环系统再循环系统的主要功能是收集并处理生物反应器产生的废水。

该系统包括反应废水收集装置、沉降装置和过滤装置。

4.1 反应废水收集装置反应废水收集装置负责将生物反应器内产生的废水收集起来，并送往下一步的处理装置。

收集装置通常采用管道连接，通过适当的泵送设备将废水送入沉降装置。

4.2 沉降装置沉降装置用于将反应废水中的固体颗粒和微生物沉淀下来。

沉降装置的设计应考虑到固液分离的效果，并便于后续的过滤处理。

Shell-Paques 生物脱硫技术介绍荷兰荷丰技术公司（北京）Shell—Paques生物脱硫及硫磺回收工艺介绍一、Shell-Paques脱硫技术说明：谢尔—帕克工艺是采用生物技术从气体中脱出H2S—用弱碱性溶液吸收H2S，然后在自然产生的微生物和空气的作用下将所吸收的硫化物氧化成元素硫。

谢尔—帕克工艺处理过的气体中H2S含量可小于4 ppmv，可以满足用户对气体净化的要求。

谢尔—帕克工艺克广泛应用于天然气、合成气和炼厂气等各种含有H2S物流净化过程。

二、Shell-Paques脱硫技术工艺原理：含H2S的气体在吸收塔内与含有硫细菌的碱性水溶液逆向接触，H2S溶解在碱液中并随碱液进入生物反应器（专利设备）中。

在生物反应器充气环境下，硫化物（HS-）被硫磺杆菌系细菌氧化成元素硫。

硫磺以料浆的形式从生物反应器中取出，可通过进一步干燥成粉末，或经熔融生成商品硫磺。

通常，在生物反应器和吸收塔之间需要设置一缓冲罐（当进料气压力大于4 bara），以减少溶液中以分子存在的H2S。

Shell-Paques工艺的主要特点是所形成的生物硫磺亲水性好，这样保证了工艺过程中硫磺不会堵塞设备。

该工艺中循环溶液的悬浮硫浓度为5-15 g/L。

从目前，全世界也开车50多套的Shell-Paques装置还未发现悬浮硫堵塞设备的现象。

工艺化学：一定压力的含H2S气体进入吸收塔，H2S被碱性溶剂吸收，其主要反应如下：1. H2S吸收H2S + OH–<===> HS– + H2O2. H2S吸收H2S + CO32–<===> HS–+ HCO3–3. CO2吸收CO2 + OH–<===> HCO3–4. 碳酸盐的形成HCO3–+ OH–<===> CO32–+ H2O吸收了H2S的碱性溶液进入生物反应器后，主要反应如下：5. 硫磺的产生HS–+ 1／2 O2===>S + OH–6. 硫酸盐的产生HS–+ 2O2 + OH–===> SO42– + H+（该反应发生几率在5%以下）7. 碳酸盐的分解CO32–+ H2O ===> HCO3–+ OH–8. 重碳酸氢盐的分解HCO3–===> CO2 + OH–谢尔—帕克工艺的技术核心是：专利设计的生物反应器。

脱硫技术的研究现状及其应用前景展望随着环保意识的不断提高，工业生产中对废气排放的要求也越来越高，尤其是对二氧化硫（SO2）这种有害气体的排放。

在排放二氧化硫的工业企业中，如火力发电厂、炼油厂、钢铁厂等，必须使用先进的脱硫技术来减少二氧化硫的排放，以避免对环境和人类造成不可逆转的损害。

本文将介绍脱硫技术的研究现状及其应用前景展望。

一、脱硫技术的分类目前常用的脱硫技术主要包括湿式脱硫技术、干式脱硫技术和生物脱硫技术。

湿式脱硫技术主要包括石膏法（FGD）和海水脱硫法（海膜法）。

石膏法是目前最常见的脱硫技术，它利用石膏和二氧化硫在氧化剂作用下生成硫酸钙的化学反应来实现脱硫作用。

海水脱硫法则是利用海水中的钙离子与二氧化硫反应生成硫代硫酸钙脱除SO2。

干式脱硫技术主要包括碱液喷淋法和床层反应法。

碱液喷淋法利用碱性液体喷洒到锅炉中的废气中，可中和气态SO2，同时，如果选择较好的喷淋剂，也可使其他氧化态氮化物、颗粒物或有机物等污染物得到有效地去除。

床层反应法则是利用干燥的反应床材料吸收废气中的SO2。

生物脱硫技术是将硫氧化细菌通过悬浮液或固定化生物膜的方式加入到废气中形成的微生物膜中，使微生物膜代谢产生酸性物质，与被脱硫气体进行化学反应，以达到脱除废气中的SO2。

二、脱硫技术的研究现状在当前的研究中，湿式脱硫技术依然是最为常用的脱硫技术，广泛应用于火力发电、炼油、冶金等工业领域。

其中又以石膏法为主，石膏法技术在液-固（气）反应过程中能够反应生成大量的CaSO3和CaSO4，每年生产的石膏约300亿吨，而这些石膏也成为了资源综合利用的新方向，可以制成墙板、粘土板以及涂料等产品。

此外，在研究方面，生物脱硫技术逐渐得到了关注和实践。

生物脱硫技术适用于低浓度的气态 SO2 排放源。

在这种技术中，由产生硫氧化细菌的微生物组成的菌群可以通过“自净作用”的自我更新能力实现长期且稳定地脱除废气中的二氧化硫。

近年来，前景广阔的脱硫微生物学从研究领域转向实践领域，基于微生物的脱硫技术不仅脱硫效率高、投资少，并且还有很好的环境适应性，逐渐得到研究人员和企业的高度关注。

H2S脱除技术方案H2S是一种常见的有毒气体，常在石油、煤气、化肥等工业生产中产生。

由于其对人体健康和环境的危害，需要采取相应的脱除措施。

下面将介绍几种常见的H2S脱除技术方案。

1.物理吸附物理吸附是一种利用吸附剂，通过表面吸附H2S的方法进行脱除。

常用的吸附剂包括活性炭、分子筛等。

该方法适用于H2S浓度较低的气体，并需要定期更换吸附剂。

2.化学吸收化学吸收是利用吸收剂与H2S发生化学反应，将其转化为不易挥发的物质进行脱除。

常用的吸收剂有三氧化硫（S03）、氨水和碱性溶液。

该方法适用于酸性气体中H2S浓度较高的情况。

3.生物脱硫生物脱硫是利用硫氧化细菌将H2S氧化为硫酸盐，从而实现脱硫的过程。

该方法广泛应用于石油开采、天然气净化以及市政污水处理等领域。

生物脱硫技术具有工艺简单、副产物少等优点，但对操作条件和菌株选择有较高的要求。

4.氧化脱除氧化脱除是通过将H2S氧化为硫酸盐，从而实现脱除的方法。

常见的氧化剂有氯气、过氧化物和高价态铁等。

该方法适用于H2S浓度较高的气体脱除，但氧化剂的使用需要谨慎，以避免产生有害物质。

5.膜分离膜分离是利用特殊选择性膜对气体进行分离和脱除的技术。

常见的膜材料有聚酰胺膜、石墨烯膜和聚合物膜等。

该方法具有脱除效率高、能耗低等优点，但膜材料的选择和膜组件设计需要仔细考虑。

除了以上几种常见的H2S脱除技术方案，根据实际情况还可以采用其他的技术手段进行脱除。

例如，电学氧化还原、物理冷凝和化学热反应等。

此外，根据H2S产生的源头和脱除的目的，还可以选择合适的脱除设备，如吸附器、洗涤塔、反应器和过滤器等。

需要注意的是，在选择脱除技术方案时，需要根据H2S浓度、气体成分、操作条件和经济可行性等因素进行综合考虑。

同时，为了保证脱除效果和操作的安全性，需要进行定期的监测和维护工作，并根据实际情况进行相应的调整和改进。

生物脱硫工艺的方法及问题背景燃煤是一种主要的能源，但其燃烧产生的二氧化硫（SO2）等污染物在大气中聚积，会对环境和人类健康造成严重影响。

因此，减少二氧化硫的排放和净化烟气愈发重要。

传统的二氧化硫净化技术主要包括湿法脱硫和干法脱硫，但这些方法在运行成本、能耗和脱硫效率等方面都存在局限性。

因此，生物脱硫技术应运而生。

生物脱硫工艺的方法生物脱硫技术主要依赖于一些特定类型的细菌来降解和转化二氧化硫。

其中常见的菌种有嗜酸性和嗜碱性硫氧化细菌等。

生物脱硫工艺主要包括以下几个步骤：1.烟气处理前的预处理环节，如有效地降低烟气中尘埃和氧气含量等。

2.在生物反应器中，将烟气通过微生物滤膜进行净化，同时生物反应器中的嗜酸性菌群氧化二氧化硫生成硫酸。

3.在加氧区中，将氧气引入反应器增加氧气含量以增强生物反应器的脱硫效果。

4.在沉淀池中，处理反应器出口的水和化学物质，使得水体中的硫酸盐沉淀并回收。

经过以上步骤，烟气中的硫含量可被有效降低。

生物脱硫工艺的问题尽管生物脱硫技术具有清洁、无污染、低成本等优点，但是也存在一些问题：1.笼罩在反应器表面上的粉尘和化学污染物容易阻碍生物反应器和嗜酸性菌群的正常运作。

2.反应器中嗜酸或嗜碱菌群的生存环境比较苛刻，需要维持一定的温度和酸碱度。

3.反应器的运行需要较好的维护，比如细菌培养和废液处理等，需要合适的技术和人力保障。

4.生物脱硫处理满足污染物排放标准的条件，但其硫酸盐所生成的废弃物是一种新的问题，化学副产物的改进还需要更多的研究。

结论生物脱硫技术具有潜在的发展前景，尤其在推行“绿色能源”政策的趋势下更为重要。

总体而言，生物脱硫沿着可持续、低成本、化学副产物减少等方面的方向发展，将可以成为烟气净化领域的重要技术，所面临的问题也将得到解决。